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文檔簡介

山東省市政工程預算員培訓講義p山東省市政工程預算員培訓講義第六冊

排水工程

一、基礎知識

1.人們在日常生活、生產(chǎn)中使用后的污水成廢水需要及時排除和處理;城市雨水和冰箱融化水亦需及時排放以便減輕災害,保護環(huán)境,保證人民健康和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的正常運行,因此每一個城鎮(zhèn)需要建設一整套有組織地收集、輸送、處理和利用設施,一般稱之為排水工程。

2.排水工程的任務就是根據(jù)國家關于環(huán)境保護的規(guī)定,實行對污水的綜合治理與利用,防止污水對大氣、水源和土壤的污染,保護人民的身體健康,保護環(huán)境。

城市排水系統(tǒng)按其來源及性質(zhì),大致可分為生活污水、工業(yè)廢水及自然降水(雨、雪)三類排除系統(tǒng)。如圖8—1,表示污水和雨水排水系統(tǒng)。一般來說,城市排水系統(tǒng)包括排水管道與溝渠、污水泵站、雨水泵站,污水處理廠、污水排放口等設施。

3.市政排水工程的主要內(nèi)容可根據(jù)為三大部分:管道(管渠):各種類型排水井、出水口、給排水構(gòu)筑物。

排水管道與溝渠系將城市或工廠的生產(chǎn)、生活污水和雨水,通過管道、渠道,將其集中排至污水處理廠進行處理。管道、渠道的附屬設施有各種檢查井、跌落井、雨水井等。

污水、雨水泵站,是設置在排水管、渠道至污水處理廠的中間的建筑物。由于污水、雨水系按重力流至污水處理廠,當由于管、渠道較長,埋設較深,經(jīng)過經(jīng)濟比較認為不經(jīng)濟實用,可以在中間設置若干座污水、雨水,經(jīng)過凈化處理使其符合國家關于排放水體的排放標準;從而設置的全部建筑物及構(gòu)筑物有污水沉淀池、曝氣池、污泥池、污水泵房及污水廠廠內(nèi)管道以及相應的附屬建筑物等。

污水排放口是排水系統(tǒng)的末端設施。它是與水體相連的構(gòu)筑物。

市政工程預算定額第六冊《排水工程》(以下簡稱本定額),就包括了城市新建和擴建的排水工程的定額項目。下面就簡單介紹本定額的有關內(nèi)容。

一、《山東省市政工程消耗量定額》第六冊“排水工程”(以下簡稱本分冊),包括定型混凝土管道基礎及鋪設,定型井、非定型井、渠、管道基礎及砌筑,頂進工程,給排水構(gòu)筑物,給排水機械設備安裝、模板、鋼筋(鐵件)加工及井字架等內(nèi)容。

二、本分冊適用于城鎮(zhèn)范圍內(nèi)新建、擴建的市政排水管渠工程。

三、編制依據(jù):

1.《全國統(tǒng)一市政工程預算定額》(1999年);

2.《全國市政工程統(tǒng)一勞動定額》(1985年);

3.《全國統(tǒng)一市政工程預算定額山東省單位估價表》(1990年);

4.《給水排不標準圖集》S1、S2、S3(1996年);

5.《混凝土和鋼筋混凝土排水管標準》(GB11836-89);

6.《鑄鐵檢查吉蓋標準》(CJ/T3012-89);

7.《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》(CJJ3-90);

8.《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》(GBJ141-90)。

四、本分冊與建筑、安裝定額的界限劃分及執(zhí)行范圍:

1.給排水構(gòu)筑物工程中的泵站建筑部分、污水處理廠的建筑物、構(gòu)筑物以及本冊定額中未包括的建筑工程,按建筑工程有關定額執(zhí)行。

2.給排水機械設備安裝中的通用機械、按安裝工程有關定額執(zhí)行。

3.市政排水管道與廠、區(qū)室外排水管道以拉和市政管道的檢查井、接戶井界;凡廠、區(qū)室外排水管道(接戶井)以外的市政管道檢查井,均執(zhí)行本定額。

五、本分冊與其他定額冊的關系:

本分冊凡所涉及的土、石方挖、填、運輸,腳手架,支撐、圍堰,打、拔樁,降水,便橋,拆除等工程,除別有說明外,均按第一冊“通用項目”相應定額執(zhí)行。

六、本分冊需說明的有關事項:

1.本分冊所稱管徑均指內(nèi)徑。

2.本分冊中的混凝土均為現(xiàn)場拌合,各項目中的混凝土和砂漿強度等級與設計要求不同時,允許換算,但數(shù)量不變。

3.本分冊各章所需的模板、鋼筋(鐵件)加工、井字架均執(zhí)行第七章的相應項目。

4.本分冊是按無地下水考慮的,如有地下不,需降水或采用溝槽排水時,執(zhí)行第一冊“通用項目”相應項目;需設排水盲溝時擴行第二冊“道路工程”相應項目;

5.干土與濕土的區(qū)分:地下水位線以上為干土,地下水位線以下為濕土。采用降水后的挖土按干土計算。

第一章

定型混凝土管道基礎及鋪設

城市雨、污水道管多為重力流。為了保證管道能正常運行,合理地收集和及時輸送,雨水、工業(yè)廢水及生活污水,不污染環(huán)境,排水管道工程就對管道的材質(zhì)、管徑、內(nèi)壁光滑度、安裝坡度、接口質(zhì)量、基礎處理、運行管理等方面。

一、概況

(一)首先,排水管道(管渠)的材質(zhì)選擇和橫斷面形式必須滿足力學計算和養(yǎng)護管理上的要求。在靜力學方面管道必須有較大的穩(wěn)定性;在承受各種荷載時是穩(wěn)定和堅固的;在水力學方面管道斷面應具有最大的排水能力,并在一定的流速上不產(chǎn)生沉淀物;在經(jīng)濟方面其造價應該是最低的;在養(yǎng)護方面應便于沖洗和清通沒有淤積。一般采用的排水管道有鑄鐵排水管,混凝土管、鋼筋混凝土管、陶土管等。大型的排水溝渠、可用磚、石、砼塊或現(xiàn)澆砼等砌筑。本定額編列了混凝土管道、渠道、及陶土管道敷設的定額項目。

1.混凝土管,直徑大于400毫米時一般配置鋼筋制成鋼筋混凝土管,其長度1~3米它具有就地取材、制造方便、承壓力強等優(yōu)點,所以在排水管道系統(tǒng)中的得到普遍的應用,混凝土和和鋼筋混凝土管的管口通常有承插式、企口式和平口式三種,見圖1-1。

圖1-1

混凝土管和鋼筋混凝土管2.陶土管,是塑性粘土制成的,其徑一般不超過500~600毫米,它具有內(nèi)外壁光滑水流阻力小、不透水性好及耐酸堿抗腐蝕,適用于排除酸堿廢水或管外有侵蝕性地下水的清水管道,但陶土管質(zhì)脆易碎不宜運運,不能承受較大內(nèi)壓,抗彎抗拉強度低,故不宜敷設在松土層中或埋深較大的地方。

3.管渠(管道)按斷面形式分類有圓型、半橢圓型、馬蹄型、矩型、梯型和蛋型見圖1-2所示。圖1-2

常用管道斷面圓型斷面有較好的水力性能,在一定的坡下,指定的斷面積則具有便于預制和材料經(jīng)濟等特點,因此是排水工程管道(管渠)中最常用的一種斷面型式。

4.大型排水渠道、排水管道的預制管徑一般在2米左右,當管道設計斷面大于2米時,通常就在現(xiàn)場建造大型排水渠道,建造大型排水渠道常用的材料有磚、石、陶土塊、圖1-3

條石砌渠道圖1-4

大型排水渠道混凝土塊和鋼筋混凝土等。采用鋼筋混凝土時,要在施工現(xiàn)場支模澆制,采用其他幾種材料時,在施工現(xiàn)場主要是鋪砌或安裝,在多數(shù)情況下,建造大型排水渠道常用多種材料,渠道上部稱渠頂,下部稱做渠底,兩壁稱做渠身,其常用的斷面形式有圓型、矩型、半橢圓型等,見圖1-2~圖1-3。

(二)排水管道的嚴密性及耐久性,在很大程度上決定于管道的接口質(zhì)量,管道接口應具有足夠強度、不透水、抗腐蝕,有一定的彈性。本定額編列的混凝土管的接口型有:水泥砂漿接口,見圖1-5所示有平接、企口接型式。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口,見圖1-6所示。鋼筋混凝土套環(huán)石棉水泥(或瀝青砂)接口。圖1-5

