羅茨式真空機(jī)組的工作原理說明JZJS羅茨水環(huán)真空機(jī)組是以羅茨泵為主泵，以水環(huán)泵為前級泵串聯(lián)而成的。羅茨水環(huán)真空機(jī)組選用水環(huán)泵作為前級泵比其它真空泵更為有利，它克服了單臺水環(huán)泵使用時(shí)極限壓力差（機(jī)組的極限壓力比水環(huán)泵有很大的提高），在一定壓力下抽氣速率低的缺點(diǎn)，同時(shí)保留了羅茨泵能迅速工作，有較大抽氣速率的優(yōu)點(diǎn)。尤其能夠適應(yīng)抽除大量的可凝性蒸汽，特別是當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機(jī)械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能，或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時(shí)候更為明顯。當(dāng)配有防爆電機(jī)及電器時(shí)并遵守相應(yīng)的安全規(guī)則下，還可抽除易燃易爆的氣體。因此羅茨泵-水環(huán)泵機(jī)組廣泛地用于化工行業(yè)中的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結(jié)晶；食品行業(yè)中的冷凍干燥；醫(yī)藥工業(yè)的真空干燥輕紡工業(yè)的滌綸切片；高空模擬試驗(yàn)等的抽真空系統(tǒng)中。羅茨水環(huán)真空機(jī)組，大致有如下幾種類型：（1）羅茨泵-水環(huán)泵：機(jī)組中水環(huán)泵的作用是造成羅茨泵所需的預(yù)備真空，一般情況，單級水環(huán)泵極限真空度不高，而目前我國生產(chǎn)的羅茨泵要求的預(yù)真空又較高，故實(shí)際上一般不用單級水環(huán)泵作為羅茨泵的前級泵，而用極限壓力較低的雙級水環(huán)泵作為前級泵使用，還可以降低機(jī)組的極限壓力。（2） 一臺羅茨泵與一臺水環(huán)泵的極限壓力是400Pa，可滿足一般的真空需求，但使用范圍受到一定限制，若用兩臺羅茨泵串聯(lián)再與水環(huán)泵組合，就能大大提高機(jī)組的極限壓力（可達(dá)25Pa）。故在這種類型里通常見到的是兩臺羅茨泵串聯(lián)后再用雙級泵作前級泵（圖1）組成機(jī)組。如果需要更高的極限壓力，可用三臺羅茨泵與水環(huán)泵組合，它的極限壓力可達(dá)IPa。（3） 如果三級羅茨水環(huán)機(jī)組還不能滿足極限壓力時(shí)，可采用羅茨泵-水環(huán)泵并聯(lián)機(jī)械真空泵；此機(jī)組主要用于需要處理大量水蒸汽，時(shí)間長且極限真空度要求非常高的抽真空系統(tǒng)，例如在真空干燥方面要求處理大量水蒸汽的真空系統(tǒng)中，使用水環(huán)泵是較合適的，但由于其極限真空度不高，致使整個(gè)機(jī)組的極限真空度較低（相對而言）。雖然在要求真空度較高的抽真空系統(tǒng)中，需要極限真空較高的機(jī)械真空泵作為前級泵使用?？蓪怄?zhèn)機(jī)械真空泵與水環(huán)泵并聯(lián)（如圖2），作為羅茨泵的前級泵。真空干燥時(shí)，先用水環(huán)泵進(jìn)行預(yù)抽，直至水蒸汽大量減少時(shí)，再開動(dòng)氣鎮(zhèn)機(jī)械真空泵，切斷水環(huán)泵。如需要較長時(shí)間才能完成干燥的場合，所需冷卻水和功率都較少，如圖2所示。JZJX羅茨旋片真空機(jī)組是以羅茨泵為主泵，以旋片泵為前級泵串聯(lián)而成的。羅茨旋片真空機(jī)組選用旋片泵作為前級泵，它克服了旋片泵使用時(shí)在一定壓力下抽氣速率低的缺點(diǎn)，同時(shí)保留了羅茨泵能迅速工作，有較大抽氣速率的優(yōu)點(diǎn)。因該機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊、抽速大、占地面積小，可以代替多臺機(jī)械真空泵因此羅茨泵-旋片泵機(jī)組廣泛地用于在真空冶煉、電力電容器、變壓器真空熱處理、真空鍍膜設(shè)備的預(yù)抽、電真空半導(dǎo)體等行業(yè)中抽除密閉容器中含氧不高的、無爆炸性的、對金屬無腐蝕性的、與泵油不會(huì)起化學(xué)反應(yīng)的以及不含有顆粒塵埃的氣體。JZJW羅茨立式無油往復(fù)泵機(jī)組以ZJ羅茨泵為主泵，以WLW型方式無油泵為前級泵串聯(lián)而成，由于WLW型真空泵采用無油自潤滑系統(tǒng)，可獲得潔凈真空，因此在加裝尾氣收集裝置后，可以收集在高真空系統(tǒng)中無法凝固、無法壓縮收集的氣體，同時(shí)避免了水環(huán)機(jī)組所產(chǎn)生的大量廢水的排放.SZ型水環(huán)式真空泵水環(huán)式真空泵（簡稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限壓力，對于單級泵為4?8kPa水環(huán)式真空泵（簡稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限壓力，對于單級泵為4?8kPa；對于雙級泵為2?4kPa。