機床操作工通用安全操作規(guī)程工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,應(yīng)扎好袖口,不準圍圍巾,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。則不準開動。工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。4、機床開動前要觀察周圍動態(tài)，機床開動后，要站在安全位置上。以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。5、機床開動后，嚴禁戴手套操作，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。6、調(diào)整機床速度、行程，裝夾工件和刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。7、機床導(dǎo)軌面上、工作臺上禁止放工具或其它東西。8、不準用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。9、凡兩人或兩人以上在同一臺機床上工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮。防止事故發(fā)生。10、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機，請有關(guān)人員進行檢查。11.不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離開時，必須停機，并切斷電源。PAGEPAGE10立式銑床操作規(guī)程班前認真執(zhí)行日常點檢，填寫日常點檢作業(yè)卡。機床操作者必須熟悉機床性能和操作手柄的正確使用，嚴禁超設(shè)備規(guī)格使用設(shè)備。檢查各手柄是否放于正確位置。做好交接班工作，檢查被加工件、工藝、圖紙是否俱全。檢查油孔油量是否適宜，并按潤滑圖表按時按量加油。僅允許本機操作者操作本機床。工作中3-5作。變速手柄不易轉(zhuǎn)動，可撳壓“沖動”按扭，沖動主電機作瞬時旋轉(zhuǎn)使齒輪滑入。安裝刀桿時，必須保持錐體、錐孔的清潔，注意接觸面是否良好。緊機構(gòu)。工作臺、升降臺移動時必須松開夾緊螺釘，注意自動走刀方向與信號是否一致。機床進行重切削時，應(yīng)當將升降臺夾緊在輔助導(dǎo)軌上?？焖僖苿訒r，注意刀具與工件是否碰撞。行程限位擋塊根據(jù)加工要求應(yīng)事先調(diào)整好并夾緊。任何時候都不許松開行程限位擋塊。機床運轉(zhuǎn)時不得離開。3.班后于滑動面上。執(zhí)行交接班制度，做好班記錄。打掃機床周圍環(huán)境衛(wèi)生。完工的零件和工、器具要堆放整齊。立式鉆床操作規(guī)程、班前認真做好日常點檢，填寫日常點檢作業(yè)卡。操作者必須熟悉機床結(jié)構(gòu)和性能，熟悉各手柄等的作用，嚴禁超負荷使用設(shè)備。操作前應(yīng)檢查各手柄是否放于正確位置，并檢查各部是否均處于良好狀態(tài)。檢查各油孔油量是否適宜，并按給規(guī)定按時按量加油潤滑。僅允許本機床操作者操作。工作中3—5工作中必須正確安裝工具，錐柄、鉆套要符合標準，并清潔無劃痕。面。在鉆削過程中，鉆頭未退離工件前不得停車。鉆孔時，不用手握住工件進行鉆孔，不準戴手套工作。不準用其他東西任意擊打。不準用磨鈍了的鉆頭進行鉆孔。開車時，不許變換速度和變換進給量，需變速應(yīng)停車。禁止將金屬物隨意放在工作臺面及機床上。在鑄件上鉆孔或出現(xiàn)排屑情況不良時，須經(jīng)常提起鉆頭清理鐵屑。事故應(yīng)保持現(xiàn)場，向車間或有關(guān)部門匯報。3.班后抹干凈，涂油于滑動面上。打掃機床周圍環(huán)境，使周圍清潔整齊。設(shè)備附件罩殼保持完整清潔，并放置在一定位置。執(zhí)行設(shè)備、工件、圖紙、工藝交接班制度，做好交接班原始紀錄。平面磨床操作規(guī)程、班前嚴禁超負荷使用設(shè)備。憑操作證操作。油。蘭盤夾緊螺絲應(yīng)均勻擰緊，不可過緊。