目錄第一編制根據…………………2其次編制準繩…………………2第三工程概況…………………2第四施工部署…………………3第五施工進度方案……………7第六次要施工方法及技術措施………………8第七基坑邊坡支護檢測………29第八施工質量保證體系和措施………………30第九安全、文明施工保證措施………………33一、編制根據由中國有色金屬長沙勘察設計爭辯院供應的設計施工圖紙；《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB50330-2002）《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120-99）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2011）《巖土錨桿（索）技術規(guī)范》（CECS22-2005）援用公司ISO9002質量保證手冊和有關程序文件和相關的作業(yè)指點書二、編制準繩１.堅持質量第一，用戶至上的宗旨，片面執(zhí)行我公司質量方針，嚴厲根據ISO9001國際標準要求進行施工管理，實在貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程的進度、質量和安全目的。2.嚴厲執(zhí)行建筑工程程序，發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢，利用先進的施工技術，科學管理，加快施工進度，確保業(yè)主投資盡快產失效益。3.充分發(fā)揮我公司全體實力，大量運用先進的機械設備，減輕勞動強度，進步勞動消費率，加快施工進度。4.嚴厲貫徹國家“安全第一，預防為主”的指點方針，落實國家有關安全管理的相關規(guī)定。三、工程概況第一節(jié)、工程簡介本工程由湖南金鷹機電大市場開發(fā)有限公司投資興修，長沙升達建設工程項目管理有限公司監(jiān)理，由中國有色金屬長沙勘察設計爭辯院設計，由湖南干杉建筑工程有限公司承建。其次節(jié)、基坑支護結構設計概況本基坑接受的支護結構方案：3.1AB、CC1、C1C2接受放坡加坡面放射砼護面的處理方式；3.2BC接受土釘墻加放射砼護坡面的處理方式；3.3DE、FG、GH段接受錨桿加網格梁的支護方式；3.4EF接受樁錨支護；3.5對場地邊疆表水和可能消滅的地下水接受集水井明溝明排處理四、施工部署第一節(jié)、項目組織機構及崗位職責針對本工程的特點，由我公司選擇具有多年工作閱歷的管理人員以及工程技術人員組成盛地·春天里基坑及西側邊坡工程項目部來組織本工程的現(xiàn)場施工。項目經理部機構做如下編制：項目經理一名，技術擔任人一名，施工員、質檢員、安全員、材料員、材料員等。項目經理部現(xiàn)場管理機構網絡如下：項目經理項目技術擔任人項目經理項目技術擔任人施工員質量員安全員材料員材料員作業(yè)班組項目部人員職責（一）項目經理1.1擔任代表法人實行與業(yè)主的合同，貫徹執(zhí)行省市有關部門和公司制定的各項規(guī)章、政策和制度。1.2擔任工程的片面管理、設備的調配。1.3掌管重要施工措施的制定及施工方案的嚴重修正和調整。1.4執(zhí)行公司《質量保證手冊》所制定的質量方針。1.5組織召開各種會議，對施工質量、安全文明消費負指導責任。1.6是安全文明消費的直接指導者。（二）、項目技術擔任人2.1擔任質量體系的運轉和管理工作，對工程施工質量擔任，監(jiān)督各項技術措施的實施，仔細貫徹執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程；行使質量一票拒絕權。2.2擔任支配質檢人員的工作，對施工工藝和工程質量的監(jiān)督和檢查。2.3組織工程施工技術攻關，擔任推選新技術、新方法、新工藝和新材料的實驗及運用。2.4掌管有關工程技術質量成績的會議。2.5定期審查各種技術及質量報審，并提出指點性意見。2.6擔任對工程的最終檢驗和實驗的組織工作。（三）、質檢員3.1對施工中各環(huán)節(jié)的工程質量擔任，監(jiān)督檢查進場原材料的質量。3.2監(jiān)督全體施工人員仔細執(zhí)行施工規(guī)范及設計要求；對于消滅質量不合格的施工環(huán)節(jié)，有權中止并組織處理。3.3擔任整個施工過程的各工序記錄的驗出工作。3.4做好施工過程中跟蹤檢查，發(fā)覺質量隱患準時報告項目技術擔任人，并開具“不合格告訴”，限期整改，準時復查。（四）、施工員4.1擔任組織和召開技術交底會，對施工過程中各環(huán)節(jié)的技術擔任，隨時處理可能發(fā)生的一切技術成績，嚴重技術成績應準時向技術擔任人匯報。4.2監(jiān)督和檢查各消費組的技術要求執(zhí)行狀況。4.3嚴厲監(jiān)督施工全過程，杜絕違犯技術規(guī)定的景象發(fā)生。4.4擔任組織技術復核、隱蔽工程驗收和質量評定，并在施工過程中仔細組織好機組自檢、互檢、交接檢工作，逐日填寫施工日記。4.5經常與業(yè)主、監(jiān)理單位進行聯(lián)系，做到準時簽證。（五）、材料員5.1對各工作班的施工技術材料，有權進行督促檢查、整改和歸檔。5.2各種技術管理材料，須照實仔細和具體的整理，不得故弄玄虛，準時報驗。5.3擔任工程竣工驗收材料的移交工作。5.4擔任原材料的取樣、送樣，并在監(jiān)理的見證下填寫“實驗拜托見證單”；支付實驗報告并準時送報項目部的有關人員和監(jiān)理。（六）、材料員6.1在項目經理的指導下，搞好后勤的各項工作。6.2樂觀和消費技術組協(xié)商，做好原材料的選購和供應工作。（七）、安全員7.1擔任施工現(xiàn)場的安全文明管理工作。7.2擔任對違規(guī)人員的懲罰和管理工作。7.3擔任施工現(xiàn)場用電及機械操作等安全消費技術交底落實工作。其次節(jié)、施工預備（一）技術規(guī)劃預備1.1生疏、審查圖紙：圖紙是施工的根據。施工人員首先生疏圖紙并在學習和生疏圖紙的基礎上，弄清設計意圖及工程特點。1.2搜集材料：搜集應有材料理解工程的施工要求和現(xiàn)場狀況，并進行實地調查，把握施工現(xiàn)場的地貌、地質、水文和氣候材料、技術經濟條件等以便制定切合實踐，行之有效的施工組織設計，合理進行施工。1.3編制施工方案及編制應急預案。1.4對新員工進行上崗前的技術培訓和上崗教育。1.5組織項目部成員進行社會調查、走訪社區(qū)有關部門，生疏理解周邊環(huán)境，做好開工前的預備。1.6根據錨索設計要求，按《巖土錨桿（索）技術規(guī)范》（CECS22-2005）進行現(xiàn)場實驗。（二）現(xiàn)場施工預備2.1進行建設區(qū)域內的工程測量定位，設置永世性的全站儀坐標及程度把握點。根據甲方供應的軸線基準點測放樁位并做好標志，請甲方、監(jiān)理現(xiàn)場復核驗收，精確無誤，經簽證合格后方可進行下道工序。2.2“三通一平”，鋪建暫時道路，接通水、電，肅清現(xiàn)場妨礙物，搭建暫時設備。2.3施工機械和暫時物資的預備。組織機械設備進場，做好機械設備的保養(yǎng)、維護和調試工作；落實材料貨源，備料進場并經監(jiān)理工程師見證取樣送實驗室做相關實驗。2.4根據建設方要求，設置現(xiàn)場安全標識、警示標牌。（三）施工隊伍的預備3.1組織施工力氣，調整健全施工組織機構3.2對全體施工人員進行方案、技術和安全的交底，明白義務，樹立質量第一，安全第一的責任觀，確保工程質量和合同工期，支護工程施工符合設計要求。3.3施工班組做好作業(yè)條件的施工預備，組織施工人員進場，預備施工。（四）防雨、防汛和消防預備1.在施工時期應搜集天氣預告狀況，獲得市氣候臺的服務，以便支配工作或實行相應的措施。機械設備要備齊本身的避雷安裝，可直接引入建筑物本身的接地。2.預備好防雨棚，防止?jié)补嗷炷習r突遇大雨沖刷混凝土，雷雨來到之前要準時使作業(yè)人員撤離到安全區(qū)。留意愛護好電源設備，并做好設備、機具的防雨工作。3.工地現(xiàn)場預備3000m24.防火措施按暫時消防設計的布置，設置泡沫滅火器、沙箱、鐵鏟、消防水源接口及消防水桶等消防設備和工具，不得以任何借口挪作他用。5.