技術(shù)交底錄（

表C2-1

編

號

工程名稱施工單位

73#小區(qū)一期動遷住宅樓工程中國建筑第八工程局

交底日期分項工程名稱

2006年2月21日交底提要

混凝土地泵施工技術(shù)交底一、混土地泵的布要求1應(yīng)場地平整、堅實(shí)，道路暢通，供料方便，距離澆注地點(diǎn)近，便于配管，場地具有重車行走條件；2、混凝土泵應(yīng)盡可能靠近澆注地點(diǎn)，不移動地泵即能完成澆注。3、泵機(jī)的支腿應(yīng)充分伸出，下部加木方墊在平整堅實(shí)的地面上。4、地泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有障礙物、高壓電線，同時要有防范高空墜物的設(shè)施。二、配要求1、輸送管應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段，接頭應(yīng)嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆。2混凝土輸送管的配管，應(yīng)盡量能縮短管線長度，少用彎管和軟管以減少壓力損失。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全、便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修方便。3、管線要求布置得橫平豎直，應(yīng)將新管布置在壓力較大處。三、泵的固定1輸送管應(yīng)固定牢固，應(yīng)在樓板上預(yù)留洞口或單獨(dú)搭設(shè)鋼管架子，不得將外腳手架作為泵管的固定架。2澆注層水平段泵管應(yīng)墊好木方、鐵馬鐙等，且應(yīng)選擇梁、墻等空間剛度大的地方作為支撐點(diǎn)。3、穿過樓板處除澆注層外，均應(yīng)打緊木方固定牢靠；四、泵準(zhǔn)備1、混凝土泵施工現(xiàn)場，應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。2安排專人負(fù)責(zé)喂料作業(yè)，喂料中混凝土中粒徑較大的骨料或雜物應(yīng)進(jìn)入混凝土泵造成堵塞。3配備必要的通訊工具，保證運(yùn)輸車、攪拌站、澆筑地點(diǎn)之間的聯(lián)系。地面和樓面還應(yīng)安排專人，配備對講機(jī)等，保證現(xiàn)場能夠及時聯(lián)系；4、現(xiàn)場安排專人把管、接管、卸管，并配備專用拆裝工具；5估算料斗及泵管內(nèi)的混凝土量，控制換標(biāo)號澆筑時這部分混凝土充分到達(dá)澆筑部位；五、泵混凝土施工1、本工程泵送混凝土采用商品混凝土，由混凝土運(yùn)輸車卸料入泵。第頁共3頁

2、喂料前，拌筒應(yīng)用中速或速旋轉(zhuǎn)，使混凝土拌合均勻；反轉(zhuǎn)喂料配合泵送均勻進(jìn)行；3、泵送混凝土的坍落度選在160㎜～180㎜。4、使用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車喂料完畢后，應(yīng)及時清洗拌筒并排盡積水。5、喂料作業(yè)應(yīng)由本車駕駛員完成，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。6混凝土泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無雜物后，應(yīng)采用下列方法之一潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。（1送水泥漿；（2送1:2水泥砂漿；（3送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。水泥砂漿注入料斗后，應(yīng)使攪拌軸反轉(zhuǎn)幾圈，讓料斗內(nèi)壁得到潤滑，然后再正轉(zhuǎn)，使水泥砂漿經(jīng)料斗喉部喂入分配閥箱體內(nèi)。開泵時不要把料斗內(nèi)的水泥砂漿全部泵出，應(yīng)保留在料斗攪拌軸的軸線以上，待混凝土加入料斗后再一起泵送。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散分料，不得集中澆注在同一處。開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒?、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如中斷，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆注部位，停止泵送，且中斷時間不宜超過。泵送完畢，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。7、泵送混凝土的澆注順序，應(yīng)符合下列規(guī)定（1采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆注;（2一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連接澆注（3不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆注間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；8、泵送混凝土的布料方法，應(yīng)符合下列規(guī)定（1澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小5Omm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。（2注水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。（3送混凝土振搗時，插入式振動器的振動棒移動間距宜為左右，振搗第頁共3頁

時間宜為15-3Os，且隔20-30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振。（4于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)采取技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即予以糾正。（5平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹磨平搓毛兩遍以上，且最后一遍宜在混凝土收水時完成必要時可先用鐵滾筒壓兩遍以上再用木抹磨平搓毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。六、安要求1、泵管接頭應(yīng)連接緊密可靠（必須墊膠皮圈不漏漿，支撐架子牢固，輸送時先試送，檢修時必須卸壓。2、泵送人員布料人員應(yīng)站在泵管兩側(cè)，泵管前嚴(yán)禁站人。3、泵管移動時泵管下禁止站人，以防散落的混凝土傷人。4泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用以防爆管傷人。5、泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。6泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度防止吸入空氣造成堵管或造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。7泵車安全閥必須完好泵送時先試送注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進(jìn)行。8、當(dāng)發(fā)生堵管