美標(biāo)四分制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)布匹的檢驗(yàn)方法常見的是"四分制評(píng)分法",在這個(gè)"四分制評(píng)分法"中，對(duì)于任何單一疵點(diǎn)的最高評(píng)分為四分。無論布匹存在多少疵點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行的每直線碼數(shù)(Linearyard)疵點(diǎn)評(píng)分都不得超過四分。美國四分制標(biāo)準(zhǔn)是出口坯布或者印染布的外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),具體規(guī)定如下:一、織物疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：織物疵點(diǎn)按“四分制”（FOURPOINTSYSIEM）評(píng)分1、評(píng)分方法疵點(diǎn)在3英寸或以下(7.6cm)評(píng)一分疵點(diǎn)超過3英寸而到6英寸(7.6-15.2cm)評(píng)二分疵點(diǎn)超過6英寸到9英寸(15.2-22.8cm)評(píng)三分疵點(diǎn)超過9英寸(23cm以上)評(píng)四分2、連續(xù)性疵點(diǎn)，每1碼計(jì)四分：3、較大的疵點(diǎn)（有破洞等）不計(jì)大小，每1碼計(jì)四分；4、橫檔、中邊色、不對(duì)色、幅不足、幅不同、有皺、整理不良等，連續(xù)發(fā)生時(shí)，每1碼計(jì)四分。二、以平方碼為單位的計(jì)算方法1、每匹布：（常用）評(píng)分?jǐn)?shù)×36×100/(碼數(shù)×有效幅度（英寸）)=評(píng)分/100平方碼2、每單貨：（整批布）總分?jǐn)?shù)×36×100/(總碼數(shù)×有效幅度（英寸）)=評(píng)分/100平方碼三、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（以100平方碼為基準(zhǔn)）適用歐洲、美國、日本等國家。每匹布1組15分/100平方碼2組20分/100平方碼3組25分/100平方碼4組40分/100平方碼5組60分/100平方碼現(xiàn)通用標(biāo)準(zhǔn)是選用2組、3組、4-5組不用四、全面疵點(diǎn)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)☆連續(xù)性疵點(diǎn)1、連續(xù)有規(guī)律性疵點(diǎn)，1碼計(jì)四分2、連續(xù)性3碼以上，作不合格品對(duì)待。☆整幅疵點(diǎn)3、合格品內(nèi)不允許有以下疵點(diǎn)存在：A．長度超過6英寸全幅疵點(diǎn)。B．較細(xì)小的全幅疵點(diǎn)，100碼內(nèi)超過5處。C．以100碼為單位，每10碼中嚴(yán)重疵點(diǎn)平均2處以上。D．布頭、布尾3碼內(nèi)有嚴(yán)重疵點(diǎn)或整幅疵點(diǎn)的。E．在平放裁床時(shí)，有邊縐、預(yù)縮皺、波浪皺、折皺、皺條等疵布?！罘鶎?、每匹布最少測(cè)三次。5、達(dá)不到加工要求幅寬，則計(jì)不合格，6、幅寬計(jì)算：整幅度：兩布邊之間距有效幅度：去除布邊、針洞、無印花部分的幅寬。7、對(duì)色：分色最多接常受3個(gè)LOT色，每LOT色最小碼數(shù)為500碼以上，每LOT色之間色差按AATCC灰色卡4-5級(jí)。8、每匹布中邊、頭尾色差不能低于4-5級(jí)。9、工廠檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)取6英寸匹頭，編號(hào)后留給客人。10、客人QC來驗(yàn)貨時(shí)，若色不板（4-5級(jí)以下）則該單貨不合格，要重新檢查、翻修。11、碼長差異：核對(duì)實(shí)際長度同卡片標(biāo)碼差異超過1%，則該匹布不合格。12、段長：碼長要求40碼以上。