混凝土的成型養(yǎng)護(hù)方法(五篇)_第1頁
混凝土的成型養(yǎng)護(hù)方法(五篇)_第2頁
混凝土的成型養(yǎng)護(hù)方法(五篇)_第3頁
混凝土的成型養(yǎng)護(hù)方法(五篇)_第4頁
混凝土的成型養(yǎng)護(hù)方法(五篇)_第5頁
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本文格式為Word版,下載可任意編輯——混凝土的成型養(yǎng)護(hù)方法(五篇)在日常的學(xué)習(xí)、工作、生活中,確定對各類范文都很熟悉吧。相信大量人會覺得范文很難寫?以下是我為大家搜集的優(yōu)質(zhì)范文,僅供參考,一起來看看吧

混凝土的成型養(yǎng)護(hù)方法篇一

混凝土的澆灌成型及養(yǎng)護(hù),是保證混凝土質(zhì)量十分重要的一環(huán)。澆灌成型密實(shí)的混凝土,有利于提高混凝土強(qiáng)度及抗裂,抗?jié)B性能。及時、周到和正確的養(yǎng)護(hù)是保證混凝土強(qiáng)度和避免混凝土開裂的必要條件。為保證施工質(zhì)量,避免混凝土開裂,施工單位應(yīng)嚴(yán)格依照混凝土施工規(guī)范進(jìn)行混凝土的澆灌成型及養(yǎng)護(hù),必需注意以下事項(xiàng):

1.我公司的混凝土建議您在2個小時內(nèi)卸料完畢,出廠超過4小時仍未能完成卸料的應(yīng)作報廢處理。當(dāng)施工期間有大雨或者暴雨時,請及時做好防雨措施,避免混凝土中混入水分,增大水灰比和剛?cè)肽;炷帘砻娴臐{體隨雨水流向低洼處,而形成局部浮漿富集區(qū)。及時清理模板內(nèi)無澆注混凝土處的積水,確保混凝土質(zhì)量。

2.混凝土澆灌后,必需用振動器振動密實(shí),不得漏振,對于坍落度較大的(泵送)混凝土要避免過振,防止混凝土離析;對于坍落度較小的混凝土要加強(qiáng)振搗,以保證混凝土密實(shí)。

3.梁、柱混凝土的振動應(yīng)用振動棒,樓面混凝土的振動最好用平板振動器,振動器的操作必需嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行操作,樓面混凝土必需進(jìn)行二次甚至三次壓面的方法閉合混凝土表面塑性裂紋,確保振實(shí)質(zhì)量。私人住宅表面壓光后,還可免去下一道的砂漿光面。

4.樓板和屋面板混凝土澆筑后,應(yīng)在其表面抹壓后8小時內(nèi),覆蓋麻袋、草袋或塑料薄膜等覆蓋物,并對覆蓋物進(jìn)行適當(dāng)澆水保濕。覆蓋時間在二次壓面后及時進(jìn)行,特別是惡劣天氣(高溫、枯燥、大風(fēng))條件下施工及重要部位的,更應(yīng)注意覆蓋保濕。未能進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,必需采取其他嚴(yán)格的保養(yǎng)措施?;炷翝补喑尚秃髴?yīng)有專人值班,對混凝土進(jìn)行噴灑、噴霧養(yǎng)護(hù)。噴灑次數(shù)以混凝土表面一直保持潮濕為度,避免混凝土枯燥失水開裂。

5.對于剪力墻混凝土,為預(yù)防混凝土開裂,必需采用帶模保溫保濕養(yǎng)護(hù)(即松開模板對拉螺絲澆水養(yǎng)護(hù))3天以上,澆水保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14天,在暴露在高溫、枯燥、大風(fēng)和太陽暴曬的部位拆模時間不得低于10天。

