蒸汽鍋爐每平方米受熱面每小時(shí)產(chǎn)生的蒸汽量，稱(chēng)為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位Kg/m2h。熱水鍋爐每平方米每小時(shí)受面產(chǎn)生的熱量稱(chēng)為受熱面發(fā)熱率，單位KJ/m2h鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，其數(shù)值越大越，表示傳熱效果越好，一般工業(yè)爐受熱面蒸發(fā)率小于40千克，熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700KJ.水力發(fā)電設(shè)備：水力發(fā)電機(jī)組、抽水蓄能機(jī)組、水泵機(jī)組、啟閉機(jī)。核電設(shè)備分為：壓水堆設(shè)備、重水堆設(shè)備、高溫氣冷堆設(shè)備、石墨型設(shè)備、動(dòng)力型設(shè)備，試驗(yàn)反應(yīng)堆設(shè)備。建造核電站的設(shè)備主要分為三類(lèi)：核島設(shè)備、常規(guī)島設(shè)備、輔助系統(tǒng)測(cè)量技術(shù)工程測(cè)量的主要內(nèi)容？建立施工控制網(wǎng)建筑物、構(gòu)筑物的詳細(xì)測(cè)設(shè)檢查、驗(yàn)收變形觀測(cè)工程測(cè)量精度要求不同，工程測(cè)量的精度要求取決于工程的性質(zhì)、規(guī)模、材料、施工方法等因素。細(xì)部放樣精度往往高于整體放樣精度。各種測(cè)量標(biāo)志必須埋設(shè)穩(wěn)固且在不易破壞的位置，采用辦法是采用二級(jí)布設(shè)方式，即設(shè)置基準(zhǔn)網(wǎng)和定線網(wǎng)。工程測(cè)量的原則：由整體到局部，先控制后細(xì)部的原則。檢核是測(cè)量工作的靈魂，必須加強(qiáng)外業(yè)和內(nèi)業(yè)的檢核工作。測(cè)定待測(cè)點(diǎn)高程的方法有：高差法和儀高法兩種，在工程測(cè)量中常用儀高法。保證量距精度的方法：返測(cè)丈量，一般應(yīng)測(cè)量?jī)蓽y(cè)回以上，量距精度以?xún)蓽y(cè)回的差數(shù)與距離之比表示。沉降觀測(cè)采用：二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量方法。每隔適當(dāng)距離選定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)與起算基準(zhǔn)點(diǎn)組成水準(zhǔn)環(huán)線。無(wú)論是建筑測(cè)量還是工業(yè)安裝測(cè)量，其基本程序都是：建立測(cè)量控制網(wǎng)－－設(shè)置縱橫中心線－－設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)－－設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)－－安裝過(guò)程測(cè)量控制－－實(shí)測(cè)記錄。竣工測(cè)量?jī)?nèi)容：鐵路和公路，包括起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、交叉點(diǎn)的坐標(biāo)，曲線元素，橋涵等構(gòu)筑物的位置和高程。架空管網(wǎng)，包括轉(zhuǎn)折點(diǎn)、結(jié)點(diǎn)、交叉點(diǎn)的坐標(biāo)，支架間距，基礎(chǔ)面高程。繪制測(cè)量竣工圖的要求？實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與竣工圖上的坐標(biāo)必須是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系?？⒐D中所采用的坐標(biāo)、圖例、比例尺、符號(hào)一般應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相同，以便設(shè)計(jì)單位，建設(shè)單位使用。竣工總平面圖的繪制要求？廠區(qū)地上和地下所有建筑物、構(gòu)筑物繪在一張竣工總平面圖上時(shí)，如果線條過(guò)于密集而不醒目，則可采用分類(lèi)編圖。比例尺一般采用1：1000，如不能清清楚楚地表示某些特別密集的地區(qū)，也可局部采用1：500的比例尺。如果施工的單位較多，多次轉(zhuǎn)手，造成竣工測(cè)量資料不全，圖面不完整或與現(xiàn)場(chǎng)情況不符時(shí)，只好進(jìn)行實(shí)地施測(cè)，這樣繪出的平面圖，稱(chēng)為實(shí)測(cè)竣工總平面圖。連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備安裝的測(cè)量：放線就是根據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸線來(lái)測(cè)定機(jī)械設(shè)備的縱、橫中心線并標(biāo)注在中心標(biāo)板上，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線，設(shè)備安裝平面基準(zhǔn)線不少于縱、橫兩條。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般有兩種：簡(jiǎn)單標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，一般作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)，另一種預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備在安裝時(shí)使用。管線工程的測(cè)量，管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱(chēng)為管道的主點(diǎn)。為了便于管線施工時(shí)引測(cè)及管線縱、橫斷面測(cè)量，應(yīng)設(shè)管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，，一般都選在舊建筑物墻角、臺(tái)階和基巖等處。回填前測(cè)量出起、止點(diǎn)、窨井的坐標(biāo)和管頂標(biāo)高。長(zhǎng)距離輸電線路采用鋼尺測(cè)距時(shí)，其丈量長(zhǎng)度不宜大于80米，同時(shí)不宜小于20米。三角測(cè)量法的主要技術(shù)要求？各等級(jí)的首級(jí)控制網(wǎng)，均應(yīng)布設(shè)為近似等邊三角形的網(wǎng)（鎖）。其三角形的內(nèi)角不應(yīng)小于30度，當(dāng)受地形限制時(shí)，個(gè)別角可放寬，但不應(yīng)小于25度。提升。2）爬升式：適用于電視塔鋼桅桿天線等提升高度高，投影面積一般，重量相對(duì)較輕場(chǎng)合的直立構(gòu)件。8、利用舊建筑物吊裝：選擇受力點(diǎn)和方案應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意9、起重機(jī)吊裝工藝計(jì)算書(shū)一般包括的內(nèi)容？主起重機(jī)和輔起重機(jī)受力分配計(jì)算，吊裝安全距離核算，吊耳強(qiáng)度核算，吊索、吊具安全系數(shù)計(jì)算。屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程？采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程和采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程，起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸工程，吊裝方案應(yīng)由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字。超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程？