水泥砂漿抹帶接口圖1-6

鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口圖1-7

鋼筋混凝土套環(huán)瀝青砂、石棉水泥接口鋼筋混凝土管和混凝土管接口接口名稱適

件做

法圖

示水泥砂漿

抹接帶口

一般用于地基土質(zhì)較好的用水管,或用在地下不位以上的污水支戶管,平口管、企口管和承接口管均可使用。

接口處用1:2.5或1:3水泥砂漿抹成半橢圓形的砂漿帶,帶寬120~150毫米,中間厚30毫米。圖1-5鋼絲網(wǎng)水泥砂漿

適用于一般污水管和水頭低于5米的低壓管

將抹帶范圍(寬200毫米)管外壁鑿毛,抹1:2.5或1:3水泥砂漿一層厚15毫米,鋪10×10毫米鋼絲網(wǎng)一層,兩端插入基礎混凝土中固定,上面再壓砂漿一層,厚10毫米。圖1-6

套管接口

用于地基較弱地段,在一定程度上可防止管道

不均勻沉陷而產(chǎn)生的

彎曲或錯口,一般常用于污水管

預制套管與管子間縫隙中用重量比1:3:7(水、石棉、水泥)的石棉水泥打嚴,操作時應注意少填多打,也可用自應力水泥砂漿填充圖1-7

(三)合理地選擇管道基礎,對排水管道的質(zhì)量影響很大,往往由于管道基礎做得不好選擇不當使管道產(chǎn)生不均勻沉陷,造成管道漏水,淤塞,斷裂、錯口以至污染附近地下水,影響環(huán)境衛(wèi)生等不良后果,目前經(jīng)常使用的管道基礎有:素土基礎、砂墊層基礎和砼基礎120、180°兩種。素土和砂墊層基礎的管道接口處,必須按規(guī)定做混凝土墊。

管道基礎基礎種類適用條件方法弧形素土

基礎(1)槽底無地下水

(2)土質(zhì)能保證挖成弧形

(3)管徑為150~1100毫米

(4)管道

深為0.8~3.0米

(5)下列情況不適用;

管道敷設在車道下,且埋深小于1.5米,管道為干線

幾種管道合槽施工

(1)弧度的中心角一般采用90°;當管徑為500~1100毫米時,也可采用60°

(2)穩(wěn)管前用積砂接弧形填好,使管壁與弧開槽粗吻合。

(3)還土時使用中松測實的還土法,側(cè)部夯實須達到最使密實度的95%?;彝粱A

(1)槽底無地下水

(2)土質(zhì)較松軟

(3)管徑為150~700毫米

(4)適用于下列接口的管道;

水泥砂漿帶接口

套管接口

承插接口

(1)灰土基礎也是弧形,厚度采用15厘米

(2)弧度的中心角采用50°

(3)灰土的配合比為3:7(重量比)

(4)還土要求同弧形素土基礎砂墊基礎

1.無地下水

2.堅硬巖石地區(qū)

3.管道埋深為1.5~3.0米,小于1.5米時不應采和

(1)砂墊層厚度采用10~15厘米

(2)砂料最好采用帶棱角的中砂

(3)還土要求同弧形素土基礎?;炷粱A

(1)管道在地下水位以上及以下都適用

(2)槽底是在施工中未被擾動的老土

(3)管徑為200~2000毫米

(4)管道埋深為0.8~6.0米

(5)適用于下列接口的管道;

水泥砂漿抹帶接口

套管接口

承插拉口

(1)無地下水時可在槽底老土上直接澆注混凝土基礎,有地下水時可在槽底鋪卵石一層,厚10~15厘米,然后在上面澆注混凝土基礎。

(2)混凝土標號一般采用100號

(3)還土要求:管道兩側(cè),最佳密度為90%;管頂上50厘米內(nèi)密實度為85%。枕基

(1)干燥土壤

(2)適用于下列接口的管道;

水泥砂漿抹帶D≤900毫米

承插D≤600毫米在管道接口下做100號混凝土枕狀墊塊混凝土基礎,按管頭接口方式不同,可分為平接式管道基礎、套接式管道基礎,管道基礎的管座包角有120°、180°兩種,應根據(jù)管道覆土厚度和地基土的性質(zhì)選用。當管座所包中心角愈大,則基礎所受的單位面積壓力愈小,見圖1-8。圖1-8

混凝土管道基礎(四)管道鋪設有關設計規(guī)定:

(1)各種不同直徑的管道在檢查井內(nèi)的連接,宜采用水面或管頂平接。

(2)管道轉(zhuǎn)彎和交接處,其水流轉(zhuǎn)角不應小于90°。當管徑小于等于300mm,跌水水頭大于0.3m時,可不受此限制。

(3)管道基礎應根據(jù)地質(zhì)條件確定對地基松軟或不均勻沉降地段,管道基礎或地基應采取加固措施,管道接口應采用柔性接口。

(4)設計合流管道時,應防止在壓力流情況下,使接戶管發(fā)生倒灌。

(5)污水管道和合流管道應根據(jù)需要設通風設施。

(6)管頂最小覆土厚度,應根據(jù)外部荷載,管材強度和土的冰凍情況等條件,結(jié)合當?shù)芈窆芙?jīng)驗確定。在車行道下,一般不宜小于0.7m。當土的冰凍線很淺(或冰凍線雖深但有保濕措施),且管道保證不受外部荷載損壞時,其覆土厚度可酌情減小。

(7)冰凍層內(nèi)污水管道埋設深度,應根據(jù)流量、水溫、水流情況和敷設位置等因素確定,一般應符合下列規(guī)定;

1)無保濕措施的生活污水管道或水濕與生活污水接近的工業(yè)廢水管道,管底可埋設在冰凍線以上0.15m。

2)有保溫措施或水溫較高的管道,管底在冰凍線以上的距離可以加大,其數(shù)值應根據(jù)該地區(qū)或條件相似地區(qū)的經(jīng)驗確定。

(8)在冰凍層內(nèi)埋設雨水管道,如有防止冰凍膨脹破壞管道的措施時,可埋設在冰凍線以上。

(9)排水管道與其他地下管道和建筑物、構(gòu)筑物等相互間的位置,應符合下列要求:

1)在敷設和檢修管道時,不應互相影響;

2)排水管道損壞時,不應影響附近建筑物、構(gòu)筑物的基礎或污染生活飲用水;

(10)污水管道、合流管道與生活給水管道相交時,應敷設在生活給水管道下面。

不能滿足上述要求時,必須有防止污染生活給水管道的措施。

(11)排水管道與其他地下管線(或構(gòu)筑物)的水平和垂直最小凈距,應根據(jù)兩者的類型、高程、施工先后和管線損壞的后查等因素,按當?shù)爻鞘谢蚬I(yè)企業(yè)管道綜合設計確定。亦可按表5.2.8采用。

排水管道與其他地下管線(構(gòu)筑物)的最小凈距名

稱水平凈距(m)垂直凈距(m)建筑物

給水管

排水管見注3.

見注4.

1.5

見注4.

0.15煤

管低

特高壓1.0

1.5

2.0

5.00.15熱力管溝

電力電纜1.5

1.00.15

0.5通訊電纜1.0直埋0.5

穿管0.15喬

地上柱桿(中心)

道路側(cè)石邊緣

電車路軌

架空管架基礎

壓縮空氣管

氧氣管

乙炔管

電車電纜

明渠渠底

涵洞基礎底見注⑤

1.5

1.5

見注⑥

2.0

2.0

1.5

1.5

1.5

1.5

軌底1.2

1.0

0.25

0.15

0.25

0.25

0.5

0.5

0.15

注:1.表列數(shù)字除注明外,水平凈距均為外壁凈距,垂直凈距指下面管道的外頂與上面管道基礎底間的凈距。

2.采取充分措施(如結(jié)構(gòu)措施)后,表列數(shù)字可以減小。

3.與建筑物水平凈距:管道埋深淺于建筑物基礎時,一般不小于2.5m(壓力管不小于5.0m),管道埋深探于建筑物基礎時,按計算確定,但不小于3.0m。

4.與給水管凈距:給水管管徑小于或等于200mm時,不小于1.5m;給水管管徑大于200mm時,不小于3.0m。

與生活給水管道交叉時,污水管道、合流管道在生活給水管道下面的垂直凈距不應小于0.4m,當不能避免在生活給水管道上面穿越時,必須予以加固,加固長度不應小于生活給不管道的外徑加4m。

5.與喬木中心距離不小于1.5m;如遇現(xiàn)狀高大喬木時,則不小于2.0m。

6.穿越鐵路時應盡量垂直流過。沿單行鐵路數(shù)設時應距路堤坡腳或路塹坡頂不小于5m。

二、有關數(shù)據(jù)的取定及有關問題說明

(一)施工工序和施工方法的取定

1.混凝土管道基礎施工工序和施工方法取定序

號施工工序施工方法1

2

3

4

5

6場內(nèi)運輸

混凝土拌制

混凝土搗固

養(yǎng)

護手推車、機動翻斗車

攪拌機

插入式震搗器

2.混凝土管道鋪設施工工序和施工方法取定序

號施工工序施工方法1

2

3

4

5

6

7場內(nèi)運輸

管材清理檢查

管道安裝

套環(huán)安裝

養(yǎng)