6.在澆灌過程中因混凝土坍落度小,泌水較少,再加上天氣惡劣表面失水太快,混凝土表面出現(xiàn)發(fā)白的缺水狀況時,也應(yīng)在表面給以適量的噴灑,給予補(bǔ)充水分,以免混凝土開裂,最好的方法是在混凝土澆灌完后,在其周邊設(shè)置多個噴霧裝置,使混凝土表面及周邊的空氣濕度加大,就可完全避免混凝土開裂,這就是在陰雨天澆灌混凝土開裂少的原因。

7.混凝土澆灌成型后,裂縫的產(chǎn)生時間大部分都在混凝土初凝前(澆灌后12小時內(nèi)),在這時間段,一旦發(fā)現(xiàn)混凝土表面有微小裂紋時要及時處理。因這時混凝土還未初凝,可用抹刀進(jìn)行抹合消除裂縫,若發(fā)生在初凝后、終凝前,應(yīng)用滾筒碾壓抹合。抹合后的混凝土應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),保持其表面潮濕。應(yīng)注意終凝前不得沖淋,以免帶走水泥漿,影響混凝土質(zhì)量。

8.混凝土經(jīng)24小時的觀測養(yǎng)護(hù)后,還應(yīng)加強(qiáng)澆灌成型后3天的混凝土養(yǎng)護(hù),在惡劣天氣條件下,特別要注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),每次淋水要充足。

9.混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7晝夜。對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土(本公司提供的多為摻用緩凝型外加劑的混凝土),不得少于14晝夜。

10.特種混凝土(例如抗?jié)B混凝土)和大體積混凝土,除注意才能項(xiàng)外,尚應(yīng)遵照該混凝土的特別要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

11.工人在施工過程中應(yīng)盡量避免把地上的泥土帶到施工部位,否則將嚴(yán)重影響混凝土的密實(shí)度、強(qiáng)度、抗?jié)B性能(易漏水)且混凝土易開裂。

總結(jié):為了使混凝土不開裂,要求混凝土澆灌后表面永遠(yuǎn)保持潮濕,澆灌后要安排一個人專職值班,在混凝土初凝前看到的微小裂縫要及時進(jìn)行二次抹壓消除。

混凝土的成型養(yǎng)護(hù)方法篇二

混凝土澆搗后,之所以能逐漸凝結(jié)硬化,主要是由于水泥水花作用的結(jié)果,而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件,因此為了保證混凝土有適合的硬化條件,使其強(qiáng)度不斷增長,必需對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼(混凝土)的養(yǎng)護(hù)目的,一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化,加速砼硬化:二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。

砼養(yǎng)護(hù)法分為自然養(yǎng)護(hù)和加熱仰浮兩種:現(xiàn)澆砼在正常條件下尋常采用自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)基本要求:1.在澆筑完成后,12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù);砼強(qiáng)度未達(dá)到c12以前,嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架,更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。

覆蓋養(yǎng)護(hù)是最常用的保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法。主要措施是:

.應(yīng)在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護(hù),在終凝后開始澆水(12小時后)覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。

澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證砼的潮濕度。

護(hù)時間,與構(gòu)件項(xiàng)目、水泥品種和有無摻外加濟(jì)有關(guān),常用的五種水泥正溫條件下應(yīng)不少與7天;摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項(xiàng)目,應(yīng)不少與14天

商品混凝土的推廣使用,大大提高了建筑質(zhì)量,促進(jìn)了混凝土技術(shù)的發(fā)展,但由此帶來的混凝土早期開裂問題卻鬧得沸沸揚(yáng)揚(yáng),是近年來建筑工程質(zhì)量投訴的焦點(diǎn),也引起業(yè)內(nèi)和社會的極大關(guān)注。造成混凝土裂縫的原因縱然是繁雜的、多方面的,但是,對商品混凝土使用認(rèn)識的不足及養(yǎng)護(hù)的不當(dāng)是造成商品混凝土裂縫普遍存在的主要原因,現(xiàn)就商品混凝土的養(yǎng)護(hù)問題談一些看法和控制要點(diǎn)。簡述商品混凝土養(yǎng)護(hù)的現(xiàn)狀

