第1頁共1頁電氣控制實習(xí)報告范文模板電氣控制實習(xí)報告

在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，報告的用途越來越大，報告包含標題、正文、結(jié)尾等。那么一般報告是怎么寫的呢？以下是收集整理的電氣控制實習(xí)報告，希望對大家有所幫助。

電氣控制實習(xí)報告1

【實習(xí)目的】

本次實習(xí)是在我們剛學(xué)完電氣控制工程后開始的，目的在與鞏固與運用所學(xué)知識，并自己設(shè)計安裝簡單的實際應(yīng)用控制電路，一增強自己對知識靈活運用的能力和動手操作能力。通過這次實習(xí)我要達到以

下具體目的：

1、了解按鈕、接觸器、熱繼電器、和時間繼電器等基本電氣原件的內(nèi)部構(gòu)造和工作原理；

2、掌握設(shè)計簡單控制電路的思路和步驟；

3、熟悉從原理圖到工程操作的轉(zhuǎn)換，掌握基本的接線方法，進一步了解控制電路在工程中的應(yīng)用；

4、鍛煉團隊協(xié)作與配合能力。

【實習(xí)時間】

按照學(xué)校安排，本次實習(xí)從20xx年1月14日到1月26日共兩周時間。

【實習(xí)器材】

主要器材見下表：

器材DZ47小型斷路器CJX8交流接觸器行程開關(guān)固定木板十字口螺絲刀個（件）數(shù)12211

【實習(xí)任務(wù)】

這次實習(xí)有兩大主要任務(wù)和一個實驗：

1、參觀威龍技校，在看到實物的同時了解鉗工的工作過程，車床的工作原理，數(shù)控車床的構(gòu)造，以及工程中一些常用的電氣控制電路的接線原理；2、分組我設(shè)計控制電路并實際動手安裝調(diào)試，控制電路要求實現(xiàn)的功能如下：

（1）帶連鎖保護，行程開關(guān)控制的電動機正反轉(zhuǎn)電路；

（2）電動機降壓啟動控制線路。

3、電動機正反轉(zhuǎn)電動連動控制實驗

【實習(xí)過程】

一、參觀威龍技校；器材控制按鈕JX7-A時間繼電器TB-2510L接線器紅黃綠三種電線剪線鉗個（件）數(shù)111若干從1月13日開始，我們就進入了實習(xí)的準備階段，由于實習(xí)第一周的主要任務(wù)是參觀威龍技校和準備實驗器材，所以我們相對輕松，可以擠出較多的時間準備非常重要的微機原理考試。1月14日老師召集班長為我們的實習(xí)做了安排。

15日我們05級自動化專業(yè)的所有同學(xué)參觀了桂林市內(nèi)的威龍技校，這是一所中專學(xué)校，這個學(xué)校中的一些設(shè)備是我們將來走上工作崗位所要經(jīng)常運用的。我們參觀了該校中鉗工實習(xí)基地，車床實習(xí)基地，數(shù)控車床實習(xí)基地，和電工實習(xí)基地四個地方，由于在大一的時候我們已經(jīng)做過兩周的鉗工和車工實習(xí)，所以我對鉗工設(shè)備和普通車床相對比較熟悉，這次參觀相當于在次熟悉，加深印象。而數(shù)控車床以前我沒有近距離接觸過，這次通過參觀技校學(xué)生的操作，我體會到了數(shù)控車床的方便與精確，但前提是要編好程序，可見程序設(shè)計是一門很重要的課程。電工實習(xí)基地對我的吸引力最大，因為剛學(xué)完電氣控制這門課，所以我對一些如接觸器這類的器件的用法比較熟悉，所以能夠獨立分析一些簡單的控制電路。在那個實驗室的許多控制電路中，我著重分析了搖臂鉆床的控制電路，分析了搖臂鉆床在放松上升（下降）

加緊時控制電路的動作，以及行程開關(guān)在控制電路中的作用（限位）。

雖然參觀時間不到4個小時，但是我學(xué)到的東西不少，在每個實驗室，技校的老師對我們非常尊重，都能夠耐心地解答我們的疑問，特別是在電工實驗室和車床實驗室，老師為我們講述了很多原理性的東西，通過這種講解，我更清楚了接觸器、熱繼電器、時間繼電器內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理，對電氣控制技術(shù)產(chǎn)生了更加濃厚的興趣。

二、電動機正反轉(zhuǎn)點動連動實驗；

這次實驗是電氣控制工程這門課中要求做的實驗，很幸運的是學(xué)校剛買回配套實驗設(shè)施，我們這一屆是第一次做這個實驗，所以我很珍惜這次機會。其實這次實驗要動手做的并不難，只是將導(dǎo)線按照標志接到相應(yīng)的位置，只要連接沒問題，電動機就可以按要求運行。當然，這次實驗的目的并不是連線，最重要的目的是通過連線分析控制電路的原理，以及控制電路與主電路的接法。我們組的實驗進行的很順利，通過老師的點撥，我們很快明白了控制原理，其實這些原理都是我們在課堂上學(xué)到的，包括自鎖，互鎖，限位控制和點動控制記部分，唯一不同的是在控制電路的點動與連動是通過一個旋鈕轉(zhuǎn)換的，旋鈕的在電路中的符號與按鈕相近但不同，在分析的時候應(yīng)注意區(qū)分。