施工場地內排水措施根據邊坡和基坑開挖深度和范圍，受影響的次要是下層滯水，次要含水層為人工填土層，在西側邊坡及基坑的周邊設置排水溝，并按50m的間距設置1.5×1.5×1.0m的集水坑，將地下水匯入集水坑后抽排出基坑；同時在坡頂設置250*250截水溝，起到欄截地表水的作用。第三節(jié)、勞動力用工方案（一）項目部勞動力支配方案表工種人數(shù)班組勞動支配方案表人數(shù)項目經理1人護壁樁施工組18人技術擔任人1人噴錨施工組12人質量管理1人鉆孔施工組8人施工管理1人木工施工組6人安全管理1人鋼筋工班組4人材料管理1人泥工班組6人材料管理1人水電機械設備管理1人合計62人（二）勞動力的組織管理2.1合理支配勞動力進場，均衡各施工階段勞動力人數(shù)，加強勞動力組織管理與調度，避開勞動力高峰期消滅窩工景象。2.2、勞動力的進場必需結合工程進度，提早落實，科學合理支配，全部進場勞動力必需先體檢，確保進場勞動力身體健康。2.3、項目從全司范圍內選擇素養(yǎng)良好的施工隊伍，并以合同方式予以約束，根據項目需求聘用或辭退；技術工程接受閱歷豐富的專業(yè)人員，并保持施工隊伍的絕對波動性；2.4、選擇施工閱歷豐富的施工隊伍，進場施工人員入場前必需持有“五證”（即計生證、暫住證、就業(yè)證、上崗證、健康證），經聘用的專業(yè)施工隊必需與項目部簽署合同予以約束。2.5、做好勞動力培訓和連續(xù)教育工作，不斷進步現(xiàn)場勞動力素養(yǎng)。2.6、不再需求的勞動力準時組織登場，以免形成勞動力資源鋪張和現(xiàn)場管理混亂。五、施工進度方案1、工期目的2012年9月2日2、質量目的質量目的：嚴厲根據國家現(xiàn)行有關施工及驗收規(guī)范、標準以及國家有關規(guī)定進行施工及驗收，確保工程質量要求符合國家驗收標準，及施工設計圖規(guī)定的技術質量。3、工程進度目的：確保合同工期。4、安全消費目的杜絕嚴重傷亡事故，普通安全事故頻率把握在2‰以內。確保本工程施工全過程符合文明施工標化現(xiàn)場達標要求。施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)分開。施工區(qū)布置合理，生活區(qū)綠化美觀，環(huán)境優(yōu)雅。同時工地現(xiàn)場警衛(wèi)、防盜、防火等工作，具體工作由項目安全員擔任。六、施工方法及技術措施第一節(jié)、土釘墻加放射砼護壁次要施工方法（一）土釘施工1.1基坑支護施工根據分層分段開挖，分層分段支護的準繩進行，每層土方開挖深度不超過本層土釘孔位標高下0.5米;1.2根據現(xiàn)場地質狀況及地下水狀況，量體裁衣，選用鉆孔機具，成孔工藝。人工填土、粉質粘土層成孔選擇選擇地質鉆機或錨桿鉆機成孔?？咨顟笥谕玲斣O計長度的5～10cm。（二）土釘制造土釘設計長度大于定型鋼筋長度時，土釘鋼拉桿搭接長度不應小于雙面焊5d。土釘制造流程如圖所示：下料→焊接→焊對中支架→安注漿管→安止?jié){袋土釘制造完一批后，根據成孔編號對相應土釘進行標號登記。（三）土釘推送土釘應在成孔后馬上送土釘，土釘推送前，再次檢查孔內能否有雜物和泥塊，確認孔內無雜物和泥塊后，將土釘沿孔推入至孔底，推送過程中，切勿轉動土釘。防止對中支架毀壞孔壁，切勿強行推送，防止土釘頭部插入土體中。土釘送不到孔底時，應拔出修孔后重新推送。（四）注漿注漿時注漿管應插至距孔底250—500MM，孔口部位宜設置止?jié){塞及排氣管。雜填土，當孔口流出全是水泥砂漿后，扎好止?jié){袋。換為低速注漿，待注漿壓力達0.4Mpa時，穩(wěn)壓3min，將注漿管抽出3m，連續(xù)壓漿，待注漿壓力達0.4Mpa時，穩(wěn)壓3min；邊注漿邊將注漿管拔出。粘土層注漿，當孔口流出全為水泥砂漿后扎好止?jié){口，緩縵將注漿管拔出至孔口。低速注漿，待注漿壓力達0.6Mpa時方可中止注漿。接受泥漿護壁的鉆孔，注漿前必需用清水或用帶高壓氣的清水沖洗孔壁，待孔口流出較清水后方可注漿。注漿協(xié)作比為水泥：中細砂=1:1，水:灰=1:0.45，雜填土層漿液為水:灰=1:0.38～1:0.5水泥漿。注漿流程如圖所示：配料→拌合→插注漿管→注漿→止?jié){→拔管→封口（五）掛網焊筋網筋接受φ6.5＠200×200雙向鋼筋，鋼筋網距坡壁5cm，鋼筋網搭接部分不小于35d。分兩次噴至設計厚度時，網片牢靠初噴面，上下層豎筋的連接接受對鉤連接，橫筋的搭接長度大于等于20cm。主網筋與土釘頭連接接受現(xiàn)場電弧焊焊接。要求無虛焊、點焊及沉渣、堆焊高度不小于2mm。（六）放射混凝土施工技術要求放射流程如圖所示：細集料細集料粗集料粗集料受噴面噴嘴放射機干料攪拌機水泥受噴面噴嘴放射機干料攪拌機水泥送水管緊縮空氣送水管緊縮空氣水泵空氣緊縮機速凝劑水泵空氣緊縮機速凝劑1、整個坡面首先接受放射砼護面，放射C20細石砼，厚100mm，先噴50mm后，然后掛φ6.5@200×200鋼筋網，掛網后噴表層砼。2、放射砼原材料接受32.5MPa水泥，潔凈的中粗砂和粒徑小于15mm的礫石，協(xié)作比為水泥：砂：石子=1:2:2.5，噴料應攪拌均勻，隨拌隨用。3、放射時，應把握好水灰比，保持砼表面平整，呈潮濕光澤，無干斑或流淌景象。放射混凝土的干料靠空壓機的空氣壓力運送。水泥、砂、礫石干料在噴口與水混合，高速噴向開挖土墻表面。4、其基本挨次如下:4.1預備，檢查各聯(lián)接螺絲釘以及管路接頭能否堅固牢靠，檢查料斗及旋轉體內有無雜物落入，檢查防堵安裝能否靈敏牢靠；4.2通風起動，放射手把穩(wěn)噴頭后送風，檢查管路暢通程度，起動電機，檢查旋轉體的轉動能否符合預定方向，調整橡膠結合板壓緊程度。4.3加料放射，混合料(水泥、砂、石)應攪拌均勻:隨拌隨用。放射噴凝土按C20要求，選普硅32.5水泥、砂、碎石(含水量5%為宜)，碎石直徑＜1.5cm。通風加水，沖洗作業(yè)面，并調整給水量，在放射手允許后起動電機送料，然后根據噴出量的大小，適當調整工作壓力，噴頭與被噴面垂直并相距l(xiāng)m左右，并按自下而上的方向三分之一堆疊螺旋軌跡一圈圈均勻緩慢放射。4.4放射次數(shù)及搭接:一次放射厚5～7cm，共兩次放射終了，搭接放射長度不小于20cm，與放坡段結合部超噴1.5m。4.5停機，任何時分、任何緣由停機都必需先中止放射泵電機而后關風機。電機中止轉動后必需連續(xù)通風，直至管道內殘料吹盡。4.6中止工作，在下列狀況下，要暫時中止放射工作:4.4.6.24.6.34.7養(yǎng)護:放射混凝土的坍落度低，具有粗糙的表面，又常以薄壁結構存在，故良好的養(yǎng)護就顯得格外重要。普通應在終凝兩小時后噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護工夫不得少于3-7晝夜。其次節(jié)、樁錨支護的次要施工方法（一）樁錨施工流程施工前的預備：人工挖孔護壁樁施工→冠梁溝槽開挖→鑿樁頭→第一排錨索高程土方開挖→樁頂冠梁施工→第一排錨索施工→第一排錨索高程以上掛網噴砼護壁施工→肋梁施工→第一排錨索張拉→外錨頭防護帽施工→其次排錨索高程土方開挖→其次排錨索施工→其次排錨索高程以上掛網噴砼護壁施工→其次道肋梁施工→其次排錨索張拉→外錨頭防護帽施工→第三排錨索高程土方開挖→第三排錨索以上高程掛網噴砼護壁→第三排錨索施工→第三道肋梁施工→第三排錨索張拉→外錨頭防護帽施工→第三排錨索以下至坡底土方開挖→第三排錨索以下至坡底掛網噴砼護壁施工→清算現(xiàn)場。（二）土方開挖各排錨索高程土方開挖分工序、分段進行，即由北往南和由南往北。開挖高度：根據地堪報告描畫的地層結構確定，假如鉆孔范圍內，地層中含有卵石地層，則開挖高程為該排錨索高程下1.0m；假如鉆孔范圍內，地層中不含卵石地層，則開挖高程為該排錨索高程下0.5m。（三）樁頂冠梁施工施工流程：平整場地→冠梁溝槽開挖（如需求）→鑿樁頭澆筑冠梁墊層砼→編制冠梁鋼筋籠→冠梁支?！鷿沧⒐诹喉?。流程工藝要求：①必需用水準儀嚴厲把握冠梁墊層砼頂標高。②距梁外邊線50mm，布設壁面φ8.5@200網筋連接筋，連接筋入土深度200，入梁深度100。③冠梁砼澆筑時必需振搗密實，冠梁成型后，表面不得有蜂窩麻面，模板接縫處不得有分明錯痕。（四）樁間噴砼掛網施工施工流程：邊壁機械開挖后，馬上進行人工修坡→放射底層砼→護壁樁上安裝M15L150收縮螺栓→擊入土釘→編制φ8.5@200×200鋼筋網→編制φ8@加強拉筋→放射面層砼。