拉伸試驗(yàn)操作規(guī)程（總27頁(yè)）--本頁(yè)僅作預(yù)覽文檔封面，使用時(shí)請(qǐng)刪除本頁(yè)--#試樣分為比例試樣和定形試樣。比例試樣的標(biāo)距應(yīng)大于25mm。當(dāng)由于試樣原斷面面積太小，比例試樣的標(biāo)距不足25mm時(shí)，比例常數(shù)可大于，或使用定形試樣。比例試樣的標(biāo)距，可根據(jù)所計(jì)算的比例尺寸，在不超過10%允許偏差的條件下，將尾數(shù)歸整為以5mm為單位。試樣的選擇見表17。對(duì)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料，可采用表18的區(qū)分方式。表17試樣使用上的區(qū)分尺寸比例試樣定形試樣備注管外徑小14C號(hào)11號(hào)采取管狀試樣時(shí)外徑三50mm14B號(hào)12A號(hào)采取圓弧狀試樣時(shí)外徑超過50mm,<170mm12B號(hào)外徑超過170mm12C號(hào)外徑大于200mm14B號(hào)5號(hào)采取板狀試樣或圓弧狀試樣時(shí)厚壁14A號(hào)4號(hào)采取棒狀試樣時(shí)表18國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)材料可采用的試樣尺寸尺寸寬度W,mm標(biāo)距L,mm平行段長(zhǎng)度P,mm平行段端部至夾持裝置的距離，mm壁厚三3mm50752080120140壁厚＞3mm5.65卮L+2s注：1.當(dāng)使用圓形斷面試樣時(shí)，推薦使用D為5、10、20mm。2.圓形斷面及其他情況下，平行段長(zhǎng)度至少分別為大于P=L+及P=L+1.57S0以上。1)4號(hào)試樣的形狀及尺寸見圖7,表19。表194號(hào)試樣尺寸直徑D,mm標(biāo)距L,mm平行段長(zhǎng)度P,mm肩部的半徑R,mm1450約6015以上注：當(dāng)試樣不能以圖7的尺寸進(jìn)行加工時(shí)，可根據(jù)L=4庖來確定平行段的直徑和標(biāo)距。2)5號(hào)試樣的形狀及尺寸見圖8,表20。T

表205號(hào)試樣尺寸寬度W，mm標(biāo)距L，mm平行段的長(zhǎng)度P，mm肩部半徑R，mm厚度T2550約6015以上保持原尺寸3)11號(hào)試樣的形狀及尺寸見圖9。11號(hào)試樣的斷面保持從管材切斷后的形狀，標(biāo)距L=50mm。夾持端內(nèi)或放

入芯棒，或?qū)⑵鋲罕?，壓扁時(shí)，平行段長(zhǎng)度大于100mm。圖94)12號(hào)試樣的形狀與5號(hào)試樣類似，見圖8,其尺寸見表21。12號(hào)試樣的平行段的斷面保持從管材切取時(shí)的圓弧狀。試樣的夾持端可在常溫下壓扁后呈平面。表21試樣的區(qū)分寬度W，mm標(biāo)距L，mm平行段長(zhǎng)度P，mm肩部半徑R，mm厚度T，mm12A1950約60大于15保持原厚度12B2550約60大于15保持原厚度12C3850約60大于15保持原厚度5)14號(hào)試樣的形狀和尺寸。14A試樣的形狀與4號(hào)試樣相同，如圖7所示，尺寸見表22。表22標(biāo)距L，mm平行段長(zhǎng)度P，mm肩部半徑R，mm5.65JS0~7D大于1514B試樣的形狀如圖10所示，尺寸見表23。T

R一—E1狂iw〔一［. L , P 圖10表23寬度W，mm標(biāo)距L，mm平行段長(zhǎng)度L，mm肩部半徑R，mm厚度T8T以下5.654S0L+1.5VS0~L+2.5&大于15保持原來厚度注：1.平行段的長(zhǎng)度盡量為P=L+2區(qū).當(dāng)將14B號(hào)試樣用于管的試驗(yàn)時(shí)，平行段的斷面保持從管上切取的形狀。.可將14B號(hào)試樣的夾持端的款病毒與平行段的寬度定為同一尺寸。此時(shí)平行段的長(zhǎng)度為P=L+3、S0。14C試樣的形狀和尺寸14C試樣為全管段試樣，如圖9。其標(biāo)距L=5.65<S；。試樣的夾持端內(nèi)放入芯棒，不接觸芯棒而可進(jìn)行變形的部分的長(zhǎng)度為（L+D/2）~（L+2D）,盡量為（L+2D）。尺寸的允許偏差1）經(jīng)機(jī)械加工的平行段的公稱尺寸偏差見表24。表24平行段公稱尺寸的允許偏差公稱尺寸，mm允許偏差，mm超過4,三16土超過16,三63土注：比如，公稱直徑為14mm的4號(hào)試樣上，整個(gè)平行段中的最大直徑和最小直徑均不得超出~的范圍。2）經(jīng)機(jī)械加工的平行段的尺寸變化允許偏差見表25。表25平行段的尺寸變化允許偏差圓形斷面機(jī)械加工后直徑允許偏差超過3,三16超過6,三18超過18長(zhǎng)方形斷面機(jī)械加工后厚度或?qū)挾仍试S偏差超過3,三16超過6,三18超過18注：比如，當(dāng)個(gè)4號(hào)圓棒試樣的平行段的最小直徑為時(shí)，其平行段的最大直徑要加工成不得超過。用量具（游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、壁厚千分尺）測(cè)量試樣的寬度和厚度、外徑和壁厚和直徑。原始橫截面積S0的計(jì)算GB對(duì)S0計(jì)算方法的規(guī)定見表26。表26試樣原始橫截面積（S0）的計(jì)算試樣類型S0計(jì)算公式數(shù)據(jù)測(cè)量備注縱向弧形試樣當(dāng)b/D＜時(shí)b2S0=ab^1^6D(D-2a))當(dāng)b/D＜時(shí)S0=ab在標(biāo)距的兩端及中間三處測(cè)量寬度和壁厚，取用三處測(cè)得的最小橫截面積。根據(jù)測(cè)量的原始尺寸計(jì)算原始橫截面積，測(cè)量每個(gè)尺寸應(yīng)準(zhǔn)確到士％。原始橫截面積的測(cè)定精確到±1%。原始橫截面積至少保留4為有效數(shù)字。管段試樣S0=na(D-a)在試樣的一端相互垂直方向測(cè)量外徑和四處壁厚，分別取其算數(shù)平均值。壁厚機(jī)加工的縱向圓形橫截面試樣S0=nd2在標(biāo)距的兩端及中間三處兩個(gè)相互垂直的方向測(cè)量直徑，取其算數(shù)平