13、緯斜、緯弧：若超過以下標(biāo)準(zhǔn)則定為不合格布幅染色布印花布45”1.0”0.75”60”1.5”1.00”902.0”1.50”注：整幅上有部分緯斜時(shí)，按部分評(píng)分，緯斜不適用于4分制標(biāo)準(zhǔn)，但應(yīng)有記錄。14、臭味：惡臭的布不合格。15、破洞：有二根以上的紗線破斷（任何破洞不論大小，要評(píng)四分）。16、密度：在全檢中，最少檢查二處，允許±5%，否則定為不合格，雖不適用于4分制標(biāo)準(zhǔn)，但要記錄。17、克重：全檢過程中，最少檢查二處（有溫度濕度要求），容許±5%，否則評(píng)為不合格品，雖不適用于四分制標(biāo)準(zhǔn)，但要記錄。五、卷筒，包裝要求：1、無特殊要求，長約100碼，重不超過150磅。2、無特殊要求，應(yīng)卷筒，使用紙筒運(yùn)輸中不能破損。3、紙筒直徑1.5”-2.0”。4、卷布兩端，暴露部分不超過1”。5、卷布前，用長4”以下膠紙固定在左、右三處。6、卷筒后，為防止布卷松脫，應(yīng)用12“膠布固定4處。7、卷布要整齊、平整，不能起皺、松散；8、每匹標(biāo)牌應(yīng)貼在包裝內(nèi)靠近紙筒附近；9、標(biāo)牌上應(yīng)注明合的號(hào)、TC混率、品種名、LOT色號(hào)、加工號(hào)、批號(hào)、有效幅寬（根據(jù)客戶要求）10.全部布疵必須標(biāo)記于右邊布邊。六、檢驗(yàn)條件:1、光照要充足，4支40瓦白光管;2、必要時(shí)，要打開底燈，做透射光檢查;3、檢查員驗(yàn)布速度同布的品質(zhì)和人的能力有關(guān)系，但最快不能超過45碼/分。-----------------------------------------------------------------------抽樣程序選擇待檢卷完全是隨機(jī)挑選。紡織廠需要在一批布匹中最少有80%的卷已打包時(shí)，向檢驗(yàn)員出示貨物裝包單。檢驗(yàn)員將從中挑選受檢卷。一旦檢驗(yàn)員選定待檢卷，不得再對(duì)待檢卷數(shù)或已被挑選受檢的卷數(shù)進(jìn)行任何調(diào)整。檢驗(yàn)期間，除了錄和核對(duì)顏色之外，不得從任何卷中截取任何碼數(shù)的布匹。對(duì)接受檢驗(yàn)的所有卷布匹都定等級(jí)，評(píng)定疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)。評(píng)定布匹等級(jí)的其他考慮因素:屢犯的疵點(diǎn):1.任何重覆和/或不斷出現(xiàn)的疵點(diǎn)都將構(gòu)成屢犯的疵點(diǎn)。對(duì)每碼布匹出現(xiàn)的屢犯的疵點(diǎn)都必須處以四分。2.無論疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)是多少，任何有十碼以上布匹含有屢犯的疵點(diǎn)的卷，都應(yīng)當(dāng)被定為不合格。全幅寬度疵點(diǎn):3.每100平方碼內(nèi)含有多于四處全寬疵點(diǎn)的卷，不得被評(píng)定為一等品。4.平均每10個(gè)直線碼數(shù)內(nèi)含有一個(gè)以上重大疵點(diǎn)的卷將被定為不合格，無論100碼內(nèi)含多少疵點(diǎn)。5.在頭三碼或末三碼內(nèi)含有一個(gè)重大的疵點(diǎn)的卷都應(yīng)定為不合格。重大疵點(diǎn)將被視為三分或四分的疵點(diǎn)。6.如果布匹在一個(gè)織邊上出現(xiàn)明顯的松線或緊線，或在布匹主體上出現(xiàn)波紋、皺紋、折痕或折縫，這些情況導(dǎo)致在按一般方式展開布匹時(shí)，布匹不平整，這樣的卷都不能被評(píng)為一等品。布匹寬度:7.檢驗(yàn)一卷布匹時(shí)，對(duì)其寬度至少要在開始、中間、和最后時(shí)檢查三次。如果某卷布匹的寬度接近規(guī)定的最小寬度或布匹的寬度不均勻，那么就要增加對(duì)該卷寬度的檢查次數(shù)。8.如果卷寬度少于規(guī)定的最低采購寬度，該卷將被定為不合格。9.對(duì)梭織布而言，如果寬度比規(guī)定的采購寬度寬1寸，該卷將被定為不合格。