提綱摘要書(shū)目一、工程概況 二、方案編制范圍和依據(jù) 三、施工方案的選擇 四、施工部署及材料打算 五、混凝土的攪拌與運(yùn)輸 六、混凝土的澆筑及質(zhì)量限制 七、進(jìn)度限制 八、混凝土試塊的留置 九、大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè) 十、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù) 十一、施工時(shí)應(yīng)留意事項(xiàng) 十二、混凝土產(chǎn)生裂縫的緣由、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施 十三、雨期施工及預(yù)防措施 十四、技術(shù)保證措施 十五、平安措施 十六、環(huán)保措施 十七、混凝土裂縫的應(yīng)急預(yù)案 十八、結(jié)束語(yǔ)十九、參考文獻(xiàn)目錄摘要一、工程概況 ...............................................................1二、方案編制范圍和依據(jù).......................................................2三、施工方案的選擇...........................................................3四、施工前打算工作...........................................................3五、混凝土的攪拌與運(yùn)輸.......................................................4六、混凝土的澆筑及質(zhì)量限制...................................................4七、進(jìn)度限制.................................................................5八、混凝土試塊的留置 ........................................................5九、大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè).....................................................5十、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)......................................................6十一、施工時(shí)應(yīng)留意事項(xiàng).......................................................7十二、混凝土產(chǎn)生裂縫的緣由、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施...........................7十三、雨期施工及預(yù)防措施.....................................................7十四、技術(shù)保證措施...........................................................8十五、平安措施...............................................................8十六、環(huán)保措施...............................................................9十七、混凝土裂縫的應(yīng)急預(yù)案...................................................9參考文獻(xiàn).....................................................................11大體積混凝土施工方案摘要：本文分析了大體積混凝土澆筑前打算工作、澆筑過(guò)程中留意事項(xiàng)、澆筑后養(yǎng)護(hù)及留意事項(xiàng)，在理論聯(lián)系實(shí)際中探討了大體積混凝土施工管理措施，總結(jié)大體積混凝土澆筑方案，從而實(shí)現(xiàn)大體積混凝土勝利澆筑的案例。關(guān)鍵詞：措施材料進(jìn)度測(cè)溫質(zhì)量平安養(yǎng)護(hù)一、工程概況工程名稱：城投湖畔四季城（一期）建設(shè)項(xiàng)目上壩片區(qū)4#地塊回遷安置房工程地址：昆明市盤(pán)龍區(qū)龍泉街道辦事處上壩片區(qū)建設(shè)單位：云南城投龍江房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司勘測(cè)單位：西南有色昆明勘測(cè)設(shè)計(jì)（院）股份有限公司設(shè)計(jì)單位：昆明市建筑設(shè)計(jì)探討院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：云南科禹建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)督單位：昆明市盤(pán)龍區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量平安監(jiān)督管理站施工單位：昆明一建建設(shè)集團(tuán)有限公司本工程為城投湖畔四季城（一期）建設(shè)項(xiàng)目上壩4#地塊，位于云南省昆明市盤(pán)龍區(qū)龍泉街道辦事處上壩片區(qū)。