拉管施工方案天津市**有限公司2014年2月工程概況：本工程天津****，拉管施工安排單線80米。(K1+200-K1+280.一、施工工藝流程設(shè)備就位確定穿越路途測(cè)量放線施工前打算擴(kuò)孔牽引管道穿越管道焊接導(dǎo)向鉆孔泥漿護(hù)壁土方回填管件焊接試壓沖洗二、基坑開挖做拉管坑兩座，主坑副坑，尺寸均為長(zhǎng)5米×寬8米×深3.5米，支護(hù)方式為鋼板樁支護(hù)，每米設(shè)5根鋼板樁丁橫排布，鋼板樁型號(hào)為40B，12米長(zhǎng)。工作坑深度安排埋深9米。為保證工作坑內(nèi)干燥和擴(kuò)孔施工,在工作坑南側(cè)設(shè)泥漿沉淀池,并在池底設(shè)泥漿泵隨時(shí)將多余泥漿抽出坑外。三、鉆機(jī)就位依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況安置鉆機(jī)。因坑處土質(zhì)較軟，且拉管距離長(zhǎng)，拉力較大，鉆機(jī)底腳要安置在20㎝厚C15混凝土平基上，并在平基混凝土內(nèi)預(yù)留∮20鋼筋（地錨）和鉆機(jī)焊接緊密，以防地基沉降影響鉆機(jī)穩(wěn)定。四、鉆液的配置鉆液的好與壞對(duì)于拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流淌的泥漿順當(dāng)?shù)嘏懦隹淄?，既為回拖管線供應(yīng)足夠的環(huán)形空間，又可削減回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。本工程地質(zhì)勘探資料尚未給出，現(xiàn)只能按以往施工閱歷和對(duì)類似地區(qū)地質(zhì)狀況的了解，配置鉆進(jìn)液。鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。水是鉆液的主要成份，膨潤土和聚合物通常稱為鉆液添加劑。鉆液的品質(zhì)越好與鉆屑混合越適當(dāng)，所制造的泥漿的流淌性和懸浮性越好，回?cái)U(kuò)成孔的效果越志向，勝利的概率越大。為改善泥漿性能，有時(shí)要加入適量化學(xué)處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調(diào)整PH值，投入燒堿量一般為膨潤土量的2%。依據(jù)以上理論，本工程的鉆液協(xié)作比確定為：膨潤土20%，轉(zhuǎn)液寶1%，水75%，2%膨潤土重量的燒堿。五、導(dǎo)向鉆進(jìn)鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆機(jī)導(dǎo)向桿到略高于設(shè)計(jì)管位中心高程的位置，水平鉆入土中。在導(dǎo)向鉆頭中安裝放射器，通過地面接收器，測(cè)得鉆頭的深度、鴨嘴板的面對(duì)角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測(cè)得參數(shù)與鉆孔軌跡進(jìn)行對(duì)比，以便剛好訂正。地面接收器具有顯示與放射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機(jī)的接收器并顯示，操作手依據(jù)信號(hào)反饋操縱鉆機(jī)按正確的軌跡鉆進(jìn)。在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員依據(jù)探測(cè)器所發(fā)回的信號(hào)，推斷導(dǎo)向頭位置與鉆進(jìn)路途圖的偏差，隨時(shí)調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進(jìn)位置”相應(yīng)的表格中。為了保證導(dǎo)向頭能嚴(yán)格依據(jù)操作人員發(fā)出的指令前進(jìn)，須要在管道線路初步布點(diǎn)后對(duì)限制點(diǎn)進(jìn)行加密加細(xì)。間隔3m設(shè)中線、高程限制點(diǎn)，用木樁做出明顯標(biāo)記，并在樁點(diǎn)四周用混凝土砌出護(hù)墩加以愛護(hù)。限制人員嚴(yán)格依據(jù)點(diǎn)位，操縱儀器。依據(jù)以往的施工閱歷，管線在孔內(nèi)拉動(dòng)的過程中受重力的作用，會(huì)發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導(dǎo)向鉆進(jìn)的鉆進(jìn)點(diǎn)選擇在略高于設(shè)計(jì)管中線的地方。以減低管道自重對(duì)高程的影響。