商品混凝土裂縫是普遍存在,而且難以解決的問題。由于傳統(tǒng)觀念阻礙了對混凝土水化硬化初期裂縫形成和發(fā)展過程的研究。目前大多數(shù)的施工單位都存在一種這樣的思想,即使用了攪拌站的商品混凝土,則所有與混凝土有關(guān)的質(zhì)量問題都由攪拌站來負(fù)責(zé),與己無關(guān),因此,對商品混凝土的使用經(jīng)常是既不按規(guī)范施工,也不按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。幾乎沒有施工單位依照規(guī)范要求對商品混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),也不配備相關(guān)的人員、材料和設(shè)施,這是造成目前商品混凝土開裂多、投訴多、爭議多的主要因素,也嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量。起始養(yǎng)護(hù)時間對控制商品混凝土早期收縮的重要性

對不摻用減水劑的的普通混凝土而言,早期收縮很小,早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化,保證混凝土強(qiáng)度的發(fā)展,因此,我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時間是澆筑后12小時以內(nèi)。但對大量摻用減水劑的現(xiàn)代商品混凝土,經(jīng)相關(guān)試驗(yàn)證明,初凝后8小時內(nèi)的收縮急劇增加,而在實(shí)際工程中最大量的樓板裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時以內(nèi),因此,把握好起始養(yǎng)護(hù)時間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵,假使繼續(xù)依照澆筑后等12小時再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)最正確時間,從早期收縮裂縫控制來講,將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位依舊習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn),沒能根據(jù)現(xiàn)在商品混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝(失表面水前)就采取合理養(yǎng)護(hù)措施,有效降低收縮,減少開裂。商品混凝土需要及時而充分的濕養(yǎng)護(hù)

所謂及時養(yǎng)護(hù)主要是在混凝土的表面沒有失水前就進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在實(shí)際操作過程中,要把握及時養(yǎng)護(hù)有一定的困難,往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等狀況來確定(一般在混凝土剛初凝就要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)),假使在養(yǎng)護(hù)時表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象,則需要在養(yǎng)護(hù)前對表面因失水造成的缺陷先行進(jìn)行處理再養(yǎng)護(hù),以保證養(yǎng)護(hù)的效果。所謂充分養(yǎng)護(hù)主要是要保證在整個規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期間混凝土都不失水,不失水則養(yǎng)護(hù)是充分的,否則就是不充分的,養(yǎng)護(hù)

越充分則混凝土存在的缺陷就少,不充分則存在的缺陷就多。但目前大部分的施工單位對混凝土的養(yǎng)護(hù)都是在澆筑后其次天開始灑水,每天2~5次,既不及時也不充分,造成裂縫眾多。濕養(yǎng)護(hù)7天期間內(nèi)各階段對商品混凝土養(yǎng)護(hù)的影響

根據(jù)試驗(yàn)資料和生產(chǎn)資料,商品混凝土的7天強(qiáng)度約為28天強(qiáng)度的65%~85%,因此規(guī)范要求濕養(yǎng)護(hù)7天是合理的,最好能保持7天都不失水。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在這7天中,時間越靠前,混凝土越簡單失水,越簡單形成缺陷,防止失水也越重要。3天強(qiáng)度約為28天強(qiáng)度的45%~60%,所以前3天防止失水尤為關(guān)鍵。前3天若不失水,之后繼續(xù)澆水保濕至7天,從工程實(shí)際來看,效果都不錯。而第一天則尤為關(guān)鍵,假使第一天失水過多,所造成的缺陷可能以后都很難彌補(bǔ)。我們發(fā)現(xiàn)有的工程第一天不注意保養(yǎng),其次天才開始蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)終止以后,板面還是有好多的裂縫,分析其原因,是由于第一天已經(jīng)有了裂縫的產(chǎn)生,這說明第一天的不養(yǎng)護(hù)致使粗大的毛細(xì)孔已經(jīng)形成,難于愈合。所以,濕養(yǎng)護(hù)7天,關(guān)鍵前3天,最關(guān)鍵是第1天,因此,不管用什么方式保養(yǎng),都要保證第1天達(dá)到不出現(xiàn)失水的問題?;炷炼文▔旱闹匾?/p>