有裂縫，如發(fā)現(xiàn)裂縫則嚴禁使用。0.6—2mm1／3，砂輪用小了必須換新砂輪。新砂輪安裝或安裝舊砂輪后，必須進行正確的靜平衡，修正砂輪后應(yīng)再次平衡，并仔細3—5者必須避開正面，確認安全后再開始工作。其余手柄應(yīng)放在停止位置，行程撞塊應(yīng)根據(jù)加工長度調(diào)整在適當位置并緊固。為防止液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣混入，或油缸內(nèi)有空氣時，把工作臺限位撞塊放到最大位置，作。損壞。工件或底面積較小工件時，必須另加適當高度的靠板，防止工件歪倒造成事故。禁止在工作臺及涂漆表面上放置金屬物品及其它物品，電磁吸盤禁止放置非加工件。僅允許本機操作者操作本機。工作中開動機床時先開動砂輪，后開動冷卻液。需定期檢查調(diào)換冷卻波及液壓油。83-5再開始進刀工作。進刀量應(yīng)由小到大慢慢進行，不能突然加大切削量，以防砂輪破裂。砂輪未離開時不得中途停止運轉(zhuǎn)。度略升高后，再逐漸適當加大磨削用量，以防砂輪破裂。用鑿子等工具。砂輪修整器必須尖銳，修整時使用冷卻液。禁止在工作臺面、床體及電磁吸盤上敲打和校直工件。情況，并定期檢查砂輪的平衡、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。工作時不得擅自離開機床，有事離開不得請人代管開動著的機床，應(yīng)停車后方可離開。當工作中發(fā)生事故時，應(yīng)保持現(xiàn)場，向車間及主管部門匯報。1-2班后動面上。打掃周圍環(huán)境衛(wèi)生，使機床周圍清潔整齊。做好交接班原始記錄。設(shè)備附件、罩殼應(yīng)完整清潔，并放置在一定位置。執(zhí)行設(shè)備、工件等的維護保養(yǎng)及交接班制度，做好交接班原始紀錄。普通車床操作規(guī)程班前應(yīng)能正確地使用機床，嚴禁超負荷使用設(shè)備。工作前，應(yīng)按機床潤滑圖的要求，在需要潤滑的地方注入干凈潤滑油。油。自動走刀手柄應(yīng)放在空位。檢查剎車，剎車應(yīng)靈敏可靠。不準隨便拆除機床的另件作它用。僅允許本機操作者操作本機，操作時應(yīng)戴好必須的安全防護用品。工作中時更應(yīng)注意。低速運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察聲、溫、潤滑，待一切正常后，方能正式工作。機床在運轉(zhuǎn)時不準變換速度和方向。機床夾持重工件在高轉(zhuǎn)速下工作時，如果需要開反車，中間應(yīng)經(jīng)過剎車過程。裝夾工件時，不可敲擊工件和夾具，以免損壞主軸精度。件和工器具等。裝卸卡盤時應(yīng)墊木板。裝夾偏心物件要加平衡塊，并且每班應(yīng)檢查螺帽的緊固程度。加工長棒料時，車頭主軸孔后端不能露出太長，否則要用托架，并用標記標明。絲杠只能車螺紋時使用，普通進給時一般不應(yīng)使用絲杠。用中心架及跟刀架車削工件時，應(yīng)經(jīng)常向接觸面上注潤滑油。利用頂尖頂緊工件，則在車削過程中需經(jīng)常在頂尖孔中加油潤滑。經(jīng)常保持機床的清潔，導(dǎo)軌面等重要加工面要隨時清除油污切屑。關(guān)的事情。操作時要集中精力，不許請他人代管開動著的機床。事故應(yīng)保持現(xiàn)場，向車間匯報。班后把各手柄放在正確位置，關(guān)閉電源，床鞍搖到床尾處，收妥工具。全面清掃擦凈機床，并在各滑動面上加一層潤滑油。床鞍兩端的油氈，每周應(yīng)用煤油清洗，并及時調(diào)換已磨損的毛氈。清掃機床周圍，保持周圍環(huán)境整齊清潔。設(shè)備附件、罩殼，應(yīng)保持完整清潔，并放在一定位置做好交接班工作。砂輪切斷機操作規(guī)程、班前砂輪切斷機禁止放置在潮濕的場所。遠離本機。穿戴好安全防護用品后再進行操作，要戴好防護眼鏡等物品。方向正確，安全罩殼齊全。以免引起砂輪的破損。操作場地要經(jīng)常進行整理，保持整潔。工作中安置切斷材料時要夾緊，不使材料從臺虎鉗脫出，以免造成砂輪破損。應(yīng)慢慢地壓下，使砂輪切入工件。新更換的砂輪在使用前須在空載的情況下運轉(zhuǎn)三分鐘，確認無表面振動。