QG-320型氣流干燥機（帶冷卻收料）概述：氣流干燥也叫瞬間干燥，是使熱介質(zhì)直接和待干物料顆粒直接接觸，并使待干物料顆粒直接懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱傳質(zhì)過程，廣泛應用于散狀物料的干燥單元操作。氣流干燥是我公司主要生產(chǎn)經(jīng)營的設備之一，年銷售生產(chǎn)、銷售、服務等已形成規(guī)范136.一611.二988的模式，用來生產(chǎn)的物料種類繁多，對于各種難以干燥的物料，通過我公司多年的技術(shù)、經(jīng)驗的積累，至今都具有一套最佳科學方案。在次我們承諾我們有能力和信心實現(xiàn)貴公司的物料干燥要求.。原理：氣流干燥是“瞬間干燥”的一種，是固體流態(tài)化稀相輸送在干燥方面的應用。冷空氣經(jīng)過濾后由鼓風機輸送到空氣加熱器中加熱，加熱后具有一定溫度的、動能的熱風與螺旋加料器加入的待干固體顆粒接觸，并使待干物料懸浮于流體中，增大兩相接觸面，強化了傳熱過程，廣泛應用于散狀物料的干燥?？蛻粑锪蠀?shù)：物料名稱：氟硅酸鈉物料初水份：8%物料終水份：0.5%產(chǎn)量：～2080kg/h（1.5萬t/年/7200小時）加熱方式：直燃式天然氣熱風爐進風溫度：300℃（溫度自動控制）物料形狀：粉體干燥形式：熱風流態(tài)化干燥收料方式：旋風+脈沖布袋除塵器（并通過冷卻氣流集中收料）材質(zhì)：物料接觸不銹鋼SUS316L制作三、干燥設備計算選型（一）氣流干燥機選型計算：（1）物料衡算：已知：物料初含水分：8%，終含水分：0.5%，產(chǎn)量：GS=2080kg/h處理量：G=GS/[(1-w1)/(1-w2)]≈2250kg/h水份蒸發(fā)量：W=2250-2080=170kg/h;（2）熱量衡算：已知熱源為直燃式天然氣熱風爐，則可設氣流進風溫度T1=300℃，氣流出風溫度T2=80-90℃（按85℃計算）。原料溫度：T3=10℃，出料溫度：T4=65℃。設：當?shù)丨h(huán)境溫度：T0=15℃，年平均相對濕度：79%.①蒸發(fā)水份所需熱量：Q1=W×[595+（0.45T2-T0)]=106800Kcal/h;水的蒸發(fā)潛熱取595kcal/kg②物料升溫所需熱量：（物料比熱取：0.4）Q2=Cm·Δt1·G=45760Kcal/h；③空氣帶出熱量：Q3=L×0.24×(T2-T0)=16.8L④熱損失：（取熱損失15%）根據(jù)以上可求得空氣消耗量L=3800kg/h,總熱量消耗為：Q總=L×0.24×(T1-T0)=260000kcal/h（3）風量計算：進風溫度T1＝300℃，出風溫度T2＝85℃時，空氣的平均密度ρ＝0.81kg/m3，進入主機系統(tǒng)的空氣體積流量為：V≈4700m3/h。（二）干燥機選型根據(jù)物料特性及本公司對同類物料干燥設備設計經(jīng)驗，可以選用氣流干燥機進行連續(xù)式干燥作業(yè)。取主塔氣流速度為18~20m/s，并考慮使設備具有一定的可調(diào)節(jié)范圍，則選型為QG-320型氣流干燥機進行連續(xù)式干燥作業(yè)。圓整后系統(tǒng)總風量為5200m3/h。1、氣流直管進入直管空氣的體積流量約為：5200m3/h.取氣流直管的操作風速為：18m/s,則直管的直徑約為：0.32m。2、脈沖管取由空氣在脈沖管中的操作風速為：10m/s，則脈沖管直徑為：0.43m。3、旋風分離器進入一級旋風分離器的空氣體積流量為：5200m3/h，取進口風速為υ=18m/s，則單個旋風分離器的直徑為：D1=0.71m，圓整后旋風分離器的直徑為：D1=0.75m，所以旋風分離器型號為：B-750進入二級旋風分離器的空氣體積流量為：5200m3/h，取進口風速為υ=18m/s，則單個旋風分離器的直徑為：D2=0.58m，圓整后旋風分離器的直徑為：D1=0.6m，所以旋風分離器型號為：CLK-6004、布袋除塵器布袋除塵器采用壓縮空氣脈沖清灰式結(jié)構(gòu)；布袋選用規(guī)格為φ120×2400mm，每只布袋的過濾面積為0.9㎡,進入布袋除塵器的風量為:V=5200m3/h,進入布袋的過濾風速為υ3=1.3m/min,則需布袋過濾面積為:F=66m2,需布袋個數(shù)為:n=74只,圓整放余量后取n=84只.所以布袋除塵器的型號為:MC-84型,則布袋過濾面積為:F=75.6m2。