水環(huán)泵在石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、造紙、動(dòng)力、冶金、醫(yī)藥和食品等工業(yè)及市政與農(nóng)業(yè)等部門的許多工藝過程中，如真空過濾、真空送料、真空脫氣、真空蒸發(fā)、真空濃縮和真空回潮等，得到了廣泛的應(yīng)用由于水環(huán)泵壓縮氣體的過程是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，排毛孔葉輪嘰氣乳業(yè)及市政與農(nóng)業(yè)等部門的許多工藝過程中，如真空過濾、真空送料、真空脫氣、真空蒸發(fā)、真空濃縮和真空回潮等，得到了廣泛的應(yīng)用由于水環(huán)泵壓縮氣體的過程是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，排毛孔葉輪嘰氣乳此外還可抽除含塵，含水的氣體，因此，水環(huán)泵的應(yīng)用日益增大。如圖為水環(huán)泵的工作原理示意圖，水環(huán)泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內(nèi)壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組此外還可抽除含塵，含水的氣體，因此，水環(huán)泵的應(yīng)用日益增大。如圖為水環(huán)泵的工作原理示意圖，水環(huán)泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內(nèi)壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。葉輪被偏心的安裝在泵體中，當(dāng)葉輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)。水環(huán)的上部內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上，葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時(shí)，葉輪輪轂與水環(huán)之間形成了一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)，小腔的容積逐漸由小變大，壓強(qiáng)不斷的降低，且與吸排氣盤上的吸氣口相通，當(dāng)小腔空間內(nèi)的壓強(qiáng)低于被抽容器內(nèi)的壓強(qiáng)，根據(jù)氣體壓強(qiáng)平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進(jìn)小腔，此時(shí)正處于吸氣過程。當(dāng)吸氣完成時(shí)與吸氣口隔絕，小腔的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時(shí)正處于壓縮過程，當(dāng)壓縮的氣體提前達(dá)到排氣壓力時(shí)，從輔助排氣閥提前排氣。而與排氣口相通的小腔的容積進(jìn)一步地減小壓強(qiáng)進(jìn)一步的升高，當(dāng)氣體的壓強(qiáng)大于排氣壓強(qiáng)時(shí)，被壓縮的氣體從排氣口被排出，在泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不斷地進(jìn)行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。在水環(huán)泵中，輔助排氣閥是一種特殊結(jié)構(gòu)，一般采用橡皮球閥，它的作用是消除泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的過壓縮與壓縮不足的現(xiàn)象。這兩種現(xiàn)象都會(huì)引起過多的功率消耗。因?yàn)樗h(huán)泵沒有直接的排氣閥，而且排氣壓力始終是固定的，水環(huán)泵的壓縮比決定于進(jìn)氣口的終止位置和排氣口的起始位置，然而這兩個(gè)位置是固定不變的，因而不適應(yīng)吸入壓力變化的需要。為了解決這個(gè)問題，一般在排氣口下方設(shè)置橡皮球閥，以便當(dāng)泵腔內(nèi)過早達(dá)到排氣壓力時(shí)，球閥自動(dòng)開啟，氣體排出，消除了過壓縮現(xiàn)象。一般在設(shè)計(jì)水環(huán)泵時(shí)都以最低吸入壓力來確定壓縮比，以此來確定排氣口的起始位置，這樣就解決了壓縮不足的現(xiàn)象。SZ水環(huán)式真空泵，廣泛適用于化工、機(jī)械、輕工、醫(yī)藥、食品、紡織等行業(yè)，用來抽吸空氣或其它不溶于水，不含固體顆粒，無腐蝕性的氣體，以便在密封系統(tǒng)中形成一定的真空度，常用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空干燥、真空抽濾，真空送料等工藝過程