主要功能：地上為住宅及服務(wù)設(shè)施，地下為停車(chē)庫(kù)。結(jié)構(gòu)體系為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)。總建筑面積約289178.8㎡。其中4#地塊總建筑面積276025.37㎡，地上建筑面積182462.8㎡，地下建筑面積93526.57㎡；4#地塊：±0.000標(biāo)高相當(dāng)于肯定標(biāo)高：1914.60m。地下室結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為二級(jí)，重要系數(shù)1.0，工程設(shè)計(jì)運(yùn)用年限為50年?；A(chǔ)形式為長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁樁筏基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)運(yùn)用年限為50年，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，抗震設(shè)防烈度為8度。屬大體積混凝土的塔樓基礎(chǔ)有7棟，其中：3棟（4#-1-E、4#-1-F、4#-2-J）32層（筏板厚度1600mm）、2棟（4#-1-G、4#-2-H）23層（筏板厚度1400mm）及2棟（4#-4-L、4#-3-K）28層（筏板厚度1500mm）組成。主樓筏板面積每棟約1200㎡左右。筏板混凝土厚度為（以32層計(jì)）1.6m，局部最大厚度為4.9m(電梯井集水井位置處)。底板筏板內(nèi)設(shè)有三個(gè)電梯井、一個(gè)集水井，三個(gè)電梯井水經(jīng)DN100水管流至集水井。電梯井、筏板剖面為矩形。塔樓筏板混凝土工程量（最大）約2500m3左右?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C40，底板抗?jié)B等級(jí)為P8。主樓筏板混凝土施工屬于大體積混凝土。設(shè)計(jì)預(yù)留沉降后澆帶。為確保混凝土澆筑質(zhì)量，在施工技術(shù)上，應(yīng)從選料、協(xié)作比設(shè)計(jì)、施工方法、測(cè)溫監(jiān)控、混凝土養(yǎng)護(hù)等方面實(shí)行綜合性的措施，有效地克服大體積混凝土的裂縫；從施工組織管理上，細(xì)心組織，協(xié)調(diào)指揮。為避開(kāi)混凝土產(chǎn)生有害結(jié)構(gòu)裂縫，在原材料選用與協(xié)作比設(shè)計(jì)，混凝土供應(yīng)與澆筑，混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)測(cè)與表面保溫、養(yǎng)護(hù)等方面需實(shí)行肯定的有效措施。二、方案編制范圍和依據(jù)（一）、編制范圍：本方案編制范圍為主樓筏板大體積混凝土施工。大體積混凝土供應(yīng)階段混凝土質(zhì)量限制，混凝土絕熱溫升計(jì)算，混凝土入模溫度、混凝土施工中溫度監(jiān)測(cè)等內(nèi)容。（二）、編制依據(jù)：（1）、施工圖紙（2）、本工程的施工組織設(shè)計(jì)（3）、地勘資料和數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件、國(guó)家及地方政府有關(guān)法律、法規(guī)及本地區(qū)的實(shí)際狀況。（4）、國(guó)家及省、市在施工平安、文明施工以及環(huán)境愛(ài)護(hù)等方面的有關(guān)規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2015《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBT50107-2010《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004－2015《預(yù)拌混凝土》GBT14902-2012《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJT10-2011《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010《高層建筑筏形與箱形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ6-2011《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011（5）、現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況；（6）、我司現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)工作程序文件及其質(zhì)量體系文件；（7）、我司現(xiàn)有施工力氣和技術(shù)裝備狀況；（8）、我司在其它類(lèi)似工程的施工中取得的閱歷。工程建設(shè)強(qiáng)制性條文及現(xiàn)行的施工操作規(guī)程、施工及驗(yàn)收規(guī)范及平安規(guī)程等；（9）、《建筑施工手冊(cè)》第五版(縮印本)中國(guó)建筑工業(yè)出版社三、施工方案的選擇（一）施工方案的選擇：本工程基礎(chǔ)底板混凝土施工依次為：（混凝土公司選擇）預(yù)定預(yù)拌混凝土→底板內(nèi)部清掃→鋼筋模板檢查驗(yàn)收→預(yù)埋預(yù)留→檢查預(yù)拌混凝土質(zhì)量并留置試塊→澆搗混凝土→表面木蟹搓平→麻袋、黑塑料薄膜覆蓋、(保溫、保濕)等養(yǎng)護(hù)。