一、編制依據(jù)國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。理體系文件。四川省工業(yè)設(shè)備安裝公司歷年工程項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)和公司施工綜合優(yōu)勢(shì)、施工方法。二、工程概況：工程內(nèi)容：本工程為團(tuán)結(jié)污水處理廠新增三號(hào)限流井。C25、C30，C20，要求執(zhí)行。本工程商品混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸均采用混凝土運(yùn)輸車，場(chǎng)內(nèi)的垂直運(yùn)輸采用混凝土汽車泵泵送至施工部位。三、混凝土施工工藝及方法：施工工藝：澆水潤(rùn)濕→澆筑砂漿→混凝土入場(chǎng)檢查→澆筑混凝土→混凝土振搗→養(yǎng)護(hù)泵送混凝土澆筑的順序：①當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；②在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；③混凝土不能持續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí)，如果超過(guò)2h以上，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。④當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理?；炷潦┕ぃ簼仓炷?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。混取加固措施。手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。同時(shí)檢查模板漏水情況，對(duì)于縫隙過(guò)大的部位進(jìn)行修補(bǔ)，避免漏漿。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。柱混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次澆注完畢。如遇特殊情況中斷，其間隔時(shí)間應(yīng)盡量混凝土的分層離析。板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆注連續(xù)向前進(jìn)行。一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。1.2530～50cm，50cm。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾2m，3m，否則應(yīng)采用串桶或溜槽等將混凝土導(dǎo)入模板內(nèi)。混凝土振搗：混凝土采用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)澆筑，砼澆筑后必須振搗密實(shí)，振搗棒要快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5，控制在30~40cm，每一振動(dòng)點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在15-30秒之間，表現(xiàn)為混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并且在20～30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。在整個(gè)振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種預(yù)埋件。在澆注過(guò)程中，要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆注以便對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修整。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。在混凝土初凝前，在澆注交接處及柱、墻、梯井壁與底板交接部分的底板面上用平板式振動(dòng)器進(jìn)行二次振動(dòng)，提高混凝土的抗裂性。混凝土振搗后，初凝前進(jìn)行混凝土的表面處理。組織瓦工班在砼澆注后，初凝前收水時(shí)，用木模子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。找平收面：3m直條紋?；炷琉B(yǎng)護(hù)及拆模：常溫施工時(shí)，混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12h71.2mpa（強(qiáng)度數(shù)值以混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)）應(yīng)立即用水泥加膨脹劑拌成水泥砂漿堵實(shí)?；炷潦┕べ|(zhì)量要求：50mm，模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m且宜垂直于模板。按設(shè)計(jì)要求確保地下鋼筋保護(hù)層厚度，絕對(duì)不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。混凝土坍落度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)每車專人測(cè)一次，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量?；炷撂涠日`差范圍在±2cm，不合格混凝土不得使用，測(cè)試結(jié)果有偏差及時(shí)向混凝土攪拌站反饋，及時(shí)150mm×150mm100m3底板以上各部位還要按要求留置同條件養(yǎng)護(hù)砼試件。特別是支座鋼筋的根部位置。3.4.7混凝土振搗要充分，杜絕漏振，嚴(yán)防過(guò)振。四周混凝土應(yīng)均勻上升，同時(shí)避免碰撞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固，完全處理好后再行澆筑，振搗密實(shí)后表面用木搓搓平。當(dāng)必須留施工縫時(shí)，柱留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；梁板宜順著次梁方向澆筑，縫不許留斜槎。掉，連同雜物一起清掃，沖洗干凈?；炷寥绯霈F(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量通病，先將松散混凝土鑿掉、清理、沖洗干凈，刷水泥素漿一道，用高于本身設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)一級(jí)的混凝土澆搗密實(shí)抹平?；炷临|(zhì)量控制：施工時(shí)，必須安排專人進(jìn)行跟班作業(yè)，重點(diǎn)部位重點(diǎn)監(jiān)控。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（單位1軸線位置2標(biāo)高3截面尺寸4垂直度56表面平整度予埋鋼板中心線偏移預(yù)埋件7預(yù)設(shè)施位置預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管38預(yù)留洞中心線位置15基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、墻、梁8剪力墻層高全高5±10±30+8，-5層高≤5m8全高8＞5m101010五、成品保護(hù)不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量?；炷翝沧⒄駬v完工時(shí)，要及時(shí)調(diào)整鋼筋的正確位置。1.2Mpa頂板混凝土上嚴(yán)禁用鋼管或其他鐵器磕碰對(duì)頂板造成破壞。拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用撬杠以混凝土為支點(diǎn)，撬動(dòng)模板。混凝土養(yǎng)護(hù)工作必須按上述要求進(jìn)行。六、質(zhì)量通病防治1、柱體根部爛根：3mm筑厚度不夠就澆灌混凝土。2、頂板混凝土出現(xiàn)裂縫：嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，加強(qiáng)混凝土澆筑過(guò)程中的抹壓工作。抹壓必須超過(guò)兩遍。避免澆筑混凝土過(guò)程中出現(xiàn)的裂縫，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。3、混凝土氣泡過(guò)多、離析、欠震：嚴(yán)格控制一次澆筑厚度，同時(shí)振搗時(shí)嚴(yán)格遵守快插慢拔的要求。振搗時(shí)間嚴(yán)格遵守控制混凝土不再沉落和無(wú)氣泡出現(xiàn)的原則。4、麻面：專人負(fù)責(zé)模板面清理，脫膜劑涂刷。做到板面干凈，脫模劑均勻?？刂撇鹉r(shí)間，進(jìn)行試拆。確保不粘模。5、蜂窩：應(yīng)嚴(yán)格控制分層澆注厚度，模板縫隙應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。在鋼筋較密處嚴(yán)