羅茨真空泵工作原理羅茨式真空泵（簡稱羅茨泵）是一種無內(nèi)壓（4） （S）羅茨賓空泵的I：作順序位鈕圖縮的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔秸婵毡?。是利用兩個(gè)8字形轉(zhuǎn)子在泵殼中旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸氣和排氣作用的。其原理和羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于它在低壓力范圍內(nèi)工作，氣體分子自由程較大，氣體漏過微小縫隙的阻力很大，因而能獲得較高的壓縮比，可以作為增壓真空泵使用；但它不能單獨(dú)地把氣體直接排到大氣中去，需要和前級真空泵串聯(lián)使用，被抽氣體通過前級真空泵排到大氣中去。（4） （S）羅茨賓空泵的I：作順序位鈕圖羅茨泵的特點(diǎn)是：1．轉(zhuǎn)子與泵腔、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間有一定的間隙，互不接觸，不需要用油潤滑。2．轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，可以提高轉(zhuǎn)速，從而能夠制造出結(jié)構(gòu)緊湊的大抽速泵來。3．泵工作時(shí)振動(dòng)小，容積大，容積利用系數(shù)=）.5左右。4.在泵腔內(nèi)并不發(fā)生像機(jī)械真空泵那樣的壓縮現(xiàn)象，因此它不需要排氣閥。也正因如此，可抽除可凝性蒸汽。5．啟動(dòng)快，能夠在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到極限真空。功率小，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。6?羅茨泵在很寬的壓力范圍內(nèi)（1000Pa?IPa）有很大的抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補(bǔ)了擴(kuò)散泵和油封機(jī)械泵在（lOOOPa?IPa）時(shí)抽速都很小的缺陷。因此，它最適合作增壓泵用。羅茨泵廣泛用于真空冶金工業(yè)的真空脫氣、真空熔煉、鋼水真空處理，以及空間模擬、低密度風(fēng)洞等裝置中抽除非腐蝕性氣體。也可以用于化工、食品、醫(yī)藥、電機(jī)制造等工業(yè)的蒸餾、蒸發(fā)、干燥等生產(chǎn)過程。工作時(shí)，被抽氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入轉(zhuǎn)子與泵體之間，這時(shí)一個(gè)轉(zhuǎn)子和泵體把氣體與進(jìn)氣口隔開，被隔開的氣體（如圖上影線部分所示），在轉(zhuǎn)子連續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn)過程中，被送到排氣口?？臻g是處在封閉狀態(tài)，因此，沒有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子的峰部轉(zhuǎn)到排氣口邊緣時(shí)，由于V部分的壓力較之排氣口處的壓力低，為了使相連體積內(nèi)壓力均勻，氣體就會(huì)從排氣口處擴(kuò)散到V區(qū)域，其擴(kuò)散方向與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反。當(dāng)轉(zhuǎn)子再轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，把V處的氣體壓縮到排氣口將其排出。這時(shí)轉(zhuǎn)子的另一面與進(jìn)氣口相連部分則吸入氣體，當(dāng)轉(zhuǎn)子不斷地旋轉(zhuǎn)時(shí)，重復(fù)上述抽氣過程不斷地排出流進(jìn)來的氣體。這種工作過程相當(dāng)于轉(zhuǎn)子空間由某一最小值增加到最大值，然后再由最大值減小到最小值。這就是羅茨真空泵的容積作用原理。羅茨泵在入口壓力很低情況下工作時(shí)，由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)子表面的線速度接近于分子的熱運(yùn)動(dòng)速度，這時(shí)碰撞在轉(zhuǎn)子上的氣體分子被轉(zhuǎn)子推帶到壓力較高的排氣口，再被預(yù)真空泵排除。這就是羅茨真空泵的分子作用原理。ZJ系列羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡?，須有前級泵配合方可使用，在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速，對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感，廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。4523往號泵工作原理圖1—汽缸;2「活塞;3-曲柄連耳機(jī)構(gòu).4523往號泵工作原理圖1—汽缸;2「活塞;3-曲柄連耳機(jī)構(gòu).4—捋氣（H.5-吸％此WLW型往復(fù)泵工作原理往復(fù)式真空泵（又稱活塞式真空泵）,屬于低真空獲得設(shè)備之一，它的極限壓力一般在1330?2660Pa,它的抽速的范圍比較大，從50L/S到600L/S，適用于石油、化工、醫(yī)藥、食品、輕工、冶金、電氣等行業(yè)中的真空浸漬、鋼水真空處理、真空蒸餾、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空結(jié)晶、真空干燥、真空過濾及混凝土的真空作業(yè)等方面的抽除氣體。