采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100KN及以上的起重吊裝工程，起吊重量在300KN及以上的起重設(shè)備安裝工程，吊裝方案由施工單位組織專(zhuān)家對(duì)專(zhuān)項(xiàng)方案進(jìn)行論證，再經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字，實(shí)行總承包管理的項(xiàng)目，由總承包單位組織專(zhuān)家論證會(huì)。專(zhuān)項(xiàng)方案論證后，專(zhuān)家組應(yīng)當(dāng)提交論證報(bào)告，對(duì)論證內(nèi)容提出明確的意見(jiàn)，施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)論證報(bào)告修改完善專(zhuān)項(xiàng)方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總監(jiān)理工程師，建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后方可組織實(shí)施。實(shí)行施工總承包的，應(yīng)當(dāng)由施工總包單位，相關(guān)專(zhuān)業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。起重吊裝作業(yè)穩(wěn)定性的主要內(nèi)容：起重機(jī)械的穩(wěn)定性，吊裝系統(tǒng)的穩(wěn)定性，吊裝設(shè)備構(gòu)件的穩(wěn)定性同。纜風(fēng)繩是桅桿式起重機(jī)的穩(wěn)定系統(tǒng)，直接關(guān)系到起重機(jī)能否安全工作，也影響著桅桿的軸力。纜風(fēng)繩的拉力分為：工作拉力和初拉力初拉力是指桅桿在沒(méi)有工作時(shí)纜風(fēng)繩預(yù)先拉緊的力。初拉力可按工作拉力的15%~20%取值。工作拉力是指桅桿式起重機(jī)在工作時(shí)，纜風(fēng)繩所承擔(dān)的載荷。在正確的纜風(fēng)繩工作工藝布置中，總有一根纜風(fēng)繩處于吊裝垂線和桅桿軸線所決定的垂直面內(nèi)，這根纜風(fēng)繩稱(chēng)為主纜風(fēng)繩。兩旁起輔助作用的纜風(fēng)繩稱(chēng)為：副纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩的實(shí)際受力：T＝Tg+TcTg-----纜風(fēng)繩的工作拉力Tc------纜風(fēng)繩的初拉力纜風(fēng)繩的設(shè)置要求？直立單桅桿頂部纜風(fēng)繩的設(shè)置宜為6根至8根，對(duì)傾斜吊裝的桅桿應(yīng)加設(shè)后背主纜風(fēng)繩，后背主纜風(fēng)繩的設(shè)置數(shù)量不應(yīng)少于2根。纜風(fēng)繩與地面的夾角宜為30度，最大不得超過(guò)45度。直立單桅桿各相鄰纜風(fēng)繩之間的水平夾角不得大于60度。纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)置防止滑車(chē)受力后產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的設(shè)施。需要移動(dòng)的桅桿應(yīng)設(shè)置備用纜風(fēng)繩。地錨的種類(lèi)及要求？全埋式地錨，適用于重型吊裝?；顒?dòng)式地錨，重復(fù)利用率高，適用于改、擴(kuò)建工程。利用已有建筑物作為地錨。利用已建筑物前，必須獲得設(shè)計(jì)單位的書(shū)面認(rèn)可。埋入式地錨基坑的前方，纜風(fēng)繩受力方向坑深2.5倍的范圍內(nèi)不應(yīng)有地溝，線纜和地下管道。埋入式地錨在回填時(shí)，應(yīng)用凈土分層夯實(shí)或壓實(shí)，回填的高度應(yīng)高于基坑周?chē)孛?00mm以上。且不得浸水，地錨設(shè)置完成后應(yīng)做好隱蔽工程記錄。主地錨應(yīng)經(jīng)拉力試驗(yàn)符合要求后再使用。桅桿的使用要求？桅桿使用應(yīng)執(zhí)行桅桿的使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，不得超載使用。桅桿組裝應(yīng)執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，桅桿組裝的直線度應(yīng)小于其長(zhǎng)度的1/1000，且總偏差不應(yīng)超過(guò)20mm.桅桿節(jié)間的連接螺栓堅(jiān)固時(shí)，應(yīng)逐次對(duì)稱(chēng)交叉進(jìn)行，且應(yīng)滿足規(guī)定的力矩值。桅桿基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)桅桿載荷及桅桿豎立位置的地質(zhì)條件及周?chē)叵虑闆r設(shè)計(jì)。采用傾斜桅桿吊裝設(shè)備時(shí)，其傾斜度不得超過(guò)15度。當(dāng)兩套起吊索、吊具共同作用于一個(gè)吊點(diǎn)時(shí)，應(yīng)加平衡裝置并進(jìn)行平衡監(jiān)測(cè)。吊裝過(guò)程中，應(yīng)對(duì)桅桿結(jié)構(gòu)的直線度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。22、桅桿是細(xì)長(zhǎng)壓桿，有軸心壓桿和偏心壓桿兩種受力形式，偏心壓桿除了承受壓力，還要承受偏心彎矩，計(jì)算時(shí)按壓彎組合進(jìn)行，壓桿的破壞形式主要是失穩(wěn)。三、焊接技術(shù)1、焊條選用原則？1）、低氫焊條：動(dòng)載荷和沖擊載荷的焊件，要有較高的塑性和韌性，抗裂性。2）、全位置焊接，對(duì)鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。在狹小或通風(fēng)條件差的場(chǎng)合，在滿足使用性能要求下，應(yīng)選擇酸性焊條或低塵焊條。3）考慮生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性，在酸性焊條和堿性焊條都滿足要求時(shí)，應(yīng)盡量選用酸性焊條。2、焊機(jī)1）埋弧焊，平位置，長(zhǎng)焊縫，厚板2）鎢極氬弧焊：適合有潔凈要求的焊接，焊件變形小，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化。3）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，生產(chǎn)效率高，成本低，焊接應(yīng)力變形小，焊接質(zhì)量高，操作簡(jiǎn)單，焊接環(huán)境風(fēng)速不大于2米/S.不能焊接易氧化的有色金屬。3、焊接方法是直接影響焊接成本、焊接效率和焊接質(zhì)量的主要因素。4、埋弧焊：可以采用較大焊接電流，最大特點(diǎn)是焊接速度快，焊縫質(zhì)量好，特于別適合于焊接大型工件的直縫和環(huán)縫。5、鎢極氣體保護(hù)焊，是連接薄板和打底焊的一種好方法。6、電阻焊主要有：點(diǎn)焊、對(duì)焊、凸焊及對(duì)焊。7、螺柱焊：LNG罐頂部防潮層鋼板外側(cè)的掛鉤焊接。8、焊接工藝評(píng)定：在產(chǎn)品正式焊接前，對(duì)初步擬定的焊接工藝細(xì)則卡或其他規(guī)程中的焊接工藝進(jìn)行的驗(yàn)證性試驗(yàn)。9、焊接工藝評(píng)定的作用？用于驗(yàn)證和評(píng)定焊接焊接工藝方案的正確性，其評(píng)定報(bào)告不直接指導(dǎo)生產(chǎn)，是焊接工藝細(xì)則卡的支持文件，同一焊接工藝評(píng)定報(bào)告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。焊接工藝評(píng)定的步驟？編制焊接工藝評(píng)定委托書(shū)擬定焊接方式，需要考慮的主要因素包括：母材的物理特性，母材的化學(xué)特性，焊縫的受力情況，待焊部件的幾何形狀，焊接位置。按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或評(píng)定方案、初步工藝。