均值，取用三處測(cè)得的最小橫截面積ASTM對(duì)原始橫截面積S0的規(guī)定見表27。表27原始橫截面積S0的計(jì)算試樣類型計(jì)算公式數(shù)據(jù)測(cè)量備注縱向弧形試樣當(dāng)D/WW6時(shí)，So=[(W/4)X(D2-W2)i/2]+[(D2/4)Xarcsin(W/D)]-[(W/4)X((D-2T)2-W2)i/2]-[((D-2T)/2)2Xarcsin(W/(D-2T))]在標(biāo)距的兩端和中間測(cè)量寬度和壁厚，中間寬度尺寸精確到，壁厚精確至限0=縮減面的寬度，mm口=管的測(cè)量外徑，mm丁=管的測(cè)量壁厚，mmd=圓柱形試樣直徑，mmarcsin數(shù)值用弧度表示在試樣縮減部分的中間測(cè)量截面尺寸。最小尺寸小于5mm的試樣進(jìn)行仲裁實(shí)驗(yàn)時(shí)，在橫截面積最小處測(cè)量數(shù)據(jù)。截■面尺寸三5mm,精確到。截面尺寸為~5mm,精確至限截面尺寸為~，精確到。截面尺寸〈，精確到數(shù)值的1%,但最小不能小于。當(dāng)D/W>6時(shí)，S0=WXT全尺寸試樣S0=(D—T)測(cè)量外徑和壁厚時(shí)，取測(cè)量的最大最小值的平均值或中間值，數(shù)值精確至U圓柱形試樣S0=nd2在試樣中間測(cè)量直徑，尺寸精確到EN原始橫截面積（S0）的計(jì)算公式同GB。JIS數(shù)據(jù)測(cè)量要求如下：1）非管段試樣，在試樣標(biāo)距的端部和中間三處進(jìn)行測(cè)量，取測(cè)量值的平均值，管段試樣在試樣兩端測(cè)量數(shù)據(jù)。2）棒狀試樣或管段試樣，其外徑應(yīng)該在互相垂直的兩方向測(cè)量，取平均值。管狀試樣的壁厚應(yīng)在至少3個(gè)沿圓周方向均勻分布的點(diǎn)測(cè)量，取平均值。3）使用的測(cè)量用具應(yīng)能精確到名義尺寸的％，對(duì)于小于2mm的尺寸，精確到。4）若尺寸不超過表28的偏差，可直接使用名義尺寸進(jìn)行原始截面面積計(jì)算。表28試樣尺寸偏差圓形截面試樣厚度三6mm的方形截面試樣厚度小于6mm的方形截面試樣名義直徑偏差名義壁厚偏差名義寬度偏差名義壁厚偏差名義寬度偏差10~126~1225~40~~2512~1612~20三40~三25三16三20~6原始標(biāo)距（L0）的標(biāo)記根據(jù)產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和試樣原始面積確定試樣的原始標(biāo)距，可采用定標(biāo)或根據(jù)

L0=JS0確定原始標(biāo)距。各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原始標(biāo)距的標(biāo)記的規(guī)定見表29。表29各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原始標(biāo)距的標(biāo)記的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記數(shù)值修約備注GB用小標(biāo)記、細(xì)劃線或細(xì)墨線標(biāo)記，不能用引起過早斷裂的缺口做標(biāo)記。對(duì)于比例試樣，原始標(biāo)距的計(jì)算值修約至5mm的倍數(shù)，中間數(shù)值向較大一方修約。原始標(biāo)距的標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確到±1%。如平行長(zhǎng)度（Lc）.比原始標(biāo)距長(zhǎng)許多。例如不經(jīng)機(jī)加工的試樣可以標(biāo)記一系列套疊的原始標(biāo)距有時(shí)，可以在試樣表面劃條平行于試樣縱軸的線并在此線上標(biāo)記原始標(biāo)距。ASTM用打點(diǎn)機(jī)輕輕打點(diǎn)，或用兩腳規(guī)輕輕劃線，或者用墨水劃線，對(duì)缺口敏感性較強(qiáng)的材料和小試樣，采用墨水劃線有助于斷后原始標(biāo)距的定位。對(duì)于規(guī)定延伸率三3%的材料，試驗(yàn)前原始標(biāo)距的測(cè)量值應(yīng)精確到。EN同GB同GB同GBJIS用打點(diǎn)機(jī)輕輕打點(diǎn)或刻細(xì)劃線，對(duì)缺口敏感性較強(qiáng)的材料或表面很硬的材料，在試樣表面涂一層涂層，在涂層上刻畫標(biāo)距。至少精確到名義標(biāo)距的％試驗(yàn)速率鋼管產(chǎn)品力學(xué)性能測(cè)試在微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)（CMT105、CMT305）或微機(jī)液壓萬能試驗(yàn)機(jī)（CHT4605）上進(jìn)行。各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)速率的規(guī)定見表30。