流程工藝要求：4.1人工修坡，人工修坡時必需將壁面φ8.5@200×200鋼筋網連接筋全部挖出，壁面可見護壁樁砼。整面要求基本平整，局部必需平整。4.2φ8.5@200×200鋼筋網豎筋必需與土釘、加強拉筋φ8焊接。4.3樁間土體如有局部倒塌時，凹陷部份運用牢固介質回填或用放射砼補平放射流程如圖所示：細集料細集料粗集料粗集料受噴面噴嘴放射機干料攪拌機水泥受噴面噴嘴放射機干料攪拌機水泥送水管緊縮空氣送水管緊縮空氣水泵空氣緊縮機速凝劑水泵空氣緊縮機速凝劑4.5、流程要求在實施放射前，對機械設備、風、水、電管線逐一進行檢查、清算放射面。根據實驗室供應的砼配比。進行拌料，拌料要均勻，配比正確，隨拌隨用，不摻速凝劑時，存放工夫不得超過2h，摻速凝劑時，存放工夫不得超過20min。初噴砼厚度應在3～5cm，分段分片依次放射，同一段放射自下而上，放射口與受噴面應盡量保持在1～1.5cm的垂直距離內。放射手隨時調整水灰化，保持放射面平整，并呈潮濕具光澤，無干斑及渦流景象，終放射2h后進行灑水養(yǎng)護。4.5.1放射砼應留意事項a）盡量把握砂的含水率在3％～8％。b）應嚴厲按放射砼配料比進行干料攪拌，拌合要均，接受人工拌料時，拌合次數(shù)不應小于3次。c）根據輸料管長度調整好風壓。d）把握好水量和放射角度，盡量增添回彈料。e）放射機操作手應嚴厲執(zhí)行放射機操作規(guī)程和操作程序。f）一旦發(fā)生料管堵管，應馬上關閉氣閥，切斷放射機電源，自放射機端開頭逐根逐段疏浚料管，用緊縮空氣疏浚時，噴氣端必需朝向無人方向，出口端專人用腳踩住管端，防止發(fā)生傷人事故。g）準時更換放射機壓盤壓板，準時調整壓盤、壓板的協(xié)作間隙，盡量把握粉尖，減小對施工人員身體健康的影響和對環(huán)境的影響。4.5.2質量把握a）加強對原材料質量的把握，不合要求的材料決不許進入施工現(xiàn)場。b）加強把握實驗，仔細做好多種材料和現(xiàn)場試樣的送檢工作。c）嚴厲把握放射砼的協(xié)作比。d）受噴面上按2000×2000設置厚度把握釘。4..5.3壁面鋼筋網流程要求：A、φ8.5@200×200鋼筋網，鋼筋搭接長度≥200，扎絲邦扎。B、φ8加強鋼筋網，網筋節(jié)點處與M15收縮螺絲焊結，鋼筋連接接受現(xiàn)場單面搭接焊，搭接長度≥120mm。（五）錨索施工5.1錨索施工流程圖：錨索制造→鉆孔→清孔→質量檢驗→錨索安裝→錨索注漿→錨索張拉流程工藝及工藝要求：5.1.1鉆孔鉆孔流程圖：鉆索孔位放樣→鉆機就位→鉆孔流程工藝及工藝要求：5.1.2鉆索孔位放樣錨索孔位分批分段（或全段）接受傳站儀放樣，對各錨索孔位做好標記。5.1.3鉆機就位根據錨索孔位精確就位鉆機，裝備好鉆桿、鉆具。5.2流程工藝要求：5.2.1基底地層承載力較低時，應加大鉆機底板的承載面寬度。5.2.2由于錨索較長，排距、間距均較小，為了防錨索交叉，應嚴厲把握錨孔的入口精度。起孔精度要求：孔位高程，程度偏向號均±50，傾角誤差±1.5°，程度偏向±1.5°。5.2.3鉆孔不含卵石層區(qū)段的成孔：根據錨孔直徑及鉆孔深度，該工程針對相應地層，擬選用潛孔鉆鉆機成孔。根據成孔觸及到的地層，擬接受二種鉆具成孔。即鉆孔需進入強風化巖的鉆孔，接受沖擊器成孔；鉆孔不進入強風化巖的鉆孔接受三葉鉆頭鉆具成孔工藝成孔。施工工序流程要求：應仔細做好鉆孔施工記錄，記載錨索觸及地層的具體狀況，特殘地層的處理措施、施工方法。5.3錨索制造施工流程圖：導向帽，對中支架加工導向帽，對中支架加工托架質量檢查錨固鋼絞線除油下料錨索組裝存放該工程選用中Φs15.2鋼絞線作為錨索體主材。5.3.1、下料下料：根據錨索設計長度+1.0米下料。下料工藝要求：5.3.1.1：錨索體鋼絞線接受機械切割法裁取鋼絞線，嚴禁電弧切割。5.3.1.2：鋼絞線解捆時，必需制造公用夾具，將鋼絞線整捆裝入公用夾具后方可解捆。嚴禁鋼絞線屈服彎曲。嚴防重物、銳器損傷鋼絞線。錨索體應分批下料，單根小盤存放。5.3.2、導向帽、對中支架制造導向帽制造流程：5.3.2.1：φ48×3鋼管按L＝220下料。5.3.2.2：將φ48鋼管分三塊三角切割，三角高度H＝70。5.3.2.3：將三塊三角錘合，點焊錐頭。5.3.2.4：距導向帽平頭端20mm處，對稱鉆2φ4孔，對中支架每2m設置1個。5.3.3、自在段防腐5.3.3.1：按自在段設計長度，自在段涂刷船底漆。5.3.3.2：待鋼絞線上涂刷的漆徹底干后包裹工程布。5.3.3.3：距自在段端頭600涂高級防腐油脂，邊涂連套16×2PVC塑料管。5.3.3.4：自在段與錨固段分界處用工程膠布包扎密封界口，以防注漿漿和水進入自在段。5.3.4工藝要求：A)涂刷船底漆前，對自在段鋼絞線應進行防銹。B)船底漆應涂刷均勻，不得有堆集和露刷缺陷。C)鋼絞線溝縫間必需布滿油脂。D)自在段與錨固段界面封口必需嚴實。E)自在段與錨固段界面封口后，錨固段鋼絞線不得留有油脂或污垢。5.3.5、錨索組裝施工工藝流程：部件質量檢查→組裝→存放A)錨索部件檢查對導向帽、托架、對中支架、注漿管質量進行仔細檢查，肅清不合格部件。B)組裝施工工藝流程：①將鋼絞線按單根股數(shù)，注漿管順直劃一排放在錨索組裝托架上。②用潔凈紗布將暴露絞線重新擦一片，去除絞線上臟物及污垢。③將鋼絞線一次注漿管及二級注漿管全部插入架線環(huán)和束線環(huán)內。④自錨固段端頭按設計要求逐級進行組裝。⑤在二次注漿管上按@500鉆φ8孔，用電工膠布包裹密封φ8鉆孔。工藝要求：①錨索組裝后，錨固段應成棗核外形。②托架、束線環(huán)不能自在搖晃和移動。③鋼絞線與導向帽必需固定堅固。④注漿管必需插入導向帽內，且須肯定力度才能從導向帽內拔出。⑤自在段兩對中支架間鋼絞線平放最低點距地面20mm為宜。C)錨索存放、保管①錨索組裝好后，必需順直存放在錨索保存架上，暴露部分不得觸地。②錨索必需編號，并作好標記，按其長度、噸位分類存放。③存放的錨索必需用防水油布掩蓋（六）、錨索孔洞清孔、注漿6.1施工工藝流程：6.1.1鉆孔鉆至設計深度后，中止進尺，連續(xù)注入高壓氣，套管、芯鉆鉆具同步旋轉來回運動，沖氣數(shù)分鐘后停機。連續(xù)注入高壓氣。6.1.2沖氣數(shù)分鐘后起動鉆機，套管、芯鉆鉆具同步旋轉來回運動，高壓氣沖洗數(shù)分鐘后，加入芯鉆鉆具。6.1.3將錨索送至設計深度。6.2注漿注漿管宜與錨索綁扎在一同，一次注漿管距孔底宜為100～200mm，二次注漿管的出漿孔應進行可灌密封處理。施工工藝流程圖：制漿→一次注漿→二次注漿→孔口補漿流程工藝及工藝要求：6.3制漿6.3.1注漿液接受強力砂漿攪拌機制漿，注漿體強度M25。協(xié)作比按實驗室出具的協(xié)作比，現(xiàn)場調制成施工協(xié)作比。材料：水泥P.C32.5；骨料：凈粗砂6.3.2工藝要求：錨索成孔完成后馬上清孔并注漿，錨索均接受二次注漿，注漿前應清孔潔凈，第一次接受重力或低壓（0.4～0.6MPa）灌漿，接受底部灌漿方式，導管底端插入孔底，在灌漿同時，將導管緩慢的以勻速撤出，導管的出漿口應一直處于孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出，其次次接受高壓注漿（2～3MPa），孔口設止?jié){塞，在初次灌漿初凝后2～4小時外向孔中二次灌注水泥凈漿，注滿后保持壓力5～8分鐘，二次灌漿管的邊壁帶孔且與鉆孔等長，在初次灌漿前與錨索同時送入孔中。（七）錨索張拉7.1錨索注漿體留置同條件水泥砂漿試塊，當錨固體強度達到設計強度等級75%后，方可施工進行接受“跳張法”。7.2為了確保錨索受力的不均勻性，接受單股對稱預張拉后再全體張拉施工工藝。錨索張拉按超張要求張拉鎖定。7.3施工工藝流程圖：安裝墊板、錨具→單股張拉、鎖定→全體張拉、鎖定→切除錨頭外剩余鋼絞線→施作防護帽7.4流程工藝及工藝要求：7.4.1安裝墊板、錨具7.4.1.1安裝250×250×25鋼墊板。7.4.1.2平砼腰梁剝離鋼絞線防護套管。7.4.1.3肅清鋼絞線油脂（方法、工藝同錨固段）。7.4.1.4檢查錨具質量，清洗墊板、錨具。7.4.2流程工藝要求：錨具、夾片及鋼絞線張拉段不得有泥砂、銹蝕或其它污物。7.5單股張拉、鎖定：7.5.1錨索張拉施工前，對單根張拉系統(tǒng)和整張系統(tǒng)均應進行系統(tǒng)率定。施工工藝流程：7.5.1.1連接好張拉系統(tǒng)。7.5.1.2張拉系統(tǒng)試運轉。