一、工程概況及場(chǎng)地地質(zhì)條件（一）、工程概況擬建上海廟礦區(qū)新上海一號(hào)煤礦及選煤廠產(chǎn)品倉(cāng)。樁基礎(chǔ)工程采納長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注CFG樁，符合地基承載力不小于480kpa，樁承載力特征值≥520Kpa。樁徑為400mm，有效樁長(zhǎng)為16m，砼為C20，樁數(shù)1483根。（二）、場(chǎng)地地層條件及水文地質(zhì)條件依據(jù)中國(guó)煤炭地質(zhì)總局光華地質(zhì)基礎(chǔ)工程公司2009年5月供應(yīng)的《新上海一號(hào)煤礦及選煤廠工程勘察（補(bǔ)勘）巖土工程勘察報(bào)告》，該場(chǎng)地自上而下主要分為：①素填土（Q4eol）：黃褐色~黃色，較勻稱，干燥~稍濕，松散~稍密狀態(tài)。成本較單一，主要以含肯定粘粒的風(fēng)積砂組成，在場(chǎng)區(qū)西部及南部表層覆蓋有少量的矸石、碎磚塊、砼塊等雜填物。②粉細(xì)砂層（Q4al）：黃褐色，中密，稍濕，顆粒勻稱，分選性好，成分以長(zhǎng)石、石英為主，含少量云母。層厚0m～1.8m左右。層底標(biāo)高為1312.49m～1308.83m）。地基承載力特征值fak=180kpa。極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值為qsik=46kpa。③含鈣質(zhì)粉土（Q4al）：俗稱“白疆土”，灰白色，干，硬塑，中密~密實(shí)狀態(tài)。層厚0m～1.0m左右。層底標(biāo)高為1309.29m～1307.83m。地基承載力特征值fak=200kpa。極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值為qsik=45kpa。Q4al長(zhǎng)石、石英為主，含少量云母。層厚0m～1.0m左右。層底標(biāo)高為1306.83m。地基承載力特征值fak=200kpa。極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值為qsik=50kpa。⑤Q4al長(zhǎng)石、石英為主，含少量云母。層厚14.5m左右。層底標(biāo)高為1267.00m～1292.63m。地基承載力特征值fak=260kpa。極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值為qsik=65kpa。⑥Q4al~飽和長(zhǎng)石、石英為主，含少量云母。層厚約為24m左右。層底標(biāo)高為1272.29m～1268.63m左右。地基承載力特征值fak=320kpa。樁側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值為qsik=70kpa。極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值為qsik=1500kpa。二、設(shè)計(jì)工作量及設(shè)計(jì)要求（一）、設(shè)計(jì)工作量產(chǎn)品倉(cāng)樁基采納CFG樁，材料為C20砼，樁徑400mm,有效樁長(zhǎng)16m，計(jì)1483根，全長(zhǎng)23728m，詳見CFG樁平面布置圖。（二）、設(shè)計(jì)要求1、樁承載力特征值≥520Kpa；2、復(fù)合地基承載力不小于480kpa；3、要求虛樁不小于500mm；4、樁間距為1530mm和1300mm。三、設(shè)計(jì)編制依據(jù):（一）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—2002）；（二）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）；（三）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002J220-2002）；（四）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）；（五）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；（六）《巖土工程勘察報(bào)告》；（七）《樁位平面布置圖、地基處理說(shuō)明》四、施工組織及人員支配項(xiàng)目經(jīng)理1人項(xiàng)目副經(jīng)理 1人總工1人技術(shù)員2人質(zhì)檢員1人平安員1人材料員2人施工員2人定額員1人機(jī)械員1人計(jì)統(tǒng)員1人勞資員1人預(yù)算員1人測(cè)量工2人機(jī)長(zhǎng)1人班長(zhǎng)2人電工1人技工8人攪拌組8人后勤3人合計(jì)41人組織機(jī)構(gòu)詳見施工組織機(jī)構(gòu)管理框圖五、機(jī)械、材料投入支配（一）、施工段劃分依據(jù)施工要求先基坑開挖，然后施工。