水壓試驗200~1650毫米人力滾運

1800~2000毫米鏟車運輸、人力配合

人工

200~500毫米人工

600~2000毫米汽車吊

200~500毫米人工

600~2000毫米汽車吊

人工抹口、手錘打口、人工配制材料

電動水壓泵

(二)人、機、材數(shù)據(jù)的取定

人工消耗量的計算

人工的工日數(shù)可以有兩種確定方法。一種是以勞動定額為基礎確定;一種是以現(xiàn)場觀察測定資料為基礎計算。遇到勞動定額缺項時,采用現(xiàn)場工作日寫實等測時方法確定和計算定額的人工耗用量。

預算定額中人工工日消耗量是指在正常施工條件下,生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品所必需消耗的人工工日數(shù)量,是由分項工程所綜合的各個工序勞動定額包括的基本用工、其他用工兩部分組成。

1.基本用工

基本用工指完成單位合格產(chǎn)品所必需消耗的技術(shù)工種用工。按技術(shù)工種相應勞動定額工時定額計算。以不同工種列出定額工是?;居霉ぐǎ?/p>

(1)完成定額計量單位的主要用工。按綜合取定的工程量和相應勞動定額進行計算。計算公式:

基本用工=∑(綜合取定的工程量×勞動定額)

例如:非定型:

管道的磚基礎,有1磚厚、1磚半厚、2磚厚等之分,用工各不相同,在預算定額中由于不區(qū)分厚度,需要按照統(tǒng)計的比例,加權(quán)平均,即公式中的綜合取定,得出用工。

(2)按勞動定額規(guī)定應增加計算的用工量。例如,磚基礎埋深超過1.5m,超過部分要增加用工。預算定額中應按一定比例給予增加。

(3)由于預算定額是以施工定額子目綜合擴大的,包括的工作內(nèi)容較多,施工的效果視具體部位而不一樣,需要另行增加用工,列入基本用工內(nèi)。

2.其他用工

其他用工通常包括:

(1)超運距用工。超運距是指勞動定額中已包括的材料、半成品場內(nèi)水平搬運距離與預算定額所考慮的現(xiàn)場材料、半成品堆放地點到操作地點的水平運輸距離之差。超運距=預算定額取定運距-勞動定額已包括的運距

需要指出,實際工程現(xiàn)場運距超過預算定額取定運距時,可另行計算現(xiàn)場二次搬運費。

(2輔助用工。指技術(shù)工勞動定額內(nèi)不包括而在預算定額內(nèi)又必須考慮的用工。例如,機械土方工程配合用工、材料加工(篩砂、洗石、淋化石膏),電焊點火用工等,計算公式如下:

輔助用工=∑(材料加工數(shù)量×相應的加工勞動定額)

(3)人工幅度差。即預算定額與勞動定額的差額,主要是指在勞動定額中未包括而在正常施工情況下不可避免但又很難準確計算的用工和各種工時損失。內(nèi)容包括:

1)各工種間的工序搭接及交叉作業(yè)相互配合或影響所發(fā)生的停歇用工。

2)施工機械在單位工程之間轉(zhuǎn)移及臨時水電線路移動所造成的停工

3)質(zhì)量檢查和隱蔽工程驗收工作的影響。

4)班組操作地點轉(zhuǎn)移用工。

5)工序交叉時對前一工序不可避免的修整用工。

6)施工中不可避免的其他零星用工。

人工幅度差計算公式如下:

人工幅度差=(基本用工+輔助用工+超運距用工)×人工幅度差系數(shù)(2.4.4)

人工幅度差系數(shù)一般為10%~15%。在預算定額中,人工幅度差的用工量列入其他用工量中。

材料消耗量的計算

材料消耗量是完成單位合格產(chǎn)品所必須消耗的材料數(shù),按用途劃分為以下四種:

(1)主要材料。指直接構(gòu)成工程實體的材料,其中也包括成品、半成品的材料。

(2)輔助材料。也是構(gòu)成工程實體除主要材料以外的其他材料。中墊木釘子、銅絲等。

(3)周轉(zhuǎn)性材料。指腳手架、模板等多次周轉(zhuǎn)使用的不構(gòu)成工程實體的攤銷性材料。

(4)其他材料。指用量較少,難以計量的零星用料。如:棉紗,編號用的油漆等。

材料消耗量計算方法主要有:

(1)凡有標準規(guī)格的材料,按規(guī)范要求計算定額計量單位的耗用量,如磚、防水卷材、塊料面層等。

(2)凡設計圖低標注尺寸及下料要求的按設計圖低尺寸計算材料凈用量,中門窗制作用材料,方、板料等。

(3)換算法。各種膠結(jié)、涂料等材料的配合比用料,可以根據(jù)要求條件換算,得出材料用量。

(4)測定法。包括試驗室試驗法和現(xiàn)場觀察法。指各種強度等級的混凝土及砌筑砂漿配合比的耗用原材料數(shù)量的計算,需按照規(guī)范要求試配經(jīng)過試壓合格以后并經(jīng)過必要的調(diào)整后得出的水泥、砂子、石子、水的用量。對新材料、新結(jié)構(gòu)又不能用其他方法計算定額消耗用量時,需用現(xiàn)場測定方法來確定,根據(jù)不同條件可以采用寫實記錄法和觀察法,得出定額的消耗量。

材料損耗量,指在正常條件下不可避免的材料損耗,如現(xiàn)場內(nèi)材料運輸及施工操作過程中的損耗等。其關系式如下:

材料損耗率=損耗量/凈用量×100%材料損耗量=材料凈用量×損耗率材料消耗量=材料凈用量×(1+損耗率)

其他材料的確定。一般按工藝測算并在定額項目材料計算表內(nèi)列出名稱、數(shù)量,并依編制期價格以其他材料占主要材料的比率計算,列在定額材料欄之下,定額內(nèi)可不列材料名稱及消耗量。

機械臺班消耗量的計算

預算定額中的機械臺班消耗量是指在正常施工條件下,生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品(分部分工程或結(jié)構(gòu)件)必須消耗的某種型號施工機械的臺班數(shù)量。

1.根據(jù)施工定額確定機械臺班消耗量的計算

這種方法是指施工定額或勞動定額中機械臺班產(chǎn)量加機械幅度差計算預算定額的機械臺班消耗量。

機械臺班幅度差一般包括正常施工組織條件下不可避免的機械空轉(zhuǎn)時間,施工技術(shù)原因的中斷及合理停滯時間,因供電供水故障及水電線路移動檢修而發(fā)生的運轉(zhuǎn)中斷時間,因氣溫變化或機械本身故障影響工時利用的時間,施工機械轉(zhuǎn)移及配套機械相互影響損失的時間,配合機械施工的工人因與其他工種交叉造成的間歇時間,因檢查工程質(zhì)量造成的機械停歇的時間,工程收尾和工作量不飽滿造成的機械停歇時間等。

大型機械幅度差系數(shù)為:土方機械25%,打樁機械33%,吊裝機械30%。砂漿、混凝土攪拌機由于按小組配用,以小組產(chǎn)量計算機械臺班產(chǎn)量,不另增加機械幅度差。其他分部工程中如鋼筋加工、木材、水磨石等各項專用機械的幅度差為10%。

綜上所述,預算定額的機械臺班消耗量按下式計算:

預算定額機械耗用臺班=施工定額機械耗用臺班×(1+機械幅度差系數(shù))占比重不大的零星小型機械按勞動定額小組成員計算出機械臺班使用量,以“機械費”或“其他機械費”表示,不再列臺班數(shù)量。

2.以現(xiàn)場測定資料為基礎確定機械臺班消耗量

如遇到施工定額(勞動定額)缺項者,則需要依據(jù)單位時間完成的產(chǎn)量測定。

(三)本書中有關數(shù)據(jù)的取定如下:

人工

1.基本用工:是以基礎為額為依據(jù),按照相應工序內(nèi)容計算的,包括砼攪拌、搗固用工、沖洗石子用工。

2.超運距用:砼運輸采用1t機動翻斗車(機裝自卸)運距按200米,其臺班產(chǎn)量取定為12.7立方米,配合人工為0.079工日,由于定額包括司機在內(nèi),扣除司機后應為0.053工日。

考慮機動翻斗運砼到管溝邊,再使用流槽輸送至溝底,故又增加了一項人力裝卸即每立方米砼0.164工日。

3.人工幅度差按基本用工與超運距用工之和的10%取定。

材料、機械

1.材料

沖洗機具用水:2.2立方米/10立方米砼

沖洗石子用水:5.0立方米/10立方米

養(yǎng)護用水(平面):0.14立方米/平方米外露面積

2.砼管道鋪設

①D300mm-600mm砼管采用人力場內(nèi)滾運及下管,分為人工下管和人機配合下管二種施工方法,水平運距150米。

②D≥600mm的砼管場內(nèi)水平運輸及一管采用人機配合,水平運距150米。

③垂直及水平運輸機械配置:下管汽車式起重機:叉式起重機=1:0.1。

(四).有關問題的說明

(一)本章為120°、180°和滿包管加固型砼管道基礎,如實際工程設計與定額不同時(如90°、135°等),可執(zhí)行本冊第三單章中非定型井管道基礎相應項目。

