基礎底板加深坑部位鋼筋支撐架施工技術

Summary：經濟的快速發(fā)展使得人們對生活質量有了更高的要求。建筑在城市里顯而易見，對于組成建筑的混凝土材料及施工，人們也越來越重視。大體積的混凝土指的是結構大于一米的混凝土。由于在混凝土中包含膠凝材料，容易產生水化和收縮等情況，使得混凝土的施工質量極其容易受到眾多因素的影響。因此，對建筑基礎底板大體積混凝土施工的技術進行分析十分重要。本文對基礎底板加深坑部位鋼筋支撐架施工技術進行分析，以供參考。Keys：基礎底板+深坑鋼筋支撐；鋼筋支撐架；安裝工藝引言BIM技術的發(fā)展始于簡單的示范階段，經過長時間的演變和轉型，以及行業(yè)的全面推廣和對政府呼吁和政策驅動的紅利的響應，近年來的積極趨勢顯而易見。BIM技術的應用價值體現(xiàn)在工程集成管理中，成為國際工程管理的趨勢。BIM技術通過在整個項目生命周期內使用BIM技術將不同的利益攸關方整合到一組標準、模型、平臺和管理中，為所有利益攸關方提供了良好的經濟效益。1建筑基礎底板大體積混凝土的施工特點在現(xiàn)代的建筑中，大體積混凝土廣泛應用于各類建筑之中。大體積混凝土與普通的混凝土之間存在差異性，因此其施工技術也存在不同。其施工的主要特點是：首先，施工技術的特點和要求較高。相比于普通的混凝土，大體積混凝土的厚度與體積都要較大，因此在施工過程中有更高的標準。其次，整體性要求大體積混凝土。完成大體積的混凝土澆筑之后，在內部水泥中會有很多的熱量迅速聚集，難以在短時間內快速散熱，這導致混凝土的內外會產生較大的溫度差，容易造成混凝土中出現(xiàn)各種裂縫。再次，要求采用水平分層的施工。水泥水化的過程容易影響到混凝土層，要在施工的過程中采用水平分層施工技術。2底板鋼筋工程的施工要點對建筑進行底板施工，由于采用大體積的混凝土施工方式，因此要選擇較大的鋼筋型號。這種鋼筋的型號相對普通混凝土要更加密集，且上下層之間存在差異。在施工過程中，工作人員要依照施工圖的指導，綁扎好鋼筋。這一過程中要確保鋼筋的各類參數(shù)能負荷設計圖紙的要求，也要確保質量能夠達到規(guī)定的標準要求。為了使鋼筋綁扎具有一定的整齊度，施工人員通常會用卡尺對鋼筋的參數(shù)加以限定位置。而對于那些需要相互連接的鋼筋，則通過氣焊的方式來對鋼筋搭接的長度加以控制。提到的某工程按照底板鋼筋的設計，其基礎底板的主筋使用了單面焊的焊接連接方式。完成混凝土的墊層施工后，確定底板外圍線和墻柱的位置線，之后再進行常規(guī)的施工。首先，綁扎承臺和地梁，然后鋪設底板鋼筋并從下而上進行分層綁扎。在綁扎的過程中要將各層鋼筋之間的相互關系理清楚。3超厚混凝土基礎底板鋼筋支撐腳手架應用3.1工藝原理坡型鋼管腳手架用作底板基礎上的鋼筋支座，根據(jù)支承腳手架，用不同的底板厚度計算支承鋼管，以確定底板厚度不同部分的支架空間要求。并考慮建筑荷載和非凝固混凝土荷載。支架間距是在軸承范圍內控制的?；炯庸淌┕ね瓿珊?，不拆下支架，以免鋼管流入混凝土，導致鋼管內外地下水滲入，鋼管底部的密封底座、側焊接擋圈和若要控制鋼筋的平整度，請在所需樓層設定水平桿，然后將鋼筋放置在水平桿上。鋼管腳手架可用于在任何桿高度設置水平桿，以便于調整標高。使用鋼管緊固件安裝承載架、快速安裝、節(jié)省大量工時、安裝整體受力性能良好的鋼管，以節(jié)省支撐鋼的使用。用于腳手架的鋼管緊固材料是新的48.3鋼管及相應的緊固裝置。鋼管表面不得涂刷、腐蝕、油污。