7.5.1.3安裝張拉千斤頂（選用YC200D千斤頂）。7.5.1.4張拉第一股鋼絞線，加壓開頭時，悄然搖動千斤頂，使千斤頂軸線與錨索軸線全都，錨具與墊板接觸良好，張拉至75KN時鎖定。7.5.1.5按對稱挨次每單股鋼絞線均張拉至75KN后鎖定。7.5.1.6記錄張拉數(shù)據（壓力表讀數(shù)、對應的張力、鋼絞線初始伸長量、應變）。7.5.2工藝流程要求：7.5.2.1油泵操作手與千斤頂操作手應互相親密協(xié)調協(xié)作。7.5.2.2千斤頂后方必需設防護擋板。7.5.2.3全部施工人員和其它人員均應站在千斤頂兩側，嚴禁站在千斤頂后方。7.5.2.4加載速率應陡峭、均勻。7.5.3全體張拉施工工藝流程：連接好張拉系統(tǒng)→張拉系統(tǒng)試運轉→安裝好千斤頂及工作錨具→分三級加荷對錨索進行張拉①一級張拉荷載為75KN，二級加荷為100KN，三級加荷為錨索設計值的1.05倍。②加載速率按0.1/min倍錨索錨固設計值把握，卸載速率按0.2/min倍錨索錨固力設計值把握。③三級加載至1.05倍鎖索設計值后穩(wěn)壓3min后，確認壓力表指針不向下飄移后方可對錨索進行鎖定。④仔細做好張拉記錄。其它同單股張拉工藝要求：d）切除錨頭外剩余鋼絞線工藝要求：切割剩余鋼絞線必需接受機械切割7.6防護帽制造7.6.1施工流程：①支防護帽砼模。②澆筑防護帽砼。③拆防護帽模板④對二次砼澆筑縫涂抹瀝青油膏。7.6.2工藝要求：①防護帽砼澆筑完3天后方可拆模。②防護帽砼澆筑必需密實，不得有蜂窩麻面。第三節(jié)、砼肋梁柱施工1、施工工藝流程圖：安裝錨索塑料套管、二次注漿管→制安槽鋼→支?！鷿仓拧鹉！^索張拉→拆支模架及模板放射砼施工完成后進行肋梁施工，肋梁尺寸為350mm×350mm，接受砼C25，主筋為三級鋼φ22，箍筋為φ8@200。1.1工藝流程要求：①錨索外塑料套管軸線與錨索軸線必需全都。②錨索外塑料套管外端高程必需全都。③錨索外塑料套管在鋼筋籠內必需波動定位。④注漿管必需置于塑料套管末端，確保塑料管注漿別扭。⑤梁底立體高程必需全都，砼腰梁正立面砼不能有分明模板錯位痕。⑥砼必需振搗親密，不能有蜂窩麻面。⑦腰梁砼必需澆筑7天后方可對錨索進行張拉。⑧錨索端部注漿在錨索張拉完成后進行。⑨支模架及腰梁底模在錨索端部注漿完成后進行。⑩為便于梁側模和板底模盡早拆除，全部梁底模均接受保留支撐法立模，待砼達到設計強度并滿足拆模要求后拆除。第四節(jié)、錨桿加格柵梁支護施工方法（一）土方開挖1、各排錨桿高程土方開挖應分層，分段進行，開挖高度可根據地勘報告描畫的地層結構結合現(xiàn)場開挖的實踐地質狀況確定。含卵石地層開挖高程為該排錨桿高程下1.0m土層，雜填土等為該排錨桿高程下0.5m。2、邊坡開挖坡度把握，接受全站儀放出坡頂線與坡底線作標記，在開挖過程中做坡度尺，進行反復測、挖、修坡面。（二）模板工程2.1施工難點、關鍵點達到清水混凝土效果，施工模板必需具有足夠的強度、剛度，以保證結構物的幾何尺寸均勻、斷面的全都，模板表面要求平整光滑，強度高、耐腐蝕。對模板的接縫則要求接縫緊密，不允許漏漿。模板工程必需從施工放線、模板的選材、設計、制造與安裝、澆筑過程把握、模板成品愛護全過程實行有效措施加以把握，尤其是做好模板節(jié)點的設計、施工縫的留設地位、做法、模板支撐成為關鍵把握部位預控工作。2.2模板工程施工支配根據結構方式和工程特點，結合總體施工部署，模板工程施工要綜合考慮以下要素：2.2.12.2.22.2.32.2.42.2.5模架體系的確定要經過充分爭辯和設計計算，遵照“經濟、快捷、質優(yōu)”2.2.62.2.7模板運輸運用人工周轉就位2.2.82.3模板配置梁、柱：接受木板模板體系和鋼管支撐體系。2.4模板工程施工預備2.4.1技術預備生疏審核圖紙，協(xié)作總部成立模板設計組，進行模板的爭辯和設計，繪制模板加工和拼裝圖，提出模板材料的需用量方案，對項目分部作業(yè)人員進行技術交底；測量人員擔任模板安裝把握放線。2.4.2材料和機具預備根據模板運用材料的規(guī)格和數(shù)量，制定加工訂貨方案，根據施工進度的要求，組織材料進場。木工設備進場要組織質量驗收。2.4.3現(xiàn)場預備搭設木加工棚和平整加固拼裝場地，在模板方案加工工夫前，加工設備要進場安裝調試完備。模板安裝前或合模板前完成鋼筋驗出工作。2.4.5勞動力預備組織勞動力按需進場，施工人員進場行進行操作工藝、質量標準、安全衛(wèi)生、消防等項目的技術培訓和交底。2.5模板支設模板接受木板模板，在各層噴錨完成好后，分層支設。肋柱和肋梁的模板都必需與所在壁面緊密貼緊，支撐牢靠，堵塞縫隙，以防漏漿。必需根據網格梁軸線矯正鋼筋地位和垂直度。箍筋間距應精確，綁扎牢靠。2.6梁、柱模板拆除梁柱模達到下列強度時方可拆模：結構件跨度m混凝土設計強度百分率梁、柱≤2≥50%>2,≤8≥75%＞8≥100%2.7模板工程質量標準2.7.1保證項目A)模板及其支架必需具有足夠的強度、剛度和波動性。B)模板支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在土基上，基土必需堅實，并有排水措施。2.7.2基本項目A)模板接縫緊密，接縫寬度不得大于1mm。B)模板與混凝土接觸面層清算潔凈并實行防止粘結措施。模板粘漿和漏涂隔離劑累計面積，柱、梁不大于400cm2。C)要運用自然風干的方木，含水率不得大于18%，木龍骨運用前必需壓刨，保證規(guī)格全都、平整，平直度把握在1/1000以內。D)模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏向表項目允許偏向(mm)檢查方法墻板柱軸線位移1尺量標高±2用水準儀或拉線和尺量墻柱梁截面尺寸0-+3尺量每層垂直度3用2m托線板木龍骨平整度、平直度1/2000用2m靠尺和塞尺檢查兩塊模板之間的拼縫小于0.5塞尺相鄰模板面的凹凸差0用2m靠尺和塞尺檢查組裝模板板面平整度1用2m靠尺和塞尺檢查組裝模板兩對角線長度差值1.0尺量表面平整度1用2m靠尺和塞尺檢查2.8模板質量把握要點2.8.12.8.22.8.32.8.42.8.52.8.62.8.7要對材料質量、搭設方式、連壁拉接、安全防護、節(jié)點構件、分段卸荷措施、斜桿與橫2.8.8結合現(xiàn)場環(huán)境、物質技術條件，從各方面實行有效的工藝技術和組織管2.8.92.8.102.8.112.8.122.8.132.8.14加強對工程的材料管理，現(xiàn)場材料進場時，把好四道驗收關(種類、規(guī)格、數(shù)量、質量)，凡不符合要求者都進行退貨和追索賠償。有質保書的材料，須收取材料質保書或產品合格證書、產品闡明書。必需送樣檢驗的或驗收時有疑問的材料應準時送樣實驗，在獲得實驗報告前，不能動用材料；對數(shù)量上有缺方少噸或種類、規(guī)格不符合要求的材料也不準動用，待索賠處理后方可運用。為保證項目有一套殘缺、準時、精確的原始數(shù)據和材料，要求各參施單位在項目設置材料臺帳的報表，并進行抽查；現(xiàn)場設立測量組，保證軸線、標高的精確，并加強閉合復測驗線工作，確保放線工作精確無誤。(三)鋼筋工程3.1鋼筋制造加工：3.1.13.1.23.1.33.1.43.1.5A)鋼筋彎鉤。方式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處構成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d.鋼筋彎鉤添加長度的理論計算值：對轉半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。B)彎起鋼筋。兩頭部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。C)箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤方式應符合設計要求。箍筋調整，即為彎鉤添加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內包尺寸而定。D)鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土愛護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤添加長度等規(guī)定綜合考慮。