表30各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)速率的規(guī)定GB測(cè)屈服強(qiáng)度和規(guī)定強(qiáng)度的試驗(yàn)速率測(cè)抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn)速率試驗(yàn)機(jī)夾頭分離速率應(yīng)力速率應(yīng)變速率試樣平行長(zhǎng)度的應(yīng)變速率試驗(yàn)機(jī)速率等效于表31規(guī)定的應(yīng)力速率表31（測(cè)上屈服強(qiáng)度時(shí)，在彈性范圍和直至上屈服強(qiáng)度期間）s~s（僅測(cè)下屈服強(qiáng)度，在平行長(zhǎng)度的屈服期間）4s（測(cè)規(guī)定強(qiáng)度，在塑性范圍和直至規(guī)定強(qiáng)度）塑性范圍內(nèi)，&s彈性范圍內(nèi)，如試驗(yàn)不包括屈服強(qiáng)度和規(guī)定強(qiáng)度的測(cè)定，試驗(yàn)機(jī)的速率可達(dá)塑性范圍內(nèi)允許的最大速率EN同上同上同上在測(cè)量屈服/規(guī)定強(qiáng)度之后的塑性范圍內(nèi)，應(yīng)變速率最大可至s僅測(cè)抗拉強(qiáng)度時(shí)，整個(gè)試驗(yàn)過程，試驗(yàn)速率不能超過sJIS3~30(N/mm2)?s-1測(cè)抗拉強(qiáng)度，斷后延伸率或斷面縮減率而不用測(cè)屈服強(qiáng)度，規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，試樣平行段平均應(yīng)變速率為min~min。

ASTM沒有限制范圍的話，應(yīng)力速率為~s。僅測(cè)抗拉強(qiáng)度或記錄下屈服現(xiàn)象以后，應(yīng)變速率為~/min適用于伸長(zhǎng)率＞5%的材料。表31應(yīng)力速率材料彈性模量E/（N/mm2）應(yīng)力速率/（N/mm2）?s-i最小最大<150000220三150000660斷后伸長(zhǎng)率A和斷面收縮率Z的測(cè)定為了測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率應(yīng)將試樣斷裂的部分仔細(xì)地配接在一起，使其軸線處于同一直線上并采取特別措施確保試樣斷裂部分適當(dāng)接觸后測(cè)量試樣斷后標(biāo)距，這對(duì)小橫截面試樣和低伸長(zhǎng)率試樣尤為重要。管段試樣，縱向弧形試樣以及直徑小于3mm的試樣一般不測(cè)斷面收縮率。各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)斷后伸長(zhǎng)率A和斷面收縮率Z的規(guī)定見表32。表32各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)A和Z的測(cè)定的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)斷后伸長(zhǎng)率A的計(jì)算斷面收縮率Z的計(jì)算GBA=（LU-L0）/L0斷后延伸率規(guī)定值不低于5%時(shí)，應(yīng)使用分辨力優(yōu)于的量具或測(cè)量裝置測(cè)定斷后標(biāo)距（Lu）準(zhǔn)確到土。原則上只有斷裂處與最接近的標(biāo)距標(biāo)記的距離不小于原始標(biāo)距的三分之一情況方為有效。但斷后伸長(zhǎng)率大于或等于規(guī)定值不管斷裂位置處于何處測(cè)量均為有效。Z=（So-Su）/So斷裂后最小橫截面積的測(cè)定應(yīng)準(zhǔn)確到±2%。測(cè)量時(shí)如需要將試樣斷裂部分仔細(xì)地配接在一起使其軸線處于同一直線上。對(duì)于圓形橫截面試樣，在縮頸最小處相互垂直方向測(cè)量直徑，取其算術(shù)平均值計(jì)算最小橫截面積。EN同GB同GBASTMA=（Lu-L0）/L0若斷后延伸率規(guī)定值大于3%,原始標(biāo)距三50mm時(shí)，測(cè)量斷后標(biāo)距精確到；原始標(biāo)距＞50mm時(shí)，測(cè)量斷后標(biāo)距精確到原始標(biāo)距的％。若斷后伸長(zhǎng)率不大于3%,試驗(yàn)前的原始標(biāo)距測(cè)量精確到，斷后標(biāo)距測(cè)量精確到。Z=（S0-SU）/S0斷后橫截面積SU取斷裂處最小橫截面積，測(cè)量精度與原始橫截面積測(cè)量精度相同。圓柱形試樣斷后截面呈橢圓形時(shí)，斷后橫截面積Su=n-d1-d2/4。d1,d2分別為斷面較大直徑和較小直徑。JISA=（Lu-Lo）/Lo斷后標(biāo)距測(cè)量精確到原始標(biāo)距的土％Z=(S0-SU)/S0性能測(cè)定結(jié)果數(shù)值的修約見表33。表33性能測(cè)定結(jié)果數(shù)值的修約測(cè)試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍修約間隔ReHReLRtRpRmGB=200N/mm21N/mm2>200~1000N/mm25N/mm2

>1000N/mm210N/mm2ASTMW500MPa1MPa500~1000MPa5MPa三1000MPa10MPaEN1MPaJIS1MPaAGB%ASTM%（規(guī)定延伸率三3%時(shí)）EN%JIS1%ZGB%ASTM0~10%%三10%1%EN1%JIS1%高溫拉伸試驗(yàn)高溫拉伸試驗(yàn)按國(guó)標(biāo)《GB/T4338金屬材料高溫試驗(yàn)》或其它試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。試樣要求：本實(shí)驗(yàn)室規(guī)定：A：如試驗(yàn)機(jī)能力允許盡可能采用全截面管段試樣進(jìn)行試驗(yàn)。B：壁厚大于6mm的管材，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議無規(guī)定時(shí)可機(jī)加工成05mm、010mm的縱向圓形試樣。壁厚小于6mm的管材，加工成條狀試樣。GB1）管段試樣塞頭至最接近的標(biāo)距標(biāo)記的距離應(yīng)超過D/4。只要材料足夠，仲裁試驗(yàn)時(shí)，此距離為D。塞頭相對(duì)于試驗(yàn)機(jī)夾頭在標(biāo)距方向伸出的長(zhǎng)度不應(yīng)超過D,其形狀不妨礙標(biāo)距內(nèi)的變形。2）縱向弧形試樣：a.壁厚小于3mm試樣頭部和平行長(zhǎng)度Lc之間應(yīng)有半徑至少為20mm的過渡弧線連接。頭部寬度在20mm至40mm之間。平行長(zhǎng)度不小于10+,仲裁試驗(yàn)，平行長(zhǎng)度為L(zhǎng)0+2b。