這次實驗是在我們參觀了威龍技校后做的，由于原理相對簡單，而且我們在課堂上剛剛學(xué)過，所以我們共用了不到3個小時完成。我覺的這次實驗只是實習(xí)前的一次演習(xí)，相當與通過動手復(fù)習(xí)一下我們學(xué)過的非常重要的控制電路，為實習(xí)中設(shè)計、安裝更為復(fù)雜的控制電路做準備。

三、設(shè)計、安裝、調(diào)試控制電路。

這部分是本次實習(xí)的核心任務(wù)，實習(xí)要求：

①帶連鎖保護，行程開關(guān)控制的電動機正反轉(zhuǎn)電路；

②電動機降壓啟動控制線路。

1、設(shè)計控制電路;

由于課本上有類似的例子，所以設(shè)計問題不大，在實習(xí)材料發(fā)放之前我們組已將控制電路圖設(shè)計出來，并經(jīng)過各成員的討論和檢查，確定了最終的設(shè)計方案。我們設(shè)計的控制接線原理圖如下:

2、安裝電路；

18日我們拿到了實習(xí)工具和原件，可以進行安裝工作了，但由于20日有微機原理考試，所以18到20日這幾天我們的重心放到了準備考試上。到了21日，我們在宿舍開始了安裝工作，本打算3-4個小時按接線圖完成這項工作，但真正呢個動起手來才直到從理論到實際還是不那么容易的。

3、檢測與調(diào)試。24號早上老師開始驗收。

【實習(xí)成果】

經(jīng)過我們組四個人將近兩天的共同努力，不斷反復(fù)修改，我們終于安裝完成了控制電路，看著自己動手后的勞動成果，我頓時產(chǎn)生一種成就感，一種成功的喜悅涌上心頭。最后的接線實圖如下：

電動機正反轉(zhuǎn)控制電路實際接線圖

【實習(xí)總結(jié)】

這次實習(xí)在不到兩周的時間里我們參觀了威龍技校，設(shè)計、安裝并調(diào)試了電動機正反轉(zhuǎn)及Y-△啟動電路，還穿插了兩門很重要的考試，我覺得每天都覺得緊張而充實，我發(fā)現(xiàn)自己在這兩周的實習(xí)與考試的壓力下做事效率非常高，很容易全身心投入所做的事中，而且在我們小組個成員的努力下提前完成了實習(xí)任務(wù)，很好地完成了實習(xí)任務(wù)。

當然，在這次實習(xí)中我們也有做的不太理想的地方，比如沒有很好地規(guī)劃布線，這給后來的從正反轉(zhuǎn)到Y(jié)-△啟動的線路轉(zhuǎn)換帶來了很多不必要的麻煩。

【實習(xí)收獲】

雖然實習(xí)只有兩周時間，但客觀地說只要電氣控制工程這門課學(xué)地很扎實，覺得這次實習(xí)還是比較簡單的。我覺的本次實習(xí)中我完成實習(xí)任務(wù)的同時，得到的最大收獲是真切感受到了從理論轉(zhuǎn)到實際操作的辛苦，也許在圖紙上只是寥寥幾筆，但在真接線的時候才能體會到技術(shù)的難度，如要將幾根線接到一個接口中。

電氣控制實習(xí)報告2

一、實習(xí)目的：

培養(yǎng)學(xué)生掌握本專業(yè)所必須的基本技能和專業(yè)知識，通過學(xué)習(xí)使學(xué)生熟悉并掌握各種常用低壓電器設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及使用方法，初步掌握電氣控制的原理、連接規(guī)則、故障排除法，學(xué)習(xí)常用機床的電氣控制的線路結(jié)構(gòu)、工作原理、故障分析和排除方法。通過學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)、熱愛勞動、吃苦耐勞、刻苦鉆研的精神。

二、搖臂鉆床的加工工藝：

搖臂鉆床的搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降，它與立式鉆床的區(qū)別是主軸可方便地在水平面上調(diào)整位置，使刀具對準被加工孔軸心，而工件則固定不動。因此，對于加工大而重的工件上的孔帶來很大的方便。搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降，主軸箱在搖臂上作水平移動。外立柱用于安裝搖臂，可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)，內(nèi)立柱固定在底座上。外立住有圓形導(dǎo)軌、矩形導(dǎo)軌等形式。有標準型、加強型、輕型等結(jié)構(gòu)，搖臂鉆床適用于各種零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋等加工，在有工藝裝備的條件下也可鏜孔。