3.2腳手架設計鋼筋安裝在支架的水平桿上，頂部水平桿、垂直桿和緊固件是受力的主要構件，應進行強度試驗。水平鋼筋均勻部分位于模板上，可根據(jù)平均荷載、大部分荷載(如混凝土時的部署機器放置位置、泵管通過位置等)進行計算。實施荷載主要考慮拆除工人鋼筋和混凝土時的集中荷載。根據(jù)三向軸的力確定基礎零件中的間距。使用CAD軟件，根據(jù)不同的底板厚度和不同的力部分繪制圖紙，支架水平桿間距≤1.7m，布置至少兩行水平桿，支架剖面連接，每6間隔布置垂直剪刀組成完整的支架主體。鋼板底座固定在襯套底部，焊接在桿底部，鋼板尺寸為100mm×100mm，厚度為3mm。將止水環(huán)焊接在桿側中央，止水環(huán)為厚度為3mm的150mm×150mm鋼板，直徑為50mm的孔在中心開。柱采用與底板相同等級的微粉混凝土注射芯。4加深坑處鋼筋支撐架優(yōu)化比選采用工字形鋼筋支撐架，D25HRB400E鋼筋制作。橫梁鋼筋長1200mm，間距1200mm，橫梁間綁扎搭接，搭接長度150mm。橫梁間搭接長度不小于150mm，立柱與橫梁焊接牢固保證焊接質量，立柱間距500mm，底座為長度400mm鋼筋制作。鋼筋支撐架立柱高度=板厚－底板上下鐵鋼筋保護層厚度－上鐵雙層雙向鋼筋直徑－下鐵雙層雙向鋼筋直徑－馬凳底座鋼筋直徑。5施工工藝5.1鋼筋支撐架制作加工工藝（1）搭設放樣平臺由工字鋼及角鋼組成，根據(jù)支撐架圖紙要求，對各組成構件尺寸進行翻樣，在放樣平臺上，用1∶1的比例把構件長度位置畫在放樣平臺上。（2）下料時，在切割臺上，根據(jù)尺寸對材料進行切割，注意考慮預留焊接收縮量及二次加工余量。（3）對加工好的構件使用砂紙或電動砂輪進行除銹。（4）構件進行焊接成型后集中碼放。5.2鋼筋支撐架安裝工藝（1）底板鋼筋開始綁扎之前，基礎定位線必須驗收完畢，集水坑、電梯基坑等位置線，用紅油漆在墨線邊及交角位置畫出標記。（2）安裝集水坑、電梯基坑、后澆帶鋼筋。（3）根據(jù)鋼筋位置線鋪放底板下部鋼筋。先鋪x向基礎底板下部鋼筋，再鋪y向基礎底板下部鋼筋，縱橫交點采用20號火燒絲呈“8”字形扎牢，下層鋼筋網(wǎng)火燒絲綁扣絲頭應朝上伸入板內，不能接觸到防水保護層。（4）安放保護層墊塊，底板下層鋼筋保護層厚度為56mm，采用預制混凝土墊塊呈梅花形放置，間距不大于800mm。（5）基礎底板下部鋼筋綁扎完畢后，穿插管道預留預埋。（6）在下層鋼筋上沿x向通長排布已加工好的鋼筋支撐架，并將底座使用鐵絲與鋼筋綁扎牢固，根據(jù)現(xiàn)場情況設計單元長度鋼筋支撐架，支撐架間橫梁采用焊接連接，搭接長度不小于150mm，并在支撐架穩(wěn)定后設置監(jiān)測點位。（7）施工時保證基礎底板鋼筋的位置、數(shù)量、規(guī)格準確無誤，各節(jié)點構造做法、鋼筋連接及錨固長度符合設計及規(guī)范要求。嚴禁在鋼筋網(wǎng)片上集中堆載。（8）基礎鋼筋驗收后加強成品保護。結束語隨著深基坑厚底板的普遍應用，城市土地狹窄，工程施工條件越來越嚴格，作為施工人員，有必要選擇良好的施工方法，實現(xiàn)施工簡單、工期縮短、改造的目標與鋼筋支架相比，鈕扣型鋼管腳手架有自己的優(yōu)點。在基礎建設質量控制和基礎建設安全方面發(fā)揮著關鍵作用，具有很大的推廣應用價值。Reference[1]王育斌.高層建筑基礎底板大體積混凝土施工技術分析[J].建材與裝飾,2020(17):41+44.[2]孫文.超高層建筑基礎底板大體積混凝土溫度裂縫防控措施研究[D