(二)在無基礎的槽內(nèi)鋪設管道時,定額人工、機械乘以系數(shù)1.18。

(三)特殊情況下,必須在支撐下穿管鋪設,其人工機械乘以系數(shù)1.33。

(四)企口管的膨脹水泥砂漿接口和石棉水泥接口適用于360°,其它接口均是按管座角度列項的。臺管座角度不同,按相應材質(zhì)的接口做法,按管道接口調(diào)整表進行調(diào)整。

(五)定額管座角度按120°和180°列項,設計管座角度與定額不同時執(zhí)行非定型相關項目。

(六)預應力混凝土管膠圈接口執(zhí)行給水冊相應定額項目。

(七)管道接口的計算均按砼管道的長度,管道200-2000mm均按每節(jié)2米計算,按管徑和做法的實際個數(shù)計算,如管道長度不同時,可按管道不同長度調(diào)整。

調(diào)整方法

1.人工=定額人工+[定額人工X0.37X(調(diào)整系數(shù)-1)]

2.定額材料量=定額材料+[接口材料X(調(diào)整系數(shù)-1)]

注:(1)接口人工=定額人工X0.37

(2)調(diào)整系數(shù)=實際每100米接口含量/定額每100米接口含量。

管道接口調(diào)整表序號項目名稱實做角度調(diào)整材料調(diào)整系數(shù)1水泥砂漿抹帶接口90°120°定額材料1.3302水泥砂漿抹帶接口135°120°定額材料0.8903鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口90°120°定額材料1.3304鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶拉口135°120°定額材料0.8905企口管膨脹水泥砂漿抹帶接口90°定額中1:2水泥砂漿0.7506企口管膨脹水泥砂漿抹帶接口120°定額中1:2水泥砂漿0.6707企口管膨脹水泥砂漿抹帶接口135°定額中1:2水泥砂漿0.6258企口管膨脹水泥砂漿抹帶接口180°定額中1:2水泥砂漿0.5009企口管石棉水泥接口90°定額中1:2水泥砂漿0.75010企口管石棉水泥接口120°定額中1:2水泥砂漿0.67011企口管石棉水泥接口135°定額中1:2水泥砂漿0.62512企口管石棉水泥接口180°定額中1:2水泥砂漿0.500

(八)各種角度的砼基礎和砼管、陶土管鋪設,均以設計圖示井中心至井中的尺寸扣除檢查井長度后的延長米注計算工程量。各種檢查井扣除長度見下表。(注意與工程量清單計價方式的區(qū)別)

檢查井規(guī)格mm扣除長度(m)檢查井規(guī)格mm扣除長度(m)Ф7000.4各種矩形井1.0Ф10000.7各中交匯井1.2Ф12500.95各種扇形井1.0Ф15001.2圓形跌水井1.6Ф20001.7矩形跌水井1.7Ф25002.2階梯式跌水井按實扣

(九)管道閉水試驗,以實際閉水長度計算,不扣除各種井所占長度。原定額說明中規(guī)定為管道的閉水試驗用水已綜合考慮在定額內(nèi),但所用人工、材料未計算。實際發(fā)生時,每試驗段按基價乘以下系數(shù):公稱直徑500mm以內(nèi)1.015,公稱直徑1000mm以內(nèi)1.007,公稱直徑1500mm以內(nèi)1.006,公稱直徑2000mm以內(nèi)1.005。

(十)定額中施工用水是按主地自來水考慮的,如條件限制,采用人工取水、汽車運水等,可按實際發(fā)生數(shù)計算,并扣除定額內(nèi)水費。

(十一)定額中未包括鋼模回庫維修費,可按各省、自治區(qū)、直轄市規(guī)定執(zhí)行。

三、定額的應用

(一)定額的內(nèi)容本章包括定型混凝土管道基礎、混凝土管道鋪設、排水管道接口、管道閉水試驗、排水管道出水口等內(nèi)容。

(二)工程量計算規(guī)則

1.砼管道基礎、砼管道鋪設的工程量,均按井中至井中的中心線長度扣除檢查井所占長度后,以延長米計算。

2.管道接口區(qū)分管徑和做法,以實際接口個數(shù)計算工程量。

3.管道閉水試驗,以實際閉水長度計算,不扣除各種井所占長度。

4.排水出口分磚砌、石砌兩種以及混凝土基礎和鋪底,其工作內(nèi)容還包括了砌體和勾縫的全部工作,使用時不分出水口型式和管徑大小,以10m3為單位計算。設計需要水泥砂漿抹面的,執(zhí)行第三冊“橋涵工程”相應項目。

5.鋼筋砼管120°砼基礎(原圖集號95S222-5,02年新圖集號為95S516-5)

①標準圖及主材的計算示意圖

D—管徑;t—管壁厚

a—管肩寬度

管徑

D管壁厚

t管肩寬

a管基寬

B管基厚C1C2管基砼

m3/m3003080520100900.078940035806301001180.103450042807441001460.1307600501009001001750.17237005510010101002030.20538006510011301002330.24359007010512501052600.290210007511313761132880.348711008512815261283180.432912009013516501353450.4996135010515818761583900.6544150011517320761734330.7985165012518822761884750.9547180014021025002105201.1607200015523327762335781.4320220017526330762636381.7730240018527833262786932.0414B值根據(jù)國標

1836-89所給的最小管壁厚度確定,施工時根據(jù)具體情況調(diào)整;

額中砼的含量均由此圖(表)計算后乘以1.02的消耗系數(shù)所得。

②在實際定額應用中,溝槽的開挖是根據(jù)該表中B值加工作面寬度及放坡系數(shù)(第一冊通用項目之規(guī)定)計算所得。

③在實際工程中若地下水或設計特殊要求,增加毛石墊層(或毛石灌漿)等結(jié)構(gòu)層,該結(jié)構(gòu)層可套用非定型管道基礎(墊層)項目。

6.鋼筋砼管180°砼基礎

①標準圖及主材的計算示意圖

D—管徑;t—管壁厚

a—管肩寬度

值根據(jù)國標1836-89所給的最小管壁厚度所定,施工時根據(jù)具體情況調(diào)整;

定額中砼的含量均由此圖(表)計算后乘以1.02的消耗系數(shù)所得。

管徑

D管壁厚

t管肩寬

a管基寬

B管基厚C1C2管基砼

m3/m30030805201001800.94740035806301003350.124350042807441002920.1577600501009001003500.15777005511010301104050.27288006513011901304650.36849007515013201405200.446510007515014501505750.531911008517016101706350.662712009018017401806900.7659135010521019802107801.0045150011523021902308651.2227165012525024002509501.46241800140280264028010401.78582000155310293031011552.19702200175350325035012752.72772400185370351037013853.1469

②在實際定額應用中,溝槽的開挖是根據(jù)該表中B值加工作面寬度(第一冊通用項目之規(guī)定)計算所得。

③在實際定額應用中,溝槽的開挖是根據(jù)該表中B值加工作面寬度(第一冊),溝槽的開挖是根據(jù)該表中B值加工作面寬度(第一冊通用項目之規(guī)定)計算所得。

④在實際工程中若有地下水或設計要求,增加毛石墊層(或毛石灌漿)等結(jié)構(gòu)層,該結(jié)構(gòu)層可套用非定型管道基礎(基層)項目。

7.鋼筋砼管滿包管加固砼基礎

1.標準圖及主材的計算

示意圖

D—管徑;t—管壁厚

s—包管厚度

B值根據(jù)國標1836-89所給的最小管壁厚度確定,施工時根據(jù)具體情況調(diào)整;

額中砼的含量均由此圖(表)計算后乘以1.02的消耗系數(shù)所得。

管徑

D管壁厚

t斷面尺寸se管基砼

m3/m30030802150.06140035802610.077750042803080.0953600501003730.1431700551004180.1649800651004680.1893900701005140.21221000751005590.23561100851006090.26171200901006540.286313501051057330.342015001151158124.415916501251258910.497118001401409780.6080200015515510850.7478220017517512010.9300240018518513011.0708

在實際定額應用中,溝槽的開挖是根據(jù)該表中B值加工作面寬度(第一冊通用項目之規(guī)定)計算所得。

在實際工程中若有地下水或設計特殊要求,增加毛石墊層(或毛石灌漿)等結(jié)構(gòu)層,該結(jié)構(gòu)層可套用非定型管道基礎(墊層)項目。第二章