（1）以60d的強(qiáng)度作為混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)、混凝土強(qiáng)度評(píng)定及工程驗(yàn)收的依據(jù)。該工程筏板基礎(chǔ)體積較大，混凝土協(xié)作比中摻入粉煤灰和礦渣微粉摻和料可降低混凝土的水化熱，混凝土早期強(qiáng)度偏低，混凝土的齡期為60天標(biāo)準(zhǔn)，以更有利于混凝土芯部溫度限制。（2）本次混凝土澆筑，擬定以后澆帶為界線，采納“由深至淺、由遠(yuǎn)至近”的依次澆筑。現(xiàn)場(chǎng)采納車(chē)載輸送泵，混凝土澆筑時(shí)采納“推移式連續(xù)澆筑施工”斜面分層的布料方法即“分區(qū)定點(diǎn)、一次到頂，循序推動(dòng)”的澆筑工藝。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，底板混凝土形成扇形向前流淌。（3）通過(guò)電梯井與集水井(最大厚度為4.9m)間的DN100水管作循環(huán)水協(xié)助降溫。（即混凝土澆筑、模板拆除后將電梯井與集水井水灌滿作協(xié)助降溫）。測(cè)溫點(diǎn)埋設(shè)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，監(jiān)控內(nèi)、外表溫差，限制混凝土內(nèi)外溫差小于25℃，通過(guò)測(cè)溫點(diǎn)測(cè)量，駕馭內(nèi)部各測(cè)點(diǎn)溫度改變，以便剛好調(diào)整保溫層的厚度，限制溫差。四、施工前打算工作本次大體積混凝土的澆筑將配置二臺(tái)車(chē)載泵（SY51系列混凝土車(chē)載泵及一臺(tái)泵車(chē)），布置在基坑的旁，澆筑的依次兩臺(tái)車(chē)載泵澆搗主樓地下室筏板、一臺(tái)泵車(chē)（初凝前接縫），采納“推移式連續(xù)澆筑施工”斜面分層的布料方法，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、按部就班、一次到頂”。五、混凝土的攪拌與運(yùn)輸預(yù)拌混凝土應(yīng)在攪拌站嚴(yán)格按設(shè)計(jì)好的施工協(xié)作比進(jìn)行投料攪拌，投料前對(duì)粗骨料用水沖洗，攪拌水要用飲用水；混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中攪拌車(chē)要連續(xù)攪拌，混凝土運(yùn)達(dá)工地時(shí)如無(wú)法立刻進(jìn)行澆筑，必需停放在工地搭設(shè)的遮陽(yáng)棚內(nèi)，并用冷水沖攪拌筒，以降低混凝土的出機(jī)溫度。在輸送混凝土前，要先用水泥砂漿潮濕泵送管，以防止泵送管的堵塞。六、混凝土的澆筑及質(zhì)量限制（一）混凝土的澆筑混凝土運(yùn)輸至工地后，在澆筑前應(yīng)由四方(業(yè)主代表、監(jiān)理、施工單位、預(yù)拌混凝土供應(yīng)方)見(jiàn)證并按每個(gè)工作班進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，主要是對(duì)混凝土的坍落度、和易性、粘聚性、流淌性進(jìn)行測(cè)定，經(jīng)測(cè)定符合協(xié)作比設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行澆筑，否則退場(chǎng)處理。由于混凝土的澆筑厚度為1700mm，故采納斜面分層的布料方法，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、按部就班、一次到頂”，每臺(tái)泵車(chē)(即混凝土的入模處)配3～5臺(tái)插入式振動(dòng)器，分三道布置，第一道一臺(tái)布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度，其次道兩臺(tái)布置在坡腳處，確?；炷恋南虏棵軐?shí)，第三道布置在斜面中部，斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格限制振搗時(shí)間，振搗時(shí)間以混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，振動(dòng)棒的移動(dòng)距離宜為300mm，呈梅花狀布置，振動(dòng)棒振搗時(shí)要快插慢拔，要插入下層50～100mm，每個(gè)區(qū)域的振搗要由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振。混凝土表面若出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，主要是以引流為主，將水引至集水坑，再用潛水泵抽到周邊的集水坑經(jīng)沉淀后排入市政管道。（二）澆筑過(guò)程中的質(zhì)量限制（1）、協(xié)作比限制在澆筑過(guò)程中，預(yù)拌混凝土公司嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的生產(chǎn)協(xié)作比計(jì)量各種原材料，依據(jù)技術(shù)部門(mén)制定的生產(chǎn)配比攪拌生產(chǎn)，并對(duì)混凝土坍落度、強(qiáng)度抽查和做好溫度記錄，（2）、混凝土泵送的限制施工中泵送線路從施工倉(cāng)面一端起先逐步向里面進(jìn)行澆筑，為提高泵送效率及澆筑速度盡量一次布料到位，縮小混凝土暴露面。