三、各電氣控制環(huán)節(jié)介紹：

1、冷卻泵電動機：直接由刀開關(guān)QS2控制，與三相電相接。

2、主軸電動機：由按鈕開關(guān)SB1和SB2控制其停止和啟動，當按下SB2，KM1線圈得電，此時，KM1主觸點閉合，兩個KM1常開輔助觸點也閉合，如此，指示燈HL3得電發(fā)光，表明主軸電動機正在工作，與SB2并聯(lián)的KM1閉合，實現(xiàn)自鎖，即使放開SB2,主軸電動機仍然運行，只有當按下SB1時，電機才停下。FR1是熱繼電器，對主軸電動機實現(xiàn)過載保護作用。

3、搖臂電動機和液壓泵電動機：搖臂電動機要實現(xiàn)上升下降，液壓泵電動機要實現(xiàn)搖臂的放松和夾緊，因此都要實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。當按下SB3時，時間繼電器得電，常開觸點KT閉合，KT斷電延時斷開閉合，KT延時閉合斷開，則KM4線圈導(dǎo)通，液壓泵電動機開始放松，當放松到一定程度，行程開關(guān)SQ2常開閉合長閉斷開，同時，SQ3閉合，故KM3導(dǎo)通，其主觸點閉合，長閉觸電斷開，搖臂電動機工作，使搖臂上升。同理，按下按鈕開關(guān)SB4，則放松到一定程度時KM2導(dǎo)通，搖臂在2M的作用下下降。KM2和KM3長閉觸點的的作用一樣，都是為了不讓KM2和KM3同時導(dǎo)通。此過程，無論是按下SB3還是SB4，由于在時間繼電器的作用下，一定時間后，KT斷電延時斷開閉合，KT延時閉合斷開，此時，YA導(dǎo)通，而KM5依然保持原態(tài)，當放松按鈕開關(guān)時，KT斷電延時斷開延時斷開，KT延時閉合延時閉合，從而KM5導(dǎo)通，在3M的作用下處于夾緊狀態(tài)，實現(xiàn)延時夾緊。當按下SB5時，實現(xiàn)放松，同時SQ4常閉斷開，常開閉合，指示燈HL1熄滅，HL2發(fā)光，按下SB6則相反，HL1、HL2為放松夾緊指示燈。

四、電氣控制元件測試：

１、接觸器的檢測：用萬用表檢測接觸器的線圈，如果電阻接近于零，則線圈完好。用萬用表檢測接觸器的主觸點，按下銜鐵，如果電阻由無窮變?yōu)榱悖瑒t完好。常開輔助觸點的檢測和主觸點的一樣，常閉的相反。

２、斷電延時繼電器的檢測：用萬用表檢測接觸器的線圈，如果電阻接近于零，則線圈完好。用萬用表檢測斷點延時觸點時，先按下銜鐵再放開，觀察放開銜鐵后觸點的電阻變化情況，斷電延時斷開的電阻變化為零到無窮；斷電延時閉合的電阻變化為無窮到零。

３、按鈕開關(guān)的檢測：先用萬用表檢測常態(tài)下觸點的情況，弄清哪一組是常開觸點哪一組是常閉觸點（電阻為零的是常閉觸點，電阻為無窮的是常開觸點），再按下按鈕，檢測按鈕開關(guān)是否完好，若電阻與常態(tài)相反，則正常。

4、行程開關(guān)的檢測：參照按鈕開關(guān)。五、實習(xí)收獲、總結(jié)。

成品圖如下：

短短兩周的實習(xí)過去了，在我們組員的團結(jié)合作下，我們按時完成鉆床電氣控制模擬電路的制作。通過這次實習(xí)，我們收獲了許多。

實習(xí)剛開始，我們便遇到了難題，我們一時之間看不懂電路圖，尤其是不懂各個行程開關(guān)是如何工作地，第一天的整個早上，通過我們組員的不懈努力，終于把電路圖這一關(guān)過了。這天下午，我們便開始接線。在快完成主電路的連接時，老師看了我們接的電路，發(fā)現(xiàn)我們安裝的時候沒有注意電線的走線。不注意走線，不僅不美觀，在檢查線路時也會帶來不好的影響。最終我們改過來了，效果還不錯。遇到的第二個問題是找不到斷電延時的時間繼電器了，于是在老師的指導(dǎo)下，我們把通電延時繼電器改裝成了斷電延時繼電器（將線圈拆開，在旋轉(zhuǎn)180度）。我在用低壓電源檢測時間繼電器線圈時，由于沒有及時關(guān)電，使電源正負極碰了一下，雖然是小事，但是如果用的是電壓較高的呢？這讓我知道了檢測電路應(yīng)“欲動線，先斷電”的基本規(guī)則。通過本次實習(xí)，讓我真正領(lǐng)悟到了“書上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的真理，還有“獨學(xué)而無友，孤陋而寡聞”的事實，假象如果沒有指導(dǎo)老師的幫助，沒有隊友的協(xié)作，我有怎么可以完成得如此輕松卻又收獲不少呢？

