（優(yōu)選）精益生產(chǎn)課程內(nèi)容課件現(xiàn)在是1頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日內(nèi)容提要生產(chǎn)管理基本概念精益生產(chǎn)管理現(xiàn)在是2頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日目標(biāo)制造的重要性傳統(tǒng)系統(tǒng)的沖突角色,目標(biāo),物料管理的責(zé)任不同方式的生產(chǎn)過程及差異計(jì)劃管理的重要性生產(chǎn)計(jì)劃和控制系統(tǒng)計(jì)劃的層次制造資源計(jì)劃(MRPII)1-3現(xiàn)在是3頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日創(chuàng)造財(cái)富什么是財(cái)富?如何增加財(cái)富?如何增加價(jià)值?1-5現(xiàn)在是4頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日財(cái)富的創(chuàng)造——制造業(yè)如何增加財(cái)富?如何增加價(jià)值?Visual1-5bRole和ImportanceofManufacturing在產(chǎn)品和服務(wù)中增加價(jià)值 設(shè)計(jì)有效的生產(chǎn)過程并高效地運(yùn)作現(xiàn)在是5頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日制造業(yè)的外部環(huán)境全球競(jìng)爭(zhēng)質(zhì)量客戶期望值1-6現(xiàn)在是6頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日客戶期望值需求是市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)的，供應(yīng)商必須絕對(duì)如何為客戶提供價(jià)值Role和ImportanceofManufacturing現(xiàn)在是7頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日客戶期望我們可以為客戶提供哪些價(jià)值?Role和ImportanceofManufacturing現(xiàn)在是8頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日客戶的期望客戶需求的價(jià)值點(diǎn)價(jià)格質(zhì)量產(chǎn)品交付售前和售后服務(wù)靈活性

(產(chǎn)品、數(shù)量)其它:品牌,形象,生活方式,映象1-7現(xiàn)在是9頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日客戶期望的層次(Cont.)合格供應(yīng)商

成為合格的入圍/競(jìng)爭(zhēng)者贏家

具有驅(qū)動(dòng)客戶選擇的優(yōu)勢(shì)1-8現(xiàn)在是10頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日經(jīng)營(yíng)策略市場(chǎng)導(dǎo)向所有的業(yè)務(wù)職能也必須如此所有的業(yè)務(wù)流程必須滿足市場(chǎng)需求1-10現(xiàn)在是11頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日提前期“Aspanoftimerequiredtoperformaprocess”—APICSDictionary交貨提前期“timefromreceiptofacustomerordertodeliveryofproduct”—APICSDictionary累計(jì)提前期“l(fā)ongestplannedlengthoftimetoaccomplishactivityinquestion”—APICSDictionary1-11現(xiàn)在是12頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日制造管理策略面向庫(kù)存生產(chǎn)設(shè)計(jì)庫(kù)存制造裝配發(fā)運(yùn)交貨提前期制造庫(kù)存裝配發(fā)運(yùn)制造裝配庫(kù)存發(fā)運(yùn)采購(gòu)制造裝配發(fā)運(yùn)面向訂單設(shè)計(jì)面向訂單生產(chǎn)面向訂單裝配交貨提前期交貨提前期交貨提前期1-12現(xiàn)在是13頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日制造管理策略:

面向庫(kù)存生產(chǎn)從庫(kù)存供應(yīng)客戶Example:商品,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),非時(shí)尚產(chǎn)品Benefits:縮短提前期,規(guī)模效益,最大化/優(yōu)化

生產(chǎn)能力現(xiàn)在是14頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日制造管理策略:

面向訂單生產(chǎn)制造商收到客戶訂單后生產(chǎn)Examples:高價(jià)值產(chǎn)品Benefits:最小化制造商庫(kù)存面向訂單設(shè)計(jì)按訂單需求修改產(chǎn)品設(shè)計(jì)提前期+設(shè)計(jì)和修改提前期現(xiàn)在是15頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日制造管理策略:

面向訂單裝配制造商根據(jù)客戶訂單用標(biāo)準(zhǔn)零件裝配最終產(chǎn)品Example:個(gè)人電腦,汽車Benefits:

比面向訂單生產(chǎn)更短的提前期， 保留最終產(chǎn)品的可變性和靈活性現(xiàn)在是16頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日制造業(yè)組織機(jī)構(gòu)1-13現(xiàn)在是17頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日公司organization

IT部建立可靠的公司管理信息系統(tǒng)

為員工:快速、準(zhǔn)確的信息輸入手段為中層經(jīng)理:提供計(jì)劃和控制信息為高管:提供趨勢(shì)、分析、經(jīng)營(yíng)管理績(jī)效信息現(xiàn)在是18頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日公司organization

制造部制造和流程管理流程設(shè)計(jì),設(shè)備選擇,布局物料管理物料流動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)工業(yè)工程設(shè)備和設(shè)施維護(hù)現(xiàn)在是19頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日傳統(tǒng)

“孤島式”