按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行試件的制備，焊接、焊縫檢驗(yàn)，（熱處理），取樣加工，檢驗(yàn)試樣。根據(jù)要求的使用性能進(jìn)行評(píng)定，若評(píng)定不合格，應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或初步工藝，重新評(píng)定。整理焊接記錄，試驗(yàn)報(bào)告，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告，評(píng)定報(bào)告中應(yīng)詳細(xì)記錄工藝程序，焊接參數(shù)，檢驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和評(píng)定結(jié)論，經(jīng)焊接工程師審核，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，存入技術(shù)檔案。以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接。焊接工藝評(píng)定要求？焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在放焊前完成。焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備，儀表應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)主持評(píng)定工作和對(duì)焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定的人員應(yīng)是焊接工程師。完成評(píng)定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評(píng)定結(jié)果。經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評(píng)定資料可以在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。對(duì)接焊縫試板應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，射線探傷，拉伸試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)。耐蝕堆焊層試板要進(jìn)行滲透探傷，彎曲試驗(yàn)，化學(xué)成分分析。焊接工藝評(píng)定規(guī)則？改變焊接方法必須重新進(jìn)行評(píng)定，當(dāng)變更焊接方法的任何一個(gè)工藝評(píng)定的重要因素時(shí)，須重新評(píng)定。任一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的，可以用于同組別號(hào)的其他鋼號(hào)母材，同類(lèi)別號(hào)中，高組別號(hào)的母材評(píng)定合格的，也適用于該組別號(hào)與低組別號(hào)的母材組成的焊接接頭。改變焊后熱處理類(lèi)別，須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。首次使用國(guó)外鋼材，必須進(jìn)行工藝評(píng)定。常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體、線能量等條件改變時(shí)，需重新進(jìn)行工藝評(píng)定。焊接變形的分類(lèi)：面內(nèi)變形和面外變形，面內(nèi)變形：可分為焊縫縱向收縮變形，橫向收縮變形和回轉(zhuǎn)變形。面外變形：角變形，彎曲變形，扭曲變形，失穩(wěn)波浪變形。反變形法用來(lái)控制角變形和防止殼體局部變形，剛性固定法適用于小的焊件，對(duì)防止角變形和波浪變形有顯著效果。出現(xiàn)下列情況這一時(shí)，如果不采取措施，應(yīng)立即停止焊接工作？采用電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于大于8米每秒。氣體保護(hù)焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2米每秒。相對(duì)濕度大于90%。采用低氫型焊條電弧焊時(shí)，風(fēng)速等于或大于5米每秒。下雨或下雪管子焊接時(shí)末墊牢，管子懸空或受外力打底焊時(shí)，施焊環(huán)境處于強(qiáng)振動(dòng)或敲擊工況中。焊后檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)？利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等。檢驗(yàn)焊件是否變形。焊后致密性試驗(yàn)液體盛裝試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)氨氣試驗(yàn)煤油試漏氦氣試驗(yàn)真空箱試驗(yàn)焊接的無(wú)損檢測(cè)：射線探傷方法（RT）：發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部的氣孔、夾渣、裂紋、末焊透等缺陷。超聲波探傷（UT）：靈活方便，周期短，成本低，效率高，但顯示缺陷不直觀，對(duì)缺陷判斷不精確，受探傷人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影響較大。滲透探傷（PT）：主要適用于不便磁粉探傷部位的表面開(kāi)口缺陷。磁性探傷（MT）：主要檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷比較，不但靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下的缺陷。渦流探傷：可檢驗(yàn)導(dǎo)電材料表面或焊縫與堆焊層表面或近表面的缺陷。超聲波衍射時(shí)差法（TOFD）：超高壓管道上使用19、對(duì)壓力容器焊接接頭質(zhì)量檢測(cè)方法的選擇要求有哪些要求？1）壓力容器壁厚小于等于38mm時(shí)，其對(duì)接接頭應(yīng)采用射線檢測(cè)，由于結(jié)構(gòu)等原因，不能用射線檢測(cè)時(shí)，允許采用可記錄的超聲波檢測(cè)。2）容器壁厚大于38mm時(shí)（或小于38mm,但大于20mm,且材料抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于50MPA）時(shí)，其對(duì)接接頭如采用射線檢測(cè)，則每條焊縫還應(yīng)附加局部超聲波檢測(cè)，局部檢測(cè)比例為原檢測(cè)比例的20%，附加檢測(cè)應(yīng)包括所有焊縫交叉部位。3）對(duì)有無(wú)損檢測(cè)要求的角接接頭，T形接頭，不能進(jìn)行射線或超聲波檢測(cè)時(shí)，應(yīng)做100%表面檢測(cè)。4）鐵磁性材料壓力容器的表面檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)。5）有色金屬制壓力容器對(duì)接接頭應(yīng)盡量采用射線檢測(cè)。四、機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)1、基礎(chǔ)分類(lèi)，按埋置深度的不同可分為：1）淺基礎(chǔ)：擴(kuò)展基礎(chǔ)，聯(lián)合基礎(chǔ)，獨(dú)立基礎(chǔ)2）深基礎(chǔ)：樁基礎(chǔ)，沉井基礎(chǔ)2、結(jié)構(gòu)形式不同的基礎(chǔ)：大塊式基礎(chǔ)，箱式基礎(chǔ)，框架式基礎(chǔ)（適用于作為電機(jī)、壓縮機(jī)等設(shè)備）3、使用功能不同的基礎(chǔ)分類(lèi)：減振基礎(chǔ)，絕熱基礎(chǔ)4、如果對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可請(qǐng)有檢測(cè)資質(zhì)的工程檢測(cè)單位，采用回彈法或鉆芯法等對(duì)基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測(cè)。