（二）、機(jī)械設(shè)備投入支配（見《施工機(jī)械支配配置表》）（三）、材料投入支配依據(jù)工程進(jìn)度支配及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件，首批材料進(jìn)場(chǎng)支配水泥200t、碎石200m3、中砂200m3、粉煤灰20t。以后每日進(jìn)水泥50t、碎石100m3（四）、施工平面總體布置（見《施工平面布置圖》）（五）、施工進(jìn)度支配1、施工段劃分為基坑開挖和CFG樁施工兩個(gè)階段，詳見施工進(jìn)度支配表。2、項(xiàng)目班子主要成員于設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前2日到位，其他人員與設(shè)備同時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3、基坑開挖完后，鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝、調(diào)試2天。4、材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢，混凝土協(xié)作比試制在進(jìn)場(chǎng)后2日內(nèi)完成。5、依據(jù)CFG樁工作量及施工設(shè)備實(shí)力，有效工期30天。六、施工方案（一）、工藝流程依據(jù)設(shè)計(jì)要求及地層狀況，本次施工采納長(zhǎng)螺旋鉆孔，管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝。工藝流程圖見附圖；（二）、施工步驟本工程采納長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)回轉(zhuǎn)成孔，泵壓混合料壓力灌注成樁。1、鉆進(jìn)成孔采納一臺(tái)ZKL-25型步履式長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，其工藝流程為：測(cè)量放線--樁機(jī)就位→穩(wěn)定長(zhǎng)螺旋雙向矯正→慢速鉆進(jìn)→復(fù)查機(jī)架垂直度→接著鉆進(jìn)→做好記錄→達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高為止。2、壓灌成樁接通動(dòng)力頭上部高壓膠管→邊壓灌邊逐步提拔鉆桿→接著壓灌→漸漸提拔鉆桿→直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高上0.5m→停止壓灌，將鉆桿全部提出至鉆頭剛離開地面，停止動(dòng)力頭上升。（三）成孔工藝：1、定位放樣依據(jù)《CFG樁平面布置圖》及甲方供應(yīng)限制點(diǎn)，由技術(shù)部專職人員按監(jiān)理批準(zhǔn)的測(cè)量放線方案，用全站儀結(jié)合圖中尺寸進(jìn)行放線定位。對(duì)軸線限制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)記，且四周用混凝土固化30cm深。對(duì)樁位采納鋼管打眼30--40cm深灌白灰作為標(biāo)記，繪制測(cè)量復(fù)核簽證單。經(jīng)甲方或監(jiān)理工程師認(rèn)可無(wú)誤后方可進(jìn)行鉆機(jī)就位。定位放樣誤差：軸線≤5mm；樁位≤10mm。2、鉆機(jī)定位樁機(jī)就位必需鋪墊平穩(wěn)，立柱垂直穩(wěn)定堅(jiān)固，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。檢查鉆頭活門是否閉合后，進(jìn)行鉆機(jī)定位。鉆機(jī)就位后必需平整穩(wěn)固，在施工時(shí)不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，同時(shí)調(diào)整鉆機(jī)水平。鉆桿垂直度允許偏差不大于1%，鉆頭尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁中心，其水平位置允許偏差±20mm，將高程引到牢靠且便于施工和檢查的位置處，將鉆機(jī)垂直偏差，鉆尖位置偏差和高程填寫到《長(zhǎng)螺旋鉆孔泵壓灌注砼（CFG）樁施工記錄表》。3、鉆進(jìn)（1）開孔前必需檢查鉆頭上的契型出料活門是否閉合，校核樁位孔口標(biāo)高及樁孔編號(hào)，精確無(wú)誤后，方可開鉆。（2）將鉆頭靠鉆桿自重壓入土中后，鉆進(jìn)到1--2m后打開護(hù)套，如遇特別地層（如含有磚頭、瓦塊、石頭的雜填土），護(hù)套直到穿過(guò)該地層方可打開。（3）鉆進(jìn)過(guò)程中，機(jī)臺(tái)應(yīng)保持平衡，未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如因特別狀況要提升鉆桿或反轉(zhuǎn)，應(yīng)將鉆桿提至表面，對(duì)鉆頭活門重新沖洗、疏通、閉合。