a.直鋼筋下料長度=構件長度—愛護層厚度+彎鉤添加長度b.彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調整值+彎鉤添加長度c.箍筋下料長度＝箍筋內周長＋箍筋調整值＋彎鉤添加長度3.2鋼筋的綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先仔細生疏圖紙，檢查配料表與圖紙，設計能否有出入，仔細檢查成品尺寸，能否與下料表相符，核對無誤后方可進行綁扎。3.2.1A)柱子鋼筋主筋接頭地位在柱凈高中三分段內，一隔一錯開≥500mm，同一截面鋼筋接頭數(shù)量少于柱筋總根數(shù)的50%。B)綁扎柱箍筋時，箍筋的開口互相錯開，箍筋綁扎前，先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動進行綁扎。C)梁鋼筋綁扎3.2.2A)本工程梁鋼筋密集，施工難度大，為確保工程質量，此部分梁的鋼筋加工，實行放大樣加工，以保證鋼筋的地位精確。B)梁鋼筋綁扎C)在模板側幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。D)穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。上部縱向鋼筋應貫穿兩頭節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入兩頭節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求。梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度必需符合設計要求。

3.3綁扎箍筋：

綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋彎鉤疊合處，在梁中交叉綁扎，箍筋彎鉤為135，平直長度為5d。梁端第一個箍筋設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均要符合設計和規(guī)范要求。3.3.1梁受力筋下均加愛護層墊塊（或塑料卡），保證愛護層的厚度。

3.4鋼筋搭接：3.4.13.4.2搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍；

3.4.3接頭不宜位于構件最大彎距處。受拉區(qū)域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（Ⅱ級可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢；接頭地位應互相錯開，符合設計及規(guī)范要求。3.5鋼筋工程質量偏向把握要點3.5.1鋼3.5.23.5.33.5.4箍筋搭接處未彎成135度，平直長度不足53.5.5梁主筋進柱3.5.3.5.3.5.8鋼筋接頭地位錯誤：梁、柱、(四)混凝土工程4.1混凝土全部接受自拌混凝土。4.2在澆筑混凝土前，對標高、軸線復核無誤后并對鋼筋模板檢查符合設計要求方可澆筑混凝土，施工時接受人工布料作業(yè)。4.3混凝土澆筑前，模板、鋼筋、預檢等驗收手續(xù)；檢查澆筑混凝土用架子、走道支撐能否牢靠。作竣工序交接檢下達混凝土澆灌告訴單，梁柱砼澆筑：為了防止梁柱正面砼消滅蜂窩麻面，確保梁柱砼均勻密度，梁柱砼分段澆筑，每段高度1.5米，插入式振搗器振搗密實。4.4混凝土澆筑的普通要求澆筑混凝土接受連續(xù)澆搗的方法，每個流水段一次連續(xù)澆搗終了。根據沉降地位設置程度施工縫。下灰時從四個角下灰。澆筑時特殊留意柱筋的地位，防止下灰及振搗形成傾斜及移位。混凝土終凝前對柱筋地位進行復核，發(fā)覺位移傾斜準時訂正。澆筑后4～6h即用濕麻袋片上蓋塑料布養(yǎng)護，使混凝土一直保持潮濕，養(yǎng)護工夫不少于14d。若澆筑混凝土必需間歇時，盡量延長其間歇工夫，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑終了。4.5混凝土的試塊留置按每≤100m3做一組抗壓試塊，即同條件養(yǎng)護一組，28d一組標養(yǎng)、備用一組共三組。關于混凝土的離析成績，利用調整混凝土配料成分，轉變混凝土拌和物的物理形態(tài)來處理。4.6混凝土的養(yǎng)護4.6.1混凝土板澆筑終了后即用塑料布掩蓋，增添終凝前水份的蒸發(fā)，終凝后改為蓄水養(yǎng)護。蓄水養(yǎng)護的工夫對于普通硅酸鹽混凝土不少于7d，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d。4.6.2混凝土格柵梁側模拆模后，準時掩蓋濕麻袋片，外包塑料布，經常檢查養(yǎng)護狀況，發(fā)覺缺水準時澆水補給，保證塑料布內有分散水。養(yǎng)護時留意端頭處的養(yǎng)護，養(yǎng)護工夫同混凝土板。4.7漏漿、麻面、孔洞防治4.7.1模板拼縫寬度超過1.0mm時，要用泡膜塑料填封，并在接縫處貼公用膠帶紙，以防混凝土表面消滅蜂窩。4.7.2按規(guī)定運用振動器，防止振搗不實或漏振，中途停留后再澆搗時，新舊接縫范圍要當心振搗。4.7.3模板平整光滑，安裝前要把粘漿肅清潔凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要充分澆水潮濕。4.7.4在鋼筋較密部位，分次下料，減少分層振搗的厚度，以防止消滅孔洞。4.8混凝土施工縫處理施工縫處要按規(guī)定進行清算，開頭澆注前要在施工縫處過量澆漿，防止消滅縫隙及夾渣。4.9混凝土裂紋把握措施混凝土中裂紋的產生和進展，應次要從降低混凝土溫度應力和進步混凝土的極限抗拉應力強度來把握，因此確保施工過程的各個環(huán)節(jié)都是格外重要的，具體措施如下：4.9.1在滿足設計強度要求的基礎上，把握水泥用量，以增添混凝土外部溫度。4.9.2混凝土中摻加減水劑。目的是增添用水量，增添混凝土中水化熱，避開混凝土干燥收縮和裂紋產生。4.9.3混凝土中摻加粉煤灰，不只可以替代水泥，分明的降低混凝土水化熱，還可以改善混凝土的流淌性。4.9.4嚴厲把握砂、石質量，接受中砂，石子接受5～30級配石，含泥量把握在1.5%，可進步混凝土的抗拉強度。4.9.5混凝土澆筑完成后，用濕麻袋片上蓋塑料布及礦棉保溫被，保持潮濕充分發(fā)揮水泥水化熱作用，供應混凝土早期強度，增添混凝土收縮產生的裂紋。4.10混凝土拆模拆模工夫必需以混凝土強度為根據，同條件養(yǎng)護試塊留置，豎向結構留置強度達1.2MPa、7.5MPa同條件養(yǎng)護試塊，梁跨度留置達設計強度75%或100%的同條件養(yǎng)護試塊，用于確定拆模工夫，同時還要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。第五節(jié)、錨桿施工(一)錨桿成孔1.1基坑支護施工根據分層分段開挖，分層分段支護的準繩進行，每層土方開挖深度不超過本層錨桿孔位標高下0.5米;1.2根據現(xiàn)場地質狀況及地下水狀況，量體裁衣，選用鉆孔機具，成孔工藝。人工填土、粉質粘土層成孔選擇選擇地質鉆機或錨桿鉆機成孔?？咨顟笥谕玲斣O計長度的5～10cm。1.3錨桿宜接受干法成孔，當干法成孔有困難時才可接受濕法成孔，在錨桿成孔時，須準時記錄地層狀況，成孔直徑130mm，鉆孔前應根據設計要求定出孔位，孔位允許偏向為50mm，鉆孔傾斜度允許偏向3％，孔深允許偏向為±50mm；（二）錨桿制造2.1錨桿設計長度大于定型鋼筋長度時，搭接長度不應小于雙面焊5d。2.2邊坡錨索須按永世性錨索考慮各項防腐措施，自在段須進行雙層防腐。即自在段刷瀝青船底漆，外繞扎工程膠布固定，然后滿涂黃油，外加軟套管，兩端扎緊?；渝^索自在段接受涂刷防腐黃油加外套波紋管防腐。涂刷船底漆前，對自在段鋼拉桿應進行防銹，船底漆應涂刷均勻，不得有堆集和露刷缺陷，自在段與錨固段界面封口必需嚴實，自在段與錨固段界面封口后，錨固段鋼拉桿不得留有油脂或污垢。2.3錨制造流程如圖所示：下料→焊接→焊對中支架→自在段防腐→安注漿管→安止?jié){袋錨桿制造完一批后，根據成孔編號對相應錨桿進行標號登記。