寬度b小于20mm時(shí)，L0應(yīng)等于50mm,夾頭間自由長(zhǎng)度為L(zhǎng)0+3b。表34給出了兩種非比例試樣的尺寸。測(cè)量試樣尺寸時(shí)，形狀公差符合表35的要求。表34矩形橫截面非比例試樣單位，mm試樣類型寬度b原始標(biāo)距L0平行長(zhǎng)度Lc試樣夾頭間自由長(zhǎng)度1507522080120140表35試樣寬度公差試樣標(biāo)稱寬度，mm尺寸公差，mm形狀公差，mm±20±b.壁厚大于等于3mm：矩形截面試樣：夾持端與平行長(zhǎng)度之間的最小過度半徑不小于12mm,平行長(zhǎng)度不小于L0+JS0。仲裁試驗(yàn)，平行長(zhǎng)度不小于L0+2JS0。3）機(jī)加工圓形截面試樣圓形橫截面試樣：夾持端和平行長(zhǎng)度之間的最小過度半徑不小于，平行長(zhǎng)度應(yīng)不小于L0+,仲裁試驗(yàn)應(yīng)不小于L0+2d。平行長(zhǎng)度內(nèi)的直徑應(yīng)不小于3mm。優(yōu)先采用表36規(guī)定的尺寸。表36圓形截面比例試樣k直徑d,mm原始橫截面積S0,mm2原始標(biāo)距，L0=kJS0,mm平行長(zhǎng)度Lc,mm總長(zhǎng)度Lt,mm20100110取決于試樣夾持方式，理論上Lt>Lc+2d或4d10505552528ASTM試樣與常溫拉伸試樣基本相同，無特別說明時(shí)，標(biāo)距為直徑的4倍。要求試樣縮減區(qū)兩端的直徑（寬度）比中間直徑（寬度）略大，兩者差值不超過直徑（寬度）的5%。試樣縮減部分的軸線的平直度應(yīng)在直徑的±%范圍內(nèi)。試樣的螺紋的軸線的允許偏差也為直徑的±%。試樣應(yīng)光滑無臺(tái)階或劃痕。EN試樣與常溫拉伸試樣基本相同。不同之處如下：1）管段試樣：對(duì)于直徑>25mm的管子，及仲裁實(shí)驗(yàn)，必須加配塞頭。2）圓形截面試樣：夾持端與平行端之間的過度半徑要求最小為2mm。3）壁厚云3mm時(shí)：縱向弧形試樣，仲裁試驗(yàn)時(shí)的平行長(zhǎng)度為L(zhǎng)c=L0+VS0；圓柱形比例試樣總長(zhǎng)度原則上Lt>Lc+2d。其圓柱形試樣的尺寸偏差與常溫試驗(yàn)不同，如表37,灰色部分為不同點(diǎn)。表37圓柱形試樣橫截面尺寸偏差名稱標(biāo)稱橫向尺寸尺寸公差形狀公差機(jī)加工的圓形橫截面直徑三3三6±

〉6W10±>10W18±>18W30±JIS試樣一般采用圓形試樣，如圖11所示。尺寸見表38。TypeItestniece圖11表38試樣號(hào)平行部分直徑D,mm標(biāo)距L,mm平行部分長(zhǎng)度P,mm最小肩部圓角半徑R,mmI-6630~3I-8840~3I-101050~3I-121260~3原始橫截面積的測(cè)定，原始標(biāo)距的標(biāo)記，斷后伸長(zhǎng)率和斷面縮減率的測(cè)定原始橫截面積的測(cè)定，原始標(biāo)距的標(biāo)記以及斷后延伸率和斷面縮減率的測(cè)定按照常溫實(shí)驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行。試樣加熱與溫度測(cè)量：測(cè)溫裝置的最低分辨率為1℃，并且精確度為±2℃。A：在試樣的平行段采取捆綁或點(diǎn)接觸熱電偶的方法，測(cè)量端與試樣表面應(yīng)有良好的熱接觸，并應(yīng)避免爐壁直接熱輻射的影響；B：試樣裝入爐內(nèi)后，加熱至規(guī)定試驗(yàn)溫度，并應(yīng)避免溫度超過規(guī)定溫度上限。C：試樣在規(guī)定的試驗(yàn)溫度至少保持10分鐘，然后調(diào)整引伸計(jì)零點(diǎn)。保溫期間和試驗(yàn)直至試樣斷裂前，溫度偏差應(yīng)符合規(guī)定要求，見表39。表39試驗(yàn)溫度偏差標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度℃溫度允許偏差℃GB/EN/JISW600±3>600?800±4>800?1000±5ASTMW1000±3>1000±6試驗(yàn)速率GB、EN和JIS標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)速率的規(guī)定見表40。表40GB、EN和JIS標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)速率的規(guī)定

標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)階段應(yīng)力速率應(yīng)變速率GB/EN試驗(yàn)開始至到達(dá)屈服強(qiáng)度區(qū)間任何情況下W300MPa/min~min,盡量保持恒定仲裁試驗(yàn)采用中間應(yīng)變速率僅測(cè)抗拉速度~min,盡量保持恒定仲裁試驗(yàn)采用中間應(yīng)變速率JIS試驗(yàn)開始至到達(dá)屈服點(diǎn)或規(guī)定強(qiáng)度區(qū)間W300MPa/min%/min,~min也可屈服點(diǎn)過后直至斷裂區(qū)間~min或上下橫梁的相對(duì)移動(dòng)速率minASTM標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)速率的規(guī)定在測(cè)屈服強(qiáng)度階段，應(yīng)變速率為±m(xù)in,屈服點(diǎn)過后，應(yīng)變速率調(diào)為土min。若僅測(cè)抗拉強(qiáng)度，屈服點(diǎn)過后，應(yīng)變速率為±m(xù)in。性能測(cè)定結(jié)果數(shù)值的修約見表41,灰色部分為與常溫拉伸不同之處。