遼河一建防腐一機(jī)組百口磨合總結(jié)一、施工預(yù)備依據(jù)監(jiān)理和EPC工程部的要求，我們遼河一建秦沈工程部在防腐一機(jī)組開狀況如下：序號職務(wù)/工種序號職務(wù)/工種人數(shù)備注1機(jī)組長1名2技術(shù)員1名3質(zhì)檢員1名4HSE治理員1名5材料員1名6司機(jī)2名7設(shè)備操作手2名8防腐工9名9噴沙工2名10采買1名11廚師1名合 計(jì)22名主要設(shè)備配備狀況表序號序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1空氣壓縮機(jī)LB5012012小型噴沙罐KPBM1長春一汽小解3生產(chǎn)指揮車2放主要儀器配備狀況表序號儀器名稱數(shù)量備注1電火花檢漏儀12濕膜測厚儀13紅外線測溫儀24拉力器15錨紋儀16濕度儀1二、施工地點(diǎn)及防腐工作程序簡介防腐一機(jī)組百口考核段管線位于BB023～BB025φ1016mm，壁厚為17.5mm，材質(zhì)為X70。鋼管防腐等級為一般3PE。防腐補(bǔ)口程序簡介：噴沙除銹前鋼管預(yù)熱40-60℃，除銹等級到達(dá)Sa2.5級，外表錨紋深度到達(dá)50-9040-60℃，進(jìn)展PE200安裝固定片，收縮帶規(guī)格為φ1016×550mm。三、考核過程序號日期防腐口數(shù)合格口數(shù)備注99序號日期防腐口數(shù)合格口數(shù)備注12023.9.94422023.9.10212132023.9.11人員培訓(xùn)考試停工1天42023.9.1223221道口有空鼓52023.9.1326251道口燒焦62023.99.15百口磨合不合格停工一天82023.9.162424補(bǔ)考92023.9.172525補(bǔ)考102023.9.181717補(bǔ)考合計(jì)補(bǔ)考前10098合格率98%合計(jì)補(bǔ)考后6666合格率100%防腐一機(jī)組的百口考核累計(jì)歷時(shí)10天，有效工作天數(shù)為8天。共分3個(gè)小組進(jìn)展磨合，磨合100道口完畢后，合格98道口，合格率98%，不合格的2道口分別由23233366口，合格66道口，合格率100%，累計(jì)施工防腐管線總長度1958.854米。由于本能否上崗?？荚嚾藛T得分狀況見附表一。百口考核期間，對于缺陷的統(tǒng)計(jì)和處理我們首先做到現(xiàn)場準(zhǔn)時(shí)覺察準(zhǔn)時(shí)處理，對于比較簡潔產(chǎn)生的缺陷進(jìn)展了緣由分析和解決的方法：1、空鼓現(xiàn)象實(shí)行擋風(fēng)措施。2、皺折現(xiàn)象在烤帶的過程中，防腐工對于熱收縮帶加熱不均勻，導(dǎo)致個(gè)別部位起皺使收縮帶均勻收縮。3、烤焦現(xiàn)象產(chǎn)生的緣由主要是操作工人技術(shù)不夠成熟，不能很好的把握火焰的大移動(dòng)速度要均勻全都，不能過快也不能過慢。4、氣泡現(xiàn)象中間一點(diǎn)點(diǎn)向兩邊趕出來。5、翹邊現(xiàn)象到位不留死角。在防腐一機(jī)組百道口考核過程中，按考核程序抽了一道口進(jìn)展剝離試驗(yàn)，1〕PE層之間；2〕與鋼管之間；3〕與焊道之間。剝離強(qiáng)度為大于50N/cm為合格。三處剝離強(qiáng)度全部合格，詳見附圖二。四、正式開工后的防腐質(zhì)量掌握措施1.嚴(yán)格按防腐規(guī)程及GB50369-2023，SY/T0413-2023，GB/T8923-1988，SY/T0407-1997，SY/T0414-2023，的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工假設(shè)遇有以下天氣，不實(shí)行防風(fēng)沙措施不得進(jìn)展防腐補(bǔ)口施工作業(yè)。雨天、雪天、風(fēng)沙天5級以上相對濕度大于85%熱收縮帶補(bǔ)口、防腐補(bǔ)傷施工完畢后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展外觀、電火花檢漏檢150N/cm，假設(shè)不合格應(yīng)加倍抽查，假設(shè)加倍抽查不合格，則該段管線的補(bǔ)口應(yīng)全部返修?！矌?/p>