本文格式為Word版，下載可任意編輯——電線電纜成纜工序作業(yè)指導(dǎo)書

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作業(yè)指導(dǎo)書工序：成纜機組作業(yè)程序和內(nèi)容工序內(nèi)容：高壓成纜1.根據(jù)生產(chǎn)計劃單，核對待成纜的絕緣線芯的型號、規(guī)格、長度和盤號，將合格半成品裝上放線架。將各絕緣線芯外端頭引至模架處。2.參照工藝卡片，依照成纜后外徑選擇模具。選擇的標(biāo)準(zhǔn)如下：并線模孔徑：比成纜后直徑大2~3mm緊壓?？讖剑罕瘸衫|后外徑大1~2mm對于只有一套模具的臺車模具孔徑按緊壓模選用。3.調(diào)整放線張力，力求各線芯的放線張力適當(dāng)、一致。

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本卷須知

錯誤操作后果

1.高壓成纜是退扭成

1.不遵守本作

纜，所以一定要保證收放業(yè)指導(dǎo)書及采取安線旋轉(zhuǎn)方向一致并且同全措施，可能造成步。人身傷害及設(shè)備損2.填充繩的接頭一定壞。要用膠帶纏接穩(wěn)固。2.填充繩的接

3.成纜的過程中要密頭不穩(wěn)固，就會在

4.依照工藝卡片輸入成纜節(jié)距、繞包節(jié)距、收線節(jié)距，選擇放線方向、繞包方向、切注意繞包帶，防止其斷過模具后被拉開，收線方向為左向，控制選擇選定為退扭方式。裂，若發(fā)生斷裂要及時停再次纏結(jié)就有一定的困難。

5.參照工藝卡片，選擇填充料和繞包帶，力求使填充后的纜芯嚴(yán)實圓整，包帶要緊，車進行重新搭接繞包。不起皺，無飛邊。4.當(dāng)機器重新啟動的

6.第一次起車，牽引線是交聯(lián)線芯或鋼絲繩，待纜芯在收線盤上繞1~2圈后，把纜時候，控制選擇均為預(yù)扭芯從牽引線上剪下，將纜芯固定于收線盤上。7.隨時檢查成纜后外徑，成纜后的質(zhì)量狀況及成纜節(jié)距。8.作好生產(chǎn)工藝記錄和質(zhì)量跟蹤卡記錄；一條纜芯成纜完成下盤后，填寫完全產(chǎn)品標(biāo)簽粘貼于外端頭或盤外側(cè)。9.本班生產(chǎn)終止后，關(guān)閉設(shè)備電源，收好工具用具，工裝盤具擺放在指定區(qū)域，模具歸還模具庫，廢品廢料清掃清白或退廢品庫，做好本臺車生產(chǎn)區(qū)域的衛(wèi)生和設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。常見質(zhì)量問題及處理方法序號常見質(zhì)量問題原因解決方法

方式，應(yīng)當(dāng)改為退扭方式。

12

搭蓋過大或過小纜芯不圓整

輸入節(jié)距不適合填充繩不適合放線張力不均勻

調(diào)整輸入?yún)?shù)選擇適合的填充繩調(diào)整放線張力調(diào)整節(jié)距注意排線緊湊整齊選擇適合模具質(zhì)量控制要點

3

纜芯蛇形

成纜節(jié)距太大收線排線亂壓造成

4

銅帶刮傷

模具不適合更改記錄

更改日期

更改原因

更改人

批準(zhǔn)

序號123

檢查控制項目成纜外徑線芯質(zhì)量原材料質(zhì)量

檢查頻次起車隨時使用中

檢測方法測量目測目測

檢測儀器卡尺