重要的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)用重錘做預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)，預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄。5、預(yù)埋地腳螺栓的驗(yàn)收要求？1）預(yù)埋地腳螺栓的位置，標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求，中心距應(yīng)在其根部和頂部沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，標(biāo)高應(yīng)在其頂部測(cè)量。2）地腳螺栓的螺母和墊圈配套，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母保護(hù)完好3）T型頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板應(yīng)按規(guī)格配套使用，埋設(shè)T形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板應(yīng)牢固、平正，地腳螺栓光桿部份和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆。4）安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得小于10MPa,基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。6、設(shè)備基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量要求？1）設(shè)備基礎(chǔ)外表面應(yīng)無(wú)裂紋、空洞、掉角、露筋。2）設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清理干凈。3）地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)無(wú)露筋、凹凸等缺陷，孔壁應(yīng)垂直。4）放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)牢固、標(biāo)記清晰，編號(hào)準(zhǔn)確。7、設(shè)備基礎(chǔ)常見(jiàn)質(zhì)量通?。?）設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差2）預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度超差。3）預(yù)埋地腳螺栓孔深度超差（過(guò)淺），會(huì)使地腳螺栓無(wú)法正常埋設(shè)。8、機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序？開(kāi)箱檢查－－基礎(chǔ)測(cè)量放線－－基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收－－墊鐵設(shè)置－－吊裝就位－－安裝精度調(diào)整與檢測(cè)－－設(shè)備固定與灌漿－－零部件裝配－－潤(rùn)滑與設(shè)備加油－－試運(yùn)轉(zhuǎn)－－工程驗(yàn)收。墊鐵放置方式主要有：坐漿法和壓漿法機(jī)械設(shè)備安裝一般分為：整體式安裝，解體式安裝和模塊式安裝11齒輪的裝配要求？齒輪裝配時(shí)，齒輪基準(zhǔn)面端面與軸肩或定位套端面應(yīng)靠緊貼合，且用0.05mm塞尺檢查不得塞入，基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度應(yīng)符合傳動(dòng)要求。相互嚙合的圓柱齒輪副的軸向錯(cuò)位，應(yīng)符合下列規(guī)定：齒寬B小于100mm時(shí)，軸向錯(cuò)位應(yīng)小于5%B齒寬B大于100mm時(shí)，軸向錯(cuò)位應(yīng)小于等于5mm。用壓鉛法檢查齒輪嚙合間隙時(shí)，鉛絲直徑不宜超過(guò)間隙的3倍，鉛絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于5個(gè)齒距，沿齒寬方向應(yīng)均勻放置不少于2根鉛絲。用著色檢查傳動(dòng)齒輪嚙合的接觸斑點(diǎn)圓柱齒輪和渦輪的接觸斑點(diǎn),應(yīng)趨于齒側(cè)面的中部，圓錐齒輪的接觸斑點(diǎn)，應(yīng)趨于齒側(cè)面的中部并接近小端。齒頂和齒棱邊不應(yīng)有接觸?？赡孓D(zhuǎn)的齒輪副應(yīng)，齒的兩天均應(yīng)檢查。齒輪與齒輪，蝸桿與蝸輪裝配后盤(pán)動(dòng)檢查，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無(wú)異常聲響。12、聯(lián)軸器裝配時(shí)，兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的測(cè)量方法，應(yīng)符合下列要求？1）將兩個(gè)聯(lián)軸器暫時(shí)互相連接，應(yīng)在圓周上畫(huà)出對(duì)準(zhǔn)線或裝上專(zhuān)用工具，其測(cè)量工具可采用塞尺直接測(cè)量、塞尺和專(zhuān)用工具測(cè)量或百分表和專(zhuān)用工具測(cè)量。2）將兩個(gè)半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)90度測(cè)量一次，并記錄5個(gè)位置的徑向位移測(cè)量值和位于同一直徑兩端測(cè)點(diǎn)的軸向測(cè)量值3）測(cè)量聯(lián)軸器端面間隙時(shí)，應(yīng)將兩軸的軸向相對(duì)施加適當(dāng)?shù)耐屏?，消除軸向竄動(dòng)的間隙后，再測(cè)量其端面的間隙。13、滑動(dòng)軸承裝配要求？1）對(duì)于厚壁軸瓦，在末擰緊螺栓時(shí)，用0.05mm塞尺從外側(cè)檢查上下軸瓦接合面，任何部位塞入深度應(yīng)不大于接合面寬度的三分之一，對(duì)于薄壁軸瓦，在裝配后，在中分面處用0.02mm塞尺檢查，不應(yīng)塞入，薄壁軸瓦的接觸面不宜研刮。2）軸徑與軸瓦的側(cè)間隙應(yīng)用塞尺檢查，單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的二分之一至三分之一。軸徑與軸瓦的頂間隙用壓鉛法檢查，鉛絲的直徑不宜大于頂間隙的3倍。頂間隙值應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。14、滾動(dòng)軸承的裝配要求？1）裝配前，應(yīng)測(cè)量軸承的配合尺寸，并將軸承清洗潔凈，軸承應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異常聲響。2）裝配方法有壓裝法和溫差法兩種，采用壓裝法裝配時(shí)，壓入力應(yīng)通過(guò)專(zhuān)用工具或在固定圈上墊以軟金屬墊金屬棒，金屬套傳遞，不得通過(guò)軸承的滾動(dòng)體和保持架傳遞壓入力，采用溫差法裝配時(shí)，應(yīng)均勻地改變軸承的溫度，軸承的加熱溫度不應(yīng)高于120度，冷卻溫度不低于負(fù)80度。3）軸承外圈與軸承座孔在對(duì)稱(chēng)于中心線的120度范圍內(nèi)，與軸承蓋孔在對(duì)稱(chēng)于中心線90度范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸，且用0.03mm的塞尺檢查時(shí)，塞尺不得塞入軸承外圈寬度的三分之一。4）裝配可調(diào)頭的軸承時(shí)，應(yīng)將有編號(hào)的一端向外，裝配可拆卸的軸承時(shí)，必須按內(nèi)外圈和對(duì)位標(biāo)記安裝，不應(yīng)裝反或與別的軸承內(nèi)外圈混裝，有方向性要求的軸承應(yīng)按圖樣進(jìn)行裝配。