東方市污水處理廠污水深海排放工程泵站試運(yùn)行方案東方市污水處理廠污水深海排放工程泵站試運(yùn)行方案編制：審核：批準(zhǔn)：廣州打撈局2019年12月目錄1、工程概況 32、試運(yùn)行的目的和內(nèi)容 32.1試運(yùn)行的目的 32.2試運(yùn)行的內(nèi)容 33．泵站試運(yùn)行的要求、啟動(dòng)程序和步驟 43.1泵站試運(yùn)行的要求 43.2啟動(dòng)程序和步驟 43.3試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作 54.通電調(diào)試 54.1控制柜通電 54.2手動(dòng)運(yùn)行水泵 64.3自動(dòng)運(yùn)行水泵 64.4機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行 75、試運(yùn)行方式 86、機(jī)組運(yùn)行中常見的故障及排除方法 87、附件：泵站機(jī)組試運(yùn)行期間值班表 101、工程概況東方市污水處理廠污水深海排放工程為新建工程，位于東方市工業(yè)園區(qū)。工程總投資額為人民幣15278.84萬(wàn)元。建設(shè)內(nèi)容包括規(guī)模10萬(wàn)m3/d的污水排海泵站、配電間、陸域排海管、調(diào)壓井、海域排海管、擴(kuò)散器等組成，設(shè)計(jì)管徑均為Φ1200mm。其中，陸域管道長(zhǎng)2270m，由鋼管和球墨鑄鐵管組成；海域由HDPE管組和鋼管制做的擴(kuò)散管組成，管道長(zhǎng)度2650m，擴(kuò)散區(qū)管長(zhǎng)200m。污水提升泵站為地埋式泵站，為兩個(gè)罐體，各設(shè)有3臺(tái)潛污泵，兩用一備，單臺(tái)流量246L/S，揚(yáng)程H=34.6m。東方市污水處理廠污水深海排放工程主要對(duì)東方市中心城區(qū)產(chǎn)生的生活污水進(jìn)行深海輸送，而工業(yè)園區(qū)內(nèi)各工業(yè)企業(yè)生活生產(chǎn)污水僅通過(guò)企業(yè)內(nèi)部的污水處理設(shè)施進(jìn)行簡(jiǎn)單處理后，通過(guò)排海管道排海。如何處置大規(guī)模工業(yè)廢水，處理后的達(dá)標(biāo)尾水如何排放以及排向何處等問題，直接關(guān)系到江、河與海域的水環(huán)境質(zhì)量，關(guān)系到投資環(huán)境和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，對(duì)東方市的產(chǎn)業(yè)布局和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整具有重要意義。2、試運(yùn)行的目的和內(nèi)容2.1試運(yùn)行的目的⑴.參照設(shè)計(jì)、施工、安裝及《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》（SL223-2008）和《泵站安裝和驗(yàn)收規(guī)范》（SL317-2004）的有關(guān)規(guī)范及其技術(shù)文件的規(guī)定，結(jié)合泵站的具體情況，對(duì)整個(gè)泵站的土建工程,機(jī)、電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行全面系統(tǒng)的質(zhì)量檢查和鑒定，以作為評(píng)定工程質(zhì)量的依據(jù)。⑵.通過(guò)試運(yùn)行安裝工程質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范要求，便可進(jìn)行全面交接驗(yàn)收工作，施工、安裝單位將泵站移交給生產(chǎn)管理單位正式投人運(yùn)行。2.2試運(yùn)行的內(nèi)容 機(jī)組試運(yùn)行工作范圍很廣，包括檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)視運(yùn)行，它們相互聯(lián)系密切。由于水泵機(jī)組為首次啟動(dòng)，而又以試驗(yàn)為主，對(duì)運(yùn)行性能均不了解，所以必須通過(guò)一系列的試驗(yàn)才能掌握。3．泵站試運(yùn)行的要求、啟動(dòng)程序和步驟3.1泵站試運(yùn)行的要求(一)設(shè)備安裝單位和制造單位認(rèn)真做好試運(yùn)行前一切準(zhǔn)備工作；試運(yùn)行人員需熟悉相應(yīng)設(shè)備狀況，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程及操作程序。(二)試運(yùn)行中要服從統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，發(fā)揚(yáng)協(xié)同作戰(zhàn)精神，任何單位或個(gè)人不得自行其事。(三)試運(yùn)行中要做好各種數(shù)據(jù)的檢測(cè)、記錄工作，記錄要準(zhǔn)確真實(shí)，應(yīng)盡可能的將試運(yùn)行過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)記錄完整保存下來(lái)。