（三）冷卻氣流選型計算：（1）熱量衡算：已知前道氣流干燥機產(chǎn)能為2080kg/h，出料溫度T2=60-70℃，冷卻后物料溫度40-50℃，可求得物料降溫所需要制冷量：2080×0.4×（65-45）≈17000萬kcal/h，制冷效率為：0.75,則冷卻片堿所需要總的制冷量為：1.7/0.75=2.26萬kcal/h。（2）致冷風量計算：已知總的制冷量為2.26萬kcal/h，則致冷風量為：22600/0.24/1.2/18≈4500m3/h（3）冷卻氣流選型：根據(jù)物料特性及流態(tài)化設備設計經(jīng)驗，可以選用冷卻氣流進行連續(xù)式作業(yè)。取冷卻氣流風速為18-20m/s，并考慮使設備具有一定的可調(diào)節(jié)范圍，則選型為QG-300型冷卻氣流進行連續(xù)式冷卻作業(yè)。四、設備主要特點：1、干燥強度大，設備投資少，氣流干燥的處理量是最大的，是其它干燥設備比不上的。2、自動化程度高，連續(xù)操作。只需控制螺旋加料器的進料速度，物料在短時間內(nèi)（1~4秒）就完成了干燥，勞動強度小。3、料溫度低。盡管空氣溫度很高，但由于物料處于恒速干燥期，物料表面溫度只能是空氣濕球溫度，因此，適用于熱敏性物料的干燥。4、物料不與外界接觸，污染小。五、設備選型技術(shù)參數(shù)：1.設備名稱及型號：QG-320型氣流干燥機2.蒸發(fā)水份：170kg/h3.進風溫度:300℃4.干產(chǎn)量：3500kg/h5.加料器功率：3kw(變頻調(diào)速）6.鼓風機功率：5.5kw7.引風機功率：22kw8.收料方式：兩級旋風+脈沖布袋除塵器(冷卻氣流集中收料)9.冷卻風機：15kw10.總功率:～50kw11.天然氣耗量：～40Nm3六、配置說明：熱源采用直燃式天然氣熱風爐加熱，空氣經(jīng)過過濾后由鼓風機吹入，經(jīng)過換熱后進入干燥設備。加料器：采用螺旋加料器連續(xù)進料，配用變頻調(diào)速電機，調(diào)節(jié)加料量，電機功率3kw。QG-320型脈沖氣流干燥機干燥直管φ320，脈沖管φ430?？偢?1.5米。電氣控制柜采用碳鋼板制作并噴油漆，所有電器都采用國內(nèi)名牌電器，可以實現(xiàn)所有電機獨立的啟動和停止，調(diào)節(jié)加料量，數(shù)顯各檢測點的溫度。收料部分采用二級旋風分離器+布袋除塵器收料的形式，回收率達99%以上，下料采用關(guān)風機自動下料，下料后通過冷卻氣流進行集中收料。七、設備供貨清單：（與物料接觸部分不銹鋼316L）一 供料系統(tǒng)：1 加料電機 3kw 1臺 變頻調(diào)速 外購2 擺線減速機 配套 1套 標準 外購3 加料絞龍 φ219x1200 1套 SUS316L/葉片δ6mm 江蘇燁培二 加熱系統(tǒng)：1 初效過濾器 配套 1套 無紡布組合件 江蘇燁培2 鼓風機 4-72-4A-5.5kw 1臺 風量5500立方風壓1800帕 無錫蘇南3 直燃式天然氣熱風爐 RLY-40萬大卡 1 爐膛SUS310S，內(nèi)筒體SUS304，外包Q235A 江蘇燁培4 燃燒器 RS-40 1 組件 利雅路（意大利）5 閥組 比例調(diào)節(jié) 1 組件 三 干燥系統(tǒng)：1 氣流主機 QG-320 1套 物料接觸SUS316L/3mm 江蘇燁培2 脈沖管道 Φ430 3節(jié) 物料接觸SUS316L/3mm 江蘇燁培3 旋風分離器1 B-750型 1套 物料接觸SUS316L/3mm 江蘇燁培4 旋風分離器2 CLK-600型 1套 物料接觸SUS316L/3mm 江蘇燁培5 星型卸料器 1.1kw/0.75kw 共3臺 物料接觸SUS316L 外購6 布袋除塵器 MC-84袋 1套 物料接觸SUS316L/3mm，加強Q235 江蘇燁培7 布袋、骨架 L=2.4m長（耐高溫） 84套 針刺呢 江蘇燁培8 電磁閥 配套 12個 組件 外購9 脈沖控制儀 配套 1個 組件 外購10 系統(tǒng)管道 配套 1套 物料接觸SUS316L/2mm 江蘇燁培11 引風機 9-26-5.6A-22KW 1臺 風量6600立方風壓7500帕 無錫蘇南四 電控系統(tǒng)：1 電控柜 配套 1只 碳鋼 江蘇燁培2 電器元件 配套 1套 正泰電器 外購3 連接法蘭，墊片 配套 整套 碳鋼，硅橡膠 江蘇燁培五 冷卻氣流集中收料系統(tǒng):物料接觸SUS316L1 冷凍除濕機 輸出風量5000m3/h溫度15℃ 1臺 成品組件 外購2 冷卻收料風管 Φ300 1套 物料接觸SUS316L/3mm 江蘇燁培3 冷卻收料旋風分離器 Φ700 1個 物料接觸SUS316L/3mm 江蘇燁培4 星型卸料器