5）軸承裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，采用潤(rùn)滑脂的軸承，應(yīng)在軸承的二分之一腔內(nèi)加注規(guī)定的潤(rùn)滑脂，采用稀油潤(rùn)滑的軸承，不應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。15、簡(jiǎn)單的靜止設(shè)備或輔助設(shè)備可用脹錨地腳螺栓的連接方式，其安裝應(yīng)滿足下列要求？1）脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)的邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑。2）安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強(qiáng)度不小于10MPa.。3）鉆孔處不得有裂縫，鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管相碰。4）鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨地腳螺栓相匹配。16、坐漿法施工要求？1）確定墊鐵安放位置，將放置墊鐵處鑿入基礎(chǔ)表面深度不小于30mm的坐漿坑，用水浸潤(rùn)30分鐘，再用壓縮空氣吹凈坑內(nèi)積水和雜物。2）坐漿時(shí)將墊鐵模盒（模盒尺寸應(yīng)比墊鐵大60－80mm）放在墊鐵位置上，放入配置好的坐漿混凝土并將混凝土搗實(shí)，達(dá)到表面平整，有沁水或水跡現(xiàn)象為止。3）將墊鐵放置在搗實(shí)的濁凝土上，用木槌捶擊墊鐵，使墊鐵半嵌入搗實(shí)的混凝土中。4）水準(zhǔn)儀，水平儀調(diào)整墊鐵的標(biāo)高和水平度。5）坐漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，方可安裝設(shè)備。6）混凝土配置的技術(shù)要求和施工方法應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。17、壓漿法的施工要求？ 1）用臨時(shí)墊鐵組對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行初步找正和調(diào)平。2）利用地腳螺栓或調(diào)整螺釘支承調(diào)整墊鐵，使墊鐵與設(shè)備底面緊密接觸。3）灌漿時(shí)，應(yīng)先灌滿地腳螺栓孔，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后，再灌墊鐵下面的壓漿層，壓漿層厚度宜為30－50mm。4壓漿層達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%之后，應(yīng)拆除臨時(shí)墊鐵組，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的最終找正和調(diào)平。灌漿要求？設(shè)備底座和基礎(chǔ)之間的灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm但用于固定墊鐵或防止油、水進(jìn)入的灌漿層除外。灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座外緣的間距不宜小于60mm，灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，應(yīng)設(shè)置內(nèi)模板。當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，應(yīng)采用無(wú)收縮混凝土，微膨脹混凝土或無(wú)收縮灌漿料。設(shè)備安裝允許有一定的偏差，當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，可按下列原則時(shí)行控制有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響有利于抵消設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的作用力的影響有利于抵消零部件磨損的影響有利于抵消摩擦面間油膜的影響。20設(shè)備安裝偏差的控制？補(bǔ)償溫度變化所引起的偏差補(bǔ)償受力所引起的偏差補(bǔ)償使用過(guò)程中磨損所引起的偏差設(shè)備安裝精度偏差的相互補(bǔ)償。電氣工程安裝技術(shù)柜體的接地應(yīng)牢固，可靠，以確保安全，裝有電器可開(kāi)啟的門(mén)應(yīng)以裸銅軟線與接地金屬框架可靠連接。柜體安裝完畢后，應(yīng)使每臺(tái)柜體均單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼做接地呀接零連接保護(hù)，以保證柜體的接地牢固可靠防止電氣誤操作的五防：防帶負(fù)荷拉合刀閘，防帶電掛地線，防誤走錯(cuò)間隔，防誤拉合開(kāi)關(guān)，防帶地線合閘。六氟化硫氣體開(kāi)關(guān)設(shè)備的漏氣率及含水率檢查。成套配電裝置的主要整定內(nèi)容？過(guò)電流保護(hù)整定過(guò)電壓保護(hù)整定過(guò)負(fù)荷警告整定 三相一次重合閘整定零序過(guò)電流保護(hù)整定電力變壓器是通過(guò)一次、二次繞組進(jìn)行電壓的變換，完成著輸電、供電、用電的不同電壓等級(jí)的需要。油浸變壓器的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線?？拷浔诘慕^緣導(dǎo)線，排列整齊，并有保護(hù)措施。變壓器的低壓側(cè)中性點(diǎn)必須直接與接地裝置引出的接地干線進(jìn)行連接，變壓器箱體、支架或外殼應(yīng)進(jìn)行接地，且有標(biāo)識(shí)，所有連接必須可靠，堅(jiān)固件及防松零件齊全。變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。大容量電動(dòng)機(jī)可采用自耦變壓器啟動(dòng)，Y－▽降壓?jiǎn)?dòng)，軟啟動(dòng)器啟動(dòng)和變頻器啟動(dòng)。變頻器的安裝接線要求？變頻器和電機(jī)的距離應(yīng)該盡量的短，電機(jī)電纜應(yīng)獨(dú)立于其他的電纜走線，電纜選用屏蔽電纜或串管敷設(shè)。信號(hào)線與動(dòng)力線必須分開(kāi)走線，信號(hào)線與動(dòng)力線必須分別放置在不同的金屬管道或金屬軟管內(nèi)部 控制電纜選用屏蔽電纜，控制電纜和電源電纜交叉時(shí)，應(yīng)盡可能使它們按90度交叉。變頻器的模擬量信號(hào)線與主回路線分開(kāi)走線，模擬信號(hào)線用屏蔽雙絞線。變頻器接地端子的接地電阻越小越好，接地導(dǎo)線的截面積不小于4mm平方，長(zhǎng)度不超過(guò)5米。變頻器的接地應(yīng)和動(dòng)力設(shè)備的接地點(diǎn)分開(kāi)，不能共地，信號(hào)線的屏蔽層一端接到變頻器的接地端，另一端浮空。軟啟動(dòng)器的安裝要求？軟啟動(dòng)器應(yīng)垂直安裝，其上下方應(yīng)留足200mm以上的空間，利于散熱。當(dāng)軟啟動(dòng)器輸入端接通電源后，在負(fù)荷開(kāi)路或斷相時(shí)，輸出端會(huì)有很高的感應(yīng)電壓，所以在安裝調(diào)試、檢修、使用中嚴(yán)禁接觸軟啟動(dòng)器的輸出端，以免造成觸電事故。為改善功率因數(shù)所接的補(bǔ)償電容必須裝于軟啟動(dòng)器的輸入端。測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻時(shí)，必須將其與軟啟動(dòng)器之間的三根連線斷開(kāi)方可進(jìn)行。電動(dòng)機(jī)的保護(hù)接地線必須連接可靠，須有防松彈簧墊圈，接地線的（銅芯）截面積不小于4mm平方。架空線路施工的一般程序：線路測(cè)量－－基礎(chǔ)施工－－桿塔組立－－放線架線－－導(dǎo)線連接－－線路試驗(yàn)－－竣工驗(yàn)收。懸式絕緣子和支柱絕緣子的絕緣電阻值？