2/19起重吊裝作業(yè)治理標準目的為了標準起重機械鋼絲繩、吊具、吊帶等索具的使用、保護、養(yǎng)護、查驗和報廢，保障操作人員的安全安康，特擬訂本治理標準。合用范圍本標準合用于司屬各單位起重機械設(shè)備使用的吊具及索具。定義吊具為經(jīng)過機構(gòu)閉合、機構(gòu)連結(jié)或機構(gòu)與物品之間摩擦力提取物品的裝置。吊具的根本要求吊具及其與起重機械的連結(jié)方法應(yīng)安全靠譜；必需時，應(yīng)有保證吊具安全作業(yè)的保護裝置或舉措。施工現(xiàn)場所用的吊具，如卸扣、鋼絲繩套、吊帶等，尋常由專人組,使其保持優(yōu)秀工作狀態(tài)。施工現(xiàn)場應(yīng)裝備足足數(shù)目的各種尺寸的備用吊索，并在規(guī)定的地址掛好，使用后再放回原處。吊具上外露有傷人可能的活動零零件，應(yīng)裝布防范罩。露天使用的吊具，其構(gòu)造應(yīng)防止積水，吊具上的電氣設(shè)備一般應(yīng)為防水型，不然應(yīng)有防水舉措。經(jīng)查驗合格的吊具，應(yīng)有不易磨損的標記和合格證。標記內(nèi)容應(yīng)包()、查驗標記、生產(chǎn)編號、制造日期、制造單位。合格證內(nèi)容應(yīng)包含主要技術(shù)性能參數(shù)并附有安全使用、保護養(yǎng)護說明書。起重吊具肯定有合格證明，方可投入使用。使用的全部吊索肯定具1有生產(chǎn)廠家證書，并在琵琶頭上打出安全工作負荷，不一樣意使用插編繩套。30噸以上卸扣等，起碼每年進展一次序三方查驗，并做好表記。U形螺()上，鞍座應(yīng)座在長繩段上。吊具存在重要事故隱患，無改造、修理價值或許超出規(guī)定使用年限時，應(yīng)實時申請報廢。汽車吊、履帶吊、龍門吊吊鉤治理吊鉤肯定由正式專業(yè)廠按吊鉤技術(shù)條件和安全標準要求生產(chǎn)制造。吊鉤應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件，方可投入使用。吊鉤應(yīng)設(shè)有防范吊物不測脫鉤的保險裝置。吊鉤外表應(yīng)光滑、無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。吊鉤上的缺點不得補焊。1.25倍的重10分鐘，卸載后丈量鉤口，看能否有永久變形和裂0.25%，假設(shè)有上述狀況則應(yīng)放棄使用。查驗：20倍放大鏡觀察外表有無裂紋和破口，鉤尾和螺紋局部有無裂紋，假設(shè)有上述狀況，則應(yīng)報廢。心軸〔銷子〕3-5%，銷軸襯套磨損量50%應(yīng)改換。吊環(huán)與吊鉤制止補焊，危急斷面及鉤頸有永久變形，掛繩10%應(yīng)改換。片狀吊鉤變形，起吊不均衡應(yīng)改換。吊鉤口防磨板磨損量達原厚度50%應(yīng)改換防磨板。應(yīng)正確使用吊鉤，制止使用焊接鉤、鋼筋鉤，當?shù)蹉^掛繩2斷面處磨損超出高度10%時應(yīng)報廢。索具治理鋼絲繩治理肯定由正式專業(yè)廠依據(jù)安全標準要求生產(chǎn)制造?？隙ㄓ兄圃靻挝坏暮细褡C等技術(shù)證明文件，方可投入使用。鋼絲繩截取肯定承受切割的方式，不得承受燒割方式。鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑、外層鋼絲松動等現(xiàn)象，肯定馬上改換。鋼絲繩肯定做到按期涂油〔無油繩例外〕起碼每個月進展一次。以削減鋼絲繩的磨損，保護鋼絲繩不受銹蝕，阻擋濕氣和水分浸入繩內(nèi)。改換或安裝的鋼絲繩在使用前應(yīng)保證起重機械的其余全部零件運行10%以上負荷對機械進展假設(shè)干次運行操作。鋼絲繩制止超負荷使用，制止用鋼絲繩頭穿細鋼絲繩的方法接長后吊運物品。在使用過程中應(yīng)留意保護因滑輪偏角過大而造成鋼絲繩破壞。