機(jī)構(gòu)1-14ENGINEERINGPR

O

D

U

C

T

I

O

NF

I

N

A

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C

EQUALITYMARKETINGSALES現(xiàn)在是20頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日Dominantflowofproducts和servicesDominantflowof需求和設(shè)計(jì)information供應(yīng)鏈基礎(chǔ)1-15現(xiàn)在是21頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日實(shí)物供應(yīng)/分銷從供應(yīng)商到生產(chǎn)開始、從生產(chǎn)結(jié)束到產(chǎn)品交付到消費(fèi)者運(yùn)輸分銷庫(kù)存?zhèn)}儲(chǔ)包裝物料處理訂單錄入1-16現(xiàn)在是22頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日Profit=Revenue–Expense公司目標(biāo)最好的客戶服務(wù)最低的生產(chǎn)成本最低庫(kù)存投資最低的物流成本1-17現(xiàn)在是23頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日公司目標(biāo)Profit=Revenue-ExpenseVisual1-17ConflictsinTraditionalSystems(20)Profit現(xiàn)在是24頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日Whichwouldyouvaluemore?1.Asuggestiontohelpyouincreaserevenueby10%2.Asuggestiontohelpyoureduceexpensesby10%現(xiàn)在是25頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日降低成本比增加銷售更能帶來效益

BeforeAfterSalesCostsProfits$100M$110M$90M$99M$10M$11M+10%IncreaseBeforeAfterSalesCostsProfits$100M$100M$90M$81M$10M$19M+90%IncreaseScenarioB–成本降低

10%ScenarioA–銷售收入增加10%現(xiàn)在是26頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日最佳的客戶服務(wù)通過提高銷售增加收入客戶在任何時(shí)候都可以買到想要的產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)的影響高庫(kù)存影響正常生產(chǎn)，頻繁的生產(chǎn)調(diào)整現(xiàn)在是27頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日最低的生產(chǎn)成本最小化生產(chǎn)成本降低費(fèi)用，增加利潤(rùn)影響生產(chǎn)周期長(zhǎng),調(diào)整少高材料庫(kù)存現(xiàn)在是28頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日最低的庫(kù)存投資庫(kù)存占用公司的資金影響降低利潤(rùn)，影響現(xiàn)金流現(xiàn)在是29頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日最低的物流成本小批量發(fā)運(yùn)＝高運(yùn)輸成本大批量發(fā)運(yùn)降低物流成本大批量發(fā)運(yùn)增加庫(kù)存成本，違背JIT原則現(xiàn)在是30頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日發(fā)現(xiàn)了什么問題?現(xiàn)在是31頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日傳統(tǒng)管理系統(tǒng)的問題FinanceMarketingOperations影響庫(kù)存投資傳統(tǒng)的目標(biāo)客戶服務(wù)生產(chǎn)效率增加利潤(rùn)和現(xiàn)金流，降低投資增加銷售降低制造成本8259367141-18現(xiàn)在是32頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日物料管理的角色需求資源1-19現(xiàn)在是33頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日物料管理的角色優(yōu)化公司資源；提供目標(biāo)的客戶服務(wù)水平(需求)包括:制造計(jì)劃和控制物流

/分銷現(xiàn)在是34頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日制造計(jì)劃和控制包括：生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)需求,主計(jì)劃,物料需求計(jì)劃,能力計(jì)劃實(shí)施和控制車間控制,詳細(xì)的計(jì)劃和執(zhí)行存貨管理庫(kù)存策略,補(bǔ)貨策略1-20現(xiàn)在是35頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日制造過程連續(xù)生產(chǎn)重復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)品布局離散生產(chǎn)工藝布局項(xiàng)目布局制造過程1-21現(xiàn)在是36頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日產(chǎn)品布局工作中心按順序布局固定的生產(chǎn)節(jié)拍低在制品庫(kù)存1-22現(xiàn)在是37頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日產(chǎn)品布局相似的產(chǎn)品專用工作中心/生產(chǎn)線充足的需求高資產(chǎn)投入1-23現(xiàn)在是38頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日產(chǎn)品布局的優(yōu)勢(shì)低在制品庫(kù)存制造提前期短，通過率高低單品成本1-24現(xiàn)在是39頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日工藝布局Reprintedwithpermission,J.R.TonyArnold,IntroductiontoMaterialsManagement,secondedition,Prentice-Hall,19961-25現(xiàn)在是40頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日工藝布局間斷生產(chǎn)工作中心加工不同的產(chǎn)品多用途設(shè)備相似的技能和生產(chǎn)設(shè)備組合工作按需要向工作中心流動(dòng)1-26現(xiàn)在是41頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日工藝布局容易調(diào)整產(chǎn)品和產(chǎn)量復(fù)雜、昂貴的生產(chǎn)和庫(kù)存控制高在制品庫(kù)存長(zhǎng)提前期1-27現(xiàn)在是42頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日產(chǎn)品布局versus工藝布局Visual1-28制造Processes(20)現(xiàn)在是43頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日項(xiàng)目布局大型和復(fù)雜的設(shè)備制造項(xiàng)目在固定區(qū)域裝配避免產(chǎn)品移動(dòng)成本1-29現(xiàn)在是44頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日計(jì)劃的目標(biāo)?滿足客戶需求，確保需求和資源的有效性MaterialCapacity1-30現(xiàn)在是45頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日管理能力細(xì)能力計(jì)劃