（三）錨桿推送錨桿應在成孔后馬上送錨桿，錨桿推送前，再次檢查孔內能否有雜物和泥塊，確認孔內無雜物和泥塊后，將錨桿沿孔推入至孔底，推送過程中，切勿轉動錨桿。防止對中支架毀壞孔壁，切勿強行推送，防止錨桿頭部插入土體中。錨桿送不到孔底時，應拔出修孔后重新推送。（四）錨桿注漿砂漿應做到隨拌隨用，攪拌工夫最小不應小于2min，最長也不得超過20min，超過20min的漿液應廢棄。一次注漿接受孔底注漿，注漿前先注入清水后再注砂漿，待套管內流砂漿后中止注漿，拔出套管；套管拔完后連續(xù)注一次注漿管內注水泥砂漿，待孔口流出純水泥漿后封堵孔口終止。注漿壓力為0.5MPa。一次注漿完成2小時后進行二次注漿，穩(wěn)壓3MPa5～8分鐘后終止，注漿封堵二次注漿管。施工工藝流程圖：制漿→一次注漿→二次注漿→孔口補漿第六節(jié)、施工暫時用水用電布置1、施工用水布置根據總立體圖布置和用水狀況，由市政給水供水DN100主給水管，兩支DN50干管分別沿建筑外側環(huán)行布置在邊坡北端，一支DN50支管沿邊坡布置。沿臨水線路在管段兩頭根據消防要求布置φ100消防栓。在各段邊坡留1個φ25閥門，作為混凝土養(yǎng)護運用。在大門口設沉淀池，將現(xiàn)場沖洗地面、洗車用水及雨水等經沉淀后排入市政管道。2、現(xiàn)場施工用電本工程用電高峰期將消滅在地上主體結構施工期內，用電次要機械有：塔吊、施工電梯、砼保送泵以及施工照明等，見下表次要用電施工機械設備表（4-1）序號機械或設備稱號型號規(guī)格數(shù)量額定功率合計1電動切割機1臺1*2.2kw2.2KW2鋼筋剪切機GQ401臺2*2.2kw8.8KW1鋼筋對焊機GQ321臺1*40kw80KW2鋼筋彎曲機GW40-11臺1*2.2kw8.8KW3鋼筋調直機1臺1*5kw10KW4電焊機BX3-5001臺1*30kw60KW5砼攪拌機1臺1*15kw30KW6砂漿攪拌機1臺1*5.5kw5.5KW7電子配料機1臺1*3.5kw3.5KW8插入式振動器2X-501臺1*2.5kw5KW9鏑燈1臺1*3.5kw7KW10其它照明1臺5kw5KW七、基坑（邊坡）支護檢測1、原材料進場后，會同現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣送檢，合格后方能運用。2、鋼筋焊接，檢查鋼筋原材料出廠合格證，力學功能檢測報告等能否合格，能否完備，檢查特種作業(yè)人員證件，并會同現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣送檢，合格后方能焊接。1、錨桿、錨索及土釘施工前應進行基本實驗，特別用于基本實驗的非工作錨桿、錨索和非工作土釘，不少于3個。2、驗收實驗錨桿、錨索的數(shù)量取錨桿總數(shù)的5%，且不應少于3根。3、挖孔樁接受低應變測法斷定的樁身殘缺性，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的10%,且不得少于5根。接受低應變測法斷定的樁身缺陷可能影響樁的程度承載力時，應接受鉆芯法補充檢測，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%,且不得少于3根。4、土釘接受抗拉實驗檢測承載力，同一條件下，實驗數(shù)量不宜少于總數(shù)的1%，且不應小于3根。5、墻面放射砼厚度應接受鉆孔檢測，點數(shù)宜每200m2八、施工質量保證體系及措施（一）施工質量管理體系建立健全質量管理責任制，使項目部每位職工都有明白的責任，構成一個緊密的質量管理體系。組織進行工序質量自檢、互檢和上、下班交接檢查。經常開展質量動態(tài)分析，針對質量通病等薄弱環(huán)節(jié)，實行技術組織措施。工長（班長）在下達施工義務的同時，應進行技術交底。項目經理管理機構組成如下圖。項目經理項目技術擔任人項目技術擔任人材料員材料員安全員質量員材料員材料員安全員質量員施工員施工班組施工班組（二）質量保證措施2.1建立健全各項管理制度2.1.1技術交底制度：項目技術擔任人特別召開有各班組長及有關人員參與的技術交底會。約請監(jiān)理工程師參與。2.1.2材料實驗檢驗制度：應根據國家、部頒標準、規(guī)范、規(guī)程和設計要求，對材料進行實驗和檢驗，實驗的取樣、送檢和報告的提取均有監(jiān)理工程師見證；實驗結果存入工程檔案。經檢驗不合格的材料嚴禁運用，進場的限期清算出場。具體要求如下：A)嚴厲原材料進場制度，選購優(yōu)質材料，杜絕以劣稱優(yōu)，以次稱好的景象，絕不進無證材料。B)嚴厲材料送檢制度各類原材料進場后，首先進行材料送檢，工程施工中決不運用不合格的劣質材料，假如不合格材料已進入現(xiàn)場，發(fā)覺后馬上退還供貨商。C)加強原材料的管理水泥、水泥外加劑進場后入庫保管。鋼材進場后，用枕木墊好堆放，其上掩蓋塑料彩條布，防止雨水沖刷生銹。砂、石料進場后，其砂、石料堆放在塑料彩條布上，防止混入泥土雜質，其上用塑料彩條布掩蓋，防止砂、石含水量不超出規(guī)定標準。D)錨桿成品分類保管，防止生銹、沾泥土。E)技術員、質檢員現(xiàn)場跟班作業(yè)，隨時隨地進行質量檢查，準時發(fā)覺成績準時處理。F)按規(guī)范要求和工程師要求隨時抽取試樣進行質量檢查。嚴厲按GB50086-2001及CECSS22和CECS96:97標準施工，嚴厲按設計施工，嚴厲檢查鉆孔、挖孔深度、鉆孔質量，砼和注漿體的配比，壁面鋼筋網質量及主網筋焊接質量。2.2技術復核制度：在施工過程中對技術交底所要求的各種技術參數(shù)應不定期地進行復核。2.3質量檢查驗收制度：為保證工程質量，建立“三檢”式的片面質量檢查制度。在施工過程中，對每道工序都要進行驗收。并列入工程檔案。對不符合質量要求的工序要仔細進行處理，未經檢查合格者不能進行下道工序施工。(三)技術材料整理要求：3.1工程技術材料必需真實、同步、完全、填寫方法應符合標準的規(guī)定及地方行業(yè)規(guī)定。3.2報驗材料應準時報送監(jiān)理簽字。3.3工程技術材料必需在工程最終核驗和實驗前整理、匯總終了。3.4項目部將按公司有關驗收規(guī)定復查符合要求的工程技術材料，保證在交工前存有殘缺的技術材料。做好質量看法教育工作：要使全體職工樹立“質量第一”的思想。讓工人嫻熟把握本職工作的“應知應會”的技術和操作規(guī)程等；技術和管理人員要生疏設計圖紙及有關規(guī)范規(guī)定，根據要求細心組織施工。專職質檢員能正確把握檢驗和計算的測試方法，全體職工具有保證質量的技術業(yè)務學問和力量，使每個職工都能生疏到“質量就在我手中”。過程質量執(zhí)行程序方方案審批技術交底三工序操作質量責任工程師初檢質量責任工程師復檢業(yè)主及監(jiān)理檢查認可進入下道工序不合格不合格（四）施工質量檢驗與驗收5.1注漿體強度檢驗注漿施工過程中，由工程師隨時抽取試樣，制造標準水泥砂漿試塊，該工程試件不少于6組，送指定實驗單位進度實驗。5.2放射砼強度檢驗在放射作業(yè)過程中的配料中由工程師隨時抽取試樣，制造標準砼試塊。該工程砼試件不少于6組。5.3土釘抗拔檢驗由于基坑支護工程受環(huán)境和條件、工夫的限制，不行能多做極限抗拔強度實驗，所以，只能在某非關鍵部位，由工程師指定的一組至二組檢驗。5.4錨索驗收根據設計要求，按《巖土錨桿（索）技術規(guī)范》（CECS22-2005）第9.4節(jié)的方法進行驗收。九、安全消費及文明施工保障措施（一）現(xiàn)場安全管理措施1.1安全消費目的強化安全消費管理，經過組織落實、責任到人、定期檢查，杜絕死亡事故，確保無嚴重工傷事故，嚴厲把握重傷頻率在千分之三以內。1.2安全管理方針貫徹“安全第一、預防為主”的安全消費工作方針，仔細執(zhí)行國務院、建設部、北京市關于建筑施工企業(yè)安全消費管理的各項規(guī)定，把安全消費工作歸入施工組織設計和施工管理方案，使安全消費工作與消費義務緊密結合，保證職工在消費過程中的安全與健康,嚴防各類事故發(fā)生，以安全促消費。1.3安全組織保證體系項目經理技術擔任人公司安全部專職安全員項目安全小組質檢員樁組組長施工員安全員支護組長1.4安全管理制度1.4.1安全技術交底制：根據安全措施要求和現(xiàn)場實踐狀況，各級管理人員需親身逐級進行書面交底。