用新更換的砂加以修整。工序的動作。運轉(zhuǎn)時，絕對不可用手觸及砂輪片。操作者不要站在砂輪的正前方。砂輪變小，鋒利度變差或者有裂紋、缺角，應(yīng)及時調(diào)換新砂輪片。有故障應(yīng)即停機修理。班后3.l切斷電源。3.2清理切斷機和周圍環(huán)境。外圓磨床操作規(guī)程工作前操作者必須熟悉機床性能、結(jié)構(gòu)、安全技術(shù)措施，憑操作證操作設(shè)備，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。油。蘭盤夾緊螺絲應(yīng)均勻擰緊，不可過緊。有裂縫，如發(fā)現(xiàn)裂縫則嚴禁使用。用手動檢查全部機械的動作情況，保證沒有不正?，F(xiàn)象。保持手輪、手柄、開關(guān)均停止在所需位置上。230調(diào)正油路壓力，工作臺潤滑壓力及油量，驅(qū)除工作臺油壓筒內(nèi)存留的空氣。空運轉(zhuǎn)機床，檢查各傳動系統(tǒng)工作循環(huán)是否正常，各聯(lián)鎖安全保險裝置是否可靠。檢查各軸承溫升情況，機床有無振動等不正?，F(xiàn)象。工作中油，需定期調(diào)換冷卻液私液壓油。慢，以確保安全。修整砂輪時，嚴禁用鑿子等工具。間隙，不能自動走刀。開動砂輪時，任何人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生事故。待砂輪冷卻后，再開始濕磨。并定期檢查砂輪平衡，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車調(diào)整檢查。防止隨意觸及可旋轉(zhuǎn)、移動的手輪，手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故?，F(xiàn)場，向設(shè)備員及主管部門匯報。1-23.工作后動面上。打掃周圍環(huán)境衛(wèi)生，使機床周圍清潔整齊。設(shè)備附件、罩殼應(yīng)完整清潔，并放置在一定位置。執(zhí)行設(shè)備、工件等的維護保養(yǎng)及交接班制度，做好交接班原始記錄。臥式鏜床操作規(guī)程班前并熟悉操作順序。緊裝置是否正常、可靠。應(yīng)正確使用機床，嚴禁超規(guī)格超負荷使用設(shè)備。用油石及棉紗擦去，涂上油脂。開車前，應(yīng)按照規(guī)定加足潤滑油，檢查各潤滑及油壓、油箱的油是否充足干凈，供油壓調(diào)整。機床只允許本機床操作者操作。、工作中3-5運轉(zhuǎn)時必須注意觀察聲音、溫度、潤滑，待一切正常后方能正式開始工作。機床在運轉(zhuǎn)時，操作者應(yīng)經(jīng)常注意運轉(zhuǎn)是否正常，一旦在運轉(zhuǎn)和工作過程中發(fā)生機械、車間匯報，等待處理。刀可以同時進行，但這需要看條件許可與否。操作時要注意各行進結(jié)構(gòu)，切勿磕撞。任何工器具或工件均禁止放在滑動面上。在工作臺或平臺上裝夾工件時，必須合理的使作臺面。刀桿時，注意切勿碰傷鏜軸的內(nèi)外園表面。傳遞或取物件。分的夾緊機構(gòu)，然后走刀。200r／min內(nèi)，不許超出此轉(zhuǎn)速工作，當?shù)蹲倪^大時，必須用低速旋轉(zhuǎn)，以防離心作用發(fā)生危險。使用長鏜桿前，應(yīng)檢查前后立柱高低的一致性，嚴禁長鏜桿一端懸空。的機床。因事離開必須關(guān)停機床。經(jīng)常保持機床的清潔，導(dǎo)軌面等重要滑動面應(yīng)隨時清除油污切屑。班后妥工具。全面清掃，擦抹機床外表導(dǎo)軌面、滑動面等，清掃去鐵屑、灰塵，并涂上一層潤滑油。操作者必須保持機床周圍環(huán)境清潔、整齊。位置以防損壞。做好設(shè)備、工件交接班原始記錄。機床的各零部件及附件不能卸為它用。臥式銑床操作規(guī)程、班前認真做好日常點檢工作，填寫日常點檢作業(yè)卡。機床操作者，必須熟悉機床性能和操作手柄的使用，嚴禁超設(shè)備規(guī)格使用設(shè)備。檢查各操作手柄是否放于正確位置。檢查各油孔油量是否適宜，并按油脂標準按時按量加油。嚴格執(zhí)行交接班制度，檢查被加工零件圖、工藝是否齊全。