生豬屠宰加工工藝生豬屠宰加工工藝流程示意圖刨毛豬屠宰加工工藝流程健康豬進待宰圈→停食飲水靜養(yǎng)12-24小時→宰前淋浴→瞬間擊暈→拴腿提升→刺殺→瀝血（瀝血時間：5min）→毛豬屠體的清洗→燙毛→刨毛→修刮→胴體提升→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直腸（刁圈）→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白內臟（白內臟放在白內臟檢疫輸送機的托盤內待檢驗） ↓合格的白內臟進入白內臟加工間內處理↓胃容物通過風送系統(tǒng)輸送到車間外約50米處的廢棄物暫存間→旋毛蟲檢驗→預摘紅內臟→取紅內臟（紅內臟掛在內臟檢疫輸送機的掛鉤上待檢驗） ↓合格的紅內臟進入紅內臟加工間內處理→預摘頭→劈半→胴體和內臟的同步檢驗→去尾→去頭→去前蹄↓不合格的胴體、紅白內臟拉出屠宰車間高溫處理→去后蹄→去板油→白條修割→白條稱重→沖淋→排酸（0-4℃）↓ ↓鮮肉銷售 冷卻肉銷售脫盤裝箱→冷藏→分割肉銷售剝皮豬屠宰加工工藝流程12-24→瞬間擊暈→拴腿提升→刺殺→瀝血（瀝血時間：5min）→毛豬屠體的清洗→剝皮→↓ ↓ ↓頭蹄尾進頭蹄尾加工間加工處理 皮張入豬暫存間→胴體提升→胴體修割→封直腸（刁圈）→剖腹折胸骨→取白內臟（檢驗）↓合格的白內臟進入白內臟加工間內處理↓胃容物通過風送系統(tǒng)輸送到車間外約50米處的廢棄物暫存間→旋毛蟲檢驗→預摘紅內臟→取紅內臟（紅內臟掛在內臟檢疫輸送機的掛鉤上待檢驗） ↓合格的紅內臟進入紅內臟加工間內處理→劈半→胴體、紅白內臟同步檢驗→去板油→白條修割→白條稱重↓不合格的胴體、紅白內臟拉出屠宰車間高溫處理重包裝裝盤↓ ↓鮮肉銷售 冷卻肉銷售2生豬屠宰加工工藝待宰圈管理、活豬進屠宰廠的待宰圈在卸車前，應索取產地動物防疫監(jiān)督機構開具的合格證明，并臨車觀察，未見異常、對檢出的可疑病豬，經過飲水和充分休息后，恢復正常的可以趕入待宰圈；癥狀忍不見緩解的，送往急宰12-243、生豬進屠宰車間之前，首先要進行淋浴，洗掉豬體上的污垢和微生物，同時也便于處分擊暈，淋浴時要控、淋浴后的生豬通過趕豬道趕入屠宰車間，趕豬2-4380-400mm。擊暈、擊暈是生豬屠宰過程中的一重要環(huán)節(jié)，采用瞬間擊暈的目的是使生豬暫時失去知覺，處于昏迷狀態(tài)，以便、手麻電器是目前小型屠宰廠的常用麻電設備，這種麻電設備在使用前，操作工必須穿戴絕緣的長筒膠鞋和橡皮手套，以免觸電，在麻電前應將麻電器的兩個電極先后5電時間：1-3s。、三點式自動電擊暈機是目前最先進的一種麻電設備，活豬通過趕豬道進入麻電機的輸送裝置，托著豬的腹部1-2150-300v，擊暈電流：1-3800PH刺殺放血、臥式放血：擊暈后的毛豬通過滑槽滑入臥式放1-290%的血液流入血液收集槽內，這種屠宰方式有利于血液的收集和利用，也提高了宰殺能力。也是和三點式電擊暈機最完美的組合方式。、倒立放血：擊暈后的毛豬用扣腳鏈拴住一后腿、毛豬放血自動輸送線軌道設計距車間的地坪高度3400mm（刺殺（去頭）等，瀝血時間5min。浸燙刨毛、燙豬池浸燙：將放血好毛豬通過卸豬器卸入燙豬池的接收臺上，慢慢的把豬體滑入燙豬池內浸燙，浸燙的58-62℃之間，水溫過高防止把豬體燙白，影響脫毛效果。浸燙時間：4-6min蒸汽。、封閉運河式燙豬池浸燙：將放盡血的豬體由毛豬放血自動輸送線通過下坡彎軌自動輸送進入運河式燙豬池、隧道式蒸汽燙毛系統(tǒng)：將放盡血的毛豬懸掛在毛豬放血自動輸送線上進入隧道燙毛，這種燙毛方式大大降100200（液壓）刨毛機、300（液壓）在將刨好的豬體放出來進入修刮輸送機或清水池內修刮。、螺旋自動刨毛：這種形式的刨毛和運河燙、隧道式蒸汽燙配套使用，浸燙好的毛豬從放血自動輸送線上通機械剝皮、毛豬在放血自動輸送線上去頭后，通過卸豬器卸下進入預剝輸送機上，在預剝輸送機上進行去前蹄、去后、把預剝后的豬輸送到剝皮工位，用剝皮機的夾胴體加工、胴體加工工位：胴體修割、封直腸、去生殖器、剖腹折胸骨、去白內臟、旋毛蟲檢驗、預摘紅內臟、去紅上完成的，胴體線的軌道設計距車間地坪的高度不底2400mm。、刨毛或剝皮后的胴體用胴體提升機提升到胴體自要胴體修割。、打開豬的胸腔后，從豬的胸膛內取下白內臟，即腸、肚。把取出的白內臟放入白內臟檢疫輸送機的托盤內、取出紅內臟，即心、肝、肺。把取出的紅內臟、用帶式劈半鋸或橋式劈半鋸沿豬的脊椎把豬平均分成兩半，橋式劈半鋸的正上方應安裝立式加快機。小型、刨毛豬在胴體劈半后，去前蹄、去后蹄和豬尾、摘豬腰子和去板油，取下的腰子和板油用小車、把豬的白條進行修整，修整后進入軌道電子秤同步衛(wèi)檢、豬胴體、白內臟、紅內臟通過檢疫輸送機同步、檢驗不合格的可疑病胴體，通過道岔進入可疑病下有病胴體放入封閉的車內拉出屠宰車間處理。、檢驗不合格的白內臟，從檢疫輸送機的托盤內、檢驗不合格的紅內臟，從檢疫輸送機的掛鉤上、紅內臟同步檢疫輸送機的掛鉤和白內臟檢疫輸副產品加工50白條排酸、將修割、沖洗后的白條進排酸間進行“排酸、為了縮短白條肉排酸時間，白條在進排酸間之-20℃，快冷間設計為90分鐘。16、排酸軌道設計距排酸間地坪高度不底于2400mm，軌道間距：800mm