1.4.2班前檢查制：安全總監(jiān)和區(qū)域責任工程師必需督促與檢查專業(yè)配屬隊伍對安全防護措施能否進行了檢查。1.4.3大中型機械設備安裝實行驗收制，凡不閱歷收的一概不得投入運用。1.4.4周一安全活動制，經理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的成績進行總結，對本周的安全重點和留意事eq\o\ad(項作必要的交,)底使寬敞工人能心中有數(shù)，從看法上時辰繃緊安全這根弦。1.4.5定期檢查與隱患整改制：經理部每半月要組織一次由各施工配屬隊伍安全消費擔任人共同參與的安全消費聯(lián)合檢查，對查出的安全隱患必需定措施、定工夫、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。1.4.6管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制，每年由公司一致組織進行，加強施工管理人員的安全考核，添加安全看法，避開違章指揮。1.4.7實行安全消費獎罰制與事故報告制。1.4.8危殆狀況復工制：一旦消滅危及職工生命財產安全險情，要馬上復工，同時即刻報告公司，準時實行措施排解險情。1.4.9持證上崗制：進場工人和互換工種的職工，必需按規(guī)定進行安全教育和技術培訓，特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。1.4.10施工現(xiàn)場各種安全管理制度及防護標準必需符合北京市建設工程施工現(xiàn)場安全標準化管理標準。（二）安全管理工作2.1項目經理部擔任整個現(xiàn)場的安全消費工作，嚴厲遵照施工組織設計和施工技術措施規(guī)定的有關安全措施組織施工。2.2區(qū)域責任師要檢查作業(yè)隊、專業(yè)配屬隊伍，仔細做好分部分項工程安全技術書面交底工作，被交底人要簽字認可。2.3在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予重點把握，特殊是大型施工設備從設備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加把握與監(jiān)督。凡設備功能不符合安全要求的一概不準運用。2.4防護設備的變動必需經項目經理部安全總監(jiān)同意，變動后要有相應有效的防護措施，作業(yè)完后按原標準恢復，全部書面材料由經理部安全總監(jiān)保管。2.5對安全消費設備進行必要的合理的投入。重要勞動防護用品必需購買局集團定點廠家的認定產品。2.6分析安全難點，確定安全管理難點在每個大的施工階段開頭之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法，猜測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預控措施。在土方施工階段，安全難點集中在：2.6.1高空作業(yè)防墜落，立體交叉施工防物體打擊；2.6.2鉆孔過程中的機械損害。2.7施工人員行為把握2.7.1進入施工現(xiàn)場的人員必需按規(guī)定戴安全帽，并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視同違章。2.7.2凡從事2米以上無法接受牢靠防護設備的高處作業(yè)人員必需系安全帶。安全帶應高掛低用,不得低掛高用,操作中應防止搖晃碰撞,避開不測事故發(fā)生。（三）暫時用電安全管理3.1堅持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準進行任何電氣部件的更換或修繕。3.2建立現(xiàn)場暫時用電檢查制度,按現(xiàn)場暫時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設備進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。3.3施工現(xiàn)場暫時用電的架設和運用必需符合《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定。3.4檢查和操作人員必需按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套；必需運用電工公用絕緣工具。3.5現(xiàn)場接受雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應。暫時配電線路必需按規(guī)范架設，架空線必需接受絕緣導線，不得接受塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。3.6施工機具、車輛及人員，應與內、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必需接受牢靠的防護措施。3.7配電系統(tǒng)必需實行分級配電?，F(xiàn)場內全部電閘箱的外部設置必需符合有關規(guī)定,箱內電器必需牢靠、殘缺，其選型、定值要符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統(tǒng)須一致式樣、一致配制,箱體一致刷涂桔黃色，并按規(guī)定設置圍攔和防護棚，流淌箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，接受外插聯(lián)接方式（全部電箱必需運用局集團定點廠家的認定產品）。3.8工地全部配電箱都要標明箱的稱號、把握的各線路稱謂、編號、用途等。3.9應保持配電線路及配電箱和開關箱內電纜、導線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體暴露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防忽然出事。3.10獨立的配電系統(tǒng)必需按部頒標準接受三相五線制的接零愛護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據現(xiàn)場的實踐狀況實行相應的接零或接地愛護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必需按規(guī)定實行牢靠的接零或接地愛護。3.11在接受接地和接零愛護方式的同時，必需設兩級漏電愛護安裝，實行分級愛護，構成殘缺的愛護系統(tǒng)。漏電愛護安裝的選擇應符合規(guī)定。3.12為了在發(fā)生火災等緊急狀況時能保證現(xiàn)場照明不中綴，配電箱內的動力開關與照明開關必需分開運用。3.13開關箱應由安排電箱配電。留意開關箱內的用電設備不行一閘多用，每臺設備應有各自開關箱，嚴禁一個開關電氣把握兩臺以上的用電設備（含插座），以保證安全。3.14配電箱及開關箱的周圍應有兩人同時工作的足夠空間和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和雜草、雜物。3.15各種高大設備必需按規(guī)定裝設避雷安裝。3.16安排電箱與開關箱的距離不得超過30米；開關箱與它所把握的電氣設備相距不得超過3米。3.17電動工具的運用應符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應殘缺，電源線不得恣意接長和互換，工具的外絕緣應殘缺無損，修繕和保管應由專人擔任。3.18施工現(xiàn)場的暫時照明普通接受220V電源照明，結構施工時，應在頂板施工中預埋線管，暫時照明和動力電源應穿管布線，必需按規(guī)定裝設燈具，并在電源一側加裝漏電愛護器。3.19電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地愛護。施工現(xiàn)場內運用的全部電焊機必需加裝電焊機觸電愛護器。接線應壓接堅固，并安裝牢靠防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。