僅允許本機操作者操作本機床。工作中3-5動，不允許強行啟動。70％。園柱形輔助導(dǎo)軌上?？焖僖苿訒r，注意刀具與工件是否碰撞，行程方向有無障礙。行程擋塊根據(jù)工件長度應(yīng)事先調(diào)正，夾緊。工作中不得松開。設(shè)備事故應(yīng)保持現(xiàn)場，向主管人員和部門匯報。位置，以使磨損均勻。、班后于滑動面上。做好交接班工作，寫好交接班原始記錄，按實際開動時間記錄運轉(zhuǎn)臺時。打掃機床周圍環(huán)境衛(wèi)生。加工中心、數(shù)控銑床操作規(guī)程班前熟悉操作程序。開車前應(yīng)仔細檢查各部位是否正常，工作位置有無遮擋和阻攔物。應(yīng)正確使用機床，嚴禁超規(guī)格超負荷使用設(shè)備。用油石及棉紗擦去，涂上油脂。開車前，應(yīng)按照規(guī)定加足潤滑油，檢查各潤滑及油壓、氣壓是否充足，供油供氣壓力是否正常。機床的立柱導(dǎo)軌每班接班后應(yīng)首先加注潤滑油,714放清空壓機儲氣罐積水;715機床只允許本機床操作者操作。、工作中首先接通電源，起動電機，然后打開屏幕。3-5轉(zhuǎn)時必須注意觀察聲音、溫度、潤滑，待一切正常后方能正式開始工作。電器、液壓等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車檢查。如有事故發(fā)生，則應(yīng)立即停車并保持現(xiàn)場，向車間匯報，等待處理。XY夾緊等。操作前機床必須回零，每次換刀必須看好刀具是否準確回到起始點。裝夾前，必須清除灰塵、毛刺等。對要求高、會產(chǎn)生變形的工件，精加工前必須松一下重螺栓以卡牢為宜，不得擅自加裝套筒。先在其它機床進行過粗加工，待加工表面不得有銹。機床工作臺面應(yīng)嚴格防止擦傷碰毛,臺面上不得直接放置工具、板手或其他物品；使用的吊具和方法，并輕起輕放。數(shù)控銑床操作時每次校正工具后在回零時必須首先拆除刀具，并且先回Z必須以一人為主，協(xié)調(diào)配合。裝刀前刀排必須用干凈抹布擦干凈，防止粘有鐵屑、灰塵等。不得擅自啟動機床。持首檢。運行一次后方可正式生產(chǎn)。繼續(xù)加工（沒有碰到過的報警，不得擅自排除。動范圍。在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整及測量工件等工作必須停車。機床。關(guān)機時必須先關(guān)顯示屏幕，然后關(guān)電機，切斷電源（以免開機時沖程序板。經(jīng)常保持機床的清潔，導(dǎo)軌面等重要滑動面應(yīng)隨時清除油污切屑。班后工作完畢后，應(yīng)將各部位復(fù)位于正確位置，關(guān)閉程序，切斷電源，收妥工具。全面清掃擦抹機床外表導(dǎo)軌面、滑動面等，掃去鐵屑、灰塵，并涂上一層潤滑油。清潔、整齊。置以防損壞。機床的各零部件及附件不能卸為它用。嚴格執(zhí)行交接班記錄，并如實反映當班情況。搖臂鉆床操作規(guī)程、班前認真做好日常點檢，填寫日常點檢作業(yè)卡。操作者必須熟悉機床性能及結(jié)構(gòu)，熟悉各操作手柄之作用。檢查各操作手柄是否放在正確位置，正確使用設(shè)備，嚴禁超設(shè)備負荷使用設(shè)備。檢查各油孔油量是否適宜，按規(guī)定按時按量加足潤滑油。放妥工、量、刀具，檢查工件是否夾緊，安全防護裝置是否牢靠齊全。5-10僅允許本機操作者使用本機。工作中任何工、器具和扳手禁止放在滑動面上。工作時禁止戴手套操作，不可用手握住或壓著工件鉆孔。360面，防止鉆傷工作臺面。為手動進給。在取下工件時，要停止主軸旋轉(zhuǎn)。使用長而細的接桿鉆孔時，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速防止甩傷人。隨便敲打。禁止用磨鈍的鉆具進行鉆孔。工件、夾具放于工作臺時應(yīng)小心輕放，不許猛擊工作臺面。處理，重大事故應(yīng)保持現(xiàn)場，向有關(guān)部門匯報。鉆削大直徑孔時，應(yīng)分兩次或三次鉆削，以免超負荷工作。2.1l電源。班后住機床，涂油于滑動面，切斷電源，將各手柄均放在非工作位置。整理工、卡、刃具及附件，擦干凈后放于一定位置。打掃周圍環(huán)境，保持場