每片懸式絕緣子的絕緣電阻值，不應(yīng)低于300M歐，35KV及以下的支柱絕緣子的絕緣電阻值不應(yīng)低于500M歐，采用2500V兆歐表測(cè)量絕緣子的絕緣電阻值，可按同批產(chǎn)品數(shù)量的10%抽查，懸式絕緣子和支柱式絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)？1）35KV及以下的支柱絕緣子，可在母線安裝完畢后一起進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓應(yīng)符合高壓電氣設(shè)備絕緣的工頻耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）35KV多元件支柱絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)值合格規(guī)定：兩個(gè)膠合元件者，每元件50KV，三個(gè)膠元件者，每元件34KV，測(cè)量并記錄線路的絕緣電阻值。沖擊合閘試驗(yàn)：在額定電壓下對(duì)空載線路的沖擊合閘試驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行三次，合閘過(guò)程中線路絕緣不應(yīng)有損壞，有條件時(shí)，沖擊合閘前，35KV以上的線路宜先進(jìn)行遞升加壓試驗(yàn)。導(dǎo)線接頭測(cè)試？電壓降法：正常的導(dǎo)線接頭兩端的電壓降，一般不過(guò)同樣長(zhǎng)度導(dǎo)線的電壓降的1.2倍，若超過(guò)2倍，應(yīng)更換接頭才能繼續(xù)運(yùn)行，以免引起事故。溫度法：紅外線測(cè)溫儀，可距被測(cè)點(diǎn)一定距離外進(jìn)行測(cè)溫，通過(guò)導(dǎo)線接頭的溫度的測(cè)量，來(lái)檢驗(yàn)接連接質(zhì)量。19、防腐蝕工程施工技術(shù)強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)由四部份組成：直流電源、輔助陽(yáng)極、被保護(hù)管道與附屬設(shè)施。施工內(nèi)容：電源設(shè)備安裝，輔助陽(yáng)極的安裝、電纜安裝、長(zhǎng)效參比電極安裝、測(cè)試樁安裝、絕緣接頭安裝。直流電源可選用：恒電位儀，太陽(yáng)能電池、CCVT電源系統(tǒng)、熱電發(fā)生器，國(guó)內(nèi)常用恒電位儀陰極保護(hù)系統(tǒng)中管道與電纜的連接宜采用鋁熱焊。犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)施工內(nèi)容：陽(yáng)極通電點(diǎn)處防腐層破口與補(bǔ)口，犧牲陽(yáng)極安裝，電纜敷設(shè)，測(cè)試樁安裝，絕緣接頭安裝常用犧牲陽(yáng)極材料包括：鎂及鎂合金陽(yáng)極、鋅及鋅合金陽(yáng)極，鋁合金陽(yáng)極以及鎂鋅復(fù)合式陽(yáng)極，其中鋁合金陽(yáng)極主要用于海洋環(huán)境中的管道或設(shè)備犧牲陽(yáng)極保護(hù)。陽(yáng)極保護(hù)系統(tǒng)由被保護(hù)設(shè)備（陽(yáng)極），主陰極及主陰極絕緣套管，參比電極，點(diǎn)狀陰極和控制儀器、電線電纜等部份構(gòu)成。聚脲襯里屬于現(xiàn)場(chǎng)一次性成型不易修補(bǔ)施工襯里。氯丁膠乳水泥砂漿施工12－24小時(shí)后，宜在面層上再涂刷一層氯丁膠乳水泥素漿，待表面干燥不粘手時(shí)，采用噴霧或覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。建筑智能化工程安裝技術(shù)會(huì)議系統(tǒng)檢測(cè)？會(huì)議系統(tǒng)檢測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模和實(shí)際所選用功能和系統(tǒng)，以及會(huì)議室的重要性和設(shè)備復(fù)雜性確定檢測(cè)內(nèi)容和驗(yàn)收項(xiàng)目會(huì)議系統(tǒng)的功能檢測(cè)應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)模擬的方法，根據(jù)設(shè)計(jì)要求逐項(xiàng)檢測(cè)，性能檢測(cè)可采用客觀測(cè)量或主觀評(píng)價(jià)方法進(jìn)行。會(huì)議擴(kuò)聲系統(tǒng)檢測(cè)，聲學(xué)特性指標(biāo)可檢測(cè)語(yǔ)言傳輸指數(shù)，或直接檢測(cè)最大聲壓級(jí)、傳輸頻率特性，傳聲增益，聲場(chǎng)不均勻度，系統(tǒng)總噪聲級(jí)會(huì)議視頻顯示系統(tǒng)檢測(cè)。顯示特性指標(biāo)檢測(cè)內(nèi)容：顯示屏亮度、圖像對(duì)比度，亮度均勻性，圖像水平清晰度，色域覆蓋率，水平視角、垂直視角。會(huì)議電視系統(tǒng)檢測(cè)，對(duì)主會(huì)場(chǎng)和分會(huì)場(chǎng)功能分別進(jìn)行檢測(cè)，性能評(píng)價(jià)的檢測(cè)包括：聲音延時(shí)，聲像同步，會(huì)議電視回聲，圖像清晰度和圖像連續(xù)性有線電視及衛(wèi)星電視接收系統(tǒng)檢測(cè)？有線電視及衛(wèi)星電視接收系統(tǒng)的設(shè)備及器材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，還應(yīng)檢查國(guó)家廣播電視總局或有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的有效認(rèn)證標(biāo)識(shí)。有線電視及衛(wèi)星電視接收系統(tǒng)主觀評(píng)價(jià)和客觀測(cè)試點(diǎn)規(guī)定：系統(tǒng)的輸出端口數(shù)量小于1000時(shí)，測(cè)試點(diǎn)不得小于2個(gè)，系統(tǒng)的輸出端口數(shù)量大于1000時(shí)，每1000點(diǎn)應(yīng)選2~3個(gè)測(cè)試點(diǎn)；混合光纖同軸電纜網(wǎng)或同軸傳輸?shù)碾p向數(shù)字電視系統(tǒng)，主觀評(píng)價(jià)的測(cè)試點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合以上規(guī)定，客觀測(cè)試點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于系統(tǒng)輸出端口數(shù)量的5%，測(cè)試點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于20個(gè)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)至少有一個(gè)位于系統(tǒng)中主干線的最后一個(gè)分配放大器之后的點(diǎn)。公共廣播系統(tǒng)檢測(cè)當(dāng)緊急廣播系統(tǒng)具有火災(zāi)應(yīng)急廣播功能時(shí)，應(yīng)檢查傳輸線纜、線槽和導(dǎo)管的防火保護(hù)措施。公共廣播系統(tǒng)檢測(cè)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)廣播分區(qū)的全部揚(yáng)聲器，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)均勻布置。緊急廣播中包括火災(zāi)應(yīng)急廣播功能時(shí)還應(yīng)檢測(cè)的內(nèi)容：緊急廣播具有最高級(jí)別的優(yōu)先權(quán)緊急廣播向相關(guān)廣播區(qū)域播放警示信號(hào)、警報(bào)語(yǔ)聲或?qū)崟r(shí)指揮語(yǔ)聲的響應(yīng)時(shí)間音量自動(dòng)調(diào)節(jié)功能檢測(cè)公共廣播系統(tǒng)的聲場(chǎng)不均勻度，漏出聲衰減及系統(tǒng)設(shè)備信噪比符合設(shè)計(jì)要求檢查公共廣播系統(tǒng)的揚(yáng)聲器位置，應(yīng)分布合理、符合設(shè)計(jì)要求。