(CRP)管理優(yōu)先級(jí)Resource

計(jì)劃

(RP)生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃(RCCP)MPS物料需求計(jì)劃(MRP)生產(chǎn)控制

(PAC)工序排序投入/產(chǎn)出控制計(jì)劃和控制的層次問題:優(yōu)先級(jí)如何?可供的能力如何?如何應(yīng)對(duì)差異和變化?1-32現(xiàn)在是46頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日制造管理的目標(biāo)生產(chǎn)合適的產(chǎn)品適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量合適的數(shù)量在正確的時(shí)間以最低的成本現(xiàn)在是47頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日關(guān)鍵是優(yōu)先級(jí)和生產(chǎn)能力一個(gè)好的生產(chǎn)控制系統(tǒng)Whatmustweget和when?1-31現(xiàn)在是48頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日生產(chǎn)控制職能計(jì)劃確保資源可用性排程：開始和結(jié)束日期執(zhí)行圖形化排程下達(dá)生產(chǎn)訂單控制確定和維護(hù)優(yōu)先級(jí)追蹤實(shí)際效益管理和控制：在制品,提前期,和排隊(duì)匯報(bào)工作中心效率5-26現(xiàn)在是49頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日排程目標(biāo)滿足交貨日期有效利用生產(chǎn)資源需要確定要完成一個(gè)訂單時(shí)每個(gè)工序的開始和結(jié)束時(shí)間5-29現(xiàn)在是50頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日倒排和正排5-31現(xiàn)在是51頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日倒排和正排倒排大多數(shù)工序采用倒排到需要時(shí)才分配能力降低庫(kù)存和成本正排可以利用剩余能力和配合負(fù)載提高利用率現(xiàn)在是52頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日控制生產(chǎn)瓶頸控制生產(chǎn)過程瓶頸瓶頸前的工作中心需要調(diào)整排程，以適應(yīng)生產(chǎn)流程瓶頸前需要緩沖庫(kù)存瓶頸后的工作中心受瓶頸限制5-33現(xiàn)在是53頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日瓶頸資源的轉(zhuǎn)移消費(fèi)市場(chǎng)當(dāng)不斷調(diào)整瓶頸資源后，產(chǎn)能>需求，會(huì)發(fā)生……瓶頸外移到市場(chǎng)采購(gòu)生產(chǎn)配送現(xiàn)在是54頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日瓶頸資源的判別瓶頸資源前一定是積壓大量的在制品嗎？6‘2‘7‘10308.55‘6‘4‘121015通過數(shù)值來判定瓶頸資源!每小時(shí)產(chǎn)出率加工時(shí)間現(xiàn)在是55頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日Period12345Total計(jì)劃投入3832364044190實(shí)際投入3432324240180累計(jì)差異計(jì)劃產(chǎn)出4040404040200實(shí)際產(chǎn)出3236444436192差異計(jì)劃拖欠32實(shí)際拖欠32能力: 40標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)投入/產(chǎn)出控制5-35現(xiàn)在是56頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日派工規(guī)則先來先做

(FCFS)

最先到期的優(yōu)選

(EDD)

工序到期優(yōu)選

(ODD)

最短流程優(yōu)選

(SPT)

關(guān)鍵比率

(CR)5-38現(xiàn)在是57頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日關(guān)鍵比率Example:今天時(shí)第

180

天關(guān)鍵訂單

到期日期

剩余時(shí)間

剩余工作

比率 A 185 5days 10days .5 B 190 10days 10days 1.0 C 195 15days 10days 1.5IfCR(<)1:

訂單延遲IfCR(=)1:

訂單準(zhǔn)時(shí)交付IfCR(>)1:

訂單提前

5-39現(xiàn)在是58頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日生產(chǎn)匯報(bào)按工廠和工作中心訂單狀態(tài)例外報(bào)告庫(kù)存狀態(tài)工時(shí)報(bào)告機(jī)器效率5-40現(xiàn)在是59頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日現(xiàn)在是60頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日一、生產(chǎn)控制的作用和基本內(nèi)容

現(xiàn)在是61頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日

（一）生產(chǎn)控制的作用

生產(chǎn)計(jì)劃和控制是整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)的中心。計(jì)劃的功能在于預(yù)先安排各項(xiàng)活動(dòng)的內(nèi)容。而生產(chǎn)控制是根據(jù)各項(xiàng)活動(dòng)過程的反饋信息，通過對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)的評(píng)價(jià)，確定調(diào)節(jié)各項(xiàng)活動(dòng)的內(nèi)容，確保計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

現(xiàn)在是62頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日

（二）生產(chǎn)控制的基本內(nèi)容

生產(chǎn)控制的內(nèi)容包括：

1、作業(yè)安排。

2、測(cè)定偏差掌握實(shí)際完成量與計(jì)劃完成量之間的偏差。

3、糾正偏差。

4、提供信息。

現(xiàn)在是63頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日二、生產(chǎn)進(jìn)度控制

生產(chǎn)進(jìn)度控制的主要任務(wù)，是按照預(yù)先制定的作業(yè)計(jì)劃，檢查各種零部件的投入和出產(chǎn)時(shí)間、數(shù)量以及配套性，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)裝配出廠。