短時(shí)間中斷泵送時(shí)，應(yīng)實(shí)行倒泵措施，使管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保持良好的可泵性。（3）、混凝土入倉(cāng)限制振搗過(guò)程中，須要混凝土澆筑應(yīng)采納一個(gè)坡度、循序推動(dòng)、斜面分層、薄層灌注、自然流淌、連續(xù)澆筑、一次到頂?shù)姆椒?。?yán)格限制振搗時(shí)間，以混凝土起先泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避開(kāi)漏振、少振和超振。振搗時(shí)防止振動(dòng)模板，避開(kāi)遇到鋼筋和預(yù)埋件。（4）、混凝土的泌水處理及表面處理大流淌性混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的少量泌水和浮漿順混凝土坡面下流究竟,混凝土表面有部分泌水。故在混凝土墊層施工時(shí)，預(yù)先在橫向上做1%的坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過(guò)兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外，同時(shí)，對(duì)混凝土的表面進(jìn)行有效處理，以閉合收水裂縫，隨后進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。七、進(jìn)度限制混凝土工程量約2500m3左右/棟，安排在30小時(shí)左右內(nèi)完成筏板澆筑。即自開(kāi)盤(pán)按35m3/臺(tái)·小時(shí)×2.5臺(tái)×30小時(shí)=2625m3八、混凝土試塊的留置（1）、本工程標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置，在混凝土起先澆筑前(開(kāi)盤(pán)鑒定時(shí))必需留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，作為驗(yàn)證協(xié)作比的依據(jù)。共約留置7組，作為評(píng)定混凝土強(qiáng)度等級(jí)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，必需在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，留置應(yīng)按不超過(guò)200m3的混凝土留置一組標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。按以上標(biāo)準(zhǔn)主樓C40P8試塊需留置8～12組；試塊拆模后必需送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）、抗?jié)B試塊應(yīng)按500m3不少于兩組，每增加500m3時(shí)也相應(yīng)增加兩組試塊。按此標(biāo)準(zhǔn)主樓抗裂試塊需取樣5組，試塊拆模后必需送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3）、同條件養(yǎng)護(hù)實(shí)體檢測(cè)試塊的留置按《結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)技術(shù)方案》，拆模后放在構(gòu)件旁與構(gòu)件要相同的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，作為評(píng)定構(gòu)件在肯定齡期時(shí)實(shí)際強(qiáng)度的依據(jù)。九、大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)（1）測(cè)溫設(shè)備依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，考慮采納JDC-2型建筑電子測(cè)溫儀和JDC測(cè)溫線。（2）測(cè)溫點(diǎn)布置上點(diǎn)距混凝土表面下100mm處，中間點(diǎn)在混凝土厚度的每1／2處，下點(diǎn)在混凝土底面以上100mm處。所以在每點(diǎn)測(cè)溫部位設(shè)置上、中、下三個(gè)測(cè)溫?zé)崦粼＃?）測(cè)溫頻率澆筑養(yǎng)護(hù)過(guò)程測(cè)溫，混凝土測(cè)溫頻率應(yīng)保證第一天至第四天，每4h不應(yīng)少于一次，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，混凝土結(jié)構(gòu)表面以內(nèi)40mm～100mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于20℃時(shí)，可停止測(cè)溫。（4）溫度記錄以橫坐標(biāo)為時(shí)間，縱坐標(biāo)為溫度，并依據(jù)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)描繪溫度曲線。測(cè)溫時(shí)間以混凝土內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差均小于25℃為準(zhǔn)。（5）測(cè)溫保證措施在混凝土施工前，項(xiàng)目部做好保溫塑料黑塑料薄膜和干麻袋等打算工作，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)混凝土的保溫保濕覆蓋，并與測(cè)溫負(fù)責(zé)人保持隨時(shí)可聯(lián)系狀態(tài)直至測(cè)溫結(jié)束。