表41性能測(cè)定結(jié)果數(shù)值的修約測(cè)試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍修約間隔ReHReLRtRpRmGB=200N/mm21N/mm2>200N/mm~1000N/mm25N/mm2>1000N/mm210N/mm2ASTMEN未找到說明JIS1MPaAGB%ASTM%EN%JIS1%ZGB%ASTM%EN未找到說明JIS1%試驗(yàn)數(shù)據(jù)做好各項(xiàng)原始記錄開具報(bào)告單，若不符合標(biāo)準(zhǔn)要求則通知車間進(jìn)行復(fù)樣試驗(yàn)。微機(jī)液壓萬能試驗(yàn)機(jī)（CHT4605-600kN）操作規(guī)程先按順序開機(jī)（打開電源），運(yùn)行軟件，進(jìn)入聯(lián)機(jī)狀態(tài)。進(jìn)入窗口后選擇設(shè)置好的試驗(yàn)方案并設(shè)置好試驗(yàn)用戶參數(shù)（如選擇管段試驗(yàn)方案則需輸入爐批號(hào)、外徑、壁厚；若是選擇弧型試驗(yàn)方案則需輸入爐批號(hào)、外徑、壁厚和寞度）。選擇并裝好合適的夾塊，根據(jù)上下長(zhǎng)度調(diào)整下橫梁位置，啟動(dòng)油泵電機(jī)，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“快退”檔，然后裝夾試樣（先夾緊試樣的一端，然后升降橫梁到適當(dāng)位置，力值清零；接著夾緊試樣的另一端，需測(cè)屈服的，最后應(yīng)將引申計(jì)裝夾好。試樣夾緊后把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“加荷”檔，位移或變形值清零。）點(diǎn)擊試驗(yàn)窗口的“運(yùn)行”按鈕，進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)，順時(shí)旋轉(zhuǎn)手動(dòng)閥手輪進(jìn)行加荷。試驗(yàn)過程中當(dāng)變形達(dá)到試驗(yàn)方案設(shè)置的引申計(jì)切換點(diǎn)時(shí)，程序有提示窗口，試驗(yàn)進(jìn)入力保持狀態(tài)，卸引申計(jì)，然后關(guān)掉提示窗口，試驗(yàn)繼續(xù)運(yùn)行直到試樣斷裂。試樣拉斷時(shí)（即為試驗(yàn)結(jié)束時(shí)），油泵電機(jī)自動(dòng)停止（軟件發(fā)出停止指令），防止試驗(yàn)結(jié)束后活塞繼續(xù)上升，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到快退檔，啟動(dòng)油泵，取下試樣，再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手動(dòng)閥手輪，至活塞退回到底。試樣斷裂后，切記不可將開關(guān)直接打到“快退”文件，以免損傷限位開關(guān)。（正確操作：應(yīng)先將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到暫停檔即為轉(zhuǎn)換開關(guān)中“卸荷”與“加荷”之間的紅色范圍之內(nèi)；等斷裂試樣取下后再將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“快退”檔）。保養(yǎng)維護(hù)機(jī)器所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管。主機(jī)試臺(tái)面上不要放重物與尖硬的物品，以免損傷試臺(tái)。由于試驗(yàn)機(jī)的鉗口經(jīng)常使用，且易磨損，所以鉗口處應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔。鉗口與襯板接觸的滑動(dòng)面、襯板上的燕尾槽應(yīng)保持清潔，定期涂一屋薄的二硫化鉬潤(rùn)滑脂。定期檢查鉗口部分階的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。定期檢查急停開關(guān)是否正常，如發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。定期檢查鏈輪的傳情況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，請(qǐng)將張緊輪重新張緊。試驗(yàn)機(jī)上的所有運(yùn)動(dòng)面都應(yīng)涂潤(rùn)滑油，以減少磨損。如鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和絲杠可涂二硫化鉬潤(rùn)滑脂，試臺(tái)圾面涂防銹油。連接光杠與絲杠的大螺母在使用一段時(shí)間后可能松動(dòng)，尤其絲杠螺母的松動(dòng)會(huì)引起下框圖梁左右的不同步，而導(dǎo)致下橫梁卡死（橫梁不能升降）。這一部位必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固，注意不能太緊以保證絲杠有一定的間隙轉(zhuǎn)動(dòng)，一般擰緊后退回小于1/4圈即可。不要對(duì)不規(guī)則、變形大的試樣進(jìn)行強(qiáng)行試驗(yàn)，以免損傷機(jī)器。長(zhǎng)時(shí)間不做試驗(yàn)時(shí)，注意切斷主機(jī)電源，如果機(jī)器在待機(jī)狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加荷”檔。因?yàn)槿绻D(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”擋，電磁向閥一直在通電狀態(tài)，會(huì)影響該器件的使用壽命。定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方，如果有漏油，應(yīng)及時(shí)更換密封圈或組合墊。