現(xiàn)在是64頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日

（一）生產(chǎn)預(yù)計(jì)分析

生產(chǎn)預(yù)計(jì)分析就是要做到事先控制，掌握生產(chǎn)管理的主動(dòng)權(quán)。

它是指在規(guī)定的計(jì)劃期結(jié)束前，根據(jù)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)資料所反映的計(jì)劃完成進(jìn)度和生產(chǎn)進(jìn)度趨勢(shì)，對(duì)本期計(jì)劃指標(biāo)可能完成的程度作一種預(yù)測(cè)，再根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果，采用不同的調(diào)節(jié)措施，適時(shí)做出增加或減少投料的決策。

現(xiàn)在是65頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日

（二）生產(chǎn)均衡性控制

按照生產(chǎn)的均衡性，不僅要求企業(yè)按時(shí)完成任務(wù)，而且要求企業(yè)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和每種產(chǎn)品都能按日、按旬、按月完成生產(chǎn)任務(wù)，即實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

檢查分析生產(chǎn)均衡性常用以下方法：

1、圖表法。

2、均衡系數(shù)法。

現(xiàn)在是66頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日

（三）生產(chǎn)成套性控制

包括成套性投料控制成套性出產(chǎn)控制現(xiàn)在是67頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日三、在制品控制

企業(yè)從原料、外購(gòu)件等投入生產(chǎn)起到經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫(kù)手續(xù)之前，存在于生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的零部件都稱為在制品。

大量大批生產(chǎn)條件下，由于在制品數(shù)量比較穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)制定有標(biāo)準(zhǔn)定額，通常采用輪班任務(wù)報(bào)告，并結(jié)合統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳來控制在制品的數(shù)量和移動(dòng)。在單件小批生產(chǎn)條件下，由于產(chǎn)品品種和批量經(jīng)常變化，在制品數(shù)量的穩(wěn)定性很差，采用加工路線單或工票等憑證，結(jié)合統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳來控制在制品?，F(xiàn)在是68頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的組成

JIT生產(chǎn)方式由以下三方面組成：

（一）JIT生產(chǎn)方式的新思維

（二）JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)

（三）JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

JIT的零部件權(quán)當(dāng)后續(xù)工序提出要求時(shí)才生產(chǎn)，是一種“拉動(dòng)”的生產(chǎn)方式，后工序需要多少，前工序就生產(chǎn)或供應(yīng)多少。它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨?？窗逑到y(tǒng)是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心。

現(xiàn)在是69頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日二、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的目標(biāo)

JIT方式的目標(biāo)是徹底消除無效勞動(dòng)造成的浪費(fèi)。用專業(yè)化的術(shù)語來說明，JIT尋求達(dá)到以下目標(biāo)：

（1）廢品量最低（零廢品）；

（2）準(zhǔn)備時(shí)間最短（零準(zhǔn)備時(shí)間）；

（3）庫(kù)存量最低（零庫(kù)存）；

（4）搬運(yùn)量最低；

（5）機(jī)器損壞率低；

（6）生產(chǎn)提前期短；

（7）批量小。

現(xiàn)在是70頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)

JIT系統(tǒng)是建立在一系列生產(chǎn)管理技術(shù)的基礎(chǔ)上，這些技術(shù)主要涉及以下五個(gè)方面一、快速應(yīng)變的產(chǎn)品設(shè)計(jì)二、均衡化生產(chǎn)三、持續(xù)地降低在制品庫(kù)存四、生產(chǎn)資源的優(yōu)化五、JIT的質(zhì)量控制現(xiàn)在是71頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日一、快速應(yīng)變的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

（一）一種基本型、多種變型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

在產(chǎn)品基本型的基礎(chǔ)上，改動(dòng)少量零部件，形成各種變型產(chǎn)品，用以滿足不同需求。

由于基型與各種變型之間存在大量通用件，生產(chǎn)過程相對(duì)可以簡(jiǎn)化。

（二）模塊化設(shè)計(jì)

（三）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化

使裝配過程由一系列挑選——放置操作來完成，以便實(shí)現(xiàn)裝配自動(dòng)化。

（四）新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品盡量采用通用件、標(biāo)準(zhǔn)件或采用通用設(shè)備、通用工具生產(chǎn)的零部件

現(xiàn)在是72頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日二、均衡化生產(chǎn)

達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，其基礎(chǔ)為均衡化生產(chǎn)物流在各作業(yè)之間、生產(chǎn)線之間，工序之間，工廠之間平穩(wěn)、均衡地流動(dòng)。

關(guān)鍵是縮短作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間，減少加工批量整個(gè)生產(chǎn)過程就越接近于流水狀態(tài)。

而多品種、成批輪番生產(chǎn)能否以日甚至更短的時(shí)間周期制定出穩(wěn)定的作業(yè)計(jì)劃現(xiàn)在是73頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日J(rèn)IT中月計(jì)劃、日計(jì)劃（一）月計(jì)劃

JIT月計(jì)劃是根據(jù)三個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃和月需求預(yù)測(cè)，確定月生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及每種產(chǎn)品的產(chǎn)量。月計(jì)劃確定后，可以將產(chǎn)量均分配到每個(gè)工作日，形成每日平均產(chǎn)出量。