（4）起先鉆進(jìn)或穿過(guò)軟硬互層交界處時(shí)，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)入；在含有磚頭、瓦塊的雜填土層或含水量較大的軟塑粘性土層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)盡量削減鉆桿晃動(dòng)，以免擴(kuò)大孔徑。（5）鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)留意視察電流值改變狀態(tài)，當(dāng)電流值接近140A時(shí)應(yīng)剛好提升排土，直至電流值改變?cè)谡９ぷ鳡顟B(tài)。（6）鉆進(jìn)過(guò)程中，操作人員要親密留意鉆進(jìn)狀況，如遇卡鉆，鉆桿猛烈抖動(dòng)，鉆機(jī)偏斜等異樣狀況，應(yīng)馬上停鉆，查明緣由，實(shí)行相應(yīng)措施后方可接著作業(yè)。（7）鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后方可停鉆。（四）成樁工藝1、混合料供應(yīng)采納現(xiàn)場(chǎng)攪拌混合料，執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〈GB50204—2002〉》原材料如水泥、中(粗)砂、碎石、磨細(xì)礦渣粉應(yīng)有合格證，且在運(yùn)用前由攪拌站先取樣做原材料復(fù)驗(yàn)，并送有關(guān)部門做相應(yīng)標(biāo)號(hào)的混合料協(xié)作比，報(bào)送監(jiān)理認(rèn)可后，方可運(yùn)用?；旌狭蠑嚢钁?yīng)嚴(yán)格按施工協(xié)作比，采納配料機(jī)自動(dòng)化配料，細(xì)心攪拌。攪拌好的混合料倒至輸送泵，要保證不混入雜物，料斗上架設(shè)網(wǎng)片（下雨時(shí)應(yīng)設(shè)防雨蓬），由輸送泵壓灌成樁。2、混合料壓灌成樁（1）當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，壓灌之前2分鐘，應(yīng)先開動(dòng)混凝土輸送泵，提前將拌合好的混合料充溢整個(gè)輸送管道，并將拌好的混合料儲(chǔ)滿混凝土輸送泵料斗，同時(shí)攪拌好一罐混合料備用。（2）壓灌與鉆桿提升協(xié)作好壞，將嚴(yán)峻影響著樁的質(zhì)量，當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，起先泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯充溢混合料后起先拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁的提升速度限制在2-3m/min。（3）提升壓灌的過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)支腿下沉，馬上停止提升，并調(diào)整鉆機(jī)水平，方可接著壓灌。（4）時(shí)刻保證管內(nèi)充溢混合料，鉆具內(nèi)無(wú)混合料嚴(yán)禁提升。（5）壓灌時(shí)連續(xù)進(jìn)行，泵斗內(nèi)要有肯定的混合料容量，混合料容量要高出進(jìn)料口50mm以上，以防吸進(jìn)空氣。當(dāng)泵斗混合料低于進(jìn)料口時(shí)應(yīng)剛好通過(guò)口哨通知停止提升鉆桿，待混合料攪拌好后再進(jìn)行壓灌、提鉆。（6）限制最終一次灌入量，混合料面要高出樁頂0.5m。（7）細(xì)致填寫《長(zhǎng)螺旋鉆孔泵壓灌注砼（CFG）樁施工記錄表》。移動(dòng)鉆機(jī)至下一個(gè)樁位。（五）鑿樁頭及清運(yùn)樁基施工結(jié)束后，開挖至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高進(jìn)行鑿樁頭，測(cè)量員測(cè)放樁頂標(biāo)高并做好標(biāo)記，用鋸形切割片沿樁體四周切割，深度5cm，然后用扦子略微用力撬，防止破壞樁頭。七、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施：、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)合格以上，合格率100%。（二）、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、原材料和混合料強(qiáng)度保證大于等于設(shè)計(jì)20MPa；2、成孔深度大于等于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；3、實(shí)際灌注混合料量不小于計(jì)算體積，平均充盈系數(shù)大于1.2；4、成樁合格率100%；5、樁垂直度小于等于1.0%H；6、樁位偏差：邊樁≤0.25D，內(nèi)部樁≤0.4D；7、成樁直徑大于等于400mm；8、樁長(zhǎng)大于等于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)16.5m9、樁承載力特征值≥520KN；10、復(fù)合地基承載力特征值達(dá)到480kpa；（三）技術(shù)措施：1、樁基施工（1）樁位限制a、樁位放線由專人負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)進(jìn)行放線。