綜合布線系統(tǒng)檢測(cè)綜合布線系統(tǒng)檢測(cè)應(yīng)包括電纜系統(tǒng)和光纜系統(tǒng)的性能測(cè)試，且電纜系統(tǒng)測(cè)試項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)布線信道或鏈路的設(shè)計(jì)等級(jí)和布線系統(tǒng)的類(lèi)別要求確定。信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備應(yīng)檢查公安部計(jì)算機(jī)管理監(jiān)察部門(mén)審批頒發(fā)的安全保護(hù)等信息系統(tǒng)安全專(zhuān)用產(chǎn)品銷(xiāo)售許可證計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的檢測(cè)可包括連通性，傳輸時(shí)延，丟包率，路由，容錯(cuò)功能、網(wǎng)絡(luò)管道功能和無(wú)線局域網(wǎng)功能檢測(cè)等，采用融合承載通信架構(gòu)的智能化設(shè)備網(wǎng)，還應(yīng)進(jìn)行組播功能檢測(cè)和功能檢測(cè)。網(wǎng)絡(luò)安全系統(tǒng)檢測(cè)包括：結(jié)構(gòu)安全，訪問(wèn)控制，安全審計(jì)，邊界完整性檢查，入侵防范，惡意代碼防范和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備保護(hù)等安全保護(hù)能力的檢測(cè)。自動(dòng)化儀表安裝工程線路與絕熱的設(shè)備與管道絕熱層之間的距離應(yīng)大于或等于200mm，與其它設(shè)備與管道之間的距離應(yīng)大于或等于150mm.線路的終端接線處及經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫和沉降縫處應(yīng)留有余度。電纜導(dǎo)管彎曲后的角度不應(yīng)小于90度金屬導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的二分之一埋地電纜導(dǎo)管連接處宜采用套管焊接，并做防腐處理。電纜導(dǎo)管與檢測(cè)元件或現(xiàn)場(chǎng)儀表之間，宜用金屬撓性管連接，并應(yīng)做防水彎。敷設(shè)塑料絕緣電纜時(shí)，環(huán)境溫度不低于0度，敷設(shè)橡皮絕緣電纜時(shí)環(huán)境溫度要求不低于-15度。電纜敷設(shè)前應(yīng)時(shí)行外觀檢查和導(dǎo)通檢查，并應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。電纜敷設(shè)時(shí)，儀表線，供電線路，安全線路，補(bǔ)償線路及本質(zhì)安全型儀表線路和其它特殊的儀表線路，應(yīng)分別采用各自的電纜導(dǎo)管。儀表電纜與電力電纜交叉敷設(shè)時(shí)應(yīng)成直角。塑料絕緣，橡膠絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑不小于其外徑的10倍。同軸電纜和高頻電纜的連接應(yīng)采用專(zhuān)用的接頭光纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和光纖導(dǎo)通檢查，在光纖連接前和光纖連接后均應(yīng)對(duì)光纖進(jìn)行測(cè)試，光纜的靜態(tài)彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑的15倍。金屬管道的彎制宜采用冷彎。儀表管道的壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液體為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)采用水為介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用潔凈水，對(duì)于氣源管道，氣動(dòng)管道或設(shè)計(jì)壓力小于0.6MPA的儀表管道，宜采用氣壓試驗(yàn)，介質(zhì)為空氣或氮?dú)狻y(cè)量油類(lèi)和易燃、易爆物質(zhì)的測(cè)量管道與熱表面的距離不宜小于150MM。氣動(dòng)信號(hào)管道安裝無(wú)法避免中間接頭時(shí)，應(yīng)采用卡套式接頭連接，氣動(dòng)信號(hào)管道終端應(yīng)配裝可拆卸的活動(dòng)連接件。液壓管道安裝與熱表面絕熱層的距離應(yīng)大于150MM。液壓泵自然回流管的坡度不應(yīng)小于1:10，當(dāng)回液落差較大時(shí)，應(yīng)在集液箱之前安裝一個(gè)水平段或U形彎管。儀表試驗(yàn)的電源電壓應(yīng)穩(wěn)定，交流電源及60V以上的直流電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)10%，60V以下的直流電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)5%儀表試驗(yàn)的氣源應(yīng)清潔、干燥、露點(diǎn)比最低環(huán)境溫度低10度以上，氣源壓力應(yīng)穩(wěn)定。儀表工程在系統(tǒng)投用前應(yīng)進(jìn)行回路試驗(yàn)。儀表回路試驗(yàn)用的電源和氣源宜由正式的電源和氣源供給。儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效的計(jì)量檢定合格證明，其基本誤差的絕對(duì)值不宜超過(guò)被校準(zhǔn)儀表基本誤差約對(duì)值的三分之一?，F(xiàn)場(chǎng)不具備校驗(yàn)條件的，進(jìn)行檢定合格證明的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。單臺(tái)儀表的校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取，一般不少于5點(diǎn)，回路試驗(yàn)時(shí)，儀表校準(zhǔn)點(diǎn)不小于3點(diǎn)?？刂崎y和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：閥體的壓力試驗(yàn)和閥座的密封試驗(yàn)等項(xiàng)目，可對(duì)制造廠出具的產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)事故切斷閥應(yīng)進(jìn)行閥座密封試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行膜頭，缸體泄性試驗(yàn)以及行程試驗(yàn)。事故切斷閥和設(shè)計(jì)規(guī)定了全行程時(shí)間的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行全行程時(shí)間試驗(yàn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工作狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)總線儀表應(yīng)用總線通信器檢查設(shè)備內(nèi)部參數(shù)。防腐蝕工程施工技術(shù)控制設(shè)備及管道防腐蝕的方法主要有：合理選材，介質(zhì)處理，金屬表面覆蓋層，電化學(xué)保護(hù)，添加緩蝕劑，涂料可分為油基漆和樹(shù)脂漆涂料的基本組成，大體上可以分為三部分，成膜物質(zhì)，顔填料，溶劑用于防腐的橡膠主要是天然橡膠合成橡膠，用于機(jī)電工程防腐蝕的主要有聚丁烯橡膠用作機(jī)電工程項(xiàng)目防腐的金屬襯里的材料主要是鉛。用作金屬熱噴涂的材料主要有鋁及鋁合金，鋅及鋅合金鋁對(duì)硫及硫化物有很好的耐蝕性。鋅是電極位比較低的金屬，可以起到犧牲陽(yáng)極的作用來(lái)防止金屬腐蝕。鎳是耐熱濃堿最好的金屬材料。不耐氧化酸。絕緣型防腐涂料主要用于原油儲(chǔ)罐1.5米以下的壁板和內(nèi)底板部位，其技術(shù)指標(biāo)有：表面電阻率，耐磨性、耐酸性、耐堿性耐油性導(dǎo)靜電型防腐涂料主要指標(biāo)有：；固體含量，柔韌性，附著力，表面電阻率，體積電阻率。