（二）日計(jì)劃

為了在日計(jì)劃中均勻分布各種產(chǎn)品的生產(chǎn)，達(dá)到品種平均，在生產(chǎn)中常采用混流生產(chǎn)模式（混合流水線），即在一定時(shí)間內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)幾種產(chǎn)品。

按實(shí)際需求調(diào)整日計(jì)劃是JIT的思想，JIT系統(tǒng)除了向總裝配工序提出順序計(jì)劃外，不向其他工序提供計(jì)劃，對(duì)總裝配之外的生產(chǎn)工序利用“看板”進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制。

現(xiàn)在是74頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日三、持續(xù)地降低在制品庫(kù)存

在制品庫(kù)存一般可分為三類，即運(yùn)輸在制品，周轉(zhuǎn)在制品和安全在制品。降低在制品的庫(kù)存應(yīng)分別對(duì)這三種類型采取措施。

（一）降低運(yùn)輸在制品

所謂運(yùn)輸在制品是指處在移動(dòng)和等待狀態(tài)的在制品。

現(xiàn)在是75頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日（二）降低周轉(zhuǎn)批量

周轉(zhuǎn)在制品的形成是由于加工批量太大。而加工批量大的原因是準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)和準(zhǔn)備成本高。減產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間（即降低準(zhǔn)備成本）可使批量降低。在JIT中縮短準(zhǔn)備時(shí)間的常用的原則是：

1、區(qū)分內(nèi)部工裝調(diào)整轉(zhuǎn)變?yōu)橥獠抗ぷ髡{(diào)整。

2、盡量將內(nèi)部工裝調(diào)整轉(zhuǎn)變?yōu)橥獠抗ぷ髡{(diào)整。

3、盡量減少調(diào)整時(shí)間，可能的話取消調(diào)整環(huán)節(jié)。

4、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成定位，切換和加工程序的轉(zhuǎn)換。

JIT的實(shí)踐表明，縮短準(zhǔn)備時(shí)間，是實(shí)現(xiàn)小批量以至單件流水生產(chǎn)的關(guān)鍵。

現(xiàn)在是76頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日（三）降低安全在制品

安全在制品是為防止前后工序在加工時(shí)間的變異性和不匹配性可能造成的生產(chǎn)中斷而設(shè)立的，其作用是使生產(chǎn)過程保持均衡穩(wěn)定。

現(xiàn)在是77頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日四、生產(chǎn)資源的優(yōu)化

JIT生產(chǎn)資源的優(yōu)化包括充分調(diào)動(dòng)工人的積極性，實(shí)現(xiàn)“少人化”和提高設(shè)備柔性兩個(gè)方面。

（一）調(diào)動(dòng)工人的積極性

在JIT生產(chǎn)方式中，設(shè)備常按圖12-5所示的U型成組加工單元形成布局，在一個(gè)加工單元中往往包括多種工藝設(shè)備。

（二）提高設(shè)備柔性

JIT在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就考慮加工問題，發(fā)展多功能設(shè)備使之能提供滿足市場(chǎng)不同需求的加工能力。多功能機(jī)器應(yīng)能支持JIT生產(chǎn)，并有利于生產(chǎn)的穩(wěn)定，這種概念的發(fā)展，就形成了柔性加工中心或柔性制造系統(tǒng)。

現(xiàn)在是78頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日五、JIT的質(zhì)量控制

JIT方式中強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量控制（TQC），消除不合格品，消除可能引起不合格品的根源，并解決問題。

檢驗(yàn)人員的任務(wù)是防止不合格品（1）機(jī)械化的檢出不正?；虿缓细衿?；

（2）當(dāng)不合格品或不正常情況發(fā)生時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)或停線。不合格品發(fā)生時(shí)讓機(jī)器停止，迫使人們調(diào)查問題的原因，進(jìn)行改正，防止再發(fā)生類似的問題。

現(xiàn)在是79頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)控制——看板管理

現(xiàn)在是80頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日一、JIT的現(xiàn)場(chǎng)“拉動(dòng)”方式

（一）“推動(dòng)式”與“拉動(dòng)式”

1、推動(dòng)式。一般的作業(yè)管理系統(tǒng)采用推動(dòng)方式。它是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃的要求，確定每個(gè)零部件的投入產(chǎn)出計(jì)劃，按計(jì)劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨指令。每一工作中心按計(jì)劃制造工件，并將加工完的工件送到后續(xù)工序工作中心，不管后續(xù)工序工作中心當(dāng)時(shí)是否需要。

2、拉動(dòng)式。它由代表顧客需求的訂單開始，根據(jù)市場(chǎng)需求制定主生產(chǎn)計(jì)劃和總裝順序計(jì)劃，從產(chǎn)品總裝配出發(fā)，每個(gè)工作中心按照當(dāng)時(shí)對(duì)零部件的需要，向前一工序提出要求，發(fā)出工作指令，前工序工作中心完全按照這些指令進(jìn)行生產(chǎn)，這樣反工藝順序地逐級(jí)“拉動(dòng)”前面的工作中心，甚至“拉”到供應(yīng)廠或協(xié)作廠?！袄瓌?dòng)”是靠看板系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的，看板起到指令的作用。