b、建立復(fù)核制度，放線過(guò)程中須有嚴(yán)格的復(fù)核制度，并做好記錄。（2）鉆機(jī)就位：要求鉆機(jī)機(jī)座水平穩(wěn)固，鉆桿垂直誤差不超過(guò)1%，中心與樁中心一樣。（3）混合料灌注前質(zhì)量限制：a、原材料的檢測(cè)：混合料供應(yīng)采納現(xiàn)場(chǎng)拌制，,原材料進(jìn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)取樣作原材料復(fù)驗(yàn)。并作相應(yīng)標(biāo)號(hào)的協(xié)作比,攪拌用水采納自來(lái)水。b、混合料的配制：為保證混合料的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，除保證原材料質(zhì)量合格，還必需嚴(yán)格按協(xié)作比進(jìn)行配料。攪拌時(shí)間必需大于1.5分鐘，攪拌勻稱，混合料的坍落度為160-190mm，坍落度過(guò)大、過(guò)小或離析均不得灌注。（4）混合料灌注施工過(guò)程中的質(zhì)量限制：a、由專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)灌注和做好施工記錄。b、由專人負(fù)責(zé)指揮開泵和提升鉆桿，做到壓灌協(xié)調(diào)。（5）樁頭質(zhì)量的限制a、鉆桿提升壓灌混合料始終到鉆尖高出樁頂標(biāo)高0.5mb、保證輸送管道暢通，鉆桿內(nèi)混合料可自動(dòng)跌落；c、為防止發(fā)生竄孔現(xiàn)象，導(dǎo)致樁頭下落，施工時(shí)采納隔排跳打的方式。d、常常檢查排氣閥是否正常工作，保證排氣閥正常工作，防止樁體內(nèi)產(chǎn)生空洞。（6）堅(jiān)持事后質(zhì)量監(jiān)控：a、徹底清洗現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的灌注工具及機(jī)械設(shè)備，保持干凈，防止再次運(yùn)用時(shí)影響灌注質(zhì)量。b、做好內(nèi)部資料整理：混合料灌注樁屬隱藏工程，現(xiàn)場(chǎng)施工記錄是檢查工程質(zhì)量、分析事故緣由的重要依據(jù)。整理內(nèi)容如下：b1各種材料的合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；b2、混合料協(xié)作比試驗(yàn)報(bào)告；b3、壓灌樁作業(yè)原始記錄；b4、試塊數(shù)量及其強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；b5、質(zhì)量評(píng)定表；（四）組織措施1、強(qiáng)化全體施工、管理、服務(wù)人員的質(zhì)量意識(shí)，樹立“質(zhì)量第一、質(zhì)量是企業(yè)生命”的指導(dǎo)思想，開展“達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”活動(dòng)，制定創(chuàng)優(yōu)方針，開展全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工過(guò)程中的檢查；2、執(zhí)行工程質(zhì)量責(zé)任終身制，項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人，施工前應(yīng)簽定《項(xiàng)目工程質(zhì)量責(zé)任書》；3、建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員為主的質(zhì)量保證體系，做到現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作事事有人管，人人有專職，辦事有程序，檢查有標(biāo)準(zhǔn)；4、建立健全平安質(zhì)量管理責(zé)任制，使項(xiàng)目部全部職工都有明確的責(zé)任，形成一個(gè)嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系。細(xì)致做好工序質(zhì)量自檢、互檢，常常進(jìn)行質(zhì)量狀況分析，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)實(shí)行有效措施；5、建立健全各項(xiàng)管理制度：（1）技術(shù)交底制度；（2）取樣見證制度；（3）技術(shù)復(fù)核制度；（4）質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度；（5）技術(shù)資料歸檔制度。