定型井

一、概述

為了排雨水、污水,除需敷設管道(管渠)外,還需在管道(管渠)系統(tǒng)上設置某些附屬構(gòu)筑物,這些構(gòu)筑物包括雨水口、連接暗井、溢流井、檢查井、防潮門、出水口等。其中各類檢查井和雨水口占了相當?shù)臄?shù)量。

1.檢查并按其功能可分為普通檢查井和特殊檢查井,以排水體制又分為雨水檢查井和污水檢查井。

(1)普通檢查井:這類檢查井的作用是使人們能夠正常地檢查和清理管道,同時,還起連接管段的作用。設置的位置通常是管道改變方向處、改變坡度處、改變管徑處、交匯處等。如果直管段長度較大時,亦需設置。普通檢查井的平面形狀有圓形、矩形、扇形。根據(jù)流槽形式分為一側(cè)交匯和兩側(cè)交匯。見圖2-1所示,本定額就編列了圖中幾種。

圖2-1

交匯檢查井示意圖

(2)特殊檢查井這種檢查井除具有普通檢查井的功能外,還具有其它功能。如跌水檢查井,圖8—10

跌水位置就是用來連接高程相差較大的管段,克服水流流速過大,跌水檢查井設置如圖2-2所示。跌水檢查井有豎槽式、豎管式、階梯式、溢流堰式。分別見下圖所示。

豎槽式跌水井

豎管式跌水井階梯式跌式井

溢流堰式跌水井

特殊檢查井還有溢流井,水封井等,因本定額中沒有涉及,故不作介。

2.雨水井即雨水口,是收集、排除地面及街道路面上的自然降水。一般設置在道路的邊溝上或低洼處,以便能保證迅速有效地收集地面雨水,雨水口是一矩形井,由進水篦子井筒、井底、連接管組成。雨水口的形式可分為邊溝雨水口和側(cè)面雨水口,分別見圖2-3a、b所示。本定額中還分別列有單篦、雙篦雨水口。

圖2-3a

側(cè)石雨水口

圖2-3b

邊溝雨水口

雨水口的井筒可用磚砌或用鋼筋混凝土,也可采用預制的混凝土管,雨水口的底部可根據(jù)需要做成有沉泥井(也稱截流井)或無沉泥井的型式,有沉泥井的雨水口,它可截留雨水所夾帶流入的砂礫、垃圾,便于養(yǎng)護清撈,避免在檢查井或管道內(nèi)淤塞。

圖2-4

有沉配井的雨水口雨水口通過連接管與道路、街坊排水管道(管渠)的檢查井相連,連接管最小管徑為200毫米,坡度一般為0.01,長度不宜超過25米,接在同一連管上的雨水口一般不宜超過2個。

3.污水閘槽井,此類井與其它井類構(gòu)筑物的功能不同,它主要是用來安置閘板,來控制阻斷水流,以利維修下游污水管道。

圖8—13

污水閘槽井4.有關設計規(guī)定

(1)檢查井

1)檢查井的位置,應設在管道交匯處、轉(zhuǎn)彎處、管徑或坡度改變處、跌水處以及直線管段上每隔一定距離處。

2)檢查井在直線管段的最大間距可根據(jù)具體情況確定。檢查井最大間距

管徑或暗渠凈高(mm)最

(mm)污

道雨水(合流)管道200~4003040500~7005060800~100070801100~150090100>1500100120

3)檢查井各部尺寸應符合下列要求:

①井口、井筒和井室的尺寸應便于養(yǎng)護和檢修,爬梯和腳窩的尺寸、位置應便于檢修和上下安全;

②檢修室高度在管道埋深許可時一般為1.8m,污水檢查井由流槽頂起算,雨水(合流)檢查井由管底起算。

4)檢查井井底宜設流槽。污水檢查井流槽頂可與0.85倍大管徑處相平,雨水(合流)檢查井槽頂可與0.5倍大管管徑處相平。流槽頂部寬度宜滿足檢修要求。

5)在管道轉(zhuǎn)彎處,檢查井內(nèi)流槽中心線的彎曲半徑應按轉(zhuǎn)角大小和管徑大小確定,但不宜小于大管管徑。

6)位于車行道的和經(jīng)常啟閉的檢查井,應采用鑄鐵井蓋座。在道路以外時,根據(jù)具體情況可高出地面。

7)在污水干管每隔適當距離的檢查井內(nèi),需要時可設置閘槽。

8)接入檢查井的支管(接戶管或連接管)數(shù)不宜超過3條。

9)除跌水井外,接入支管一般與下游管道管內(nèi)頂平接(摘自02標準圖集)。10)踏步、腳窩位置的確定見圖

(2)跌水井

1)管道跌水水頭為1~2m時,宜設跌水井;跌水水頭大于2.0m時,必須設跌水井。管道轉(zhuǎn)彎處不宜設跌水井。

2)跌水井的進水管管徑不大于200mm時,一次跌水水頭高度不得大于6m,管徑為300~400mm時,一次不宜大于4m。跌水方式一般可采用豎管或矩形豎槽。管徑大于400mm時,其一次跌水水頭高度及跌水方式應按水力計算確定。

(3)雨水口

1)雨水口的型式、數(shù)量和布置,應按匯水面積所產(chǎn)生的流量、雨水口的泄水能力及道路型式確定。

2)雨水口間距宜為25~50m。連接管串聯(lián)雨水口個數(shù)不宜超過3個。雨水口連接管長度不宜超過25m。

注:低洼和易積水地段,應根據(jù)需要適當增加雨水口。

3)當?shù)缆房v坡大于0.02時,雨水口的間距可大于50m,其型式、數(shù)量和布置應根據(jù)具體情況和計算確定。坡段較短時間可在最低點處集中收水,其雨水口的數(shù)量或面積應適當增加。

4)雨水口深度不宜大于1m,并根據(jù)需要設置沉泥槽。遇特殊情況需要淺埋時,應采取加固措施。有凍脹影響地區(qū)的雨水口深度,可根據(jù)當?shù)亟?jīng)驗確定。

(4)出水口

1)排水管渠出水口的位置、型式和出口流速,應根據(jù)排水水質(zhì)、下流用水、水體的流量和水位變化幅度、稀釋和自凈能力、水流方向、波浪狀況,地形變遷和氣象等因素確定。

2)出水口應采取防沖、消能、加固等措施;當伸入河道時,應設置標志。

3)有凍脹影響地區(qū)的出水口,應考慮用耐凍脹材料砌筑,出水口的基礎必須設置在冰凍線以下。

(5)倒虹管

1)通過河道的倒虹管,一般不宜少于兩知;通過谷地、旱溝或小河的倒虹管可采用一條。通過障礙物的倒虹管,尚應符合與該障礙物相交的有關規(guī)定。

2)倒虹管的設計應符合下列要求:

①最小管徑宜為200mm;

②管內(nèi)設計流速應不大于0.9m/s,并應大于進水管內(nèi)的流速,當管內(nèi)設計流速不能滿足上述要求時,應加定期沖洗措施,沖洗時流速不應小于1.2m/s;

③倒虹管的管頂距規(guī)劃河底一般不宜小于0.5m,通過航運河道時,其位置與管頂距規(guī)劃河底距離應與當?shù)匕氵\管理部門協(xié)商確定,并設置標志,遇沖刷河床應考慮防沖措施;

④倒虹管宜設置事故排出口。

3)合流管道設倒虹管時,應按旱流污水量校核流速。

4)倒虹管進出水井的檢修室凈高宜為2m。進出水井較深時,井內(nèi)應設檢修臺,其寬度應滿足檢修要求。當?shù)购绻転閺途€時,井蓋的中心宜設在各條管道的中心線上。

5)倒工管進出水井內(nèi)應設閘槽或閘門。

6)倒虹管進水井的前一檢查井,應設置沉泥槽。

二、有關數(shù)據(jù)的規(guī)定及有關問題的說明

(一)內(nèi)容分析

本章各種磚砌檢查井、跌水井、閘槽井、進水井系按全國通用給水、排水標集圖S2編制的,由于全國各地區(qū)地下水位深淺不一,施工方法不同,為適應全國通用,本章各種井是按無地下水計算的,如有地下水時,井基礎增加10厘米厚的碎石墊層,套用本章非定型管道基礎子目。

(二)有關數(shù)據(jù)的取定

1.各種井磚砌體的計算,混凝土管D在400毫米以內(nèi)的體積未扣除,D在500毫米以上所占體積(包括管皮厚度)在計算磚砌體時均已扣除。

各種井扣除磚砌體數(shù)量表見下。管

(毫米)管

(毫米)數(shù)

(立方米)D=500500.13D=600600.18D=700700.25D=800800.32D=900900.42D=10001000.51D=11001100.62D=12001200.79D=13501350.92D=15001501.15D=16501651.39D=18001801.66D=20002002.10井