各安裝單位在試運(yùn)行前要將需檢測(cè)記錄的項(xiàng)目、內(nèi)容等制成表格，試運(yùn)行記錄每半小時(shí)記錄一次，待運(yùn)行基本穩(wěn)定3.2啟動(dòng)程序和步驟機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行由機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行工作組下達(dá)中間機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行開、停機(jī)命令。(一)機(jī)組試運(yùn)行程序1、機(jī)組試運(yùn)行小組按《操作規(guī)程》對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查；2、機(jī)組試運(yùn)行小組向試運(yùn)行工作組匯報(bào)設(shè)備檢查情況及人員準(zhǔn)備情況；3、機(jī)組試運(yùn)行人員全部到位；4、試運(yùn)行工作組組長(zhǎng)向機(jī)組試運(yùn)行小組簽發(fā)開機(jī)令；總值班長(zhǎng)按運(yùn)行方案組織人員開機(jī)；5、機(jī)組試運(yùn)行小組對(duì)開機(jī)過(guò)程中的設(shè)備運(yùn)行工況進(jìn)行觀測(cè)，運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄；6、若運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備出現(xiàn)一般異常情況，及時(shí)向工作組匯報(bào)，由工作組確定采取相應(yīng)措施；若情況較嚴(yán)重應(yīng)立刻采取措施、停機(jī)檢修；7、按有關(guān)要求機(jī)組運(yùn)行滿足時(shí)間要求后，由機(jī)組試運(yùn)行小組向工作組匯報(bào)，由組長(zhǎng)向機(jī)組試運(yùn)行小組發(fā)出停機(jī)令；8、機(jī)組試運(yùn)行工作組組織機(jī)組試運(yùn)行驗(yàn)收并形成試運(yùn)行工作報(bào)告。(二)運(yùn)行方案運(yùn)行方式：根據(jù)《泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（SL317—2004）“機(jī)組驗(yàn)收要求單臺(tái)機(jī)組帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)(含無(wú)故障開停機(jī)三次)或7天內(nèi)累計(jì)負(fù)載試運(yùn)行時(shí)間48小時(shí)，在此期間開、停機(jī)不少于三次”的要求，結(jié)合污水處理廠一體化泵站的情況，采用單機(jī)連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)、全站聯(lián)合運(yùn)行6小時(shí)的方式進(jìn)行機(jī)組試運(yùn)行。3.3試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作3.3.1組建調(diào)試小組調(diào)試前要組織相關(guān)的專業(yè)的調(diào)試人員組建調(diào)試小組，包括格蘭富廠家、工藝、電氣、機(jī)械、自控、土建、安全等專業(yè)人員；3.3.2安全教育對(duì)參與調(diào)試的工作人員進(jìn)行安全教育，在調(diào)試過(guò)程中確保人員和設(shè)備的安全；3.3.3通電前的確認(rèn)(1)在調(diào)試前要提前清理好管道、泵站、格柵內(nèi)的垃圾、雜物、淤泥。防止進(jìn)入泵站導(dǎo)致水泵和相關(guān)設(shè)備損壞；(2)在調(diào)試前要確認(rèn)泵站的供電電源正常，以滿足泵站調(diào)試期間的供電；（供電電壓應(yīng)保持在電機(jī)額定電壓的+10%~-10%范圍之內(nèi)）(3)在調(diào)試前要確認(rèn)泵站的前端進(jìn)水量充裕，以滿足泵站調(diào)試期間水泵的運(yùn)行；(4)在調(diào)試前要確認(rèn)泵站各個(gè)水泵、格柵已安裝到位；(5)在調(diào)試前要確認(rèn)水泵電纜是否安裝正確，不存在電纜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)緊的情況；(6)在調(diào)試前要確保各個(gè)閥門安裝正確；(7)在調(diào)試前要確保各個(gè)出水管閥門為全開狀態(tài)；(8)在調(diào)試前要確認(rèn)水泵的電纜連接正確，各保護(hù)線路的連接已連接正確；(9)檢查水泵電機(jī)三相繞組的絕緣；(10)測(cè)量水泵的保護(hù)線路，包括熱敏開關(guān)、濕度開關(guān)、PT100的數(shù)值應(yīng)該在正常的范圍之內(nèi)（具體操作由格蘭富服務(wù)工程師負(fù)責(zé)進(jìn)行）(11)檢查控制柜內(nèi)的各個(gè)接線是否已接好，控制柜內(nèi)的雜物是否清理干凈？