依據(jù)鋼絲繩的用途和工作環(huán)境及鋼絲繩的種類，對鋼絲繩進展合時地養(yǎng)護，涂刷潤滑油或潤滑脂，涂刷的油、脂應(yīng)與鋼絲繩廠家出具的技術(shù)資料相適應(yīng)。將舊鋼絲繩分開治理，而后分級、分類集中存放，應(yīng)付所使用的鋼絲繩套進展登記造冊，成立鋼絲繩使用檔案。鋼絲繩應(yīng)指定專人治理，并對其進展有關(guān)學(xué)問培訓(xùn)。鋼絲繩應(yīng)切合以下規(guī)定：計算鋼絲繩同意拉力時，應(yīng)依據(jù)不一樣的用途按下表承受安全系數(shù)。鋼絲繩安全系數(shù)纜風(fēng)繩

用 途 安全系數(shù)3.533/19手動起重設(shè)備卷揚機起重吊索

4.55~66~7鋼絲繩的安全使用起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件，當無證明文件時，肯定經(jīng)過試驗合格前方可使用。用鋼絲繩要合理，制止超負荷使用，鋼絲繩的連結(jié)強度不得小于其破80%；當承受繩卡連結(jié)時，應(yīng)依據(jù)鋼絲繩直徑承受繩卡規(guī)格及數(shù)目，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，當承受編結(jié)連結(jié)時，編結(jié)長度15300mm。應(yīng)依據(jù)構(gòu)件的重量、長度及吊點合理制作吊索，工作中吊索的水平夾45o~60o30o。常常保持鋼絲繩干凈，按期涂抹無水防銹油或油脂。鋼絲繩使用完成，應(yīng)用鋼絲刷將上邊的鐵銹、臟垢刷去，不用的鋼絲繩應(yīng)進展保護養(yǎng)護，按規(guī)格分類存放在干凈的地方。在露天存放的鋼絲繩應(yīng)在下邊墊高，上邊加蓋防雨布罩；鋼絲繩在卷筒上圍繞時，要逐圈親熱地擺列齊整，不該錯疊或離縫。起重機使用的鋼絲繩，其構(gòu)造形式、規(guī)格及強度應(yīng)切合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連結(jié)結(jié)實，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)起碼保存三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防范鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩，不得使用紐結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)局部在進展中不得經(jīng)過卷筒和滑輪。向轉(zhuǎn)動的卷筒上圍繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來指引鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，肯定在停頓后進展。鋼絲繩承受編結(jié)固結(jié)時，編結(jié)局部的長度不得小于鋼絲繩直徑的 20300mm，其編結(jié)局部應(yīng)捆扎細鋼絲。當承受繩卡固接時，與鋼絲繩直徑般配的繩卡的規(guī)格、數(shù)目應(yīng)切合下表要求，最終一140mm。繩卡首次固定后，應(yīng)待鋼絲繩44/19受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁常檢查緊固狀況。與繩徑般配的繩卡數(shù)鋼絲繩直1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)10以下 徑〔mm〕最少繩卡3 4 567數(shù)〔個〕繩卡間距80 140 150220240〔mm〕鋼絲繩的報廢和更6倍直徑內(nèi)超5%的斷絲；斷絲假設(shè)在局部齊集，即便少也應(yīng)報廢；同一部位和環(huán)眼處3根斷絲。