經(jīng)常檢查油箱液位的變化，如發(fā)現(xiàn)油標(biāo)位置下降較多，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充液壓油，到油標(biāo)的3/4處即可。根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，在使用一段時(shí)間后，液壓油的粘度會(huì)發(fā)生變化，所以建議每年更換一次液油。控制系統(tǒng)保養(yǎng)定期檢查工控機(jī)測(cè)量板連接線是否接角良好，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。對(duì)于控制器上所有的連接線，必須定期檢查，進(jìn)行重新插拔和擰緊。試驗(yàn)后若有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不用機(jī)器時(shí)，關(guān)閉工控機(jī)和計(jì)算機(jī)。確認(rèn)工控系統(tǒng)及所有的指示燈、按鈕、操作盒及固定裝置均能正常工作，查看有無其它松動(dòng)或損壞的零件。注意事項(xiàng)任何時(shí)候都不能帶電插拔電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。如果剛剛關(guān)機(jī)，需要再開機(jī)，等候時(shí)間一定要超過1分鐘。試驗(yàn)開始前，一定要調(diào)整好限位擋圈。試驗(yàn)過程中，不能遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)過程中除停止鍵和急停開關(guān)外不要按控制盒上的其它鍵，否則會(huì)影響試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，一定要關(guān)閉所有電源。變換小力傳感器時(shí)一定要切換試驗(yàn)軟件，否則容易發(fā)生超載而損壞小力傳感器。本計(jì)算機(jī)是專門用于試驗(yàn)機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理的，請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其它應(yīng)用軟件，以免試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用軟件不能正常運(yùn)行。計(jì)算機(jī)要嚴(yán)格按照要求一步一步退通出，正常關(guān)機(jī)，否則會(huì)損壞部分程序，導(dǎo)致軟件無法正常使用。不要使用來歷不明或本機(jī)無關(guān)的軟盤在計(jì)算機(jī)上寫盤或讀盤，以免病毒感染。微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)（CMT5105-100kN、CMT5305-300kN）操作規(guī)程先按順序開機(jī)：打開主機(jī)電源，打開運(yùn)行軟件（需輸入用戶名及用戶密碼），進(jìn)入聯(lián)機(jī)狀態(tài)。進(jìn)入窗口后選擇設(shè)置好的試驗(yàn)方案并設(shè)置好試驗(yàn)用戶參數(shù)（如選擇管段試驗(yàn)方案則需輸入爐批號(hào)、外徑、壁厚；若是選擇弧型試驗(yàn)方案只需輸入面積即可）。選擇適當(dāng)?shù)膴A塊裝夾試樣（先將上夾塊夾緊，然后升降橫梁至適當(dāng)位置，力值清零，夾緊試樣另一端，最后裝夾引申計(jì)。試樣夾緊后需將位移或變形值清零）。當(dāng)變形達(dá)到試驗(yàn)方案設(shè)置的引申計(jì)切換點(diǎn)時(shí)，程序有提示窗口，試驗(yàn)進(jìn)入力保持狀態(tài)，卸引申計(jì)，然后關(guān)掉提示窗口，試驗(yàn)繼續(xù)運(yùn)行。點(diǎn)擊試驗(yàn)窗口的“運(yùn)行”按鈕，進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。試樣拉斷時(shí)（即為試驗(yàn)結(jié)束），在試驗(yàn)結(jié)果欄中程序?qū)⒆詣?dòng)計(jì)算出的結(jié)果顯示在其中。將斷后試樣的兩部分在斷口處仔細(xì)對(duì)好，量取斷后標(biāo)距長(zhǎng)度及斷后直徑，計(jì)算伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及抗拉強(qiáng)度。查詢?cè)加涗洠合却蜷_查詢接口，點(diǎn)擊“按試驗(yàn)方案”查詢，選擇你所需查詢的試驗(yàn)方案，再按“搜索”鍵搜索，選擇你所需查詢的試驗(yàn)。點(diǎn)擊“是否觀看曲線”（打J即為是，空白即為否），然后點(diǎn)擊“觀看曲線”（在看曲線時(shí)還可打開“界面設(shè)置”，點(diǎn)擊“曲線分析高級(jí)設(shè)置”便可將特征點(diǎn)直接顯示在曲線上）結(jié)束試驗(yàn)后，按如下順序關(guān)機(jī)：試驗(yàn)機(jī)打印機(jī)計(jì)算機(jī)。設(shè)備校準(zhǔn)接通電源預(yù)熱15分鐘，清零。選擇校準(zhǔn)“力傳感器”或“電子引伸計(jì)”。點(diǎn)擊工具欄“參數(shù)設(shè)置”中“校準(zhǔn)”按鈕，進(jìn)入校準(zhǔn)對(duì)話框。將力加到滿量程的20%到80%內(nèi)取一校準(zhǔn)點(diǎn)，在參數(shù)中輸入真實(shí)的力值后點(diǎn)擊“自動(dòng)校準(zhǔn)”。卸掉力，清零。逐點(diǎn)加力到檢定點(diǎn)量程，并檢查示值精度。、精度不合格，返回繼續(xù)調(diào)，直到精度合格結(jié)束校準(zhǔn)。注意事項(xiàng)任何時(shí)候都不能帶電插拔電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。如果剛剛關(guān)機(jī)，需要再開機(jī)，一定要等候時(shí)間超過1分鐘。