實習(xí)是過去了，但是，學(xué)習(xí)永無止境，如果要取得更大的進步，我還得更加努力呀。

電氣控制實習(xí)報告3

一、實習(xí)的性質(zhì)，目的，意義

電氣控制技術(shù)實習(xí)時在學(xué)習(xí)常用低壓電器設(shè)備，電氣控制線路的基本控制環(huán)節(jié)。其目的是培養(yǎng)學(xué)生掌握本專業(yè)所必須的基本技能和專業(yè)知識，他用過學(xué)習(xí)使學(xué)生首席并掌握各種常用低壓電器設(shè)備的構(gòu)造，工作原理及使用按照方法，初步掌握電氣控制基本的控制的原理，連接規(guī)則，故障排除方法，學(xué)習(xí)常用機機床的電器控制的線路結(jié)構(gòu)，工作原理，故障分析和排除方法。通過實習(xí)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)，熱愛勞動，吃苦耐勞，刻苦專研精神。

二、實習(xí)的要求

1、學(xué)習(xí)常用低壓電器的實際應(yīng)用，常用電器控制電路的實際應(yīng)用，各種電動機控制電路的應(yīng)用；

2、對于交流接觸器，熱繼電器，時間繼電器，按鈕，熔斷器，行程開關(guān)，低壓斷路器等常用低壓電器具有安裝，使用，維修和選擇的能力；

3、初步掌握常用電器控制電路的安裝工藝，接線方法，操作要領(lǐng)，試驗規(guī)程和故障排除技能；

4、初步掌握常用機床電氣控制電路的控制要求，電器動作原理，操作步驟，常見故障分析和排除技能。

三、實習(xí)內(nèi)容

1、拆裝交流接觸器，掌握其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，動作原理；短路環(huán)的位置，作用：觸電的作用和接線位置；測試吸合電壓，釋放電壓以及額定電壓；簡單故障處理。

2、熟悉熱繼電器，按鈕，熔斷器，位置開關(guān)，低壓斷路器的結(jié)構(gòu)，原理及安裝接線規(guī)則，了解其實用方法和技術(shù)參數(shù)的選擇。

3、練習(xí)各種基本電氣控制線路的接線盒操作，如三相異步電動機的點動和連續(xù)運轉(zhuǎn)，順序控制，兩地控制，正反轉(zhuǎn)控制，形成控制，Y—降壓啟動控制，能好自動控制。

4、現(xiàn)場參觀，熟悉常用機床的結(jié)構(gòu)，組成，操作和動作情況，了解電器設(shè)備的位置和電氣控制線路的接線方法。

5、完成典型機床電氣控制系統(tǒng)的’安裝，調(diào)試。

四、實習(xí)工具，儀表及器材

1、工具：測試筆，螺釘旋具，斜口鉗，尖嘴鉗，剝線鉗，電工刀等。

2、儀表：萬用表，兆歐表。

3、器材：

（1）控制板一塊（包括所用的低壓電器件）。

（2）導(dǎo)線及規(guī)格：主電路導(dǎo)線由電動機容量確定：控制電路一般采用截面為1平方毫米的銅芯導(dǎo)線（BV）：按鈕西安一般采用0。75平方毫米的銅芯線（RV）；導(dǎo)線的原色要求主電路與控制電路必須明顯的區(qū)別。

（3）備好編碼套管。

五、安裝步驟及工藝要求

1、了解各類典型機床的機械加工工藝過程，熟悉各類典型機床電氣控制電路的工作原理，明確線路中所有的電器元件及其作用，特別注意主軸電動機與其他電動機選后啟動運行關(guān)系。