鋼絲繩斷絲現(xiàn)象嚴峻，斷絲數(shù)在一個節(jié)距中超出 10％。7%或外層鋼絲磨損達磨損或銹蝕嚴峻，到達其40鋼絲繩失掉正常狀態(tài)，產(chǎn)存亡彎、構(gòu)造嚴峻變型繩芯擠出等狀況時，120%，肯定馬上報廢。壓扁：尺寸少于原始直徑的70%。波濤形變形：在鋼絲繩長度不超出25dd1≥4d/3；:;細絲外表消滅深坑，在銹7%；發(fā)生內(nèi)部銹蝕；局部松股：松股超出公稱直徑的10%；扭結(jié)：鋼絲繩扭結(jié)；鋼絲繩發(fā)生成曲折有角度變形；因受熱，電弧或化學(xué)物質(zhì)影響發(fā)生顏色變化；直徑削減，少于公稱直徑的90%；鋼絲繩環(huán)眼局部：金屬套環(huán)有裂痕及過分的腐化和變形；55/19鋼絲繩假設(shè)斷絲、變形、銹蝕、磨損等多種狀況同時消滅時，到達以上程度的一半。每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連結(jié)部位。當鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)到達或超出表下表規(guī)定根數(shù)時，應(yīng)予報廢。當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使用鋼絲繩直徑明顯削減時，應(yīng)將報廢標準按下表折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。鋼絲繩報廢標準〔一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)〕鋼絲繩規(guī)格6×6×19+16×37+16×61+1全系數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186～7147261338197以上16830154020鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數(shù)鋼絲繩外表銹蝕1015202540或磨損量〔％〕折減系數(shù)8575706050報廢鏈條報廢治理鏈環(huán)直徑磨損超知名義尺寸的的10%應(yīng)馬上報廢。鏈條磨損部位尋常指兩鏈環(huán)接觸處易磨損的部位。3%，單環(huán)節(jié)距伸長量超知名義節(jié)距的5%，應(yīng)馬上報廢。當鏈環(huán)的歪曲度超出母線3度時，應(yīng)馬上報廢。鏈條拉長變形超出原長度名義值的10%時應(yīng)馬上報廢。用肉眼或其余設(shè)備檢查出鏈環(huán)斷裂、焊接開裂或其余有害缺點的鏈條應(yīng)馬上報廢。鏈環(huán)之間不靈活，螺栓和金屬絲連結(jié)的鏈環(huán)應(yīng)馬上報廢。10%應(yīng)馬上報66/1912/19廢。鏈條兩頭配件、鏈環(huán)、吊鉤、吊環(huán)的歪曲度超出母線的 10%應(yīng)馬上報廢。鏈條兩頭配件經(jīng)檢測，覺察有裂紋或嚴峻凹凸不平、碰傷印跡時應(yīng)馬上報廢。有張口度的端部配件，張口度比原來增加10%應(yīng)馬上報廢。嚴峻銹蝕以及積垢不行以去除應(yīng)馬上報廢。管片吊帶治理安全使用規(guī)定尼龍吊帶不得與腐化性酸、堿接觸。每條吊帶上附牌見告本吊帶的承載噸位。檢查吊索提高和工作面之間的角度。吊運物品時，肯定保持足夠的安全距離。作業(yè)前檢查安全裝置要切合安全裝置要求。20~30厘米后靜置均衡，確認穩(wěn)固制支動靠譜后才能持續(xù)作業(yè)。在搬運、堆放過程中輕吊慢放，著地時要平穩(wěn)。