混凝土澆筑振搗密實(shí)后,為了表面的平整度,必需用木抹子將表面抹平,稱為“一次抹平〞。一次抹平后,假使不馬上養(yǎng)護(hù),至混凝土初凝前,必需至少再抹一次,這次不只是抹平,還要“壓〞,將混凝土表面抹壓密實(shí),稱為“二次抹壓〞。二次抹壓的主要作用有三:一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫,二提高混凝土表層的密實(shí)度,三是表層密實(shí)度提高后,減緩了混凝土內(nèi)水分遷移蒸發(fā)的速度,提高了混凝土的抗裂能力。

從一次抹平至二次抹壓,是混凝土逐漸初凝的過程,有較長一段時間,只要環(huán)境相對濕度低于100%,混凝土就會失水,形成缺陷。這些缺陷不消除,在混凝土繼續(xù)失水的狀況下,孔道進(jìn)一步加深,裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展,出現(xiàn)開裂。在濕養(yǎng)護(hù)不夠及時、不夠充分的狀況下(例如傳統(tǒng)濕養(yǎng)護(hù)),只有一次抹平而沒有二次抹壓,混凝土的開裂將很嚴(yán)重,實(shí)施二次抹壓后,開裂程度大大減輕。因此,除非實(shí)施即時養(yǎng)護(hù),使混凝土表面不能生成失水缺陷,否則二次抹壓工藝是必需的。

在二次抹壓工藝中,現(xiàn)在往往習(xí)慣于抹刀手工抹壓,不僅效率低,力度也不夠,當(dāng)缺陷由表及里發(fā)展較深時,將很難消除。二次抹壓最好采用圓盤式抹光機(jī),消除表面缺陷與密實(shí)表層的作用比抹刀好,效率也高,二次抹壓后,必需馬上對混凝土進(jìn)行充分的濕養(yǎng)護(hù),以避免混凝土再次失水,只有這樣,才能保證混凝土早期水化良好,提高硬化混凝土的質(zhì)量,為混凝土耐久性的提高打下早期質(zhì)量基礎(chǔ)。

總結(jié)

因此,只要依照施工規(guī)范嚴(yán)格施工,對混凝土表面進(jìn)行二次抹壓工藝,實(shí)施及時而充分的保濕養(yǎng)護(hù),可以很大程度上減少混凝土裂縫的產(chǎn)生,從而在一定程度使混凝土裂縫得到有效的控制。驗(yàn)研究了標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)、浸水養(yǎng)護(hù)以及一種帶模供水養(yǎng)護(hù)的方法對粉煤灰高性能混凝土的強(qiáng)度和收縮性能的影響。結(jié)果說明,早期供水養(yǎng)護(hù)對粉煤灰高性能混凝土的強(qiáng)度和收縮有極大的影響,而帶模供水養(yǎng)護(hù)則是一種有效抑制混凝土收縮的養(yǎng)護(hù)方法;另外,在養(yǎng)護(hù)水中摻入減縮劑有一定的減小收縮作用。

關(guān)鍵詞:粉煤灰高性能混凝土養(yǎng)護(hù)方法減縮劑

0概述

高性能混凝土往往采用高效減水劑和摻加磨細(xì)粉煤灰來改善混凝土的性能。高效減水劑降低混凝土的水灰比,增大塌落度,賦予混凝土高的密實(shí)度和優(yōu)異的施工性能;摻入磨細(xì)粉煤灰可參與膠凝材料的水化反應(yīng),填充膠凝材料的空隙,提高混凝土的耐久性和強(qiáng)度。

