吊索具平安管理方法第一條為規(guī)范吊索具管理，確保員工及企業(yè)財(cái)產(chǎn)平安，依據(jù)《GB/T5972-2009／ISO4309：2004起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》、《GB/T16271-2009鋼絲繩吊索插編索扣》、《GB/T6946－2008鋼絲繩鋁合金壓制接頭》、《LD48—93起重機(jī)械吊具與索具平安規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合廠（處）實(shí)際，制定本細(xì)則。其次條本細(xì)則規(guī)定了吊索具的進(jìn)貨驗(yàn)收、運(yùn)用、保養(yǎng)、檢查與報(bào)廢等環(huán)節(jié)的管理。第三條本細(xì)則適用于廠（處）所屬各單位。其次章選購(gòu) 與配備第四條廠（處）所用吊索具的進(jìn)貨、驗(yàn)收、發(fā)放全部由器材供應(yīng)站負(fù)責(zé)，運(yùn)用單位不得自行購(gòu)置。第五條器材供應(yīng)站必需對(duì)吊索具供貨單位進(jìn)行嚴(yán)格的評(píng)價(jià)，包括：供方的生產(chǎn)實(shí)力、產(chǎn)品質(zhì)量、信譽(yù)和HSE業(yè)績(jī)等，不得選購(gòu) 未經(jīng)評(píng)價(jià)或評(píng)價(jià)不合格的廠家生產(chǎn)的吊索具。第六條吊索具必需具有產(chǎn)品合格證、說明書及永久性標(biāo)記，否則不予入庫(kù)。合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：（一）主要技術(shù)性能參數(shù)；（二）說明書內(nèi)容主要包括平安運(yùn)用和維護(hù)保養(yǎng)；（三）標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包括：額定起重量（極限工作載荷）、檢驗(yàn)標(biāo)記、合格標(biāo)識(shí)、生產(chǎn)編號(hào)、制造日期、制造單位。第三章使用第七條運(yùn)用單位應(yīng)有平安運(yùn)用、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程或相應(yīng)的規(guī)章制度。第八條運(yùn)用吊索具應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：（一）熟知各類吊索具及其配件的性能、運(yùn)用留意事項(xiàng)、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。（二）在吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)吊索具及其配件進(jìn)行檢查，確認(rèn)其性能完好。（三）選用繩索、卸扣、吊鉤，必需符合平安運(yùn)用規(guī)定。吊裝作業(yè)時(shí)，吊索（含各分肢）不得超過平安載荷（應(yīng)當(dāng)考慮凹凸溫、腐蝕等特別工況）。1.常用鋼絲繩的選用，應(yīng)依據(jù)吊物重量、鋼絲繩索具額定起重量和最小破斷拉力舉薦值嚴(yán)格選取相應(yīng)直徑的鋼絲繩，不得憑閱歷推斷。2.纖維繩吊索、人造纖維吊帶依據(jù)吊物重量、掛繩方式比照吊索、吊帶上的標(biāo)識(shí)噸位選用。大麻、椰子皮纖維繩不得制作吊索，直徑小于16mm細(xì)繩不得用作吊索，直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。3.吊鏈的選用，應(yīng)按吊鏈極限工作載荷等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)選取。（四）拴掛吊索具前，應(yīng)正確選擇起重拴掛連接點(diǎn)并確認(rèn)其堅(jiān)固性。提升前應(yīng)確認(rèn)吊索與拴掛連接點(diǎn)連接的牢靠性。（五）在吊裝作業(yè)中，應(yīng)防止損壞吊索具及配件，必要時(shí)在棱角處加護(hù)角防護(hù)。（六）吊索撓性部件不得打結(jié)，索眼繩端固定連接部位不得做拴掛連接點(diǎn)。（七）運(yùn)用兩根以上單肢吊索提升同一個(gè)物體時(shí)，各單根吊索的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)當(dāng)相同。（八）吊索提升吊重時(shí)，應(yīng)力求各分肢受力勻稱，肢間夾角一般應(yīng)不超過90°，最大不得超過120°。（九）不得將吊索暴露于腐蝕性介質(zhì)中。第九條吊索連接的基本要求是：（一）吊索須由整根繩索制成，中間不得有接頭，環(huán)形吊索只允許有1處接頭。鋼絲繩、纖維繩吊索不得用插接、打結(jié)或繩卡固定連接方法進(jìn)行縮短或加長(zhǎng)。（二）鋼絲繩卡接要求繩夾的U形端應(yīng)置于鋼絲繩較短部分（尾段），并按設(shè)計(jì)給定的扭矩?cái)Q緊，且連接強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)不小于鋼絲繩自身強(qiáng)度的80%，在實(shí)際運(yùn)用中受載1～2次后，應(yīng)對(duì)螺母進(jìn)一步擰緊。繩夾數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定，繩夾間距等于6～7倍鋼絲繩直徑。（三）鋼絲繩編接的長(zhǎng)度應(yīng)大于繩徑的15倍，且不小于300mm，連接強(qiáng)度不小于抗拉強(qiáng)度的75％。（四）吊索兩端插接連接吊索之間最小凈長(zhǎng)度，不得小于該吊索鋼絲繩公稱直徑的40倍。環(huán)形插接連接吊索的最小周長(zhǎng)，應(yīng)不小于該吊索鋼絲繩公稱直徑的96倍。