但是對(duì)于彈性的梭織布匹來說，即使比規(guī)定的寬度寬2寸，也可以被定為合格。來說，即使比規(guī)定的寬度寬2寸，也可以被定為合格。對(duì)針織布而言，如果寬度比規(guī)定的采購寬度寬2寸，該卷將被定為不合格。但是對(duì)于拉架針織布匹來說，即使比規(guī)定的寬度寬3寸，也可以被定為合格。10.布匹的總體寬度是指從一端外部織邊到另一端外部織邊的距離?？杉舨玫牟计挾仁侵赋ゲ计タ椷吅?或定型機(jī)針孔、布匹主體上未染印的、未上涂層的或其他未經(jīng)過處理的表面部分而量度出的寬度。色差評(píng)定:11.卷與卷及批與批的色差不得低于AATCC灰度表中的四級(jí)。12.在布匹檢驗(yàn)過程中從每卷中取6寸-10寸寬的色差布板，檢驗(yàn)員將使用這些布皮來比較同卷內(nèi)的色差或不同卷之間的色差。13.同卷內(nèi)邊對(duì)邊，邊至中或布頭對(duì)布尾的色差不得低于AATCC灰度表中的四級(jí)。對(duì)于受檢的卷，出現(xiàn)這類色差疵點(diǎn)的每碼布將被評(píng)為四分。14.如果接受檢驗(yàn)的布料與事先提供的被認(rèn)可樣品不符，其色差必須低于灰度表中的4-5級(jí)，否則此批貨物將被定為不合格。卷長度:15.如果卷的實(shí)際長度與標(biāo)簽上注明的長度偏差2%以上，該卷將被定為不合格。對(duì)于出現(xiàn)卷長度偏差的卷不再評(píng)定其疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)，但是須在檢驗(yàn)報(bào)告上注明。16.如果所有抽查樣品的長度總和與標(biāo)簽注明的長度偏差1%或以上，整批貨物將被定為不合格。接合部分:17.對(duì)梭織布匹而言，整卷布匹可以由多個(gè)部分連接而成，除非購買合同中另有規(guī)定，如果某卷布匹中含有長度低于40碼的接合部分，該卷將被定為不合格。對(duì)針織布匹而言，整卷布匹可以由多個(gè)部分連接而成，除非購買合同中另有規(guī)定，如果某卷布匹中含有一個(gè)重量低于30磅的接合部分，該卷將被定為不合格。弓緯:18.對(duì)梭織和針織布匹而言，出現(xiàn)大于2%弓緯和斜折的所有印花布匹或條紋布匹;和出現(xiàn)大于3%歪斜的所有燈芯布匹的卷都不能被定為一等品。歪斜:19.對(duì)于梭織布匹而言，出現(xiàn)大于2%歪斜的所有印花布和條紋布匹，和出現(xiàn)大于3%歪斜的所有燈芯布匹的卷都不能被定為一等品。20.對(duì)于針織布匹而言，出現(xiàn)大于5%歪斜的所有燈芯布匹、印花布匹都不能被定為一等品。布匹氣味:21.所有散發(fā)出臭味的卷都不能通過檢驗(yàn)。洞眼:22.通過導(dǎo)致布匹破損的疵點(diǎn)，無論破損尺寸的大小，都應(yīng)被評(píng)為4分。一個(gè)洞眼應(yīng)包括兩根或兩根以上的斷紗。手感:23.通過與參照樣品進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn)布匹的手感。如果出現(xiàn)明顯的差異，該卷布匹將被定為二等品，每碼評(píng)為4分。如果所有卷的手感都達(dá)不到參照樣品的程度，將暫停檢驗(yàn)，暫不評(píng)定分?jǐn)?shù)。織物疵點(diǎn)專用術(shù)語橫襠疵(Barre)-對(duì)針織織物而言，這種缺陷的特點(diǎn)是在織物橫列或在織物橫向上通常會(huì)出現(xiàn)一些不均勻的花紋圖案。紗線不均勻、紗線張力不均勻以及紗線具有不同的染料親和力等都可能是出現(xiàn)這種情況的原因。壞地(BadPlace)-對(duì)于那些難以用語言來描述的織物缺陷而言，這是一個(gè)十分方便的術(shù)語。這個(gè)術(shù)語通常用來描述那些織物織造受到嚴(yán)重破壞的地方。斜紋疵(Bias)(參考緯斜)-對(duì)梭織織物而言，這種缺陷指的是緯紗與經(jīng)紗發(fā)生尺寸偏斜的地方；對(duì)針織織物而言，這種情況指的是織物橫列與織物縱行發(fā)生尺寸偏斜的地方。