當(dāng)原材料一定,材料協(xié)同比一致,施工方法一致時,混凝土強(qiáng)度就取決于養(yǎng)護(hù)條件,同時,混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性也受到養(yǎng)護(hù)狀況的影響。在粉煤灰高性能混凝土中,水膠比較低,初始階段粉煤灰沒有完全參與水化反應(yīng),為了保證混凝土的質(zhì)量,防止混凝土開裂,養(yǎng)護(hù)期間,混凝土對外界的環(huán)境濕度要求較高。并應(yīng)當(dāng)采取措施縮小混凝土內(nèi)部與表面的溫差,防止表面開裂。另外,良好的養(yǎng)護(hù)還可以減小干縮和自縮,以防止初裂紋的產(chǎn)生。所以養(yǎng)護(hù)條件對粉煤灰高性能混凝土的性能極為重要。本文就養(yǎng)護(hù)條件對粉煤灰高性能混凝土強(qiáng)度和變形性的影響作了一些探討。

1原材料及試驗(yàn)方法

1.1原材料

水泥湖南韶峰525#普通硅酸鹽水泥;

砂湘江河砂,細(xì)度模數(shù)2.88,級配符合ⅱ區(qū)要求;

石湘江卵石經(jīng)軋碎而成碎卵石,碎石占51.5%,顆粒級配符合5~20mm連續(xù)級配要求;

粉煤灰株洲電廠ⅱ級粉煤灰,經(jīng)超細(xì)磨,比表面積為546m2/kg;

外加劑湘潭產(chǎn)tqn高效減水劑;江都產(chǎn)減縮防裂劑。

1.2試驗(yàn)方法

混凝土的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》(gbj81-85)進(jìn)行,砂漿干縮性能按《水泥膠砂干縮試驗(yàn)方法》(jc/t603-1995)進(jìn)行。

1.3試件制備及養(yǎng)護(hù)方法

(1)混凝土協(xié)同比

如表1所示。

(2)養(yǎng)護(hù)方法

本試驗(yàn)中,設(shè)計了如下一種養(yǎng)護(hù)方法(圖1):在混凝土試模周邊墊上吸水性能較好的棉布,混凝土攪拌后澆入墊好棉布的試模中成型,在混凝土表面覆蓋水層用作養(yǎng)護(hù)。這樣,養(yǎng)護(hù)水可以經(jīng)由吸水性好的棉布滲透到混凝土的所有暴露面上。試模上置塑料薄膜防止水份蒸發(fā)。這里把這種養(yǎng)護(hù)方法稱為帶模水養(yǎng)。

試驗(yàn)中共采用以下養(yǎng)護(hù)方法:

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),a;標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7天后自然養(yǎng)護(hù)(放置于露天),b;自然養(yǎng)護(hù)(置于露天),c;試件終凝后拆模置于水中養(yǎng)護(hù),d;帶模水養(yǎng)1天,之后置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,e1;帶模水養(yǎng)1天,并在養(yǎng)護(hù)水中參與2%的減縮劑,之后置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,e2;帶模水養(yǎng)7天,之后置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,e3;帶模水養(yǎng)7天,并在養(yǎng)護(hù)水中參與2%的減縮劑,之后置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,e4;試件終凝后拆模,置于含2%減縮劑的水中,f。