2、根據(jù)各類典型機床電器控制原理電路，繪出各元件位置圖和電氣接線圖。

3、按各類典型機床電氣控制原理圖所思配齊所有電器元件，列出元件清單并進行檢驗。

（1）電器元件的技術(shù)數(shù)據(jù)（如型號，規(guī)格，額定電壓，額定電流）應(yīng)完整并符合要求，外觀無損傷。

（2）電器元件的電磁機構(gòu)動作是否靈活，有無銜鐵卡阻等不正?，F(xiàn)象，用萬用表檢測電磁線圈的通斷情況以及各觸頭的分合情況。

（3）接觸器的線圈電壓和電源電壓是否一致。

（4）對電動機的質(zhì)量進行常規(guī)檢查（沒相繞組的通斷，相間絕緣，相對地絕緣）。

4、在控制板上按元件位置圖安裝電器元件，工藝要求如下：

（1）組合開關(guān)，熔斷器的受電端子應(yīng)安裝在控制板的外側(cè)。

（2）每個元件的安裝位置應(yīng)整齊，勻稱，間距合理，便于布線及元件的更換。

5、按接線提的走線方法進行板后線槽布線和套編碼套管，注意布線的工藝要。

6、根據(jù)電氣接線圖檢查控制板布線是否正確。

7、安裝電動機和按鈕金屬外殼的保護接地線（若按鈕為塑料外殼，則按鈕外殼不需接線）。

8、安裝電動機（此次實習(xí)中每臺電動機用三盞燈泡代替，接成星型連接）。

9、接電源、電動機等控制板外部的導(dǎo)線。

10、自檢。

（1）按電路原理圖或電氣接線圖從電源開始，逐段核對接線及接線端子處是否正確，有無漏接，錯接之處。檢查導(dǎo)線接點是否符合要求，壓線是否牢固。接觸應(yīng)良好，以免帶負載運行時產(chǎn)生閃弧現(xiàn)象。

（2）用萬用表檢查線路的通斷情況。檢查時，應(yīng)選用倍率適當?shù)碾娮铏n，并進行校零，以防短路故障的發(fā)生。對控制電路的檢查（可斷開主電路），可將表筆分別搭在U11、V11線端上，讀書應(yīng)為“無窮大”。按下SB時，讀書應(yīng)為接線器線圈的電阻值，然后斷開控制電路在檢查主電路有無開路或短路現(xiàn)象，此時可用手動來代替接線器通電進行檢查。

（3）用兆歐表檢查線路的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5兆歐。

六、注意事項。

1、電動機及金屬外殼必須可靠接地（若按鈕為塑料外殼，則按鈕外殼不需要接地線）。

2、按鈕內(nèi)接線時，用力不可過猛，以防螺釘打滑。

3、按鈕內(nèi)部的界限不要錯接，啟動按鈕必須接長開按鈕（可用萬用表的歐姆檔辨別）。

4、接線觸頭必須可靠、正確，否則會造成主電路中兩相電源短路事故。

5、接觸器的自鎖觸頭應(yīng)并接在啟動按鈕的兩端；停止按鈕應(yīng)串接在控制電路中。

6、電路中兩組接觸器的主觸頭必須換相（出端反相），否則不能反轉(zhuǎn)。

7、熱繼電器的熱元件應(yīng)串接在主電路中，其常閉觸頭應(yīng)串接在控制電路中，兩者缺一不可，否則不能起到過載保護作用。

8、熱繼電器的整定電流應(yīng)按電動機的額定電流自行整定。

9、熱繼電器因電動機過載動作后，若再次啟動電動機，必須等熱元件冷卻后，才能使熱元件復(fù)位（自動復(fù)位時應(yīng)在動作后5分鐘內(nèi)自動復(fù)位）；手動復(fù)位時，在動作2分鐘后按下手動復(fù)位按鈕，熱繼電器應(yīng)復(fù)位）。

10、編碼套管套裝要正確。

電氣控制實習(xí)報告4

一、實習(xí)目的和要求

了解電能生產(chǎn)的全過程及主要電氣設(shè)備的構(gòu)成、型號、參數(shù)、結(jié)構(gòu)、布置方式，對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的概念。熟悉該電廠主接線連接方式、運行特點；初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置，鞏固和加強所學(xué)理論知識，為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)。同時學(xué)習(xí)工人階級的優(yōu)秀品質(zhì)，做到行動軍事化、生活集體化，培養(yǎng)正確的勞動觀念，為今后走向基層、服務(wù)基層奠定思想基礎(chǔ)。

二、實習(xí)的主要內(nèi)容

1、初步了解發(fā)電廠、變電站生產(chǎn)的全過程。

2、深刻了解發(fā)電廠、變電站主要設(shè)備；包括發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關(guān)、電抗器、母線的型式、構(gòu)造特點、主要參數(shù)及作用，對其他輔助設(shè)備也應(yīng)有所了解。

3、著重了解發(fā)電廠、變電站的電氣主接線形式、運行特點及檢修、倒換操作順序。

4、了解廠(站)用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠(站)用電的供電可靠性。

5、了解配電裝置的布置形式及特點，并了解安全凈距的意義。

6、了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情況。

7、了解發(fā)電廠、變電站的防雷保護措施。

8、了解發(fā)電廠動力部分主要設(shè)備及形式、特點、參數(shù)，對電廠生產(chǎn)有完整的概念。

9、深刻了解變電站電氣一次部分，為畢業(yè)設(shè)計收集整理資料，為畢業(yè)設(shè)計的順利進行打下基礎(chǔ)。

三、變電站現(xiàn)場運行規(guī)程(電氣一次部分)運行的一般規(guī)定

1、系統(tǒng)的運行監(jiān)督

⑴正常運行是頻率為50Hz，偏差不得超過+0.2Hz，電鐘與標準時間的誤差，在任何時候不應(yīng)大于30秒。

⑵在值班的24小時內(nèi)，應(yīng)明確專人監(jiān)盤，各時段所出現(xiàn)的系統(tǒng)運行異常和監(jiān)盤人員的姓名，應(yīng)記入運行工作記錄簿內(nèi)。