形機

(塊)砂

漿

(立方米)進水井5290.250矩形井5290.250圓型井5030.316扇形井(圓體)5030.316

(直線)5290.250注:扣除部分含管皮厚所占體積。

2.各種混凝土預制構(gòu)件場地砂墊層厚度為4厘米,周轉(zhuǎn)次數(shù)3次,每10平方米攤銷2.57元。

3.各種井每立方米磚砌體材料含量(不包括損耗)見下表。

4.各種磚砌檢查井,雨水井其他材料費占材料費比例井

形比

(%)檢

(圓形)

(方形)1%(原1.5%)雨

井1%(原1.5%)

(毫米)井

度(厘米)D=200~40010D=50011D=60012D=70014D=80016D=90018D=100020D=110022D=120024D=135026D=150031D=165034D=180037D=200072

5.各種井井基礎厚度見下表。

6.各種井磚砌體及混凝土用水含量見下表。項

目單

位用水量(立方米)備

注混凝土立方米0.14砌筑砂漿立方米0.22勾縫抹面砂漿立方米0.30沖洗石子立方米0.50沖洗機具立方米0.40每立方米混凝土、砂漿沖洗模板平方米0.05淋

磚千

塊0.42養(yǎng)

護平方米0.14混凝土露明面積

7.各種井磚砌體每平方米混凝土露明面積養(yǎng)護草袋?,F(xiàn)澆混凝土為1.21個,預制混凝土為1.63個。

8.井的砌體高度

H(m)=井底至井蓋頂面減0.06m。

9.井室高度

各種井井室高度,《標準圖集S2》計算,圓形雨水井自井底至蓋板底為(1.8m+1個管壁厚)參標準圖025515-11,且不小于1.8m;圓形污水井自井底至收口段為(1.8m+1個管壁厚),且不小于1.8m,參標準圖025515-20

10.矩形檢查井井室水平(內(nèi)側(cè))斷面面積為1100mmX(D+300)mm。

11.草袋水用量的取定同第一章。

12.流槽平臺及抹面高度:

1)雨水檢查井:

①相同直徑的管道連接時,流槽頂與管中心平,參標準圓025515-11。

②不同直徑的管道連接時,流槽頂與小管中心平。

③無地下水時,井內(nèi)抹面高度自井底至流槽平臺以上200mm處,其余部分用1:2水泥砂漿勾縫。

2)各類污水井

①流槽頂與管內(nèi)壁平,參標準圖025515-20。

②內(nèi)抹面高度自井底至砼井蓋板底。

3)若設計與以上規(guī)定不相同時可進行調(diào)整,套用第三章非定型相關項目。

13.鑄鐵件防腐瀝青漆用量

1)鑄鐵井蓋、井座按S147重型井蓋計算,每套重量為114kg/套,參照“全統(tǒng)”安全第十三冊定額,瀝青用量為0.48kg/套。

2)鑄鐵爬梯按S147,重量為3.7kg/個,瀝青用量為0.135kg/個。

14.鑄鐵爬梯按由流槽平臺開始每360mm設置一個,平行中心間距為300mm,錯開設置。

15.檢查井按不同井深、井徑的“座”為單位,井深按井底基礎以上至井蓋頂計算。

(三)有關問題說明

1.由于各地的地下水位深淺不一,施工方法不同,為便于使用,本章所列各檢查井均按無地下水計算,如有地下水時,基礎增加10厘米厚的碎石墊層,套用本冊非定型井渠項目。

2.各種井的預制砼構(gòu)件均按現(xiàn)場預制考慮的,如系加工廠預制,其運至施工現(xiàn)場的運費另計。

3.各種檢查井的井蓋、井座、井篦的材質(zhì)均為鑄鐵件,如系鋼筋砼預制構(gòu)件時,應按相應定額計算和調(diào)整。

4.不同深度的各種檢查井均不包括井字腳手架,如井深超過1.5米需搭設井字架時,套用本冊第七章井字架的相應項目。

5.關于井室抹面,各類井只計列了內(nèi)抹灰,如設計要求外抹面時,執(zhí)行第三章相應項目。圓型污水井從流槽底向上粉刷D+1.8米;矩型有蓋板井粉刷到蓋板底;雨水檢查井粉刷至,管頂上20厘米,其余部分用1:2水泥砂漿勾縫。雨水口不粉刷,用1:2水泥砂漿勾縫,各種井需做內(nèi)外全部抹面時可套用非定型井抹面定額。

6.如設計為三通、四通井,執(zhí)行非定型井項目。

7.各種類型檢查井碎石墊層,定額內(nèi)均未包括,如有地下水,另增加10cm厚碎石墊層或按實調(diào)整。

8.各類井均為磚砌,如為石砌時,執(zhí)行第三章有關定額。

9.各類井預制砼所需模板鋼筋加工,均執(zhí)行第七章的相關項目。但定額中已包括構(gòu)件砼部分的人、材、機,不得重復計算。

三、定額的應用

(一)定額內(nèi)容

本章包括各種定型磚砌圓形、矩形、扇形檢查井,收水井,連接井等。

(二)工程量計算規(guī)則

1.各種井按不同的井深和不同的徑分別以座計算。

2.檢查井深度從井底計算至井蓋頂。

3.檢查井在管道鋪設長度中的扣除,見本冊第一章,工程量計算規(guī)則。

(三)套用定額時應注意的問題

1.說明應用釋義

(1)本定額只能適用于相應標準圖號的排水磚砌井類,使用時必須與之相符,如設計為非本相應圖號(包括省標、院標、部標等)均套用第三章非定型井類有關項目。

(2)定額中檢查井的井蓋、井圈是按700mm鑄鐵井蓋計算的,進水井是按鑄鐵井圈篦子計算的,各種井蓋、井座等,如采用規(guī)格、品種與定額不同時,可以調(diào)整。安裝的人工機械不變。如采用鋼筋混凝土,其制作費用另計。應注意砼材料不可重復計算。

(3)各種檢查井高度與定額取定不符時,均套用井筒磚砌體增減調(diào)整項目。因為井筒口部分的直徑均為0.7米,而不是井體部分,故都執(zhí)行同一增減定額是合理正確的。

第三章

非定型井、渠、管道基礎及砌筑

定額內(nèi)容主要適用于排水工程中的非定型井、渠、管道基礎的砌筑。

定額第一、二章中,依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范和標準圖集,對相應的井類,管道基礎,定型井進行了編列。由于全國各地的情況復雜,要求不一,采用圖紙設計,施工方法有所不同,規(guī)格各異,難以統(tǒng)一,這就使一、二章中定型的施項目,在較大范圍內(nèi)的應用受到限制。如砼井類、砌磚水封井、匯流井,管道素土基礎、基礎的墊層,碎石墊層等,既便是國標,也無法套用定額。為解決各種不同規(guī)格,不同結(jié)構(gòu)的各類項目,能合理地計算費用,本定額就采用了全國各地通用的計算方法、各類項目共性的劃分形式,統(tǒng)一按習慣使用的計量單位計算工程量,編制了各種非定型的井類、溝渠、管道基礎的定額項目,致使在計算排水工程預算費用上,能夠比較靈活地運用,以盡可能地完善,滿足工程需要。

本章定額項目的內(nèi)容與第一、二章的有關內(nèi)容,在施工特點及步驟、施工工序、施工方法及其各方面基本數(shù)據(jù)的取定及分析,都是相同的,所不同之處就是定額表現(xiàn)形式,計量單位的取定不一樣。因此,本節(jié)對其定額不再作較詳細的分析及解釋,只是對在使用定額時的方法及注意問題進行說明。

一、定額的內(nèi)容

本章包括非定型井、管道及構(gòu)筑物墊層、基礎,砌筑,抹灰,混凝土件的制作、安裝,檢查井筒砌筑等內(nèi)容。

二、有關問題的說明

有關問題的說明

1.本章各項目均不包括腳手架,當井深超過1.5米,執(zhí)行第七章井字腳手架項目。砌墻高度超過1.2米,抹灰高度超過1.5米所需腳手架執(zhí)行第一冊“通用項目”相應定額。

2.本章定額各項目所需模板的制、安、拆以及鋼筋(鐵件)的加工均執(zhí)行第七章中相應項目。

3.收水井的砼過梁單件體積在0.04立方米以內(nèi)時,其制作、安裝執(zhí)行小型構(gòu)件定額項目。

4.跌水井跌水部位抹灰,按流槽抹面項目執(zhí)行。

5.砼枕基和管座不分角度均按相應定額執(zhí)行。

6.干砌、漿砌出水口的平坡、錐坡、翼墻執(zhí)行第一冊“通用項目”相應定額。

7.本章小型構(gòu)件是指單件體積在0.04立方米以內(nèi)的構(gòu)件。凡大于0.04立方米的檢查井過梁,執(zhí)行砼過梁制定項目。

8.拱(弧)型砼蓋板的安裝,按相應體積的矩形板定額人工、機械乘以系數(shù)1.15執(zhí)行。

9.石砌體的塊石砌體墻體的清水為層,墻體的襯顯總數(shù)分執(zhí)行第二冊“通用項目”的毛磚學項目。

10.石砌體按按塊石考慮,如采用片石或平石時,塊石與砂漿用量分別乘以系數(shù)1.09和1.19,其它不變。

11.給排水構(gòu)筑物的墊層執(zhí)行本章非定型井墊層定額相應項目,其中人工乘以系數(shù)0.87,其它不變;如構(gòu)筑物池底砼墊層需要找坡時,定額人工不變。