試驗(yàn)開始前，一定要調(diào)整好限位擋圈。試驗(yàn)過程中，不能遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)過程中，除停止按鍵和急停開關(guān)外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會(huì)影響試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，一定要關(guān)閉所有電源。變換小力傳感器時(shí)一定要切換試驗(yàn)軟件，否則容易發(fā)生超載而損壞小力傳感器。本計(jì)算機(jī)是專門用于試驗(yàn)機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理的，請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其它應(yīng)用軟件，以免試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用軟件不能正常運(yùn)行。計(jì)算機(jī)要嚴(yán)格按照要求一步一步退通出，正常關(guān)機(jī)，否則會(huì)損壞部分程序，導(dǎo)致軟件無法正常使用。不要使用來歷不明或本機(jī)無關(guān)的軟盤在計(jì)算機(jī)上寫盤或讀盤，以免病毒感染。日常維護(hù)經(jīng)常保持設(shè)備和計(jì)算機(jī)的清潔、衛(wèi)生。預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機(jī)器或計(jì)算機(jī)內(nèi)部。定期檢查，保持零件、部件的完整性。注意對(duì)易銹件或長(zhǎng)期不用的配件，如夾具、插銷等涂上防銹油。對(duì)于夾具的鉗口或夾具相對(duì)滑動(dòng)的表面應(yīng)保持干凈，避免磕碰。在做一批試機(jī)后應(yīng)及時(shí)清理留在鉗口中的碎渣碎片，如果鉗口齒行部分被子堵塞，請(qǐng)用鋼刷蘸汽油清洗，忌用堅(jiān)硬的工具進(jìn)行清理。注意對(duì)使用減速機(jī)的主機(jī)每2500小時(shí)換油，潤(rùn)滑油MOLLGear632(美孚)。電液式萬能材料試驗(yàn)機(jī)(WEW-100B)操作規(guī)程測(cè)試時(shí)開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)的工作狀況是否正常，關(guān)緊回油閥，打開計(jì)算機(jī)及主機(jī)。按測(cè)試要求選擇試驗(yàn)選項(xiàng)，并正確輸入環(huán)境條件及試樣條件如內(nèi)外徑、鋼種、爐號(hào)等參數(shù)。然后安裝試樣及電子式引伸機(jī)，再在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行負(fù)荷及應(yīng)力調(diào)零。慢慢打開送油閥，等有應(yīng)力顯示時(shí)單擊“開始測(cè)試”按鈕，調(diào)整送油閥進(jìn)行加荷，使速度顯示基本在一定范圍內(nèi)。當(dāng)測(cè)出屈服力后按一下快捷鍵F3,取下引伸機(jī)直至試驗(yàn)結(jié)束。設(shè)備校準(zhǔn)接通電源預(yù)熱15分鐘，清零。選擇校準(zhǔn)“力傳感器”或“電子引伸計(jì)”。點(diǎn)擊工具欄“參數(shù)設(shè)置”中“校準(zhǔn)”按鈕，進(jìn)入校準(zhǔn)對(duì)話框。將力加到滿量程的20%到80%內(nèi)取一校準(zhǔn)點(diǎn)，在參數(shù)中輸入真實(shí)的力值后點(diǎn)擊“自動(dòng)校準(zhǔn)”。卸掉力，清零。逐點(diǎn)加力到檢定點(diǎn)量程，并檢查示值精度。、精度不合格，返回繼續(xù)調(diào)，直到精度合格結(jié)束校準(zhǔn)。注意事項(xiàng)任何時(shí)候都不能帶電插拔電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。如果剛剛關(guān)機(jī)，需要再開機(jī)，一定要等候時(shí)間超過1分鐘。試驗(yàn)開始前，一定要調(diào)整好限位擋圈。試驗(yàn)過程中，不能遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)過程中，除停止按鍵和急停開關(guān)外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會(huì)影響試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，一定要關(guān)閉所有電源。變換小力傳感器時(shí)一定要切換試驗(yàn)軟件，否則容易發(fā)生超載而損壞小力傳感器。本計(jì)算機(jī)是專門用于試驗(yàn)機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理的，請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其它應(yīng)用軟件，以免試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用軟件不能正常運(yùn)行。計(jì)算機(jī)要嚴(yán)格按照要求一步一步退通出，正常關(guān)機(jī)，否則會(huì)損壞部分程序，導(dǎo)致軟件無法正常使用。不要使用來歷不明或本機(jī)無關(guān)的軟盤在計(jì)算機(jī)上寫盤或讀盤，以免病毒感染。日常維護(hù)經(jīng)常保持設(shè)備和計(jì)算機(jī)的清潔、衛(wèi)生。預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機(jī)器或計(jì)算機(jī)內(nèi)部。定期檢查，保持零件、部件的完整性。