⑶正常運行時各饋線的負荷不得超過其最大允許值，并要求在相應(yīng)的指示儀表面板上標有紅線。

⑷運行日志每小時正點抄錄一次。

2、巡視檢查規(guī)定

⑴正常巡視每天不少于三次。即：交接班時、高峰負荷時(一般為9：00—10：00和19：30—21：30)、晚上閉燈時。巡視必須隨身攜帶望遠鏡，晚間巡視還必須用望遠鏡觀察刀閘、引線接點、TA等設(shè)備有無異常發(fā)紅發(fā)熱等。

⑵監(jiān)督性巡視，值班長每三天不少于一次、站長每周不少于一次全面巡視檢查。

⑶運行人員的正常巡視，應(yīng)按規(guī)定的巡視路線進行。每次巡視完畢，應(yīng)在運行工作記錄簿內(nèi)記上巡視時間、地點、檢查設(shè)備的運行狀況和巡視人員的姓名。

⑷巡視檢查應(yīng)按分工進行。巡視的方法，主要以眼看、耳聽、鼻聞、手觸、測試等手段來進行，對相同的設(shè)備和相同的工況下使用的設(shè)備，以相互比較來找出存在的問題。檢查必須仔細，認真分析，正確判斷。在發(fā)現(xiàn)故障或異常后應(yīng)及時處理或報告。

⑸單人巡視設(shè)備時，必須遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電站電氣部分)的有關(guān)規(guī)定。

⑹對主設(shè)備要求采用定點巡視。

3、特殊巡視

⑴遇到下列情況由值長或站長決定增加巡視次數(shù)和委派專人進行巡視檢查：

A、設(shè)備過溫、過載或溫度、負荷有明顯增加時；

B、新發(fā)現(xiàn)或近期有所發(fā)展而未消除的危及安全運行的設(shè)備缺陷；

C、設(shè)備在運行中有可疑的現(xiàn)象時；

D、大風(fēng)、冰凍、濃霧、下雪、雷雨后的惡劣天氣時；

E、事故跳閘后；

F、法定節(jié)假日及上級通知有重要供電任務(wù)期間；

G、運行方式發(fā)生重大變化時；

H、設(shè)備經(jīng)過檢修和改造、長期停運或新安裝設(shè)備投運時；

I、站內(nèi)有檢修工作時。

⑵新投入或大修后投入運行的變壓器，在24小時內(nèi)必須每小時巡視一次，并將運行情況及時記入記錄簿。

4、倒閘操作的一般規(guī)定

⑴倒閘操作時必須填寫倒閘操作票，并應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電站電氣部分)和網(wǎng)局、省局、長沙局關(guān)于電氣倒閘操作的有關(guān)規(guī)定。

⑵一般倒閘操作票由操作人填寫，正值審核，值長批準后方有效。特別重要、復(fù)雜的倒閘操作票由正值填寫，值長審核，站長或?qū)Ｘ煿こ處熍鷾什⒐餐炞趾笥行?。且必須由當值人監(jiān)護方可執(zhí)行。

⑶每份倒閘操作票只能填寫一個操作任務(wù)，操作票內(nèi)每個順序欄內(nèi)只能填寫一個單一的操作項目。

⑷所有倒閘操作，操作人和監(jiān)護人必須先在模擬圖板是進行演習(xí)，核對所填的操作項目及步驟是否正確。

⑸操作前應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號和位置。操作中必須嚴格執(zhí)行監(jiān)護和復(fù)誦制度，必須按操作順序逐項操作。每操作完一項，在該項前面記一個“√”，全部操作完畢后，應(yīng)進行復(fù)查，最后將執(zhí)行情況及終了時間做好記錄并匯報調(diào)度。

⑹設(shè)備送電前，應(yīng)(打印)核對所屬保護定值，并投入相應(yīng)的壓板。運行方式有變更時，保護及自動裝置的配置和投退應(yīng)與一次系統(tǒng)的變更相適應(yīng)。防止設(shè)備過負荷，防止保護裝置誤動和拒動。