（主回路的接線端螺栓必須均要緊固一次）(12)所有的機(jī)械設(shè)備都要對(duì)螺檢螺母檢查有無(wú)松動(dòng)，或松緊不一、有無(wú)墊片、彈簧圈。(13)所有的電動(dòng)蝶閥應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)、電動(dòng)試驗(yàn)。手動(dòng)閘門也要進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn)。調(diào)整閥門的行程及指示開或關(guān)的位置，并檢查其關(guān)閉時(shí)的密封程度是否嚴(yán)密。4.通電調(diào)試高壓供配電工程應(yīng)在其它工程之前組織實(shí)施，根據(jù)該工程的進(jìn)展情況盡快地讓電力安裝公司組織測(cè)試，向供電局申請(qǐng)驗(yàn)收，通電，為工程的施工、調(diào)試提供可靠的電源。4.1控制柜通電4.1.1接通控制柜的供電電源，檢查供電壓、相序是否正確。檢查各控制儀表及分析儀表信號(hào)輸入情況是否正確。在中央控制室內(nèi)的顯示屏上的信號(hào)、曲線、開、停、故障信號(hào)等能否被記錄和打印。中央控制室能否對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視、控制、記錄以及執(zhí)行情況。4.1.2在控制柜面板上設(shè)置泵站的相關(guān)參數(shù)（包括液位保護(hù)高度、起泵液位高度、停泵液位高度等）4.1.3在控制柜中設(shè)置變頻器的運(yùn)行參數(shù)；4.1.4泵控制柜面板上設(shè)置泵站的相關(guān)保護(hù)參數(shù)；4.1.5觀察控制柜上是否出現(xiàn)報(bào)警或警告等信息；4.1.6全部設(shè)備的單體試驗(yàn)均應(yīng)有記錄。一些重要設(shè)備應(yīng)有空載電流測(cè)試結(jié)果和其它表示設(shè)備機(jī)械性能的測(cè)試數(shù)據(jù)。4.1.7自控系統(tǒng)的軟件應(yīng)有備份。其硬件為高科技精細(xì)產(chǎn)品，測(cè)試時(shí)應(yīng)格外小心，避免因使用不當(dāng)造成損失。4.2手動(dòng)運(yùn)行水泵4.2.1在控制柜面板上把水泵的控制模式切換到手動(dòng)模式；4.2.2按下1#水泵啟動(dòng)按鈕，觀察水泵的轉(zhuǎn)向、噪聲和振動(dòng)是否正常，并觀察水位的下降速度；4.2.3觀察控制柜上水泵電流表，并記錄數(shù)值。水泵的運(yùn)行電流應(yīng)該在電機(jī)的額定電流范圍之內(nèi)；4.2.4在水泵運(yùn)行過(guò)程中，要觀察水位的高度。嚴(yán)禁水位高度低于水泵的最低運(yùn)行水位；4.2.5記錄水泵的運(yùn)行電流、電壓、和各保護(hù)器的參數(shù)；4.2.6潛水泵在沒有水的情況下試車只能很短時(shí)間，俗稱點(diǎn)車(約20S)，只能利用這短暫時(shí)間判斷葉輪的轉(zhuǎn)向是否正確，否則重新接線。在下水通電前必須對(duì)葉輪手動(dòng)盤車以檢查葉輪與泵體之間是否磨擦。4.2.7按照以上的步驟對(duì)，2#、3#、4#、5#、6#水泵進(jìn)行手動(dòng)運(yùn)行調(diào)試；4.3自動(dòng)運(yùn)行水泵4.3.1在控制柜面板上把水泵的控制模式切換到自動(dòng)模式；4.3.2觀察泵站是否根據(jù)設(shè)定的液位自動(dòng)運(yùn)行；4.3.3記錄泵站的運(yùn)行信息的報(bào)警信息；4.3.4觀察泵站的出水流量是否正常；4.3.5觀察泵站的范圍內(nèi)的設(shè)備是否存在異常的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止水泵的運(yùn)行；4.3.6.機(jī)組停機(jī)試驗(yàn)。機(jī)組運(yùn)行4～6h后，上述各項(xiàng)測(cè)試工作均已完成，即可停機(jī)。機(jī)組停機(jī)仍采用手動(dòng)方式，停機(jī)時(shí)主要記錄從停機(jī)開始到機(jī)組完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間。4.3.7機(jī)組自動(dòng)開、停機(jī)試驗(yàn)。開機(jī)前將機(jī)組的自動(dòng)控制、保護(hù)、勵(lì)磁回路等調(diào)試合格，并模擬操作準(zhǔn)確，即可在操作盤上發(fā)出開機(jī)脈沖，機(jī)組即自動(dòng)啟動(dòng)。停機(jī)也以自動(dòng)方式進(jìn)行。4.4機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行機(jī)組負(fù)載試運(yùn)行的前提條件是空載試運(yùn)行合格，電、水系統(tǒng)工作正常，水泵運(yùn)行正常，各處溫升符合規(guī)定。振動(dòng)在允許范圍內(nèi)，無(wú)異常響聲和碰擦聲，經(jīng)試運(yùn)行小組同意，即可進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行。4.4.1負(fù)荷試運(yùn)行前的檢查1).檢查管道有無(wú)滲漏，并應(yīng)妥善處理。2).