12.現(xiàn)澆砼方溝底板,采用非定型渠(管)道基礎的相應項目。13.本章定額只列有井內(nèi)抹灰的子目,如井外壁需要抹灰,磚石井均按井內(nèi)抹灰、定額人工乘以系數(shù)0.8,其他不變。14、石砌體的塊石砌體的清水面層,墻體的襯里部分執(zhí)行第一冊通用項目的毛石擋墻項目。

三、定額的應用

工程量計算規(guī)則

1.按設計圖紙分別計算數(shù)量,選套相應定額項目。計量單位:磚塊砌筑、混凝土搗固及井渠、管道基礎均按立方米計;勾縫、抹面按平方米計;井蓋、井座及雨水篦子按不同材質(zhì)以套計。

2.本章所列各項目的工程量均以施工圖為準計算。

3.砌筑按計算體積,以“10m3”為單位計算。

4.抹灰、勾縫以“100m2”為單位計算。

5.各種井的預制構(gòu)件以設計體積“10m3”為單位計算。安裝“10m3”體積或“套”計算。

6.井、渠墊層、基礎按設計體積以“10m3”為單位計算。

7.沉降縫應區(qū)分材質(zhì)按沉降縫的斷面積或鋪設長度分別以“100m2”和“第四章

頂管工程

一、概述

頂管施工是一種不開挖溝槽而敷設管道的工藝,它運用液壓傳動產(chǎn)生強大的推力使管道克服土壤摩阻力頂進,故稱頂管法,它可以解決正常排水管道中無法進行的施工,例如穿越鐵路,城市重要道路,大型地下設施、建筑物等。頂管工程的工作過程包括選擇工作坑位置,開挖工作坑,修筑基礎,基礎上設置導軌,管子安放在導軌上,用千頂將管子頂入,一節(jié)管頂完再連接下一節(jié)管子繼續(xù)頂進。千斤頂支承于后背,后背支承于土后座墻或人工后座墻。

頂管工程與開槽施工相比較,管道不開槽施工的優(yōu)點有:土方開挖和回填工作量減少很多,不必拆除地面障礙物;不會影響地面交通;穿越河流時既不影響正常通航,也不需要修建圍堰或進行水下作業(yè);消除了冬季和雨季對開槽施工的影響;不會因管道埋設深度增加而增加開挖土方量;管道不必設置基礎和管座;可減少對管道沿線的環(huán)境污染等等。近幾年來頂管在管道施工中的采用日益增多,尤其在市政工程中。

頂管工程施工根據(jù)管內(nèi)挖土方法不同,可分為人工挖土頂管,擠壓頂管。機械挖土頂管及水力頂管等。頂管工藝過程主要包括挖工作坑,工機具設置,不管、頂進、挖土與取土,接口等,根據(jù)施工方法不同,工藝次序回答有差異。

頂管的管材有鋼管、鋼筋混凝土管,鑄鐵管等。本定額取定的施工方法主要有人工挖土頂管。因此對人工挖土頂管的施工主要過程作一簡單介紹,以幫助大家對頂管工程定額的理解及使用。

頂管工藝過程主要有以下三個方面:

(一)工作坑及其布置

工作坑頂管施工操作的場所。要在坑內(nèi)布置千斤頂、導軌等設施。排水管道頂進的工作坑,通常設在檢查井位置。工作坑安排為單向坑、雙向坑、轉(zhuǎn)向坑、多向坑、交匯坑。工作坑縱斷面形狀有直槽形、階梯形、平面有矩形、平面有矩形、圓形。土質(zhì)不穩(wěn)定的工作坑壁應支設支撐,松散或飽和土層,經(jīng)常采用沉井方法或連續(xù)壁方法修建工作坑。

工作坑內(nèi)基礎,為了防止工作坑地基沉降,固定導軌、使頂管位置方向準確,應在坑底修筑基礎或加固地基,常采用碎石、砼或鋼筋砼基礎,對土質(zhì)密實地基,有時可采用方木基礎。

(二)管道頂進

人工挖土頂管法采取“先挖后頂,隨挖隨頂”的原則。

施工時,首先選擇工作坑位置,開挖工作坑。然后按照設計管線的位置和坡度,在工作坑底修筑基礎,基礎上設置導軌,管子安放在導軌上頂進。頂時前,在管前端開導軌上頂進。頂時前,在管前端開挖一個深約10-25厘米、斷面形狀與所頂管道相似的坑道,然后用千斤頂將管子頂入,經(jīng)多次開挖及頂進的循環(huán)。一節(jié)管頂,再連接一節(jié)管子繼續(xù)頂進。千斤頂支承于后背,后背支承于土后座墻或人工后座墻。

由于挖土和運土都在管內(nèi)進行,為便于管內(nèi)操作和安放施工設備,管子直徑一般不小于800毫米。

(三)頂管接口

頂管為鋼管時的接口采用電弧焊接。管段在頂進前與已頂入的管段,在管內(nèi)焊接起來,這種接口施工簡單。而砼土管的接口就較復雜。

下面就著重介紹一個砼管的接口過程。

頂管用的鋼筋混凝土管均為平口,靠近內(nèi)壁有20-25毫米線腳。

管子接口,可分為頂進時臨時接口和頂完后接口封固。

管子頂時時臨時接口,是在下管后推頂前進行。在管口外圈外嵌以瀝青麻絲,并在管內(nèi)壁安裝裝配式金屬套環(huán)(即漲圈),使接口張緊,以加強管口連接,有效地陰謀詭計上管子錯口。

管子接口封固工作,是在一個頂程范圍內(nèi)管子全部頂完后進行,內(nèi)接口應有一定強度和水密性,并且保證管底流水面的平整度。接口方法根據(jù)管口形狀而定。先將內(nèi)套環(huán)卸下,在管口內(nèi)圈用石棉水泥嵌填,線腳部分用水泥砂漿或鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹平。石棉水泥的配合比是水∶石棉∶水泥為1∶3∶7。石棉水泥必須仔細嵌足,水泥砂漿帶必須密實,以便具有可靠的防滲作用。

鋼筋砼管的連接型式有:平口鋼筋砼管油麻——石棉水泥內(nèi)接口,只有平口管口管的接口。為油麻石棉水泥或膨脹水泥內(nèi)接口,管壁外側(cè)油氈為緩壓層,內(nèi)接口的外半圈采用聚氯乙烯膠泥接口。

這種接口要求管底面平齊,水流通暢,管內(nèi)不易滯留雜物;便于養(yǎng)護。

二、有關數(shù)據(jù)的取定及有關問題說明

(一)人工的取定

頂管工程因各種施工工藝有較大差異,所以頂管工程的定額工日等級,是根據(jù)各分部工程及其工序的復雜難易程度及施工要求,分別綜合測定。

工日數(shù)量是按勞動定額相應的各分項項目綜合內(nèi)容后,增加幅度差。

(二)材料的取定

頂管工程材料水平距離運輸按50米考慮(即坑邊取料)

(三)機械的取定

頂管設備安拆,在“全國統(tǒng)一施工機械臺班費用定額”頂管設備臺班費內(nèi)已包括設備安拆及場外運輸費,故本定額內(nèi)不再另列項目。

(四)有關問題的說明

1.工作坑墊層、基礎執(zhí)行第三章的相應項目,人工乘以1.10,其他不變。如果方(拱)涵管需滑板和導向裝置時,另行計算。

2.工作坑挖土方是按各種土壤類別綜合計算的,土壤類別不同,不作調(diào)整。工作坑回填土,按實際做法執(zhí)行第一冊“通用項目”的相應頂目。

3.工作坑內(nèi)管(涵)明鋪,應根據(jù)管徑、接口做法應執(zhí)行第一章的相應項目,人工、機械乘以系數(shù)1.10,其他不變。

4.本章定額是按無地下水考慮的,如遇地下水時,排(降)水費用按相應定額另行計算。

5.定額中鋼板內(nèi)、外套環(huán)接口項目,只適用于設計所要求的永久性管口,也就是說一次攤銷,而非多次使用。頂進中為防止錯口,在管內(nèi)接口處所設置的工具式臨時性鋼脹圈不得套用。