十、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)依據(jù)混凝土養(yǎng)護(hù)材料厚度公式計(jì)算:故覆蓋物不低于1cm厚。混凝土表面搓壓抹平整后，當(dāng)以人踩在上面無(wú)明顯腳印時(shí)，隨即用兩層黑色塑料黑塑料薄膜和三層麻袋進(jìn)行覆蓋嚴(yán)實(shí)以求保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，不使混凝土透風(fēng)漏氣、水份蒸發(fā)散失并帶走熱量。（1）削減混凝土表面的熱擴(kuò)散，防止產(chǎn)生表面裂紋；延長(zhǎng)散熱時(shí)間，使平均總溫差對(duì)混凝土產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。（2）防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫；提高混凝土的極限拉伸和抗拉強(qiáng)度，促進(jìn)早期抗拉實(shí)力的提高。（3）在混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間方面，能夠保證不少于9d～11d，在不影響施工的部位盡量暫不撤除；保溫材料撤除后，混凝土仍需在潮濕環(huán)境下接著養(yǎng)護(hù)，不應(yīng)少于14d，并預(yù)防異樣氣候的不利影響。（4）在混凝土澆筑完成后2～3天時(shí)混凝土內(nèi)部的絕熱溫升達(dá)到最高，必需加強(qiáng)在此期間的養(yǎng)護(hù)工作，打算肯定的碘鎢燈或熱水以便在急需的狀況下保溫、保濕，保證混凝土正常水化過(guò)程，減小產(chǎn)生溫差裂縫和收縮裂縫的可能性。十一、施工時(shí)應(yīng)留意事項(xiàng)（1）、澆搗時(shí)不得將混凝土泵送管支設(shè)在鋼筋和模板上，并保證泵送管與上述各構(gòu)件有肯定的平安距離。（2）、振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒不得遇到鋼筋、模板，個(gè)別部位鋼筋還應(yīng)用人工細(xì)致喂料，人工振搗密實(shí)。（3）、上一層混凝土必需在下一層混凝土的初凝之前澆搗完成(10小時(shí)之內(nèi))。（4）、大體積混凝土的澆筑必需連續(xù)進(jìn)行，如有間斷，間斷時(shí)間不得超過(guò)6小時(shí)；如因緊急狀況無(wú)法連續(xù)澆筑時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。十二、混凝土產(chǎn)生裂縫的緣由、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施（一）、混凝土產(chǎn)生裂縫的緣由及預(yù)防措施大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的緣由較為困難，但主要有以下三個(gè)方面的因素引起的裂縫必需限制，即：混凝土溫升階段由內(nèi)外溫差導(dǎo)致的表面裂縫；由混凝土失去水分形成的收縮裂縫；由堿集料反應(yīng)使大體積混凝土產(chǎn)生的裂縫等。針對(duì)上述引起的混凝土裂縫的因素在混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的技術(shù)措施。（二）、質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、蜂窩防治措施：細(xì)致設(shè)計(jì)、嚴(yán)格限制混凝土協(xié)作比，常常檢查，做到計(jì)量精確；混凝土拌合勻稱，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐狀況防止漏漿；2、麻面防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分潮濕，模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；混凝土分層勻稱振搗密實(shí)，至解除氣泡為止。3、孔洞防治措施：將孔洞四周的散混凝土和懦弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分潮濕后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土細(xì)致澆灌、搗實(shí)。4、露筋防治措施：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹或1：2.5水泥砂漿，將充溢露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。5、表面平整度應(yīng)嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，依據(jù)水平限制標(biāo)記或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。十三、雨期施工及預(yù)防措施1、駕馭天氣預(yù)報(bào),避開(kāi)在下大雨、暴雨時(shí)施工。2、如遇小雨施工時(shí)，攪拌站應(yīng)剛好測(cè)定砂石含水率，確?；炷羺f(xié)作比的精確性。3、雨期施工前打算足夠防護(hù)材料防止新澆筑混凝土遭遇雨淋。