當管片放幸虧電瓶運輸車上后，用繩子把管片固定在運輸車上，以防范管片在運輸過程中發(fā)生側(cè)翻。每條吊帶用完要放在規(guī)定的地點。管片吊帶不行以代替鋼絲繩來牽引電瓶車等挪動物體。地面值班工程和地面司索指揮每日當班時對在用的管片吊帶及護套正反面詳盡檢查，并在檢查記錄里真實填寫檢查結(jié)果。電瓶車司機需對管片能否已用吊帶捆綁固定進展檢查。鋼絲繩套壓制鉛接頭處在使用中不得曲折受力，當鉛接頭有損害，如：95%時，繩套應(yīng)停頓使用。使用的鋼絲繩套應(yīng)是整根繩子制成，中間不準有接頭。鋼絲繩套使用7完后應(yīng)先進展檢查養(yǎng)護，而后再存放。管片吊帶報廢規(guī)定繩被切割、斷肢、穿孔、切口、撕斷、嚴峻擦傷、繩肢松懈或局部裂開。吊帶纖維溶化、老化、彈性變小、強度減弱，承載接縫綻放、縫線磨斷繩外表纖維嚴峻磨損，局部繩徑變細或任一繩股磨損達原繩股的1／3。繩子捻距增大。繩子內(nèi)部繩股間消滅破斷，有剩余碎纖維或纖維顆粒。纖維消滅溶化或老化，外表粗拙，纖維極易剝落，彈性變小，強度減小。嚴峻折彎或挪歪曲，吊帶消滅死扣。繩子外表過多的點狀松懈、腐化。繩子發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱溶化或燒熔焦。編接處損壞，繩股拉出，索眼破壞。已報廢的繩子不得修理從頭使用。纖維外表粗拙易于剝落；吊帶外表有過多的點狀松懈、腐化、酸堿燒損以及熱溶化或燒焦；帶有紅色戒備線吊帶的戒備線暴露。起重吊裝作業(yè)標準一、吊裝前預(yù)備明確和把握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽取技術(shù)與安全交底、把握吊裝鋼筋籠的吊點地點和鋼筋籠的捆綁方法；認真檢查并落實作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完滿程度。對作業(yè)現(xiàn)場進展觀察，熟習(xí)作業(yè)場所、去除作業(yè)的阻礙物，檢查地面平坦及耐壓程度，實地檢查有無影響鋼筋籠吊升的要素。8吊裝設(shè)備及鋼筋籠的到位預(yù)備。作業(yè)現(xiàn)場所面平坦程度及耐壓程度在知足起重作業(yè)要求后，確立吊裝設(shè)備作業(yè)的具體地點。鋼筋籠從加工場平移到安裝下放地點的作業(yè)預(yù)備。在夜晚作業(yè)時，應(yīng)預(yù)備足夠的照明條件。吊裝前檢查：起吊器具和防范設(shè)備，幫助器具，吊物展轉(zhuǎn)半徑的范圍，吊物的落點等。對吊裝作業(yè)地區(qū)內(nèi)的擔(dān)憂全環(huán)境，也要進展檢查、消退或承受保護舉措，如：輸電線路的阻礙，高壓線路的距離，主要通道，場所的平坦等。起重機與架空輸電導(dǎo)線間的安全距離應(yīng)切合施工現(xiàn)場外電線路的安全距離要求。啟動發(fā)動機前，應(yīng)付起重機進展各項規(guī)定的檢查，安全裝置要完滿，靈敏。啟動發(fā)動機后，留意各樣儀表指示能否正常，正常才可開頭工作。操作人員對起吊的構(gòu)件重量不明時要進展查對，不行以盲目起吊。二、吊裝鋼筋籠的捆綁依據(jù)鋼筋籠的長度，確立鋼筋籠的吊點個數(shù)。在確立吊點后鋼筋籠的捆綁承受卡繩捆綁法，馬上吊索〔鋼絲繩〕從鋼筋籠的底部穿過，一頭繩頭用卸扣鎖在鋼絲吊索上，另一頭繩頭掛在吊鉤上的捆綁法。鋼筋籠在吊離地面承受兩個或三個吊點時，利用兩根或三根鋼絲繩使用卡繩法捆綁鋼筋籠，用吊車的主鉤進展提高。鋼筋籠的豎直作業(yè)承受一根鋼絲繩一樣使用卡繩捆綁法，用吊車副鉤在鋼筋籠完整提高必定高度后進展豎直作業(yè)。留意鋼筋籠的捆綁點在起吊過程中不得發(fā)生滑動現(xiàn)象，要求捆綁點鋼絲繩須卡緊。鋼筋籠起吊后在重力作用下要有足夠的剛度，防范鋼筋籠產(chǎn)生剩余變形。捆綁點不得對鋼絲繩有切割或其余破壞現(xiàn)象。