鳥眼花紋疵(BirdseyeDefect)-對(duì)針織織物而言，這種情況指的是偶爾無規(guī)律出現(xiàn)的與織物設(shè)計(jì)相反的集圈組織。弓弧(Bow)-對(duì)梭織織物而言，這種情況指的是緯紗以弧線方式位于織物的寬度方向上；對(duì)針織織物而言，這種情況指的是線圈橫列以弧線方式位于織物的寬度方向上。斷頭疵(BrokenEnd)-這種缺陷指的是經(jīng)紗斷裂后并經(jīng)過修補(bǔ)的地方，它的常見特點(diǎn)是可以看見織到織物當(dāng)中的斷頭。花紋錯(cuò)色疵(BrokenColorPattern)-對(duì)梭織織物而言，這種情況指的是花紋的不連續(xù)性，在用織布機(jī)通絲描繪彩色圖案時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)誤或者在緯紗斷裂時(shí)對(duì)織布機(jī)進(jìn)行維修以后對(duì)圖像填充鏈的重新設(shè)置不正確都可能會(huì)導(dǎo)致這種缺陷的產(chǎn)生；對(duì)針織織物而言，這種情況是由梭換筒錯(cuò)誤而產(chǎn)生的。斷緯疵(Brokenpick)-這種情況指的是，由于緯紗斷裂而導(dǎo)致在織物的部分寬度上缺少緯紗。擦傷疵(Bruise)-(參考邊撐疵)-這種情況指的是：由于正在進(jìn)行編織的紗線或者已經(jīng)編織完畢的織物受到磨損，從而導(dǎo)致纖維失去方向感并導(dǎo)致織物外觀失真。斑點(diǎn)疵(Burlmark)-這是一種由于某些物質(zhì)過量而導(dǎo)致的變形，這些物質(zhì)包括粗紡線，廢物以及正在用修補(bǔ)工具來去除的飄頭紗。吊邊疵(Buttonholeselvage)-這是一種織物織邊缺陷，更換緯紗之前在織布機(jī)梭子上累積起來的過度張力是造成這種缺陷的原因。這種張力往往會(huì)限制織邊緯紗的正確脫落以及交錯(cuò)，從而產(chǎn)生一種類似于扣眼的瑕疵。擦傷紗(ChafedYarn)-這種缺陷指的是受到磨損的紗線，紗線受到磨損以后會(huì)使纖維失去方向感并令紗線失真。這種缺陷將會(huì)影響到紗線的可著色性，并常常會(huì)導(dǎo)致徑向條花或緯向條痕的產(chǎn)生。碎裂緯紗(ChoppedFilling)-這種缺陷是指緯紗方向上產(chǎn)生的不均衡現(xiàn)象，其特點(diǎn)是存在一個(gè)明顯的或整齊的圖案，而該圖案是由繪圖輥的偏心行為所造成的。破洞疵(Clipmark)-這種缺陷是指織物上未被染上色的地方，這種缺陷的產(chǎn)生是由于夾在織物邊緣上的金屬小夾子所造成的，這些小夾子是為了避免或修正織物織邊在染色時(shí)翻折而使用的。粗經(jīng)疵(CoarseEnd)-這種情況指的是，有一根經(jīng)紗的直徑要明顯大于織物正常經(jīng)紗的直徑。粗緯疵(CoarsePick)-這種情況指的是，有一根緯紗的直徑要明顯大于織物正常緯紗的直徑。粗支紗疵(CoarseYarn)-這種情況指的是，有一根支紗的直徑要明顯大于織物正常支紗的直徑。起皺織物疵(CockledFabric)-對(duì)針織織物而言，這種缺陷是指，那些有皺紋的、皺縮的或隆起的不能在裁剪臺(tái)上放平的織物。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因可能是由于紗線無規(guī)則的扭曲，也可能是由于紗線在針織過程中張力不均衡，還可能是由于織物中的紗線在整理工序中的反應(yīng)程度不均一。扭結(jié)紗疵(CockledYarn)-這種情況指的是，某根紗線中的一些纖維看起來顯得很卷曲而且分不清纖維的方向。產(chǎn)生這種情況的原因是由于一些紗線纖維相對(duì)于繪圖輥來說太長，從而導(dǎo)致在前一繪圖輥松開這根纖維之前后一繪圖輥就已經(jīng)把這根纖維夾住了，這樣就會(huì)令纖維折斷和卷曲。扭結(jié)紗在織物中看起來就好象是細(xì)小的搓捻。扭結(jié)紗疵(CockledYarn)-這種情況指的是，某根紗線中的一些纖維看起來顯得很卷曲而且分不清纖維的方向。產(chǎn)生這種情況的原因是由于一些紗線纖維相對(duì)于繪圖輥來說太長，從而導(dǎo)致在前一繪圖輥松開這根纖維之前后一繪圖輥就已經(jīng)把這根纖維夾住了，這樣就會(huì)令纖維折斷和卷曲。