現(xiàn)在是81頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日（二）“一個(gè)流”生產(chǎn)

“拉動(dòng)式”系統(tǒng)要求各工作中心同步化，每條生產(chǎn)線都應(yīng)與裝配節(jié)拍一致組織同步，每條生產(chǎn)線的每道工序要同步，后工序來取走，前工序不中斷加工，生產(chǎn)線只保留必要的在制品儲(chǔ)備。

“一個(gè)流”生產(chǎn)是同步化生產(chǎn)的高級(jí)形式，它是指在生產(chǎn)線內(nèi)任何兩道工序間流的在制品數(shù)不得超過緊前工序的裝夾數(shù)。一般流動(dòng)的在制品為一件，簡(jiǎn)稱“一個(gè)流”。實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)，要求生產(chǎn)必須按節(jié)拍進(jìn)行，按標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作。

現(xiàn)在是82頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日二、看板管理

現(xiàn)在是83頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日（一）看板及其在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制中的應(yīng)用

看板管理是一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流控制系統(tǒng)，它是通過看板的傳遞或運(yùn)動(dòng)來控制物流的一種方法。

JIT生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要特征是：它只向總裝配指示順序計(jì)劃，除此之外，不再向其他加工工序指示順序計(jì)劃。在現(xiàn)場(chǎng)除總裝配以外，其他工序都不領(lǐng)取生產(chǎn)計(jì)劃表。對(duì)各加工、子裝配過程沒有統(tǒng)一的生產(chǎn)指示，都由看板進(jìn)行控制。

現(xiàn)在是84頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日（二）看板的形式和分類

實(shí)際生產(chǎn)管理中使用的看板形式很多，常見的有塑料夾內(nèi)裝的卡片或類似的標(biāo)識(shí)牌，運(yùn)送零件小車，工位器具或存件箱上的標(biāo)簽、指示部件吊運(yùn)場(chǎng)所的標(biāo)簽、流水生產(chǎn)線上各咱顏色的小球或信號(hào)燈、電視圖像等。

現(xiàn)在是85頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日看板根據(jù)功能和應(yīng)用對(duì)象的不同進(jìn)行分類，如圖10—1所示。

現(xiàn)在是86頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日1、生產(chǎn)訂貨看板指在一個(gè)工廠內(nèi)，指示某工序加工制造規(guī)定數(shù)量工作所用的看板，它又有兩類類型：

（1）一般的生產(chǎn)看板。它指出需加工件的件件號(hào)、件名、類型、工序存放位置、工件存放位置、工件背面編號(hào)、加工設(shè)備等。

（2）三角看板。它指出街加工工件號(hào)、名稱、存放位置、批量及貨盤數(shù)、再訂購(gòu)點(diǎn)及貨盤數(shù)、加工設(shè)備等。

現(xiàn)在是87頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日2、取貨看板后工序的操作者按看板上所列件號(hào)、數(shù)量等信息，到前工序（或協(xié)作廠）領(lǐng)取零部件的看板，取貨看板又可分為兩種類型：

（1）工序間取貨看板。它指出應(yīng)領(lǐng)取的工件件號(hào)、件名、類型、工件存放位置、工件背面編號(hào)、緊前加工工序號(hào)，緊后加工工序號(hào)等，是廠內(nèi)工序間的取貨憑證。

（2）外協(xié)取貨看板，它除了指出有關(guān)外協(xié)件特征信息外，還指出本企業(yè)名稱、外協(xié)廠名、交貨時(shí)間、數(shù)量等，它用作向固定的協(xié)作廠取貨的憑證，

現(xiàn)在是88頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日三、看板的使用規(guī)則

為使看板系統(tǒng)有效運(yùn)行，必須嚴(yán)格遵循使用規(guī)則，規(guī)則主要內(nèi)容有以下四點(diǎn)：

1、不合格件不交給后工序。

2、后工序來取件。

3、均衡化生產(chǎn)。

4、利用減少看板數(shù)量來提高管理水平。

現(xiàn)在是89頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日（二）利用看板提高管理水平的循環(huán)過程

利用看板提高管理水平是一個(gè)減少看板數(shù)量的循環(huán)過程，每一循環(huán)的步驟如下：

1、發(fā)出看板，開始取貨和加工。

2、當(dāng)部門管理人員認(rèn)為可在較小的在制品庫(kù)存情況下進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，可以取出一些看板。

3、取出看板使在制品庫(kù)存降低，但可能使車間出現(xiàn)一些問題。

4、部門管理人員和操作者采取各種措施，以便在看板數(shù)降低的情況下仍能正常地生產(chǎn)，他們可能采用更新設(shè)備、變更工件的加工順序、縮短生產(chǎn)提前期等等措施，以改善生產(chǎn)循環(huán)。

5、一輪改善順利實(shí)施后，在適當(dāng)時(shí)候再取出一二個(gè)看板，繼續(xù)進(jìn)行改善活動(dòng)。通過多次循環(huán)，達(dá)到控制在制品庫(kù)存的目標(biāo)。

現(xiàn)在是90頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日一、精益生產(chǎn)的含義和內(nèi)容