9三、吊裝過程留意事項在起重指揮人員的指揮下，達成鋼筋籠的捆綁和掛鉤作業(yè)后，起重指揮應(yīng)組織司機進展起重機的檢查、注油、空轉(zhuǎn)和必需時的試吊。在確立吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)沒有其余人員逗留后，指揮人員正確運用包含手勢、音響、旗語等指揮信號，組織起重機司機吊升鋼筋籠，抵達必定高度時，豎直鋼筋籠。整個豎直過程應(yīng)在鋼筋籠離開地面的狀況下進展，主要防范鋼筋籠在豎直過程的變形。當鋼筋籠完整豎直后，應(yīng)校訂就位并下放基樁內(nèi)。保證地耐力知足起重作業(yè)要求。首次起吊要走開地面 mm后停住，確認起重機穩(wěn)固、制動靠譜、重物懸掛均衡后，方可持續(xù)作業(yè)。在吊裝過程中，任何人不得逗留在已吊起的鋼筋籠下方。因故停頓作業(yè)，須承受安全靠譜的防范舉措，保護鋼筋籠與吊車安全及不受損害，制止鋼筋籠長時間懸掛空中。起重人員不得歪拉斜吊鋼筋籠，不起吊連掛有其余物體的鋼筋籠。吊升過程應(yīng)平穩(wěn)，防止振動和搖動，鋼筋籠肯定加設(shè)溜繩。在作業(yè)過程中，如發(fā)生異樣，起重司機應(yīng)實時報告起重指揮。在露天作業(yè)時，遇有六級及以上狂風(fēng)、大霧、雨雪等不良天氣應(yīng)停頓作業(yè)。操作人員應(yīng)留意起重機作業(yè)時的臂桿的仰角最大不得超出規(guī)定。臂桿的仰角過大，易造成起重機后傾或發(fā)生構(gòu)件拉斜現(xiàn)象；操作人員關(guān)于無指揮或指揮信號不清時制止起吊，并且操作人員要對指揮發(fā)的信號、吊物的捆綁狀況，運行通道、起降的空間，正確無誤后才能進展起吊。起重機在滿負荷作業(yè)時，不得行車。20～50cm處停機檢查，檢查起重設(shè)備的穩(wěn)固性、制動器的靠譜性、吊物的平穩(wěn)性、綁扎的結(jié)實性，確認無誤前方可再行起吊。起重機吊運過程中操作人員應(yīng)做起降平穩(wěn)，不得忽快忽慢和突然制動。1.5米，地10面的承載力量肯定切合要求。的防范工作。起重作業(yè)人員在吊裝過程中要選擇安全地點，防范吊物的沖擊、晃動、墜落傷人發(fā)惹禍故。吊裝物品多人捆扎時，只好由一位起重作業(yè)人員負責(zé)指揮捆扎。吊點、吊距、鋼筋籠重心。起吊鋼筋籠前，先將起吊范圍內(nèi)人員清場，鋼筋籠應(yīng)用鋼絲繩綁扎平穩(wěn)、結(jié)實。鋼筋籠提高和下降速度要平均，制止忽慢忽快和突然制動。左右展轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，展轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。假設(shè)鋼筋籠有晃動時，須用預(yù)先綁好的拉繩加以掌握。雨天作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏靠譜前方可進展作業(yè)。有關(guān)部門職責(zé)工程部資料設(shè)備部職責(zé)：負責(zé)擬訂吊具及索具使用及查驗標準。負責(zé)擬訂吊具及索具治理。負責(zé)起重設(shè)備及其吊具修理時技術(shù)指導(dǎo)。負責(zé)工程部吊具的備品備件治理。負責(zé)協(xié)作企業(yè)有關(guān)部門對本工程部起重機械吊具進展安全技術(shù)檢驗。按期對起重機械吊具進展專業(yè)檢查及辦理事故隱患，并做好記錄。負責(zé)履行吊具及索具治理，依據(jù)及有關(guān)查驗標準對工程部所使用的吊具及索具進展按期檢查、保護。負責(zé)成立工程部吊具及索具的技術(shù)檔案，填寫工程部吊具及索具的檢查、養(yǎng)護及改換記錄。負責(zé)人對工程部使用的吊具及索具進展治理，擬訂本工程部吊具及11索具的治理、檢查責(zé)任制。