第十條鋼絲繩吊索運(yùn)用的要求是：（一）運(yùn)用鋁合金壓制接頭吊索時(shí)，金屬套管不應(yīng)受徑向力或彎矩作用。進(jìn)行管材吊裝作業(yè)時(shí)，有吊鉤的必需運(yùn)用插編繩套。（二）提升物品時(shí)穿入軟索眼的金屬銷軸等物體，應(yīng)有足夠的連接強(qiáng)度，且直徑不得小于吊索鋼絲繩公稱直徑的2倍。（三）鋼絲繩吊索不得在地面上拖拽，不得在運(yùn)用說明書規(guī)定以外的溫度環(huán)境中運(yùn)用，不能運(yùn)用有焊接疤痕的鋼絲繩，鋼絲繩吊索不能用做電焊搭鐵線。（四）運(yùn)用吊索具提升吊重時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：1.吊索分肢無任何結(jié)扣的可能性；2.終端連接方法正確牢靠；3.吊索彎折曲率半徑大于鋼絲繩公稱直徑的2倍；4.吊索運(yùn)用中本身自然形成的扭結(jié)角不得受擠壓，終端索眼、套管或插接連接及其配件應(yīng)平安牢靠；5.多肢吊索不得絞纏。第十一條纖維吊索和吊帶運(yùn)用的要求是：（一）應(yīng)防止纖維受到機(jī)械損傷，避開與吊重的銳邊、粗糙表面接觸或摩擦生熱。（二）纖維吊索和吊帶在運(yùn)用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°，吊帶軟索眼連接處夾角不得超過20°。（三）纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等鋒利顆粒雜物。（四）吊索或吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)剛好用清水沖洗，受潮后應(yīng)當(dāng)在自然循環(huán)空氣中晾干，不得加熱烘干。（五）運(yùn)用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時(shí)，其極限工作載荷應(yīng)削減15%。（六）各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與運(yùn)用環(huán)境相適應(yīng)，防止受到環(huán)境腐蝕，自然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑；聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體；聚酯纖維不得接觸堿性溶液；纖維吊索、吊帶不得接觸運(yùn)用說明書中所規(guī)定的不行接觸物質(zhì)。（七）纖維吊索、吊帶不得在產(chǎn)品運(yùn)用說明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境中運(yùn)用，不得在有熱源、焊接作業(yè)場(chǎng)所運(yùn)用。第十二條吊鏈的運(yùn)用要求是：（一）短環(huán)鏈和端部配件的表面應(yīng)當(dāng)光滑，無毛刺、銳角、裂紋，內(nèi)部無開裂；焊縫不得有漏焊、燒穿、未焊透、熔瘤、咬邊、夾渣、凹坑等影響平安運(yùn)用性能的缺陷。（二）吊鏈運(yùn)用前，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，打算提升時(shí)鏈條松弛部分應(yīng)當(dāng)心收緊，鏈條應(yīng)伸直，不得扭曲、打結(jié)或者彎折。（三）用多肢吊鏈通過吊耳鏈接時(shí)，一般分肢間夾角不應(yīng)超過60°（與鉛垂線夾角30°）。（四）吊鏈不允許承受振動(dòng)荷載，不得超載。（五）下端環(huán)、鏈接環(huán)和中間環(huán)的數(shù)量及內(nèi)部尺寸應(yīng)保證各環(huán)間轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，蛋形或者梨形不得用作下端環(huán)。（六）鏈環(huán)焊接應(yīng)定期檢查。（七）鉸接連接應(yīng)有防止銷軸自行脫開的保險(xiǎn)裝置或功能。第十三條吊鉤和卸扣運(yùn)用的要求是：（一）吊鉤、卸扣缺陷不得補(bǔ)焊，表面應(yīng)當(dāng)保持光滑，不得有裂紋、折疊、銳角、過燒等缺陷。（二）吊鉤、卸扣內(nèi)部不得有裂紋和影響平安運(yùn)用性能的缺陷，不得在吊鉤上鉆孔或焊接。（三）卸扣在高溫、低溫環(huán)境中極限工作載荷不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（四）與卸扣銷軸連接接觸的吊物耳板及其它索具配件的厚度應(yīng)不小于銷軸直徑。（五）運(yùn)用卸扣時(shí)必需留意其受力方向。正確的安裝方式應(yīng)當(dāng)是力的作用點(diǎn)在卸扣本身的彎曲部分和橫銷上。否則，作用力使卸扣本體的開口擴(kuò)大，橫銷的螺紋可能會(huì)因此損壞。（六）卸扣不得超負(fù)荷運(yùn)用。在起重作業(yè)中，可按標(biāo)準(zhǔn)查取卸扣號(hào)碼及許用負(fù)荷干脆選用卸扣。無據(jù)可查的，可用下式（僅為數(shù)據(jù)估算用，非規(guī)范公式）估算卸扣的許用負(fù)荷：