2試驗(yàn)結(jié)果及分析

2.1水泥砂漿的收縮性能

試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。表2說明,對于粉煤灰高性能混凝土,早期養(yǎng)護(hù)極為重要,試驗(yàn)期間,正值雨季,但在自然養(yǎng)護(hù)條件下(c類)收縮值仍是最大(無論是早期收縮還是56天的收縮),且從b,a兩種養(yǎng)護(hù)的對比可知,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7天后再自然養(yǎng)護(hù)下的收縮值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的收縮值相差不大,這也證明白早期養(yǎng)護(hù)的重要性。d類養(yǎng)護(hù)和f類養(yǎng)護(hù),試件的收縮值相差不大,這是由于試件均一直處于浸水的完全潮濕環(huán)境中,有效地抑制了收縮。在e1和e2類養(yǎng)護(hù)中,試件早期收縮明顯減少,中后期收縮值也小于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下的試件(試件7天收縮值比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下分別減少約76%和48.8%,56天收縮值比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)

護(hù)下分別減少約16.3%和26.9%)。這是由于試件的自縮在水化反應(yīng)過程中形成,而整個水化反應(yīng)時間雖長,但絕大部分反應(yīng)集中在試件成型后24小時,此時,由于良好的供水,有效抑制了自縮。

另外,在養(yǎng)護(hù)水中參與減縮劑,有一定的減縮效果,這一點(diǎn)可以由e1和e2的對比看出。e2類養(yǎng)護(hù)下與e1類養(yǎng)護(hù)下試件相比,7天收縮值相差不大,而56天收縮值減少約12.6%。

針對實(shí)際施工而言,在終凝后就拆模是不太現(xiàn)實(shí)的,故文中提出的帶模水養(yǎng)不失為一種行之有效的養(yǎng)護(hù)方法。

22混凝土的強(qiáng)度

試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。

從表3可以看出,養(yǎng)護(hù)方法對混凝土強(qiáng)度的影響主要在早期,對后期強(qiáng)度影響要略小些。就早期強(qiáng)度而言,浸水養(yǎng)護(hù)條件下的混凝土強(qiáng)度比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)條件下的混凝土強(qiáng)度高,3天齡期時,d類養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度比a類養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度高約8%,比c類養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度高約15%。e2類養(yǎng)護(hù)下的混凝土強(qiáng)度最高,其7天強(qiáng)度比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下高約18%。而帶模

水養(yǎng)下的混凝土強(qiáng)度與浸水養(yǎng)護(hù)時大致相當(dāng)。帶模水養(yǎng)1天和帶模水養(yǎng)7天,其早期強(qiáng)度均明顯高于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)。這同樣可以說明對于粉煤灰高性能混凝土強(qiáng)度而言,早期供水養(yǎng)護(hù)極為重要。

而從28天強(qiáng)度來看,上述各種養(yǎng)護(hù)條件下的混凝土強(qiáng)度較為接近。帶模水養(yǎng)只是稍高出標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)約5%~8%,考慮試驗(yàn)中各種綜合因素的影響,差距不大。

本次試驗(yàn)說明,在外界養(yǎng)護(hù)水中參與減縮劑,對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響并不大。從劈拉強(qiáng)度來看,自然養(yǎng)護(hù)下(b類)混凝土劈拉強(qiáng)度最低,而在養(yǎng)護(hù)水中參與了減縮劑的e2、e4類養(yǎng)護(hù),其劈拉強(qiáng)度有明顯提高,e2類養(yǎng)護(hù)下劈拉強(qiáng)度比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下高約

12.3%,e4類養(yǎng)護(hù)下劈拉強(qiáng)度比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下高約14.5%。說明減縮劑的使用改善了粉煤灰高性能混凝土的抗拉性能。

另外,從表中可以看出,d、e1、e2、e3、e4養(yǎng)護(hù)條件下,混凝土的劈拉強(qiáng)度均有所提高,這間接反映了其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)更為致密,即微裂縫較少。

3結(jié)論

3.1對于粉煤灰高性能混凝土,早期供水養(yǎng)護(hù)極為重要,早期充分供水可以減小混凝土的自縮和干縮。同時,有利于早期強(qiáng)度的形成和后期強(qiáng)度的提高。一天的供水養(yǎng)護(hù)即可基本達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。