工程部安全組職責(zé)是：貫徹實行吊具、索具的安全規(guī)程、標準，落實國家行業(yè)部門頒發(fā)的法例、規(guī)章等要求。負責(zé)對工程部使用吊具、索具的履行狀況進展監(jiān)察檢查。采買部門職責(zé)：起重機械吊具購置，供給部門肯定購置經(jīng)廣東省安全生產(chǎn)看管部門登記注冊、企業(yè)企業(yè)安環(huán)處存案的生產(chǎn)廠家檢測合格后的產(chǎn)品。購置起重機械吊具時，須同時討取附有安全技術(shù)專業(yè)資質(zhì)檢測查驗機構(gòu)出具的《起重機械吊具安全技術(shù)查驗合格證書》。倉管員職責(zé)：起重的鋼絲繩、吊帶、白棕繩、吊鉤、壓鉤、吊環(huán)、卡環(huán)等工具，庫房在發(fā)放前肯定認真查對制造廠的合格證明，有合格證明的方準發(fā)放投入使用。()進展材質(zhì)檢查和負荷試驗，檢查和試驗合格前方準投入使用。起重作業(yè)人員行為標準：肯定向有關(guān)人員生疏、把握工作面內(nèi)的管線部署〔如走向、埋深、種類等〕。作業(yè)時肯定要有指揮人員旁站，作業(yè)半徑內(nèi)不得站人逗留。起重吊裝作業(yè)前，應(yīng)依據(jù)施工組織設(shè)計要求劃定危急作業(yè)地區(qū)，設(shè)置醒目的警示標記，防范沒關(guān)人員進入。肯定經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)查核合格后擁有效的特種作業(yè)證上崗。肯定熟習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。制止酒后作業(yè)。起重指揮員肯定思想集中，養(yǎng)成上、下、左、右、12前、后觀察的習(xí)慣，做到成竹在胸，正確安全地指揮工作。作業(yè)前肯定檢查安全裝置要切合安全裝置要求。制止起重人員擅離工作崗位，無起重人員指揮不得起吊物品。在作業(yè)過程中如覺察不正?，F(xiàn)象或聽到不正常聲音時，應(yīng)停機檢查，未查出原由制止司機開機。吊運物品時，制止扒桿起重臂下邊站人。保證吊機機身平穩(wěn)，不傾斜。指揮用的聲和光信號正確。照明燈光肯定正常。夜間施工時指揮人員肯定帶手電筒，做到實時生疏異樣狀況，實時報告。吊運物品時，肯定留神保持起吊物品與周邊建筑物、高壓線、架空裸電線、電纜、車輛、行人的安全距離。立體穿插作業(yè)，工人肯定前怕狼后怕虎，認真觀察上、下、左、右鄰近工作面能否安全，擔(dān)憂全的工作面不得進入，做到“三不損害”。在工作狀態(tài)下，如多人掛鉤時，在緊迫不測狀況下，發(fā)出任何的危急信號，都要要求司機緊迫剎車，泊車檢查。一步起重作業(yè)工人不得擅離崗位，工作中肯定集中精神，留意指揮信號，信號不明或可能引舉事故時，應(yīng)暫停作業(yè)，待弄清狀況前方可持續(xù)作業(yè)。每班進展管片吊帶的檢查并記錄，覺察磨損嚴峻或被不正常割傷等異樣要實時報告并改換。行駛時制止人員在底盤臺上站立或蹲坐，其實不得堆放物品。指揮人員身體狀況不好〔如：有恐高癥、近視、心臟病、常常頭痛、眼花等有礙正常作業(yè)〕者不得從事指揮作業(yè)。路障。

臨邊、懸空作業(yè)指揮人員一律戴安全帶，不到手抓欄桿指揮。每班交接班前后應(yīng)付路軌行走的作業(yè)面進展一次全面檢查， 清理交接班時應(yīng)交底清楚，接班者未能理解換班內(nèi)容，不得換班。工作時，制止看書看報吃東西閑聊，制止打盹，制止酒后作業(yè)。不得利用電機的突然反轉(zhuǎn)作為機構(gòu)的制動，只有發(fā)生極不測的情13況下才同意使用這類制動方法。制止使用限位開關(guān)作正常操作下的停電，限位開關(guān)是在操作設(shè)備不測不良或失誤時才讓它動作。22.