⑺變壓器中性點接地刀閘的拉合狀態(tài)必須按相應(yīng)調(diào)度命令執(zhí)行。

⑻下列操作可以不使用操作票，但在操作完成后必須及時記入運行記錄簿內(nèi)：

A、事故處理，包括預(yù)防發(fā)生事故而進行的緊急處理；

B、拉、合開關(guān)的單一操作，包括拉、合一組避雷器、一組電壓互感器的隔離開關(guān)。此項操作只有在正確無故障并對操作人確無危險時才能進行；

C、投、退一套保護的一塊壓板；

D、拉開一組接地刀閘或拆除全站僅有的一組接地線。

5、事故處理的一般原則事故處理的一般原則

⑴發(fā)生事故時，值班人員的任務(wù)是：

A、迅速限制事故的發(fā)展擴大，解除對人身、設(shè)備和系統(tǒng)安全的威脅，并消除或隔離事故；

B、用一切可能的措施，保證能運行的設(shè)備繼續(xù)運行，首先保證站用電源和110KV線路的供電；

C、盡快恢復(fù)對停電線路的供電；

D、迅速恢復(fù)系統(tǒng)的正常運行方式。

⑵在值班人員管轄范圍內(nèi)發(fā)生事故，處理事故的順序為：

A、根據(jù)表計指示、保護和自動裝置的動作情況、開關(guān)跳閘的時間、設(shè)備的外部象征以及目睹者的匯報，判斷所發(fā)生事故后的情況；

B、如對人身的設(shè)備安全有威脅時，應(yīng)迅速設(shè)法解除，必要時停止設(shè)備的運行；

C、迅速進行檢查和測試，進一步判明故障的部位、性質(zhì)和范圍，并進行處理；

D、發(fā)生事故時，值班員應(yīng)迅速準確地向值班調(diào)度員及直接領(lǐng)導(dǎo)人匯報事故的情況和處理情況，迅速執(zhí)行值班調(diào)度員所發(fā)布的命令。

⑶發(fā)生事故時，值班員應(yīng)向值班調(diào)度員匯報下列情況：

A、跳閘斷路器的名稱、編號和情況；

B、B、保護及自動裝置的動作情況；

C、事故的主要象征。

在事故處理中，值長應(yīng)留在主控室，接受調(diào)度命令，組織和指揮事故處理。

⑷交接班時發(fā)生事故，應(yīng)立即停止交接班，并由交班人員處理事故，接班人員協(xié)助，待處理事故告一段落，方可辦理交接班手續(xù)。

⑸在處理事故過程中，均應(yīng)保持與各級調(diào)度的聯(lián)系，迅速執(zhí)行值班調(diào)度員的各項命令。

⑹發(fā)生事故時，若通訊失靈，值班員除進行必要的處理外，應(yīng)迅速設(shè)法恢復(fù)與調(diào)度的聯(lián)系。

⑺發(fā)生事故時，當值值長為事故處理的直接指揮者，值班人員在處理事故過程中所發(fā)生的一切異常現(xiàn)象都應(yīng)迅速準確地向值長匯報。

⑻當值值班人員在處理事故過程中，都應(yīng)服從當值值長的指揮，對其所發(fā)布的操作命令必須認真地、正確的執(zhí)行。

⑼當值值長不能勝任處理某項事故時，站長或?qū)Ｘ煿こ處熡袡?quán)指派其他人或親自指揮處理事故，處理后應(yīng)立即將事故現(xiàn)象、保護及自動裝置動作情況、處理步驟等記入運行記錄簿內(nèi)，同時組織分析是否處理得當，以利不斷總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)。

5、設(shè)備定期試驗輪換

⑴長期備用的主變壓器每季應(yīng)進行一次充電并運行12小時以上。

⑵主變冷卻系統(tǒng)每個月必須進行一次輪換，并檢查、試驗冷卻系器組是否完好。

⑶變電站的事故照明及交直流自動切換裝置應(yīng)每月進行一次試驗檢查。

⑷直流充電機備用裝置應(yīng)每月進行一次輪換。

⑸站用電源每月必須輪換一次，并運行1小時以上。

⑹變電站的事故音響信號、預(yù)告信號及各種光字牌應(yīng)在每次交接班時應(yīng)進行一次檢查試驗。

⑺長期不操作的主變壓器有載調(diào)壓開關(guān)，每月至少對有載調(diào)壓開關(guān)在長期運行檔左右各兩檔位置進行一次調(diào)壓操作，以防止其機構(gòu)因長期不動而卡死。

⑻母線裝置、無功補償電容器組幾其它需要輪換試驗的裝置每月必須進行輪換或充電。

⑼對非調(diào)度的設(shè)備，變電站值班員在設(shè)備輪換周期到來之前，應(yīng)對備用設(shè)備進行詳細的檢查，確認無問題后，主動與調(diào)度聯(lián)系對高壓設(shè)備進行輪換。調(diào)度在接到變電站值班員要求設(shè)備輪換試驗的通知后應(yīng)在24小時內(nèi)給予答復(fù)。

⑽高壓設(shè)備的輪換試驗盡可能避免在系統(tǒng)事故、雷雨天氣和交接班時進行。

⑾在對設(shè)備充電或試驗輪換過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常，應(yīng)立即停止，變電站值班員應(yīng)設(shè)法進行處理，不能處理者，應(yīng)及時匯報值班調(diào)度和領(lǐng)導(dǎo)。

⑿根據(jù)以上規(guī)定，針對的設(shè)備具體情況，站長應(yīng)組織制定設(shè)備輪換試驗周期表(可綜合到定期維護工作周期表中)，并切實照表執(zhí)行和做好記錄。