（四）現(xiàn)場消防措施4.1仔細貫徹《中華人民共和國消防條例》，堅持預防為主、防消結合，施工人員的消防看法教育。佩帶一致印制的出入證，加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作。4.2施工現(xiàn)場設專人擔任防火工作，裝備足夠的消防器材和消防設備，作到經常檢查，發(fā)覺隱患準時上報處理；現(xiàn)場施工作業(yè)，設備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。4.3做好消防保衛(wèi)工作，施工人員嚴厲執(zhí)行消防保衛(wèi)制度及下級有關規(guī)定。4.4嚴厲根據施工組織設計所布置的方案進行施工，不得聽憑亂占道路、亂占場地。4.5施工中消防器材、管道與其它工程發(fā)生沖突時，施工人員不得私自處理，準時請示下級，經同意后方可更改。4.6材料堆放場、現(xiàn)場裝備足夠消防器材，不準吸煙，不準恣意拉電線，不準有關人員入庫?，F(xiàn)場消防器材，非火警不得動用。4.7嚴厲執(zhí)行現(xiàn)場用火審批制度，運用電氣焊時要有操作證，用火前必需辦理用火證，并設專人看火，裝備消防器材，看火人不得私自離崗以免發(fā)生火災。氧氣、乙炔瓶嚴禁放在動火地點下方，并有效遮蓋，冬季不得曝曬。嚴禁用明火檢查漏氣狀況。電焊機不得接在建筑物、機械設備及金屬架上，不得運用無柄的焊、割工具。遇五級以上大風時,應中止室外電氣焊作業(yè)。電氣焊作業(yè)終了應切斷電源、氣源，并檢查確認操作區(qū)域內無火險隱患。（五）應急預案根據本工程的具體實踐狀況，周邊環(huán)境及地層環(huán)境，對施工過程中可能惹起基坑支護結構消滅較大位移，形成周邊建筑物產生不均勻的沉降和地面開裂，發(fā)生觸電、機械傷人等安全事故時，應實行以下安全技術措施：5.1首先，項目部組建的同時，要成立安全指導小組，由組長一致協(xié)調指揮。組長：黃柏槐副組長：羅湘?zhèn)?、唐超成員：黃啟明、吳輝寧、宋炎軍黃威周志其羅晴順項目部值班電話：日期值班人員值班電話星期一黃柏期二羅湘期三吳輝期四唐期五黃啟期六黃期日周志其138749858675.2每周進行一次質量安全教育，從管理到施工層，人人均有高度的安全看法和質量看法，做到警鐘長鳴，常抓不懈，人人講安全，人人管安全。5.3仔細、嚴厲執(zhí)行施工組織設計，落實安全要求，嚴厲恪守操作程序，嚴厲科學管理，落實安全目的。5.4備足預防安全事故所需的設備、工具（如：應急車輛，擔架，砂袋，編織袋，竹笆，鐵鏟，撬杠，水泵，應急燈，急救藥箱等）。5.5整個施工隊按應急分隊建制進行編制，一但消滅險情，每分隊3-5人，由安全指導小組指導和一致指揮。5.6當事故有危及周邊單位和人員險情時，自動向業(yè)主和監(jiān)理工程匯報同時與相關單位聯(lián)系，并馬上，組織人員和物質疏散和轉移。5.7當發(fā)生土方坍塌時：5.7.1準時向建設方和監(jiān)理單位匯報。5.7.2支配挖機準時將土方回填，避開塌方面積擴大。5.7.3和設計部門、建設方、監(jiān)理單位一同分析緣由，提出加固方案。5.7.4加固方案實施后，再連續(xù)進行下一階段施工。5.8當發(fā)覺周邊建筑物及道路產生不均勻沉降、地面裂痕、邊壁位移超出階段變形預警值時，5.8.1準時向設計院、建設方和監(jiān)理單位匯報。5.8.2準時進行坡腳壓腳回填。5.8.3對地面裂痕進行灌漿填縫處理。5.8.4對建筑的沉降觀測、位移觀測由一天一次，添加為一天三次至四次，直到波動為止。5.8.5和設計部門、建設方、監(jiān)理單位一同分析緣由，提出加固方案5.8.6加固方案實施后，再進行該工作面下道工序施工。5.9當發(fā)生觸電、機械傷人事故時：5.9.1準時將電源斷開。5.9.2搶救受傷者，準時撥打120拯救電話。5.9.3愛護現(xiàn)場，準時向有關單位匯報。5.9.4安全指導小組對事故進行調查，理解事故發(fā)生的次要緣由及相關人員的責任、按“四不放過”的準繩對相關人員進行懲罰、教育，總結，避開事故再次發(fā)生。（六）現(xiàn)場文明施工標化管理措施6.1文明施工目的按市安全文明標準要求進行施工。6.2文明施工管理方針文明施工是一個系統(tǒng)工程，貫穿于項目施工管理的一直。建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目的和環(huán)境目的，裝備相應的資源，恪違法規(guī)，預防凈化，節(jié)能減廢，力爭達到施工與環(huán)境的和諧，將以一流的管理、一流的技術、一流的施工、去努力完成環(huán)境管理標準的要求,確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限制地達到施工環(huán)境的丑化，選擇環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設備，不只在施工過程中達到環(huán)保要求，而且要確保工程成為運用功能完備的綠色建筑。6.3文明施工管理工作工程施工過程中，我們將重點把握和管理現(xiàn)場布置、臨建規(guī)劃、現(xiàn)場文明施工、大氣凈化、對水凈化、樂音凈化、道路遺撒、資源的合理運用等。在制定把握措施時，應考慮對企業(yè)籠統(tǒng)的影響、環(huán)境影響的范圍，影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關注程度、法規(guī)符合性、資源耗費、可節(jié)省程度等。6.4文明施工組織管理制度6.4.1在項目經理部建立環(huán)境愛護體系，明白體系中各崗位的職責和權限，建立并保持一套工作程序，對全部參與體系工作的人員進行相應的培訓。6.4.2結合每周消費協(xié)調會設置“文明施工和環(huán)境愛護”專題，總結前一階段的文明施工和環(huán)境愛護管理狀況，布置下周的文明施工和環(huán)境愛護管理工作。6.4.3建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境愛護管理檢查制度。每周組織一次由各專業(yè)配屬施工隊伍的文明施工和環(huán)境愛護管理擔任人參與的聯(lián)合檢查，對檢查中所發(fā)覺的成績，開出“隱患成績告訴單”，各專業(yè)配屬施工隊在收到“隱患成績告訴單”后,應根據具體狀況,定工夫、定人、定措施予以處理,我司項目經理部有關部門應監(jiān)督落實成績的處理狀況。6.5防止對水凈化6.5.1生活及消費污水達標排放：生活污水中的COD達標（COD=200mg/L）。6.5.2確保雨水管網與污水管網分開運用，嚴禁將非雨水類的其它水體排進市政雨水管網。6.5.36.6防止施工樂音凈化6.6.16.6.26.6.3加強環(huán)?？捶ǖ墓拇?。接受有力措施把握人為的施工噪聲，嚴厲管理，最大限制地增添樂音擾民。6.6.4現(xiàn)場指揮運用對講機來降低吹哨聲帶來的樂音凈化。6.6.5高樂音設備實行封閉式隔音處理。噪聲排放目的土方施工：晝間<75db，夜間<55db；結構施工：晝間<70db，夜間<55db。6.6.6措施A)空壓機加隔音罩，鉆孔孔口加消聲罩。B)走訪周圍住戶和社區(qū)，爭獲得到居民的理解、原諒和支持。C)增添對周圍環(huán)境影響，不擾民的措施6.6.7成立以項目經理為組長的專職協(xié)調小組，擔任制定、執(zhí)行各環(huán)境協(xié)調的措施。6.6.8專職小組應首先對周邊單位進行狀況理解，以獲得支持的理解。6.6.9建立融洽的睦鄰關系，理解與互諒是工程施工別扭進行的前提，從公司到項目部要要著重鼓吹關系融洽的重要性，實在實行措施，減輕擾民噪聲、保持周邊的環(huán)境衛(wèi)生。6.6.10仔細聽取合理化建議和意見，以便于項目部調整作業(yè)工夫和施工挨次。6.6.11項目部設專人接待，仔細聽取意見，對于的確是項目部中成績，馬上整改，并上門賠禮，融洽關系。6.6.12施工時在各種機械選擇中，優(yōu)先選用具有環(huán)保安裝的無樂音的機械。在挖土及澆搗砼時期，項目部準時張貼安全告示牌。6.6.13由項目經理擔任擾民協(xié)調工作，現(xiàn)場設置居民接待室，擔任接待和處理周邊居民的投述。6.7限