6.頂進施工的方(拱)涵斷面大于4平方米的,按第三冊中箱涵頂進項目及相關規(guī)定執(zhí)行。

7.管道頂時項目中的頂鎬均為液壓自退式,如實際施工中采用的設備與定額不符時,不允許調(diào)整。

8.人工挖土法頂鎬(頂管設備、千斤頂,高壓油泵)臺班單價中已包括了安拆及場外運輸,不得重復計算。

9.工作坑如設沉井,其制作、下沉套用第五章給排水構(gòu)筑物章的相應項目。

10.水力機械頂進定額中,未包括泥漿處理、運輸費用,可另計。

11.頂管采用中繼間頂進時,頂進定額中的人工費與機械費乘以下列系數(shù)分級計算

中繼間頂進分級一級頂進二級頂進三級頂進四級頂進超過四級人工費、機械費調(diào)整系數(shù)1.361.642.152.80另計

12.安拆中繼間項目僅適用于敞開式管道頂進,當采用其他頂進方法時,中繼間費用允許另計。

13.鋼套環(huán)制作頂目以“t”為計量單位,適用于永久性接口內(nèi)、外套環(huán)、中繼間套環(huán)觸變泥漿密封套環(huán)的制作。

14.頂管工程中的材料是按50米水平運距、高8.5米,坑邊取料考慮的,如因場地等情況取用料水平運距超過50米時,根據(jù)超過距離和相慶定額另行計算。

15.關于工作坑土方挖填。因各地施工方法不同,工作坑大小亦不同,單位不能以“坑”計,只能以m3計,土質(zhì)綜合取定不能調(diào)整。

①工作坑挖方區(qū)分挖土深度,以挖方體積計算,深度分為4米、6米、8米以內(nèi)。工作方法為:人工挖土,少先吊卸土。

②工作坑若采用機械挖土,可執(zhí)行“通用項目”定額。

16.工作坑內(nèi)管(涵)明敷,可根據(jù)管徑、接口做法套用第一章相應的項目,人工、機械乘以系數(shù)1.10,其他不變。

三、定額的應用

(一)定額的內(nèi)容

本章包括工作坑土方、人工挖土頂管、擠壓頂管、混凝土方(拱)管涵頂進、不同材質(zhì)不同管徑的頂管接口等內(nèi)容。

(二)工程量計算規(guī)則

1.各種材質(zhì)管道的頂管工程量,按實際頂進長度,以延米計算。

2.頂管接口應區(qū)分操作方法、接口材質(zhì),管徑等分別以口的個數(shù)和方涵接口以其斷面積計算工程量。

3.鋼板內(nèi)、外套環(huán)的制作,按套環(huán)重量以“t”為單位計算。

4.單位工程中,管徑Φ1650以內(nèi)的敞開式頂進100m以內(nèi),封閉式頂進(不分管徑)在50m以內(nèi)時,頂進定額中的1.2費與材料費乘以系數(shù)1.3。

第五章

給排水構(gòu)筑物

給水構(gòu)筑物是指在給排水系統(tǒng)中,能夠發(fā)揮它特定固有功能的工程構(gòu)筑物,如給水池污水處理池、提升泵房、分水站房、地下儲水池等。

一、施工工藝及特點

(一)沉井工程

在給排水工程,地面水的取水構(gòu)筑物,水源井的地下井室、集水井、配水井、各種深埋的水池,地下泵房或泵房的地下部份,如處在高地下水位地段、流砂地段,軟土地段和現(xiàn)場狹窄地段,采用大開槽的施工方法進行修建,在施工、技術(shù)方面,會遇到很多困以。在現(xiàn)場條件約束下,多采用沉井方法施工。

沉井的施工過程見圖8-21所示,沉井為一開口無底的井筒,施工時,在地面(一般在井筒下沉地點)制備井筒,然后在井筒內(nèi)挖土,由于支承井筒的土被挖空,井筒靠自重(有時附加荷載)克服井外壁與土之間的摩擦力,逐步下沉到設計標高,澆灌混凝土底板封底,固定井筒位置,然后再完成內(nèi)部工程。

圖8-21

沉井下沉示意圖

沉井大多數(shù)是鋼筋混凝土做成的,槽斷面為圓形、矩形、力求對稱;縱斷面形狀柱形、鐘形、大多為階梯形。各類形狀見圖8-22。梯形沉井的井筒組成,由井壁、刃腳兩部份。井筒內(nèi)壁與底板相接處有環(huán)形凹口,下部為刃腳。井筒下沉過程中,刃腳切入土層,因此用型鋼加固,如圖8-23所示。

圖8-22

沉井縱斷面圖8-23

沉井刃腳加固

下面對沉井的主要過程作一簡單介紹。

1.沉井墊木及灌砂。井筒制備時,其重量借刃腳底面?zhèn)鹘o地基,為了防止在制備過程中產(chǎn)生地基沉陷,應進行地基處理,增加傳力面積。本章定額考慮了以下兩種情況及其方法。

(1)墊木法:若地基承載力較差,在筒底設置枕木墊架(見圖8-24及8-25)、墊木設置應對稱鋪放,墊架中間鋪砂石找平,墊木面必須在同一水平線上。墊木在沉井下沉前拆除,并在墊土拆除處用砂石填平。

圖8-24

墊木鋪設1-墊層;2-墊木圖8-25

枕木墊架

(2)無墊木法:當原地基承載力較大,可進行淺基處理,即在與刃腳底面接觸的地基范圍內(nèi),進行原土夯實、砂墊層、砂石墊層,灰土墊層等處理,墊層厚度一般為30~50厘米。然后在墊層上澆灌混凝土井筒。這種方法稱無墊木法。

2.沉井制作

①井筒制作、鋼筋砼沉井可分為現(xiàn)澆和予制,本定額所指是現(xiàn)澆鋼筋混凝土,當井筒較高時,通常采用分段制備和下沉。一般來說,盡量采用一次澆制下沉,以便控制下沉速度,保證井筒位置的整體準確。

鋼筋混凝土井筒制備過程與一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物施工相同,故不詳述。

②沉井封底,此項工作是沉井過程的最后工序,是一極為重要的步驟。由于給排水工程中,圖8-26

沉井底板位置

沉井主工是用作水池和深井泵站等,都是位于地下水位線以下,固此要求井底封固后,保證不滲不漏。一般由礫石墊層和混凝土或鋼筋砼作成底板,將井筒底封固。圖8-26就是底板集團示意圖。

沉井封底分有地下水和無地下水兩種情況。沉井底板的結(jié)構(gòu)如圖8-27所示。(a)型結(jié)構(gòu)用于無地下水的地基上;(b)型用于水下澆灌混凝土;(c)型是明溝排水下沉的底板結(jié)構(gòu)。降低地下水位進行沉井,通常也采用(b)型結(jié)構(gòu)。

無地水時可直接鋪設,先清理平整井底,根據(jù)井底土層承載力的情況,填鋪厚度約20~60厘米的碎石墊層后,進行澆灌混凝土及鋼筋砼底板。有時在澆注前或在墊層中間層鋪設卷材防水層(如圖8-27a所示)。

有地下水時,封底施工有排水和不排水兩種方法。

排水封底法是在地下水底流量不大,井內(nèi)水可用泵排盡時可采用。若井筒下沉采用排水下沉法(在后面介紹),應即采用排水封底,如圖8-24(b)。排水封底工作通常由兩個階段組成,第一階段為封住集水井以外的部分,地下水從集水井或安一濾管排出,使地下水位不會上升,以保證墊層混凝土澆注的質(zhì)量;第二階段,墊層混凝土硬化后,用蓋堵封住短管集水井,鋪油氈防水層,再澆灌混凝土底板,見圖8-28。圖8-28

排水封底示意圖

不排水封底時,井內(nèi)水位應與原地下水位相等,然后鋪墊礫石墊層和進行墊層的水下混凝土澆灌,待混凝(水下也能硬化)土達到應有強度后將水抽由,再做鋼筋混凝土底板。

3.挖土下沉:井筒混凝土強度達到設計強度70%以上,可以開始下沉,下沉與挖土同時進行,隨挖隨沉。下沉方法有排水下沉和不排水下沉。

排水下沉就是排除地下水后,進行挖土下沉。排水時可采用明溝或井點系統(tǒng)排除。挖土下沉有人工挖土、機械挖土或機械人工配合,分別見圖8-甲、乙所示。本定額就按人工和機械兩種挖土方法。采用排水下沉進行測定的。

圖8-甲桅桿起重桿

運土人工開挖圖8-乙

機械開挖

不排水下沉的方法有射水下沉,見圖8-丙、丁。

圖8-丙

用噴射管挖土圖圖8-丁

射水下沉示意圖

(二)現(xiàn)澆鋼筋砼池

給排水工程構(gòu)筑物中地下的水池、凈站、泵房等,絕大多數(shù)為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。本定額所列的現(xiàn)澆鋼筋砼池各部的施工工藝與特點和其他鋼筋砼構(gòu)筑物相同,本節(jié)從

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