往復(fù)式真空泵不適用于抽除含氧過高的、有爆炸性的、對金屬有腐蝕性的、以及含有顆粒塵埃的氣體，也不適用于把氣體從一個(gè)容器輸送到另一個(gè)容器，作輸送泵用。如圖為往復(fù)式真空泵的工作原理圖，往復(fù)式真空泵的主要部件是氣缸1及在其中作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的活塞2，活塞的驅(qū)動(dòng)是用曲柄連桿機(jī)構(gòu)3（包括十字頭）來完成的。除上述主要部件外還有排氣閥4和吸氣閥5等重要部件，以及機(jī)座、曲軸箱、動(dòng)密封和靜密封等輔助部件。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用(旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成直線運(yùn)動(dòng))，使氣缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞在氣缸內(nèi)從左端向右端運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于氣缸的左腔體積不斷增大，左腔空間的壓強(qiáng)不斷的降低，當(dāng)左腔空間內(nèi)的壓強(qiáng)低于被抽容器內(nèi)的壓強(qiáng)，根據(jù)氣體壓強(qiáng)平衡的原理，被抽容器內(nèi)的氣體經(jīng)過吸氣閥5不斷地被抽進(jìn)左腔，此時(shí)正處于吸氣過程。當(dāng)活塞達(dá)到最右位置時(shí)，氣缸左腔內(nèi)就充滿了氣體。接著活塞從右端向左端運(yùn)動(dòng)，此時(shí)吸氣閥5自動(dòng)關(guān)閉。氣體隨著活塞從右往左運(yùn)動(dòng)而逐漸被壓縮。當(dāng)氣缸內(nèi)的氣體達(dá)到排氣壓力時(shí)，此時(shí)排氣閥4被打開，氣體被排出，完成了一個(gè)工作循環(huán)。當(dāng)活塞在從左端向右端運(yùn)動(dòng)時(shí)，重復(fù)上述循環(huán)，直到被抽容器達(dá)到某一平衡壓力為止。在往復(fù)泵中，吸氣閥和排氣閥是非常重要的部件且是易損部件，它們工作的好壞直接影響往復(fù)泵的極限壓力、抽氣速率、功率消耗以及運(yùn)行的可靠性。WLW型無油(耐腐蝕)立式往復(fù)真空泵是W型臥式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是獲得粗真空的主要設(shè)備。由于采用全密封裝置，實(shí)現(xiàn)了曲軸箱和汽缸的完全隔離；加上活塞環(huán)使用了自潤滑材料，便實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)的無油潤滑。由于無污水排放，所以該型真空泵特別適用于化工、醫(yī)藥和食品等行業(yè)的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、真空干燥、真空濃縮、真空浸漬等工藝過程中。(1)功率消耗小，節(jié)能效果顯著； (2)占地面積小，工作噪音低：(3)氣缸采用強(qiáng)制水冷，冷卻效果好； (4)采用先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)，杜絕了向外濺油等現(xiàn)象的產(chǎn)生；(5)由于各運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)合理，受力均勻，所以使用壽命長；真空泵選擇的注意事項(xiàng)1、 真空泵的極限壓力應(yīng)該滿足該工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個(gè)數(shù)量級。2、 每種泵都有一定的工作壓力范圍，因而，泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)，而不能讓它在允許工作壓力以外長時(shí)間工作。3、 真空泵在其工作壓力下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。4、 選擇真空機(jī)組：(1)當(dāng)使用一種泵不能滿足抽氣及真空要求時(shí)，需要幾種泵組合起來，互相補(bǔ)充才能滿足工藝要求。(2)有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預(yù)真空；有的真空泵出口壓力低于大氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用。組合使用的真空泵，我們稱之為真空泵機(jī)組，它能使真空系統(tǒng)得到較好的真空度及排氣量。我們應(yīng)正確地選擇組合的真空泵，由于不同的真空泵對抽除的氣體要求有不同的要求，例如：在一般情況下羅茨－旋片機(jī)組不適用于含有較多可凝性氣體的系統(tǒng)。5、 當(dāng)您選擇油封泵時(shí)，您應(yīng)該首先了解您的真空系統(tǒng)是否對油污染有要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時(shí)，應(yīng)該選各種無油泵，如：水環(huán)泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染