根據(jù)熱源的不同，一般將金屬熱噴涂分為燃燒法和電加熱法目前常用的金屬熱噴涂技術(shù)是線材火焰噴涂，粉末火焰噴涂，電弧噴涂，大氣等離子噴涂，爆炸噴涂和超音速火焰噴涂熱噴涂工藝流程：基體表面預(yù)處理，熱噴涂，后處理，精加工等過(guò)程。陰極保護(hù)可采用強(qiáng)制電流陰極保護(hù)與犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)兩種方法。強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)由四部份組成：直流電源，輔助陽(yáng)極，被保護(hù)管道與附屬設(shè)施，施工內(nèi)容包括：電源設(shè)備的安裝，輔助陽(yáng)極安裝，電纜敷設(shè)，長(zhǎng)參比電極安裝，測(cè)試樁安裝，絕緣接頭安裝陰極保護(hù)系統(tǒng)中管道與電纜的連接宜采用鋁熱焊。犧牲陽(yáng)極保護(hù)的施工內(nèi)容：陽(yáng)極通電點(diǎn)處防腐層破口補(bǔ)口、犧牲陽(yáng)極安裝，電纜敷設(shè)，測(cè)試樁安裝，絕緣接頭安裝。其中鋁合金陽(yáng)極主要用于海洋環(huán)境中的管道或設(shè)備犧牲陽(yáng)極保護(hù)。陽(yáng)極保護(hù)系統(tǒng)由被保護(hù)設(shè)備（陽(yáng)極），主陰極及主陰極絕緣套管，參比電極，點(diǎn)狀陰極和控制儀器，電線電纜等部份組成。被油脂污染的金屬表面，除銹前應(yīng)將油污清除，可用水或蒸汽沖洗，舊漆層處理可采用機(jī)械法，堿液清除法，有機(jī)溶劑清除。近海油罐進(jìn)行噴砂或打磨處理前應(yīng)采用高壓潔凈水沖洗表面。鋼材表面的除銹方法：火焰除銹的方法，手動(dòng)工具除銹的方法，動(dòng)力工具除銹的方法，噴射除銹的方法，拋射除銹的方法及化學(xué)除銹的方法。涂料在放工過(guò)程中出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，有以下幾方面的原因：涂料長(zhǎng)期存放，儲(chǔ)存溫度過(guò)高，使用不適當(dāng)稀釋劑或過(guò)量稀釋劑造成的，采取的措施：加強(qiáng)庫(kù)內(nèi)管理，改變儲(chǔ)存狀況，控制涂料配比。經(jīng)處理后的金屬表面，宜在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐蝕結(jié)構(gòu)層的施工，涂裝表面的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3度方可施工。在防腐蝕工程施工過(guò)程中，必須進(jìn)行中間檢查。對(duì)于埋地設(shè)備及管道防腐結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量檢查，除了外觀檢查和干燥漆膜厚度檢查兩項(xiàng)檢查外，還必須進(jìn)行電火花檢漏，粘結(jié)力和附著力檢查。犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)和強(qiáng)制電流陰極保護(hù)檢查的內(nèi)容：各接線的極性是否正確，犧牲陽(yáng)極材料、規(guī)格、安裝位置、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。熱涂層的厚度由最小局部厚度確定。絕熱工程施工技術(shù)泡沫玻璃是理想的保冷絕熱材料，具有優(yōu)良的抗壓性能，不會(huì)自然也不會(huì)被燒毀，是優(yōu)良的防火材料。硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，密度小施工方便、熱導(dǎo)率低、不耐高溫，可燃，防火性差。聚笨乙烯熱固性泡沫塑料：持久的保溫，隔熱性能，獨(dú)特的抗震緩沖性能，抗老化性能，防水性能。是發(fā)展前景最好的保溫材料之一。設(shè)備和管道的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)用非燃燒材料組成，保冷結(jié)構(gòu)由阻燃材料組成。導(dǎo)熱系數(shù)成以材料的單位價(jià)格，其值越小越經(jīng)濟(jì)。吸水率是材料對(duì)水的吸收能力。吸濕率是材料對(duì)空氣中吸收水蒸汽的能力，含水率是材料吸收外來(lái)水分或濕氣的性能。保冷材料的熱流向與保溫的熱方向相反，保冷外側(cè)蒸汽的壓力大于內(nèi)側(cè)，蒸汽易于滲入保冷層，至使保冷層內(nèi)產(chǎn)生凝結(jié)水或結(jié)冰，因此保冷材料應(yīng)為閉孔性型材料。保冷材料的吸不率應(yīng)該符合要求，泡沫塑料及其制品吸水率應(yīng)不大于4%，泡沫橡塑制品的真空吸水率應(yīng)不大于4%，泡沫玻璃及其制品的吸水率應(yīng)不大于0.5%。絕熱層材料的燃燒性能應(yīng)不低于建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)中的A2級(jí).氧指數(shù)不應(yīng)小于30%材料的化學(xué)性能,主要指材料的PH值和氯離子含量.鋁設(shè)備及管道表面應(yīng)采用泡沫塑料或防水紙將保溫材料與鋁表面隔離開(kāi).絕熱材料的選擇,在保溫材料的物理化學(xué)性能滿足工藝要求的前題下,應(yīng)優(yōu)先選用導(dǎo)熱系數(shù)低,密度小,價(jià)格低,施工方便,便于維護(hù)的保溫材料.先保冷材料:材料為閉孔性材料,吸水吸濕率低,耐低溫性能好,且有阻燃性,氧指數(shù)不小于30%.防潮層,防蒸汽滲透性好,防水,防潮能力強(qiáng),且吸水率不大于1%.且有阻燃作用,氧指數(shù)不應(yīng)小于30%.設(shè)備及管道的絕招結(jié)構(gòu)一般分層設(shè)置,由內(nèi)向外,保冷結(jié)構(gòu)由防腐層,保冷層,防潮層,保護(hù)層組成,對(duì)于埋地或地溝內(nèi)所敷設(shè)的管道,其保溫層的外表面也應(yīng)按實(shí)際需要設(shè)置相應(yīng)的防潮層.防潮層應(yīng)選擇夏季不軟化,不流淌,不起泡,低溫時(shí)不脆裂,不脫落的材料.吸水率不大于1%設(shè)備及管道絕熱結(jié)構(gòu)的基求:耐用性要求,機(jī)械強(qiáng)度要求,可拆卸性要求,保護(hù)性要求.管道附件的保冷長(zhǎng)度要求:管道附件的保冷長(zhǎng)度應(yīng)等于設(shè)備及管道保冷層厚度的4倍,或敷設(shè)至墊塊處.嵌裝層輔法施工:大面積平壁設(shè)備施工,活絡(luò)鐵絲網(wǎng)下料尺寸應(yīng)小于實(shí)際尺寸,半硬質(zhì)材料下料尺寸應(yīng)大于施工部位尺寸.捆扎法,最適合于管道和中小型圓筒設(shè)備的絕熱,用于大型筒體設(shè)備及管道時(shí),需依托固定件或支承件來(lái)捆扎/定位.纏繞法施工.適合于小管道和不規(guī)則的管道,第二層與第一層反向纏繞并應(yīng)壓縫,繩的兩端應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎于管道上.填充法施工:對(duì)有振動(dòng)的部位絕熱層不得采用填充的方法施工.粘貼法施工:適用于各種輕質(zhì)絕熱材料制品,半硬質(zhì)或軟質(zhì)氈板等.粘貼在管道上的絕熱制品的內(nèi)徑,應(yīng)略大于管道外徑.澆筑法絕熱層施工要求,適合于異形管件或室外地面或地下管道絕熱.噴涂施工時(shí),可在伸縮縫嵌條上劃出標(biāo)志或用硬質(zhì)絕熱制品拼砌邊框等方法控制噴涂的厚度.噴涂施工時(shí)應(yīng)由下向上分層進(jìn)行,大面積噴涂時(shí),應(yīng)分段進(jìn)行,室外進(jìn)行噴涂時(shí),風(fēng)力大于三級(jí)/酷暑,霧天及雨天,均不宜施工.金屬反射絕招結(jié)構(gòu):內(nèi)板,外板,反射板,端面支撐,外包帶和間隙墊組成.設(shè)備或管道采用硬質(zhì)絕熱制品時(shí),應(yīng)留設(shè)伸縮縫.兩固定管架間水平管道的絕熱層應(yīng)至少留設(shè)一條伸縮縫,應(yīng)在立式設(shè)備