3.2文中提出的帶模養(yǎng)護(hù)方法,起到了早期供水的作用,可有效抑制自縮和干縮,混凝土試件的早期強(qiáng)度較高,28天強(qiáng)度穩(wěn)定,不失為一種有效的養(yǎng)護(hù)方法。

3.3養(yǎng)護(hù)水中摻入減縮劑也可起到一定抑制收縮的作用,從而可改善混凝土的抗拉性能。

混凝土的成型養(yǎng)護(hù)方法篇三

一、工程概況

億力江濱a區(qū)工程位于福州市臺江區(qū)排尾路99號,北側(cè)與排尾路相鄰,南側(cè)隔江濱大道與閩江相鄰,東側(cè)與江濱世茂樓盤相鄰,西側(cè)與君臨閩江樓盤相鄰。建設(shè)單位:福州市億力房地產(chǎn)有限公司,監(jiān)理單位:鄭州中興工程監(jiān)理有限公司,設(shè)計單位:北京中華建規(guī)劃設(shè)計研究院有限公司,施工單位:福建省九龍建設(shè)集團(tuán)有限公司。

本工程結(jié)構(gòu)形式為框架—剪力墻結(jié)構(gòu),主樓由a1#、a2#、a3#及裙樓組成,主樓地上46層,地下一層,總建筑面積66338m2,其中地上56137㎡,地下10201㎡,建筑總高度139.9m,主樓標(biāo)準(zhǔn)層層高2.95m,土0.00標(biāo)高相當(dāng)于零標(biāo)高8.10m。

由于夏季氣溫較高,這時候空氣枯燥,砼中水分蒸發(fā)較快,易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象,使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化,不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶,缺乏足夠的粘結(jié)力,水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形,出現(xiàn)干縮縫紋,影響砼的整體性和耐久性,此外還因避免受到振動、沖擊和施加荷載的損害。干縮裂縫是混凝土常見的缺陷,故混凝土在相對濕度大的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)是戰(zhàn)勝干縮裂縫的重要方法。所以必需加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù),砼養(yǎng)護(hù)的目的是為硬化的混凝土提供適合的溫度和濕度。

二、現(xiàn)澆梁、板砼養(yǎng)護(hù)

1)混凝土養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定:

澆筑完畢后,為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合以下規(guī)定:

①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。

②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間:樓板混凝土應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于潮濕狀態(tài),一般每天不得少于4次,養(yǎng)護(hù)周期不少于7天。

③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)。

④混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2前,不得在其上踩踏或安裝及模板及支架。

2)樓板混凝土表面不得上人過早,不能集中堆放物件;特別是走廊、施工縫等范圍,應(yīng)在其表面鋪墊跳板或多層板防止人員踩踏及荷載集中造成樓板裂縫;

三、現(xiàn)澆框架柱混凝土的養(yǎng)護(hù)

剪力墻(梁)的養(yǎng)護(hù):采用噴灑自來水的方法進(jìn)行立面結(jié)構(gòu)混凝土的保濕養(yǎng)護(hù);混凝土拆模24h后可采用水管澆水混凝土表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù);混凝土養(yǎng)護(hù)需專人負(fù)責(zé),逐一房間、逐面墻(梁)順序進(jìn)行、噴灑到位,邊角部分不得遺漏。剪力墻(梁)混凝土澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于潮濕狀態(tài),一般每天不得少于4-5次,養(yǎng)護(hù)周期不少于7天。

混凝土的成型養(yǎng)護(hù)方法篇四

論文關(guān)鍵詞:商品混凝土;養(yǎng)護(hù);二次抹壓濕養(yǎng)護(hù)

論文摘要:簡敘了目前商品混凝土養(yǎng)護(hù)的現(xiàn)狀,早期混凝土養(yǎng)護(hù)的重要性。及時充分的對商品混凝土進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)和二次抹壓的重要性。

