5埋凝(1)工程概況本工程的C20埋砼擋墻工程，樁號從～B21+130長1530米，墻定高程米～米擋墻采用重力式擋墻，墻基礎(chǔ)地基承載力標準值要求不小于110kpa，當有擋墻基礎(chǔ)不滿足要求時，應(yīng)進行處理。石率為15%石凝土擋墻每隔10m設(shè)道伸縮沉降縫縫寬20mm縫內(nèi)瀝青木板。泄水孔呈梅花型布置，間距2米2米，分兩次澆筑成形，第一次澆高程0.8～1.0m以下?lián)鯄A(chǔ)，第二次澆基礎(chǔ)頂面至擋墻頂面的墻身部分。全段擋墻砼工程量約4300m。(2)砼施工程序施工準備→倉面處理倉面驗收→砼澆筑→砼養(yǎng)護(3)砼施工準備考慮現(xiàn)場施工條件復，為保證工程質(zhì)量和進度擋墻砼采用商品砼，泵車輸送至筑部位。(4)砼配合比設(shè)計根據(jù)施工圖紙對擋墻強度要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進行砼配合比的設(shè)計，并在監(jiān)工程師在場的情況下進行砼配比試驗試驗結(jié)果報監(jiān)理工程批準。(5)砼及埋石砼澆方法采用分段跳倉澆筑段按擋墻沉降縫分段倉按段每1.5可編輯范本

米高為一倉，倉面澆分層連續(xù)澆筑，一次成型，每層厚度30～50cm。分層間隔澆筑時間不得超過驗所確定的混凝土初凝時間，以防出現(xiàn)工冷縫。墻基礎(chǔ)驗收在擋墻基礎(chǔ)開挖完，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，立即進行砼回填澆筑。板模板采用定型鋼模板支撐采用內(nèi)拉外撐方式固定。內(nèi)拉部分采用鋼內(nèi)拉，豎向分三排內(nèi)拉橫向間距0.5米。外撐部分采用腳手架鋼支撐，豎向三排，橫向間距0.5米。）砼采用攪拌站集中拌商品砼，罐車運到施工現(xiàn)場。）石運輸塊石由運輸車運至倉附近，然后人工抬運入倉。）、埋石砼澆筑砼澆筑采用人工平倉50型或75型入式振搗器搗實；石砼的塊石采用人工放，塊石間距不小于5cm，石與模板的距離不小于石用砼埋后才能進行下一層施工。）養(yǎng)護砼終凝后，及時覆蓋袋等隔熱保溫材料，并連續(xù)灑水養(yǎng)護到要求為止?？删庉嫹侗?/p>

(6)砼施工要求澆筑要求①任何部位的混凝土澆筑前，均需將該部位的混凝土澆筑配料單報監(jiān)理工程師準。②在混凝土澆筑前，正式書面通知監(jiān)理工程師對澆筑部位進行檢查準后方進行混凝土澆筑次混凝土澆筑必須按規(guī)定進行取樣驗。③巖基上的雜物、泥及松動巖石均應(yīng)清除，并沖洗干凈，排干積水礎(chǔ)面經(jīng)理工程師驗收合格后可進行混凝土澆筑。④基巖面澆筑倉，在一次混凝土澆筑之前，必須先鋪一層～3cm的泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與凝土的澆筑強度相適應(yīng)。⑤混凝土澆筑按照監(jiān)工程師批準的澆筑分層（段）分塊和澆筑程序進行，斜面的混凝土澆筑，應(yīng)從最低處開始，直到保持水平面，使倉平整。⑥不合格的混凝土嚴入倉；已入倉的不合格混凝土必須予以清除。⑦澆筑混凝土時，嚴在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差；則應(yīng)采取加強振和改善和易性的其它措施。⑧混凝土振搗密實擬用高頻率插入式混凝土振搗器振搗現(xiàn)澆混凝土場配足夠數(shù)量的振搗棒幅力適中?？删庉嫹侗?/p>

并應(yīng)注意以下幾點a搗棒應(yīng)垂直插入未振搗的混凝土中間隔相等。b在新混凝土層上進振搗時，應(yīng)將振搗棒垂直深入到新混凝土層內(nèi)50mm。c振搗棒不碰鋼筋或模板，應(yīng)慢慢拔出振搗棒，避免下空洞。不能將振搗棒意放入混凝土，也不能用振搗棒搬移混凝土。d振搗時間應(yīng)有一定度，達到滿意的密實度即可，不能使混凝土產(chǎn)生離析，表出現(xiàn)泌水或有多余灰漿出現(xiàn)時，應(yīng)停止振搗。(7)混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑后，在現(xiàn)安排專人負責進行養(yǎng)護，防止混凝土受風干、流水或械破壞。擬采取如下措施進行養(yǎng)護。工連續(xù)灑水養(yǎng)護?；炷帘砻嬗貌荽任牧细采w3)采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，溫季節(jié)，盡量將混凝土澆筑安排在早晚夜間進行(夜間澆筑混凝土時應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。(8)施工縫、伸縮種施工縫和伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)要求。2)對施工縫的處埋。在混凝土初凝之后用高壓水清刷，去除混凝土表面的灰漿凝土己硬結(jié)能去除浮漿時，可編輯范本

采用人土鑿打，然后高壓水槍對整個施工縫表面進行處埋，清除表面浮漿；石子暴露在外。(9)質(zhì)量檢查材料的質(zhì)量檢查a泥檢驗每批水泥均應(yīng)有廠家品質(zhì)試驗報告，承包人應(yīng)按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，每批水泥進行取樣檢測，必要時還應(yīng)進行化學成分分析檢測的項目應(yīng)包括:泥強等級結(jié)時間、體積安定性、度、細度、比重等試驗，監(jiān)理人認為有必要時，可要求進水化熱試驗。b水質(zhì)檢查拌合及養(yǎng)護混凝土所的水，除按規(guī)定進行水質(zhì)分析外，應(yīng)按監(jiān)理人指示行定期檢測，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，應(yīng)采取砂漿度試驗法進行檢測對比，如果水樣制成的砂漿抗壓強度低原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%時，該水不能繼續(xù)使用。c料質(zhì)量驗骨料的質(zhì)量檢驗應(yīng)分按下列規(guī)定在篩分場和拌和場進行①在篩分場每班應(yīng)檢一次，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細模數(shù)等。②在拌和場，每班檢砂和碎石的含水率，其含水率的可編輯范本

變化應(yīng)分別控制為土(砂和土0.2%(小)范圍肉；當氣溫變化較大或雨后料含水量突變的情況下，應(yīng)每兩小時檢查一次；砂的細度數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過士，需調(diào)整混土配合比；骨料的超遜徑、含泥量應(yīng)每班檢查一次。③塊石要求質(zhì)地堅硬新鮮、不風化、無裂縫，塊石最小邊長不宜小于20cm，最小重量宜小于40kg，巖抗壓強度不小于30MPa,石必須清潔、干凈。(10)混凝土質(zhì)量的檢測凝土拌和均勻性檢測a按監(jiān)理人指示，并會同監(jiān)理人對混凝拌和均勻性進行檢測。b用篩分法分析測定骨料在混凝土中所占百分比時差值不應(yīng)大于。落度檢測按施工圖紙的規(guī)定和理人指示應(yīng)進行現(xiàn)場混凝土坍落度的