（一）精益生產(chǎn)的含義

精益生產(chǎn)方式是指運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會(huì)需要為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的積極性為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，以徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)為目標(biāo)，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式。

現(xiàn)在是91頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日1、在生產(chǎn)系統(tǒng)方面一反大量生產(chǎn)方式下的作業(yè)組織方法，以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)具有高度工作熱情的“多面手”（具有多種技能的工人）獨(dú)特的設(shè)備配置將質(zhì)量控制融匯到每一生產(chǎn)工序中去能夠靈活敏捷地適應(yīng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)變更，產(chǎn)品變換以及多品種混合生產(chǎn)的要求。

現(xiàn)在是92頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日2、在零部件供應(yīng)系統(tǒng)與零部件供應(yīng)廠家保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的全面合作關(guān)系，包括資金合作、技術(shù)合作以及人員合作（派遣、培訓(xùn)等），形成一種“命運(yùn)共同體”。

現(xiàn)在是93頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日3、在產(chǎn)品的研究與開發(fā)方面以并行工程和團(tuán)隊(duì)工作方式為研究開發(fā)隊(duì)伍的主要組織形式和工作方式以“主查”負(fù)責(zé)制為領(lǐng)導(dǎo)方式強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、制造等不同部門之間的信息溝通和同時(shí)并行開發(fā)現(xiàn)在是94頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日4、在流通方面與顧客及零售商、批發(fā)商建立一種長(zhǎng)期的關(guān)系使訂貨與工廠生產(chǎn)系統(tǒng)直接掛鉤極力減少流通環(huán)節(jié)的庫(kù)存，以迅速、周到的服務(wù)到最大限度地滿足顧客的需要。

現(xiàn)在是95頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日5、在人力資源的利用上形成一套勞資互惠的管理體制，并以QC小組、提案制度、團(tuán)隊(duì)工作方式目標(biāo)管理等一系列具體方法，調(diào)動(dòng)和鼓勵(lì)職工進(jìn)行“創(chuàng)造性思考”的積極性并注重培養(yǎng)和訓(xùn)練工人以及管理人員的多方面技能，由此提高職工的工作熱情和工作興趣。

現(xiàn)在是96頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日6、從管理觀念上說總是把現(xiàn)有的生產(chǎn)方式、管理方式看作是改善的對(duì)象，追求進(jìn)一步降低成本，降低費(fèi)用，質(zhì)量完善、缺陷為零、產(chǎn)品多樣化等目標(biāo)，追求盡善盡美。

現(xiàn)在是97頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日二、精益企業(yè)

全面實(shí)行精益生產(chǎn)的企業(yè)是精益企業(yè)。精益企業(yè)包括以下五個(gè)方面的含義：

（一）產(chǎn)品。產(chǎn)品必須精細(xì)。

（二）生產(chǎn)過程。要加快生產(chǎn)過程，提高對(duì)市場(chǎng)變化的響應(yīng)速度。

（三）工廠布置。盡可能少地占用并最有效地利用土地和空間。

（四）組織。精益企業(yè)具有全新的組織以及人際關(guān)系，在企業(yè)內(nèi)部，不僅要求徹底改變機(jī)構(gòu)臃腫，人浮于事的狀態(tài)，而且要對(duì)勞動(dòng)分工作出調(diào)整。

（五）環(huán)境。精益企業(yè)是污染小的企業(yè)，這也是精益的一個(gè)含義?，F(xiàn)在是98頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日精益生產(chǎn)實(shí)踐現(xiàn)在是99頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日WHYDOTHIS?LONG-TERM“HEALTH”質(zhì)量成本交付速度客戶滿意度銷售和收入生產(chǎn)管理的效益!現(xiàn)在是100頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日精益生產(chǎn)的概念精益生產(chǎn)的基本原理價(jià)值-whatcustomersarewillingtopayfor價(jià)值鏈-thestepsthatdelivervalue流程-organizingtheValueStreamtobecontinuous拉式-respondingtodownstreamcustomerdemand盡善盡美-relentlesscontinuousimprovement(culture)考慮4個(gè)關(guān)鍵目標(biāo):

“隨需應(yīng)變,零缺陷,單件,成本最低"現(xiàn)在是101頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日增值/費(fèi)增值增值任何物理上改變材料的工作(不包括返工和修理)車、磨。。。裝配噴漆費(fèi)增值:如何花費(fèi)時(shí)間、材料或空間，但不改變材料的活動(dòng)分揀、堆放盤點(diǎn)檢驗(yàn)現(xiàn)在是102頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日Value-Adding/Non-Value-AddingTotalLeadTimetoCustomerTotalLeadTimetoCustomer97.5%NVA95%NVAV.A.Time2.5%5%增值‘流程再造’的改進(jìn)傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)訂單Order發(fā)運(yùn)Ship現(xiàn)在是103頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日95%NVA5%VA大多數(shù)流程改造關(guān)注于

...Achievethis...95%NVATeamsAttackthis...TypicalValueStreamRatioofValue-AddedtoNon-Value-AddedActivity...andIgnorethisSource:C.Fiore;