扭結(jié)紗在織物中看起來就好象是細(xì)小的搓捻。彩色飛花織入疵(ColorFly)-這種情況指的是在紗線或織物當(dāng)中出現(xiàn)不同顏色的纖維雜質(zhì)。色紗穿錯(cuò)疵(ColorMisdraw)-對(duì)梭織織物而言，這種情況指的是，用織布機(jī)通絲來描繪的色紗與彩色圖案和（或）織紋設(shè)計(jì)相反；對(duì)經(jīng)紗針織織物而言，這種情況指的是，用導(dǎo)桿來描繪的色紗與花紋設(shè)計(jì)相反。脫漿疵(ColorOut)-在印花過程中，如果貯存槽中的色漿快用完的話，將會(huì)造成印花圖案的空白跳花。拖漿疵(ColorSmear)-這種情況是由于在印花過程當(dāng)中來涂抹顏料所造成的花紋變形。硬摺痕疵(CompactorCrease)-對(duì)針織織物而言，這種缺陷指的是，由于在縮水率控制和穩(wěn)定過程中采用起皺織物而造成的堅(jiān)硬摺痕。起皺疵(Corrugation)(參考預(yù)縮紋隱皺痕疵)-這種缺陷是由非正常工作的預(yù)縮整理機(jī)厚墊布所造成的搓板現(xiàn)象。蓋面疵(Cover)-這個(gè)術(shù)語通常用來描述織物的表面特性缺陷，比如經(jīng)紗和緯紗的數(shù)量、花紋突出與否、以及其他可以通過改變兩種紗線系統(tǒng)中的其中某一個(gè)紗線系統(tǒng)來獲得的期望特性。折痕疵(Crease)-這種缺陷指的是織物在壓力下自己折疊所產(chǎn)生的折痕。皺折條花疵(CreaseStreak)-這種缺陷指的是在染色或修整工作中把織物弄折后所導(dǎo)致的可見后效應(yīng)。破損疵(Damaged)-這種情況指的是織物已經(jīng)被損壞而不能再應(yīng)用于預(yù)定的場(chǎng)合。刀口痕紋疵(DoctorStreak)-這種缺陷指的是在印花過程中由于刮刀破損而產(chǎn)生的一條狹窄的、擺動(dòng)的條花。雙經(jīng)紗疵(DoubleEnd)-這種情況指的是，在織物設(shè)計(jì)本來只需要一根經(jīng)紗的地方卻出現(xiàn)了兩根經(jīng)紗。雙緯紗疵(DoublePick)-這種情況指的是，在織物設(shè)計(jì)本來只需要一根緯紗的織機(jī)梭口處卻出現(xiàn)了兩根緯紗。成雙疵(Doubling)-對(duì)緯紗而言，這種情況是指，由于粗紗的兩端同時(shí)撞上細(xì)紗的一端而造成這根緯紗的尺寸要比正常尺寸大兩倍；對(duì)經(jīng)紗而言，由于粗紗的兩端同時(shí)撞上細(xì)紗的一端將會(huì)導(dǎo)致粗經(jīng)。拖尾疵(DraggingEnd)-對(duì)經(jīng)紗針織織物而言，這種情況指的是，由于經(jīng)軸把經(jīng)紗給纏住了，從而導(dǎo)致經(jīng)紗是在不穩(wěn)定的張力條件下進(jìn)行針織。松緊條痕疵(Drawback)-產(chǎn)生這種缺陷的原因是由于逐漸施加于許多經(jīng)紗上的由一些不正常限制所造成的多余張力。當(dāng)限制消除后，這些過分松弛的經(jīng)紗會(huì)逐漸被織入到織物當(dāng)中去，從而產(chǎn)生織物缺陷。低垂緯紗疵(DroppedPick)-這種織物缺陷是由于無梭織機(jī)上的引緯裝置不能及時(shí)夾住和松開緯紗而造成的。由于引緯裝置不能及時(shí)松開緯紗，所以緯紗就會(huì)進(jìn)入裝置主體，從而在織物的寬度方向上造成一半的缺緯。另外，由于松開后的緯紗立即就會(huì)被織入織物當(dāng)中，因而在這種情況下，織入到織物當(dāng)中的緯紗有時(shí)會(huì)纏成團(tuán)。染色條花疵(DyeStreak)-這是一種與染料相關(guān)的條紋缺陷，它的?生主要取決于染料在織物上的應(yīng)用情況或者說是織物對(duì)染料的吸收情況。缺經(jīng)疵(EndOut)-這種情況指的就是缺少經(jīng)紗。緯向條痕疵(Fillingband)-這種情況指的是，在織物寬度方向上有一條在視覺上顯而易見的條痕。緯紗的物理或化學(xué)性質(zhì)存在著差別是造成這種缺陷的直接原因。緯向跳花