打開進(jìn)水閥平衡前后的靜水壓力。3).打開出水側(cè)工作閘門。4).關(guān)閉排水閥。5).水系統(tǒng)投入運(yùn)行。6).操作試驗(yàn)旁通管道閥，要求動(dòng)作準(zhǔn)確，密封嚴(yán)密。7).將電機(jī)調(diào)至開機(jī)角度。8).人員就位，抄表。4.4.2負(fù)載啟動(dòng)上述工作結(jié)束即可負(fù)載啟動(dòng)。負(fù)載啟動(dòng)用手動(dòng)或自動(dòng)均可，由試運(yùn)行小組視具體情況而定。負(fù)載啟動(dòng)時(shí)的檢查、監(jiān)視工作，仍按空載啟動(dòng)各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行。如無(wú)抽水必要，運(yùn)行6～8h后，若一切運(yùn)行正常，可按正常情況停機(jī)，停機(jī)前抄表一次。4.4.3機(jī)組連續(xù)試運(yùn)行在條件許可的情況下，經(jīng)試運(yùn)行小組同意，可進(jìn)行機(jī)組連續(xù)試運(yùn)行。其要求是：(1).單臺(tái)機(jī)組運(yùn)行一般應(yīng)在7h累計(jì)運(yùn)行48h或連續(xù)運(yùn)行24h(均含全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行小時(shí)數(shù))。⑵.連續(xù)試運(yùn)行期間，開機(jī)、停機(jī)不少于3次。⑶.全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行的時(shí)間不少于6h。機(jī)組試運(yùn)行以后，并經(jīng)工程驗(yàn)收委員會(huì)驗(yàn)收合格，交付管理單位。管理單位接管后，應(yīng)組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術(shù)資料，學(xué)習(xí)操作規(guī)程，然后進(jìn)行分工，按專業(yè)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，電氣作模擬試驗(yàn)。一切正常即可投入運(yùn)行、管理、維護(hù)工作。試運(yùn)行期間除調(diào)整好工藝參數(shù)外，對(duì)于設(shè)備的試運(yùn)行情況也應(yīng)有詳細(xì)的記錄，建立建全設(shè)備檔案，把設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品廠家、價(jià)格、合格證書、試運(yùn)行狀況、維修、故障分析解除、設(shè)備的保養(yǎng)、更換、改造等事項(xiàng)一并記入檔案。5、試運(yùn)行方式水泵機(jī)組的試運(yùn)行方式是決定水系統(tǒng)管理方式的重要因素。而水系統(tǒng)的總體管理方式又反過(guò)來(lái)對(duì)水泵的試運(yùn)行方式給予一定的制約。在任何情況下，決定試運(yùn)行操作方式以及操作方法，都必須根據(jù)水泵機(jī)組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定，并使水泵機(jī)組安全可靠地運(yùn)行。水泵試運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)排除。泵故障及其故障原因繁多，處理方法各不相同。6、機(jī)組運(yùn)行中常見的故障及排除方法機(jī)組運(yùn)行中常見的故障及排除方法如下：故障原因處理方法動(dòng)力機(jī)超負(fù)荷1.揚(yáng)程過(guò)高，出水管路部分堵塞或拍門衛(wèi)全部開啟2.水泵轉(zhuǎn)速過(guò)高3.橡膠軸承磨損，泵軸彎曲，葉片外緣與泵殼有摩擦4.水泵葉片繞有雜物5.葉片安裝角度太大6.動(dòng)力機(jī)選配不當(dāng)，泵大機(jī)小7.水源含沙量太大，增加了水泵的軸功率1.增加動(dòng)力，清理出水管路或拍門后設(shè)置平衡錘2.降低水泵的轉(zhuǎn)速3.調(diào)換橡膠軸承，校正泵軸，檢查葉片磨損程度，重新調(diào)整安裝4.清除雜物，進(jìn)水口加做攔污柵5.調(diào)整葉片安裝角度6.重新選配動(dòng)力機(jī)7.含沙量超過(guò)12%，則不宜抽水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音和振動(dòng)1.葉片外緣與泵殼有摩擦22.泵軸彎曲或泵軸與傳動(dòng)軸不同心33.水泵或傳動(dòng)裝置地腳螺絲松動(dòng)44.部分葉片擊碎或脫落55.水泵葉片繞有雜物66.水泵葉片安裝角度不一77.水泵層大梁振動(dòng)很大88.進(jìn)水流態(tài)不穩(wěn)定，產(chǎn)生旋渦99.推力軸承損壞或缺油110.葉輪拼緊螺母松動(dòng)或聯(lián)軸器銷釘螺帽松動(dòng)111.泵軸的軸頸或橡膠軸承磨損12.產(chǎn)生汽蝕1.檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子部件的垂直度22.校正泵軸，調(diào)整同心度33.加固基礎(chǔ)，旋緊螺絲44.調(diào)換葉片55