Q=60d12

式中：Q——許用負(fù)荷，N；

d1——卸扣彎曲部分直徑，mm。（七）安裝卸扣橫銷時(shí)，應(yīng)在螺紋旋足后再向相反方向旋半圈，以防止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。第四章保養(yǎng)與維護(hù)第十四條吊索具應(yīng)集中存放，專人管理。存放點(diǎn)應(yīng)有吊索具標(biāo)簽（標(biāo)牌），標(biāo)明鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)和額定起重量、平安系數(shù)、破斷拉力等，運(yùn)用人員應(yīng)熟識(shí)并正確選用，報(bào)廢或不合格的吊索具不得在現(xiàn)場(chǎng)存放或運(yùn)用。

第十五條吊索具運(yùn)用后，應(yīng)實(shí)行下列愛護(hù)措施：（一）纖維吊索、吊帶應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所。（二）重物不得壓在吊索具上。（三）不受橫向載荷作用的吊索具，應(yīng)放置在專用吊索具框架上。第五章檢查與報(bào)廢第十六條新購(gòu)的成品吊索具由器材供應(yīng)站負(fù)責(zé)初始檢查，不合格的不得接收入庫(kù)。抽檢試驗(yàn)數(shù)量為：同一類規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)批量的5%，每批抽檢數(shù)量不得少于3件。新吊索具運(yùn)用前的初始檢查，由運(yùn)用單位指定專職人員進(jìn)行。第十七條吊索具在運(yùn)用前、運(yùn)用期間應(yīng)由運(yùn)用人員負(fù)責(zé)檢查，有影響平安運(yùn)用性能缺陷的，應(yīng)停止運(yùn)用。第十八條吊索具應(yīng)由專人按吊具與索具平安技術(shù)要求，每周定期進(jìn)行全面檢查，做好檢查記錄（見附表1），并對(duì)其作出平安評(píng)價(jià)，以此作為降級(jí)運(yùn)用、報(bào)廢的依據(jù)。第十九條吊索具檢查前清洗表面油污、塵垢時(shí)，不得運(yùn)用損壞母體金屬，引起氫化脆裂、過熱、金屬脫落或滑移等出現(xiàn)缺陷的方法。其次十條常常性檢查與定期檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：（一）標(biāo)記有無丟失、損壞或內(nèi)容分辨鑒別不清；（二）繩夾的螺栓、螺母等緊固件有無松動(dòng)；（三）吊索具的鏈環(huán)、鋼絲繩（含纖維吊帶及索眼端部固定連接）及端部配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等。其次十一條吊鉤有下列情形之一的，應(yīng)予報(bào)廢：（一）吊鉤下部的危急斷面和鉤尾螺紋部分的退刀槽斷面有裂紋的；（二）吊鉤危急斷面的高度磨損量達(dá)到原尺寸10％的；（三）開口度比原尺寸增加10％的；（四）扭轉(zhuǎn)變形超過10°的；（五）危急斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形的。板鉤襯套磨損達(dá)到原尺寸50％的，襯套應(yīng)予報(bào)廢；心軸磨損達(dá)到原尺寸5％的，心軸應(yīng)予報(bào)廢。其次十二條卸扣有下列情形之一的，應(yīng)予報(bào)廢：（一）任何部位產(chǎn)生裂紋的；（二）銷軸和扣體斷面磨損超過名義尺寸10%的；（三）扣體和銷軸發(fā)生明顯變形，銷軸不能自如轉(zhuǎn)動(dòng)或螺紋倒牙、脫扣的。其次十三條鋼絲繩吊索有下列情形之一的，應(yīng)予報(bào)廢：（一）無規(guī)律分布在6倍鋼絲繩直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩鋼絲總數(shù)5%的；（二）局部可見斷絲有3根以上聚集在一起的；（三）索眼表面出現(xiàn)集中斷絲，或斷絲集中在金屬套管、插接處旁邊、插接連接繩股中的；（四）在任何位置實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑低于原公稱直徑90%的；（五）嚴(yán)峻銹蝕，柔性降低，表面明顯粗糙，且在銹蝕部位實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑低于原公稱直徑93%的；（六）因打結(jié)、扭曲、擠壓造成鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞，或鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑20%的；（七）帶電燃弧引起鋼絲繩燒熔、熔融金屬液浸燙，或長(zhǎng)時(shí)間暴露于高溫環(huán)境中引起強(qiáng)度下降的；（八）插接處嚴(yán)峻受擠壓、磨損；金屬套管損壞（如裂紋、嚴(yán)峻變形、腐蝕）或直徑縮小至原公稱直徑95%的；（九）繩端固定連接的金屬套管或插接連接部分滑出的。其次十四條吊鏈有下列情形之一的，應(yīng)予更換或報(bào)廢：（一）鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長(zhǎng)達(dá)到原長(zhǎng)度5%的；（二）鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損削減至原公稱直徑80%，或其它部位磨損削減至原公稱直徑90%的；（三）裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)有深凹痕、鋒利橫向凹痕的；（四）鏈環(huán)修復(fù)后未能平滑過度，或直徑削減量大于原公稱直徑10%的；（五）扭曲、嚴(yán)峻銹蝕以及積垢不能加以解除的；（六）端部配件的危急斷面磨損削減量達(dá)到原尺寸10%的；（七）有開口度的端部配件，其開口度比原尺寸增加10%的。吊鏈上的鉸接連接有下列情形之一的，銷軸、軸套應(yīng)予報(bào)廢：1.出現(xiàn)塑性變形的；

