泵房試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

運(yùn)

轉(zhuǎn)

術(shù)

施一、試運(yùn)行織試運(yùn)行前,場(chǎng)確認(rèn)一管理人員為總指揮,統(tǒng)一指揮試運(yùn)行工作,他管理人服從指揮統(tǒng)一行動(dòng)二、試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查與準(zhǔn)1)首先確定試驗(yàn)水泵的編號(hào),檢查水泵,轉(zhuǎn)聯(lián)軸器、車(chē),應(yīng)轉(zhuǎn)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象;檢查吸水井水是否達(dá)到合位置。2)把相應(yīng)編號(hào)的高防開(kāi)關(guān)手車(chē)推入作位置,啟動(dòng)器送到熱備用態(tài);準(zhǔn)備起動(dòng)。3)確定需要開(kāi)啟真空泵編號(hào),開(kāi)啟空泵后,察無(wú)異常,打開(kāi)真泵上電動(dòng)球閥,打開(kāi)準(zhǔn)備起動(dòng)水泵真空電動(dòng)球,觀察真壓力表,達(dá)到-0.035MPa時(shí),觀判斷水泵否充滿(mǎn)水如果充滿(mǎn),可以起動(dòng)水泵試運(yùn)行。4)試運(yùn)行完成后,用射流泵抽真空試驗(yàn)是否足水泵充開(kāi)泵條件起動(dòng)試運(yùn)行一次。5)同樣用兩種方法抽真空,來(lái)試驗(yàn)外兩臺(tái)水試運(yùn)行。三、水泵運(yùn)檢查1)起動(dòng)后,當(dāng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,打開(kāi)出口電動(dòng)閘,同時(shí)注觀察儀表指示有無(wú)異常。2)隨著閘門(mén)的逐漸打開(kāi),觀察壓力讀數(shù)壓力漸降低。

3)觀察水泵壓力表,在2.8~3.2Mpa內(nèi)正常。5)如果開(kāi)泵后壓力一直低于某數(shù)值明排水管有漏水現(xiàn),派人及處里。6)壓力超過(guò)此值,說(shuō)明管路有阻塞象。7)電機(jī)及水泵無(wú)異常震動(dòng)摩擦音。8)起動(dòng)幾分鐘后,要檢查水泵軸承填料箱、動(dòng)機(jī)的溫,如有異溫升,應(yīng)查明原因。9)觀察水的吸水盤(pán)根處要有滴水。10)試驗(yàn)時(shí),排水管路沿線安排人員查,有漏及時(shí)記錄11)無(wú)漏水現(xiàn)象或漏水成滴成線,排管路也為常。12)如發(fā)現(xiàn)漏水情況,停泵及時(shí)處理處理后重開(kāi)泵,重檢查,達(dá)到不漏為合格。四、停泵排水系統(tǒng)運(yùn)正?;蛱幑收闲枰脮r(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行以下操作:1)將泵的出水口電動(dòng)閘閥關(guān)閉。2)停止電動(dòng)機(jī),切斷高防電源,拉手車(chē)。

五、安全注事項(xiàng)1、加強(qiáng)職工安全教育,樹(shù)立安全第一、防為主、合治理的思想,所參與此項(xiàng)試運(yùn)行的人員都要學(xué)習(xí)本措施。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有跟班管理現(xiàn)場(chǎng)指。3、拆開(kāi)高低壓開(kāi)關(guān)、電機(jī)檢查時(shí),須停電、電、放電并懸掛"有人作,嚴(yán)禁送電"示牌,嚴(yán)帶電作業(yè),作業(yè)要有專(zhuān)人行監(jiān)護(hù),遵守誰(shuí)停電,誰(shuí)送電的原則,接線嚴(yán)格按標(biāo)接線,杜失爆。4、作業(yè)時(shí),所有作業(yè)人員必須時(shí)刻意安全,禁單獨(dú)作。5、傳遞信號(hào)要準(zhǔn)確清晰必須復(fù)述一確認(rèn)。6、要設(shè)一聯(lián)絡(luò)員,確保3400水泵硐與3400回風(fēng)上山水出口處聯(lián)系電話(huà)通暢。7、如處理管路需動(dòng)火電焊時(shí),須有審批的井動(dòng)火電焊施。8、處理每處管路后將施工現(xiàn)場(chǎng)打掃凈后方可開(kāi)。9、水泵試運(yùn)時(shí)停送電檢修必須經(jīng)過(guò)認(rèn),確認(rèn)誤后進(jìn)行電、放電并做好接地后,方可檢修。10

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