二、主變壓器

1、變壓器的投運和停運

⑴值班人員在投運主變前，應(yīng)仔細檢查，并確認主變在完好狀態(tài)，具備帶電運行條件。對長期停用或檢修后主變，應(yīng)檢查接地線等是否已拆除，核對調(diào)壓開關(guān)位置和查看(測量)絕緣電阻是否符合要求。

⑵主變正常投運操作步驟

①根據(jù)二次運行規(guī)程或調(diào)度命令核對保護值，并投入。

②投入主變冷卻裝置。

③主變投入運行，待運行正常后帶負荷。

⑶主變停運操作步驟

①切除主變所帶負荷，合上中性點刀閘或檢查中性點刀閘在合閘位置。②停運主變壓器。

③停運主變半小時后，停運冷卻裝置。

④退出主變的各種保護。

⑷主變大修的投運步驟

①檢查大修后各項測試結(jié)果符合要求。

②根據(jù)二次規(guī)程或調(diào)度命令核對保護定值并投入。其中瓦斯保護的跳壓板投跳閘，其他保護不變。

③投入主變冷卻裝置。

④合上中性點刀閘，110KV側(cè)開關(guān)對主變充電1次用(如果更換了線圈，則充電3次)后，將主變投入運行。

⑤根據(jù)相應(yīng)調(diào)度命令將中性點刀閘處在規(guī)定狀態(tài)。

⑥將瓦斯保護改接信號經(jīng)24小時后多次放氣確實證明沒有氣體時，瓦斯保護的調(diào)閘壓板才能投入。

2、主變的正常運行維護及巡視檢查、

3、⑴主變運行中的要求

A、主變在規(guī)定的冷卻條件下可按銘牌規(guī)范運行；

B、主變上層油溫一般不得超過75℃，最高不得超過80℃，溫升不超過40℃;

C、#1、#2主變均裝有5組YF1—200型強油風(fēng)冷裝置，輕載運行時3組工作，1組輔助，1組備用；

D、變壓器冷卻器全停時，在額定負荷下運行不得超過20分鐘，如果油面溫度尚未達到75℃是允許上升到75℃，但運行不得超過60分鐘；

E、當風(fēng)扇停止運轉(zhuǎn)，僅潛油泵運行時，主變允許運行時間，按上述D執(zhí)行。

⑵主變在大修后及投入運行前，應(yīng)對主變進行外部檢查：

A、主變和鐵芯接地套管應(yīng)接地良好；

B、主變油枕的油位、油色應(yīng)正常；

C、本體與各冷卻器、油枕的蝶閥均應(yīng)全部打開；

D、套管應(yīng)清潔，應(yīng)無破損或裂紋，充油套管油色、油位應(yīng)正常；

E、110KV套管中間法蘭引出線的接地小套管在運行中必須可靠接地；F、冷卻器裝置運行正常，風(fēng)扇、油泵無故障；

G、呼吸器內(nèi)的干燥劑應(yīng)不致吸潮飽和狀態(tài)；

H、油箱、油枕、油充套管、冷卻器等無漏油的情況；

I、各引線接頭連接應(yīng)緊固，接觸良好；

J、主變頂蓋應(yīng)無遺留物體；

K、壓力釋放器無滲漏，試驗信號正常；

L、檢查調(diào)壓開關(guān)狀況，確診能運行；

M、油流繼電器無滲漏、油流指示正確；

N、瓦斯繼電器無殘存氣體、無滲漏、接線完好、防潮、防雨水沉積有效。

⑶主變運行中的巡視檢查：

A、主變聲音正常；

B、油溫正常，上層油溫不超過75℃;

C、油枕、套管的油位應(yīng)達到指示高度，油色正常；

D、套管應(yīng)無破壞、裂紋及放電痕跡；

E、套管引線各接頭處無發(fā)熱或變色現(xiàn)象；

F、外殼接地應(yīng)良好；

G、器身、閥門、法蘭、瓦斯繼電器、油流繼電器、冷卻器等無滲漏、油漏；

H、呼吸器矽膠變色程度；

I、溫度表及其指示正確；

J、冷卻器風(fēng)扇聲音均勻，無異常噪音，劇烈振動，實際運行臺數(shù)與整定相符；

K、油泵聲音均勻平衡無噪聲或金屬聲，油流繼電器、油流指示正常；L、本體與冷卻器、瓦斯繼電器的蝶閥全部打開；

M、主變瓦斯繼電器內(nèi)用充滿油，當存在氣體時應(yīng)及時報告并分析原因；N、壓力釋放器無滲漏油現(xiàn)象，保護罩無松動；

O、對主變的鐵磁似油位檢查應(yīng)使用望遠鏡觀測。

⑷主變的運行維護

A、主變在投運后五年內(nèi)應(yīng)進行一次核對性大修，以后大修周期為10年，在此范圍內(nèi)按試驗檢查及運行狀況可確定針對性大修項目和時間；小修每年不少于一