注意對(duì)易銹件或長(zhǎng)期不用的配件，如夾具、插銷等涂上防銹油。對(duì)于夾具的鉗口或夾具相對(duì)滑動(dòng)的表面應(yīng)保持干凈，避免磕碰。在做一批試機(jī)后應(yīng)及時(shí)清理留在鉗口中的碎渣碎片，如果鉗口齒行部分被子堵塞，請(qǐng)用鋼刷蘸汽油清洗，忌用堅(jiān)硬的工具進(jìn)行清理。注意對(duì)使用減速機(jī)的主機(jī)每2500小時(shí)換油，潤(rùn)滑油應(yīng)使用10號(hào)機(jī)油。試樣拉斷后，關(guān)閉送油閥取下試樣，恢復(fù)到正常狀態(tài)。將斷后試樣的兩部分在斷口處仔細(xì)對(duì)好，量取斷后標(biāo)距長(zhǎng)度及斷后直徑，計(jì)算伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及抗拉強(qiáng)度，記錄在原始記錄上。定期檢查和保養(yǎng)，保持零件、部件的完整性。注意對(duì)易銹件或長(zhǎng)期不用的配件如夾具、插銷等涂上防銹油。對(duì)夾具的鉗口或夾具相對(duì)滑動(dòng)的表面應(yīng)保持干凈避免;碰。微機(jī)屏顯液壓萬能試驗(yàn)機(jī)亞￡亞-6008)操作規(guī)程測(cè)試時(shí)開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)的工作狀況是否正常，關(guān)緊回油閥，打開計(jì)算機(jī)及主機(jī)。按測(cè)試要求選擇試驗(yàn)選項(xiàng)，并正確輸入環(huán)境條件及試樣條件如內(nèi)外徑、鋼種、爐號(hào)等參數(shù)。然后安裝試樣及電子式引伸機(jī)，再在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行負(fù)荷及應(yīng)力調(diào)零。慢慢打開送油閥逐步加大送油量，保證勻速拉伸直至斷裂。如測(cè)屈服力，需夾引伸機(jī)，調(diào)整送油閥進(jìn)行加荷，速度在一定范圍內(nèi)，當(dāng)測(cè)出屈服力后按快捷鍵F8,取下引伸機(jī)，直至試驗(yàn)結(jié)束。在試驗(yàn)結(jié)果欄中程序?qū)⒆詣?dòng)計(jì)算出結(jié)果顯示在其中。設(shè)備校準(zhǔn)接通電源預(yù)熱15分鐘，清零。選擇校準(zhǔn)“力傳感器”或“電子引伸計(jì)”。點(diǎn)擊工具欄“參數(shù)設(shè)置”中“校準(zhǔn)”按鈕，進(jìn)入校準(zhǔn)對(duì)話框。將力加到滿量程的20%到80%內(nèi)取一校準(zhǔn)點(diǎn)，在參數(shù)中輸入真實(shí)的力值后點(diǎn)擊“自動(dòng)校準(zhǔn)”。卸掉力，清零。逐點(diǎn)加力到檢定點(diǎn)量程，并檢查示值精度。、精度不合格，返回繼續(xù)調(diào)，直到精度合格結(jié)束校準(zhǔn)。注意事項(xiàng)任何時(shí)候都不能帶電插拔電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。如果剛剛關(guān)機(jī)，需要再開機(jī)，一定要等候時(shí)間超過1分鐘。試驗(yàn)開始前，一定要調(diào)整好限位擋圈。試驗(yàn)過程中，不能遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)過程中，除停止按鍵和急停開關(guān)外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會(huì)影響試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，一定要關(guān)閉所有電源。變換小力傳感器時(shí)一定要切換試驗(yàn)軟件，否則容易發(fā)生超載而損壞小力傳感器。本計(jì)算機(jī)是專門用于試驗(yàn)機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理的，請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其它應(yīng)用軟件，以免試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用軟件不能正常運(yùn)行。計(jì)算機(jī)要嚴(yán)格按照要求一步一步退通出，正常關(guān)機(jī)，否則會(huì)損壞部分程序，導(dǎo)致軟件無法正常使用。不要使用來歷不明或本機(jī)無關(guān)的軟盤在計(jì)算機(jī)上寫盤或讀盤，以免病毒感染。日常維護(hù)經(jīng)常保持設(shè)備和計(jì)算機(jī)的清潔、衛(wèi)生。預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機(jī)器或計(jì)算機(jī)內(nèi)部。定期檢查，保持零件、部件的完整性。注意對(duì)易銹件或長(zhǎng)期不用的配件，如夾具、插銷等涂上防銹油。對(duì)于夾具的鉗口或夾具相對(duì)滑動(dòng)的表面應(yīng)保持干凈，避免磕碰。在做一批試機(jī)后應(yīng)及時(shí)清理留在鉗口中的碎渣碎片，如果鉗口齒行部分被子堵塞，請(qǐng)用鋼刷蘸汽油清洗，忌用堅(jiān)硬的工具進(jìn)行清理。注意對(duì)使用減速機(jī)的主機(jī)每2500小時(shí)換油，潤(rùn)滑油用10號(hào)機(jī)油。試樣拉斷后，關(guān)閉送油閥取下試樣，恢復(fù)到正常狀態(tài)。將斷后試樣的兩部分在斷口處仔細(xì)對(duì)好，量取斷后標(biāo)距長(zhǎng)度及斷后直徑，計(jì)算伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及抗拉強(qiáng)度，記錄在原始記錄上。定期檢查和保養(yǎng)，