（五）、管理措施1、全部人員進(jìn)場(chǎng)前，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、明確任務(wù)及質(zhì)量要求，明確各自的崗位責(zé)任，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量；2、嚴(yán)把原材料關(guān)，各項(xiàng)原材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格材料決不允許運(yùn)用，材料員、質(zhì)檢員持證上崗；3、建立健全崗位責(zé)任制度及質(zhì)量檢查限制體系，見附件質(zhì)量保證體系圖，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施，實(shí)行質(zhì)量一票推翻制；4、嚴(yán)格限制混合料攪拌質(zhì)量；5、成樁時(shí)應(yīng)由施工人員和質(zhì)檢員同時(shí)限制鉆桿提升速度，測(cè)量孔內(nèi)混合料翻高，以保證埋深及混合料返漿高度,確保樁身質(zhì)量和樁頭質(zhì)量。（六）資料管理1、在單樁工作完成后當(dāng)日內(nèi)，將下列各表或記錄表整理好，并將《隱藏工程驗(yàn)收記錄》、《長(zhǎng)螺旋鉆孔泵壓灌注混合料（CFG）樁施工記錄表》、交到監(jiān)理公司審查并簽字。（1）《長(zhǎng)螺旋鉆孔泵壓灌注混合料（CFG）樁施工記錄表》（2）隱藏驗(yàn)收記錄；（3）技術(shù)復(fù)核記錄；（4）技術(shù)交底記錄（開工前）；2、在打樁施工完成后，5天內(nèi)將下列表或記錄送到技術(shù)組（1）混合料壓灌樁分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(保證項(xiàng)目全數(shù)檢查,基本項(xiàng)目按樁數(shù)抽查10%，但不少于3根。樁位偏移及評(píng)定等級(jí)、核定等級(jí)）。（2）施工日志。八、保證平安施工的技術(shù)組織措施：堅(jiān)持“平安第一，預(yù)防為主”的方針，重視和加強(qiáng)平安施工管理工作，保障施工人員人身生命平安和施工設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)是平安施工的重要組成部分，為此必需實(shí)行相應(yīng)措施加強(qiáng)平安管理。（一）、強(qiáng)化全體施工人員的平安意識(shí)，建立平安管理網(wǎng)絡(luò)（見附件：平安管理網(wǎng)絡(luò)圖），設(shè)立專職平安員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)平安專業(yè)管理，各作業(yè)班組設(shè)兼職平安員。真正做到平安時(shí)時(shí)有人抓，實(shí)行日抓、周查、月評(píng)比的方法，把群眾性平安管理與領(lǐng)導(dǎo)管理結(jié)合起來(lái)；（二）、施工現(xiàn)場(chǎng)建立平安管理小組，由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持平安活動(dòng)，建立專業(yè)檢查、職工自檢相結(jié)合制度，發(fā)覺(jué)問(wèn)題馬上整改。建立平安管理資料，由專人負(fù)責(zé)，做到剛好、精確、完整記錄；（三）、實(shí)行平安生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)各個(gè)班組每周進(jìn)行一次評(píng)定，對(duì)平安管理先進(jìn)小組進(jìn)行物質(zhì)嘉獎(jiǎng)，落后小組進(jìn)行嚴(yán)罰;（四）、建立和健全職工平安培訓(xùn)教化制度，特別工種人員必需做到持證上崗，未經(jīng)平安培訓(xùn)教化合格者不得上崗作業(yè)，執(zhí)行每周一平安例會(huì)制度和班前平安活動(dòng)。對(duì)全體施工人員進(jìn)行平安技術(shù)學(xué)問(wèn)、操作規(guī)程、設(shè)備性能、平安制度，貫徹黨中心國(guó)務(wù)院及有關(guān)部門有關(guān)平安文明生產(chǎn)會(huì)議精神，落實(shí)平安生產(chǎn)崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)章制度，定期對(duì)管理人員進(jìn)行平安技術(shù)考核。（五）、加強(qiáng)平安保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，人人必需戴平安帽，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)；2、全部機(jī)械有專人操作，持證上崗，施工時(shí)操作人員要思想集中，不得擅離職守或?qū)C(jī)械交給非操作人員操作；機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人管理，非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)進(jìn)行操作；3、施工現(xiàn)場(chǎng)用電，實(shí)行三相五線制和三級(jí)配電兩極愛(ài)護(hù)，并有專業(yè)人員管理。遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)解除故障后方可接著運(yùn)行。4、吊車施工時(shí)應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)站人；5、現(xiàn)場(chǎng)大門口設(shè)門衛(wèi)，禁止非生產(chǎn)人員入內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)事故多發(fā)點(diǎn)設(shè)平安警示牌。九、保證工期的技術(shù)組織措施（一）、技術(shù)措施1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范組織施工，嚴(yán)格工序管理，保證各工序施工完全合格，堅(jiān)決杜絕返工現(xiàn)象。2、優(yōu)化鉆頭結(jié)構(gòu)，優(yōu)化鉆進(jìn)參數(shù)，提高鉆進(jìn)速度。3、加強(qiáng)鉆進(jìn)過(guò)程信息反饋，剛好總結(jié)閱歷，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好解決。4、采納新技術(shù)、新工藝，新設(shè)備，提高施工進(jìn)度。（二）、組織措施1、組織管理水平高，施工閱歷豐富、有敬業(yè)精神的項(xiàng)目管理人員組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目部。2、施工人員全部選擇嫻熟工人足量到位，重要崗位人員做到持證上崗。3、組織性能良好的成孔、成樁設(shè)備，足量到位，關(guān)鍵設(shè)備（詳見《施工機(jī)械支配配置表》）保證機(jī)具發(fā)揮最大的效率。4、現(xiàn)場(chǎng)配備一部裝載機(jī)，以保證鉆機(jī)有足夠工作面，從而對(duì)提前工期起到很大的作用。5、加強(qiáng)施工調(diào)度，優(yōu)化工序支配，努力提高成孔、成樁平行作業(yè)水平。6、做好原始施工記錄，保證資料的精確性，以便剛好發(fā)覺(jué)事故隱患或其他信息，提高施工速度。7、打算足夠的起動(dòng)資金，以保證原材料及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配件購(gòu)買。8、協(xié)調(diào)好與四周單位及市民的關(guān)系，協(xié)調(diào)好與政府職能部門的關(guān)系，最大程度的削減外部因素對(duì)工程進(jìn)度的影響。9、項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行24小時(shí)值班制，以確保工程管理的連續(xù)性，避開不必要的停工。十、保證文明施工的組織措施（一）、項(xiàng)目部設(shè)置文明施工管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行文明施工崗位責(zé)任制，在施工中嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家、省、市文明禮貌施工規(guī)定執(zhí)行；（二）、工地全部人員必需佩有標(biāo)其姓名、工種（職務(wù)）的胸卡；（三）、現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)、材料堆放區(qū)、混合料攪拌站、道路、現(xiàn)場(chǎng)排水溝、排水設(shè)備能確?，F(xiàn)場(chǎng)不積水；加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電管理，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。做到無(wú)常流水、常明燈；（四）、現(xiàn)場(chǎng)辦公室做到整齊有序、各項(xiàng)管理制度齊全。墻上懸掛崗位責(zé)任制、工程進(jìn)度支配圖、工程實(shí)際完成圖、質(zhì)量保證體系圖、文明施工保證體系圖等；（五）、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法令、法規(guī)和市場(chǎng)管理規(guī)定（平面管理、交通管理、物料管理、臨建管理、水電管理、消防保衛(wèi)管理、平安文明管理、生活衛(wèi)生管理及其它管理），確保噪音對(duì)居民的影響。