1前言

商品混凝土的推廣使用,大大提高了建筑質(zhì)量,促進(jìn)了混凝土技術(shù)的發(fā)展,但由此帶來的混凝土早期開裂問題卻鬧得沸沸揚(yáng)揚(yáng),是近年建筑工程質(zhì)量投訴的焦點(diǎn),也引起業(yè)內(nèi)和社會的極大關(guān)注。造成混凝土裂縫的原因縱然是繁雜的、多方面的,但是,我認(rèn)為,對商品混凝土使用認(rèn)識的不足及養(yǎng)護(hù)的不當(dāng)是造成商品混凝土裂縫普遍存在的主要原因,現(xiàn)就商品混凝土的養(yǎng)護(hù)問題談?wù)勎覀€人的一些看法。

2目前商品混凝土養(yǎng)護(hù)的現(xiàn)狀

商品混凝土裂縫是普遍存在,而且難以解決的問題。由于傳統(tǒng)觀念阻礙了對混凝土水化硬化初期裂縫形成和發(fā)展過程的研究。目前大多數(shù)的施工單位都存在一種這樣的思想,即使用了攪拌站的商品混凝土,則所有與混凝土有關(guān)的質(zhì)量問題都由攪拌站來負(fù)責(zé),與己無關(guān),因此,對商品混凝土的使用經(jīng)常是既不按規(guī)范施工,也不按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。幾乎沒有施工單位依照規(guī)范要求對商品混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),也不配備相關(guān)的人員、材料和設(shè)施,這是造成目前商品混凝土開裂多、投訴多、爭議多的主要因素,也嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量。

3起始養(yǎng)護(hù)時間對控制商品混凝土早期收縮的重要性

對不摻用減水劑的的普通混凝土而言,早期收縮很小,早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化,保證混凝土強(qiáng)度的發(fā)展,因此,我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時間是澆筑后12小時以內(nèi)。但對大量摻用減水劑的現(xiàn)代商品混凝土,經(jīng)相關(guān)試驗(yàn)證明,初凝后8小時內(nèi)的收縮急劇增加,而在實(shí)際工程中最大量的樓板裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時以內(nèi),因此,把握好起始養(yǎng)護(hù)時間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵,假使繼續(xù)依照澆筑后等12小時再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)最正確時間,從早期收縮裂縫控制來講,將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位依舊習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn),沒能根據(jù)現(xiàn)在商品混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝(失表面水前)就采取合理養(yǎng)護(hù)措施,有效降低收縮,減少開裂。

4商品混凝土需要及時而充分的濕養(yǎng)護(hù)

所謂及時養(yǎng)護(hù)主要是在混凝土的表面沒有失水前就進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在實(shí)際操作過程中,要把握及時養(yǎng)護(hù)有一定的困難,往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等狀況來確定(一般在混凝土剛初凝就要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)),假使在養(yǎng)護(hù)時表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象,則需要在養(yǎng)護(hù)前對表面因失水造成的缺陷先行進(jìn)行處理再養(yǎng)護(hù),以保證養(yǎng)護(hù)的效果。所謂充分養(yǎng)護(hù)主要是要保證在整個規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期間混凝土都不失水,不失水則養(yǎng)護(hù)是充分的,否則就是不充分的,養(yǎng)護(hù)越充分則混凝土存在的缺陷就少,不充分則存在的缺陷就多。但目前大部分的施工單位對混凝土的養(yǎng)護(hù)都是在澆筑后其次天開始灑水,每天2—5次,既不及時也不充分,造成裂縫眾多。5濕養(yǎng)護(hù)7天期間內(nèi)各階段對商品混凝土養(yǎng)護(hù)的影響

根據(jù)試驗(yàn)資料和生產(chǎn)資料,商品混凝土的7d強(qiáng)度約為28d強(qiáng)度的65%~85%,因此規(guī)范要求濕養(yǎng)護(hù)7天是合理

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