六、擴(kuò)孔依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況，采納刮刀式擴(kuò)孔器。擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的1.2～1.5倍，這樣既能夠保持泥漿流淌暢通又能保證管線的平安、順當(dāng)?shù)耐先肟字小U(kuò)孔鉆頭圖6.4本段回拉擴(kuò)孔鋪管的距離比較長(zhǎng)，泥漿作用特殊重要，孔中缺少泥漿會(huì)造成塌孔等意外事故，使導(dǎo)向鉆進(jìn)失去作用并為再次鉆進(jìn)埋下隱患?？紤]到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。因此要保持在整個(gè)鉆進(jìn)過程中有“返漿”，并依據(jù)地質(zhì)狀況的改變剛好調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。本工程選用的DDW-350型鋪管鉆機(jī)有混合攪拌、泵送系統(tǒng)。施工中將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進(jìn)行充分?jǐn)嚢栊纬摄@液。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流淌。因工作坑位于管線上游，雖是水平鉆進(jìn)擴(kuò)孔，但孔內(nèi)下游的泥漿不會(huì)流失過多。擴(kuò)孔時(shí)只需將2#坑泥漿池內(nèi)的泥漿通過鉆機(jī)泵送系統(tǒng)隨時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充。試驗(yàn)人員須要隨時(shí)檢測(cè)泥漿內(nèi)各組成材料的配比并剛好調(diào)整，反復(fù)循環(huán)運(yùn)用。七、拉管管道強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)入拉管施工。首先用現(xiàn)場(chǎng)制作的“鋼管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回?cái)U(kuò)頭，管后接上分動(dòng)器進(jìn)行接管，將管子回接到工作井后，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。施工時(shí)，拉管機(jī)操作人員要依據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)勻稱平穩(wěn)的牽引管道，切不行生拉硬拽。八、注漿加固管道拉通后，為了避開地面沉降，須要進(jìn)行注漿加固。由于受場(chǎng)地條件限制，本次采納孔內(nèi)注漿的加固措施。(1拉管施工前在管前端連接兩根與管同長(zhǎng)度的∮25鋼管,與管一同拉入土中并一同到達(dá)拉管設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號(hào)。到達(dá)終點(diǎn)后，解除∮25鋼管與管的連接，在兩根鋼管前面各加一根6ｍ長(zhǎng)同直徑的注漿花管。（見步驟1圖）(2移動(dòng)拉管機(jī)到接收坑，和∮25鋼管連接并回拽。每拽入6ｍ，把鋼管和拉管機(jī)的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：1水泥、粉煤灰漿液（0.4Mpa），從而置換觸變泥漿，補(bǔ)充管四周的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復(fù)進(jìn)行。直到把鋼管全部拉出1#接收坑，注漿過程也就全部結(jié)束了。（見步驟2圖）在注漿施工時(shí)應(yīng)留意：a、依據(jù)實(shí)際狀況每3-6米注漿一次，依據(jù)計(jì)算注漿量肯定大于泥漿量，注漿時(shí)盡量保持不要間斷。b、當(dāng)花鋼管拖入地面時(shí)肯定要用堵頭堵死，防止?jié){液從花管前端流出。九、平安愛護(hù)系統(tǒng)

由于施工中的地質(zhì)狀況困難、距離較遠(yuǎn)等特點(diǎn)，在施工中必需設(shè)置必要的平安愛護(hù)措施，主要有：

（1）防觸電報(bào)警系統(tǒng)，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機(jī)發(fā)出觸電報(bào)警，此時(shí)操作手必需坐在座椅上不得離開，以免觸電。報(bào)警解除后，操作人員方可離開鉆機(jī)。

（2）遠(yuǎn)距離遙控緊急停機(jī)裝置，隨鉆跟蹤測(cè)量者應(yīng)時(shí)刻保