起重機在每次啟動前，肯定先發(fā)出聲光警示信號，讓人員避開后23.24.

在提高靠近額定載荷的重物時，應(yīng)先考驗制動器可否剎車，以確駕駛?cè)藛T走開操作室時，肯定將起重機開到固定地址，吊具制止懸持吊物，各掌握手柄應(yīng)置于零位，切斷主開關(guān)。每班下班前應(yīng)認真檢查一遍鋼絲繩，覺察異樣現(xiàn)象要實時報告，到達報廢標準的鋼絲繩要拆掉。當班工作完成后，斷開電源，電箱加鎖才能下班。90%以上時，制止同時進展兩種以上的操作動作。同車的汽車司機無起重駕駛證的制止操作起重機。起重機帶載展轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，防止急劇展轉(zhuǎn)或停頓，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進展。行駛時制止人員在底盤臺上站立或蹲坐，其實不得堆放物品。起重指揮員肯定思想集中，養(yǎng)成上、下、左、右、前、后觀察的習(xí)慣，做到成竹在胸，正確安全地指揮工作。制止起重人員擅離工作崗位，無起重人員指揮不得起吊物品。堅持“起重十不吊”的要求；不得超負荷作業(yè)，預(yù)防機械事故的發(fā)生。在作業(yè)過程中如覺察不正?，F(xiàn)象或聽到不正常聲音時，應(yīng)停機檢查，未查出原由制止司機開機。吊運物品時，制止扒桿起重臂下邊站人。制止起重人員撤退工作崗位，無起重人員指揮不得起吊管片。堅持“起重十不吊”的要求。信號指揮不明制止吊；斜牽斜掛制止吊；吊物重量不明或超負荷制止吊；散物捆扎不牢或物料裝放過滿制止吊；14吊物上有人制止吊；埋在地下物制止吊；安全裝置失靈或帶病制止吊；現(xiàn)場光線灰暗看不清吊物起落點制止吊；棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護舉措制止吊；六級以上強風(fēng)制止吊。15《起重吊裝作業(yè)流程》確認記錄表：明：《起重吊裝作流程》確 表〔1~5〕由有關(guān)任人達成自，切合要求后，交當班的施工一回收，換班由施工交當換班后一小內(nèi)，由安全短信目理和安全， 明吊裝起重開端及體安全狀，30字之內(nèi)。如:??筋從??樣〔或生??象〕 。月 日 號連續(xù)墻鋼筋〔樁〕籠 起重吊裝作業(yè)流程 質(zhì)檢序號 檢查重點 規(guī)定要求 實質(zhì)樁孔或連續(xù)墻查收參數(shù)樁孔或連續(xù)墻鋼筋籠質(zhì)量查收參數(shù)

長 米；寬米；深 米長 米；寬米；高 米；重量 噸焊接質(zhì)量檢查鋼筋籠吊點加固舉措

焊點滿焊，切合標準

〔見查收表〕厘米，等鋼筋籠吊筋搭接 鋼筋籠吊筋搭接在兩條主筋的內(nèi)側(cè)， 〔按技術(shù)組的圖紙施工〕月 日 號連續(xù)墻鋼筋〔樁〕籠起重吊裝