LeanStrategiesforProductDevelopment,ASQ,2003機(jī)會(huì)在哪里?流程改進(jìn)的“隱患”現(xiàn)在是104頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日基本概念–

增值TraditionalflowCellularflowDept1Dept2Dept3Dept4OUTDONEOUTOUTOUTININININDONEINDONEINNaturalGroupsineachcellWorksequencemaybedifferentfrompartflowsequence43124312現(xiàn)在是105頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日最小化浪費(fèi):群組技術(shù)(Part1)按工藝布置車間可能帶來不必要的材料移動(dòng)

SawSawLathePressPressGrinderLatheLatheSawPressHeatTreatGrinderNotehowtheflowlinesaregoingbackandforth現(xiàn)在是106頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日最小化浪費(fèi):群組技術(shù)(Part1)通過車間布置改進(jìn)產(chǎn)品流動(dòng)PressLatheGrinderGrinderA2BSawHeatTreatLatheSawLathePressLathe1現(xiàn)在是107頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日3min.forfirstpart10minutes10minutes?批量作業(yè)——等待時(shí)間長(zhǎng)Flow

Time:30minutesfortotalorder21minutesforfirstpiece10minutesProcessAProcessBProcessC12min.fortotalorderProcessBProcessAProcessC?流水線作業(yè)FirstpieceFirstpiece現(xiàn)在是108頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日8個(gè)浪費(fèi)傷害缺陷庫(kù)存過度生產(chǎn)等待時(shí)間無效動(dòng)作運(yùn)輸流程浪費(fèi)canyoufindexamplesinyourbusiness?whyarethesewastesthere?現(xiàn)在是109頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日9個(gè)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的關(guān)鍵工具首先發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)9種方式生產(chǎn)節(jié)拍TAKTTIMETIMEOBSERVATIONBARCHARTSPAGHETTIDIAGRAMFLOWDIAGRAMSTANDARDWORKSHEETSTANDARDWORKCOMBINATIONSHEETPRODUCTIONCONTROLBOARDSTANDARDWIP現(xiàn)在是110頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日生產(chǎn)節(jié)拍TAKTTIME生產(chǎn)節(jié)拍TAKTTIME=(可用時(shí)間)/(客戶需求)生產(chǎn)節(jié)拍TAKTTIME?是在按生產(chǎn)節(jié)拍TAKTTIME生產(chǎn)么?WHYNOT?theobstaclesarebigopportunitiestoeliminatewaste現(xiàn)在是111頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日記錄生產(chǎn)節(jié)拍TAKTTIME8hourshift-20minbreaks

-10minc/u450min27,000257105Sec.totaltimeavailable實(shí)際的每班產(chǎn)出生產(chǎn)節(jié)拍TAKTTIMEconverttosecondsfor生產(chǎn)節(jié)拍TAKTTIMEcalculation8hr.shiftx60min/hr=480min (breaks) -20min (cleanup) -10min

450min

450minx60sec/min=27,000sec.現(xiàn)在是112頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日計(jì)時(shí)深入了解-threereasons:了解實(shí)際工作狀況分析實(shí)際生產(chǎn)過程詳細(xì)了解非增值活動(dòng)getclosetothework,seeitindetail,seethewaste現(xiàn)在是113頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日BarChartBarChartsshowtimeobservationdata:每個(gè)工人的實(shí)際時(shí)間VS生產(chǎn)節(jié)拍TAKTTIME一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的累計(jì)周期最少的員工(累計(jì)生產(chǎn)周期/生產(chǎn)節(jié)拍TAKTTIME)誰在做？需要多少人?現(xiàn)在是114頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日SpaghettiDiagram流程圖目的:了解人員的流動(dòng)標(biāo)明移動(dòng)和加工的浪費(fèi)點(diǎn)standbackandseetheflow,seethewaste1SpaghettiDiagramperpersoninthecell現(xiàn)在是115頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日FlowDiagram流程圖了解物流VA/NVA步驟總流動(dòng)時(shí)間seetheflow,seethewaste,developavisionWeldPaintCutPunchBendStoreQCStoreCutPunchBendStoreStoreStoreStore現(xiàn)在是116頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日StandardWorkSheetStandardWorkSheetsshowwhatisexpected車間布局人員狀況每個(gè)人工作的順序標(biāo)準(zhǔn)WIP數(shù)量和位置seewhatshouldbe,compareittowhatis,seewaste現(xiàn)在是117頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日CombinationSheetscommunicate工作順序時(shí)間StandardWorkCombinationSheetMandrelCell-Op.A-45series-2/3/00現(xiàn)在是118頁(yè)\一共有129頁(yè)\編輯于星期日生產(chǎn)控制板幫助實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)拍TAKTTIME視覺監(jiān)控產(chǎn)出和vs生產(chǎn)節(jié)拍TAKTTIME員工溝通問題主管負(fù)責(zé)解決問題記錄解決問題ProductionControlboardsmakeproblems“ugly”生產(chǎn)控制板生產(chǎn)節(jié)拍TAKTTIME:360sec.HOURPLANCURRENT/CUM.ACTUALCURRENT/CUM.+/-CUM+/-COMMENTSCELL:A6:00-7:00101099-1-17:00-8:00102010190-18:00-9:001030726

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