2.有裂紋的；

3.銷軸與軸套協(xié)作間隙增大，不能滿意構(gòu)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)須要的；

4.銷軸斷面磨損量達(dá)到原尺寸5%的，銷軸應(yīng)予報(bào)廢。其次十五條吊帶有下列情形之一的，應(yīng)予報(bào)廢：（一）織帶（含愛護(hù)套）嚴(yán)峻磨損、穿孔、切口、撕斷的；（二）承載接縫綻開、縫線磨斷的；（三）纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱的；（四）纖維表面粗糙易于剝落的；（五）出現(xiàn)死結(jié)的；（六）表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦的；（七）帶有紅色警戒線吊帶的警戒線袒露的。其次十六條纖維吊索有下列情形之一的，應(yīng)予報(bào)廢：（一）繩被切割、斷股、嚴(yán)峻擦傷、繩股松散或局部裂開的；（二）繩表面纖維嚴(yán)峻磨損，局部繩徑變細(xì)，或任一繩股磨損量達(dá)到原繩股1/3的；（三）繩索捻距增大的；（四）繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒的；（五）出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強(qiáng)度減弱的；（六）嚴(yán)峻折彎或扭曲的；（七）繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦的；（八）繩索表面過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕的；（九）插接處破損、繩股拉出、索眼損壞的。第六章管理其次十七條全部作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得運(yùn)用自制或改造的吊索具。其次十八條當(dāng)?shù)蹙咪摻z繩出現(xiàn)缺限時(shí)，任何人均有權(quán)停止運(yùn)用。其次十九條運(yùn)用單位應(yīng)對(duì)本單位的吊索具建立《吊索具臺(tái)賬》（見附件2），當(dāng)?shù)跛骶咴鰷p或經(jīng)檢驗(yàn)技術(shù)狀況發(fā)生改變時(shí)，《吊索具臺(tái)賬》應(yīng)剛好更新。第三十條吊索具經(jīng)檢查后按以下規(guī)定標(biāo)識(shí)：（一）合格的在吊索具的兩頭吊環(huán)全部和正中間處，噴綠色漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)；（二）