文明施工達(dá)標(biāo)；（六）、格執(zhí)行本單位內(nèi)部對(duì)本工程制定的各項(xiàng)管理制度；（七）、搞好職工宿舍和廚房的衛(wèi)生，搞好生活區(qū)衛(wèi)生,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)廁所，設(shè)專人管理，全部人員不準(zhǔn)隨地大小便，不亂扔垃圾，每天至少清掃一次，地面無(wú)積水污垢。（八）、禁止賭博，上班禁止喝酒；（九）、制定環(huán)境愛(ài)護(hù)措施，主動(dòng)有效地削減對(duì)環(huán)境的污染，努力降低施工噪音對(duì)居民的影響。十一、冬季混凝土施工方案（一）混凝土工程1.一般規(guī)定a.冬期施工的混凝土，其原材料加熱和攪拌、混凝土運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)按《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97附錄B的要求進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)作為施工依據(jù)。b.冬期澆筑的混凝土樁工程，當(dāng)砼樁頭高度高于當(dāng)?shù)貎鐾辽疃葧r(shí)，必需實(shí)行樁頭保溫措施，樁頭可先覆蓋水泥袋、塑料薄膜后，再運(yùn)用土方覆蓋，厚度不小于當(dāng)?shù)貎鐾辽疃?。c.混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)；最小水泥用量不應(yīng)小于300㎏／m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次（2:008:0014:0020:00），最高、最低氣溫水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出罐、入模溫度每一工作班不少于4次d.冬期施工測(cè)溫的項(xiàng)目與次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：2.混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)混凝土試件的留置：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件(即標(biāo)養(yǎng))。（二）建筑機(jī)械1.冬期運(yùn)用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)在入冬前，普遍進(jìn)行一次換季性保養(yǎng)。換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、防凍液、蓄電池液等。對(duì)停用、在庫(kù)、待運(yùn)、待修和在修的機(jī)械設(shè)備，組織檢查，放盡各部存水。2.水泵、泥漿泵停用時(shí)，應(yīng)將進(jìn)水管提出，排盡泵體及管內(nèi)全部積水。3.對(duì)冬期運(yùn)用的混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵的水泵機(jī)組和管路系統(tǒng)實(shí)行防凍保溫措施。4.混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、混凝土輸送泵等機(jī)械在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必需將機(jī)械內(nèi)物料清理干凈，用清水沖洗，并將積水放盡。5.冬期啟動(dòng)液壓泵時(shí)，應(yīng)運(yùn)用加熱器提高油溫，加熱時(shí)不得使油溫超過(guò)80℃。啟動(dòng)后，當(dāng)油溫低于10℃時(shí)，應(yīng)使液壓系統(tǒng)在無(wú)載荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)20min以上。6.起重機(jī)械，運(yùn)用前必需細(xì)致檢查，合格后方可運(yùn)用。有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雪、大霧等不良天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)；風(fēng)雪過(guò)后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏牢靠后方可進(jìn)行作業(yè)。7.遇有大雪、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等不良天氣時(shí)，應(yīng)停止一切打樁作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。8.運(yùn)輸機(jī)械在泥濘、冰雪道路上行駛時(shí)，應(yīng)降低車速，宜沿前車轍跡前進(jìn)，必要時(shí)應(yīng)加裝防滑鏈。平板拖車在雪、霜凍天裝卸時(shí)，應(yīng)實(shí)行防滑措施。機(jī)動(dòng)翻斗車排成縱隊(duì)行駛時(shí)，前后車