十四、技術(shù)保證措施（1）混凝土澆筑前措施在澆筑混凝土前必需將混凝土接觸面的浮漿及松散混凝土剔除干凈，用水沖洗，充分潤(rùn)濕，并鋪以50mm厚與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，確保接頭嚴(yán)密。（2）混凝土的振搗混凝土的振搗實(shí)行分層振搗，定點(diǎn)振搗，快插慢撥，插點(diǎn)勻稱排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消退兩層間的接縫，振搗時(shí)間間隔不得大于下層混凝土初凝時(shí)間（混凝土的初凝時(shí)間為5小時(shí)左右）。（3）混凝土的泌水處理本工程在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿將順混凝土坡面下流到坡角坑底，由此在混凝土墊層施工時(shí)，沿地下室基坑長(zhǎng)方向上做成1/1000的坡度，使大部分泌水順墊層坡度流向基坑西面，此時(shí)可用潛水泵抽出流入坑外明溝內(nèi)。（4）混凝土的表面處理大體積混凝土澆筑完成后4～5h左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)靠尺抹平，在初凝前（本工程混凝土初凝時(shí)間為6小時(shí)）用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。再用木抹抹平壓實(shí)，以閉合收水裂縫，澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)覆蓋兩層雙層麻袋（地毯），并加蓋塑料布一層。（5）底板混凝土保溫措施在澆筑混凝土終凝前再壓抹面，防止塑性裂紋。在混凝土未發(fā)白之前，即覆蓋一層保溫、保濕嚴(yán)密的黑色塑料薄膜，塑料膜搭接20㎝以上，達(dá)到保溫、保濕的目的，在其上蓋一層干麻袋，遇下雨時(shí)，應(yīng)剛好覆蓋黑塑料薄膜，保持麻袋干燥狀態(tài)。（6）底板混凝土的養(yǎng)護(hù)措施混凝土進(jìn)入初凝后采納雙層黑色聚乙烯塑料黑塑料薄膜覆蓋，間隔一層草墊封閉，澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14個(gè)晝夜，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)格限制混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃。十五、平安措施（1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確配戴平安帽，高空作業(yè)正確系平安帶。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。（2）、嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)上下拋擲物品。（3）、泵車(chē)后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐堅(jiān)固。（4）、振搗和拉線人員必需穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。（5）、在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。（6）、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的平安閥不得隨意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)?。?）、作業(yè)后，必需將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。（8）、用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。（9）、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按依次進(jìn)行。將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。（10）、作業(yè)后，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。（11）、混凝土振動(dòng)器運(yùn)用需平安正確運(yùn)用。（12）、混凝土泵送設(shè)備運(yùn)用過(guò)程中必需符合相關(guān)平安規(guī)范要求。十六、環(huán)保措施（1）、混凝土振搗采納低頻振搗棒，振搗時(shí)不得遇到鋼筋或模板；罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)等候時(shí)必需熄火，以削減噪聲擾民。必需作業(yè)或進(jìn)行夜間施工時(shí)，要向當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T(mén)申報(bào)，并得到社區(qū)的認(rèn)可和諒解，嚴(yán)格限制噪聲作業(yè)超標(biāo)。（2）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)池和沉淀池、污水井，罐車(chē)在出場(chǎng)前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，削減粉塵污染。沉淀后的清水應(yīng)重復(fù)運(yùn)用。十七、混凝土裂縫的應(yīng)急預(yù)案1、混凝土裂縫產(chǎn)生緣由因混凝土的硬化中，水泥放出大量水化熱，造成其內(nèi)外溫差大。造成混凝