高層單元體幕墻吊裝技術(shù)創(chuàng)新發(fā)布人：XX

XX公司QC小組

小組編號：XX2012年3月26日匯報(bào)題綱1、課題簡介2、小組簡介4、設(shè)定目標(biāo)5、提出方案并確定最佳方案6、實(shí)施最佳方案中需要解決的問題7、制定對策8、對策實(shí)施9、活動效果10、社會及經(jīng)濟(jì)效益3、課題選擇11、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化12、活動體會及下一步打算一、課題簡介

XX文化廣場位于北城新區(qū)景觀湖南側(cè)，南鄰博物館，北與天元商務(wù)大廈隔湖相望，共同坐落在北城新區(qū)中軸線上。

工程外裝飾設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高，采用明框玻璃、隱框玻璃、金屬鏤空方格雙層幕墻、點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)幕墻、單元體幕墻等多種結(jié)構(gòu)體系。

其中單元體幕墻是將構(gòu)成幕墻的單元（骨架材料、玻璃、保溫隔熱材料）在專門的工廠中裝配成整框，運(yùn)輸至現(xiàn)場，施工現(xiàn)場只需將一個(gè)個(gè)幕墻單元依次安裝固定在建筑的主體上即可，具有安裝簡便快速，縮短施工周期等優(yōu)點(diǎn)，為確保本工程50天完成施工奠定了基礎(chǔ)。

1.1工程概況圖1.1-1工程立面圖

圖1.1-2工程平面圖

單元體幕墻施工面積達(dá)12000㎡，由

2186個(gè)板塊組成，弦長56m，曲面造型，均采用平板折線組成弧形曲面結(jié)構(gòu)，最大板塊6.4m×1.4m，單塊重達(dá)0.5Ｔ。1.2

項(xiàng)目概況小組名稱XX公司工業(yè)園QC小組成立時(shí)間2011年6月注冊編號XX課題類型創(chuàng)新型小組人員9活動頻次每周2次本次課題活動時(shí)間2011年6月-8月序號姓名年齡學(xué)歷職務(wù)小組分工小組職責(zé)1XX33大專項(xiàng)目經(jīng)理組長負(fù)責(zé)小組全面工作2XX35大專主管技術(shù)副組長方案制定、措施實(shí)施3XX43高中施工隊(duì)長組員措施實(shí)施、協(xié)助檢查4XX39高中材料員組員材料管理、措施實(shí)施5XX26本科技術(shù)員組員措施實(shí)施、協(xié)助檢查6XX33本科安全員組員措施實(shí)施、協(xié)助檢查7XX23大專統(tǒng)計(jì)員組員數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計(jì)分析8XX26高技操作工人組員負(fù)責(zé)操作工藝9XX25高技操作工人組員負(fù)責(zé)操作工藝制表人：XX

審核：XX時(shí)間：2011年6月25日二、小組簡介

結(jié)合以上三個(gè)方面原因，我們QC小組選擇“高層單元體幕墻吊裝技術(shù)創(chuàng)新”為研究課題，從而提高安裝精度，降低工程成本。。

1、XX文化廣場單元體幕墻工程分布在主體建筑兩個(gè)塔樓，四個(gè)立面，均為內(nèi)曲構(gòu)造，其中東西塔樓內(nèi)側(cè)位于綠化景觀廣場之上，水平運(yùn)輸困難；

2、施工現(xiàn)場極其復(fù)雜、安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)大，工期緊，平均每天需完成44個(gè)板塊安裝，安裝精度高，梯次吊裝嚴(yán)禁誤差積累，需要吊裝一次就位，“積木效應(yīng)”不允許中間板塊更換；

3、復(fù)雜的雙塔平直弧曲面單元體幕墻在區(qū)域內(nèi)運(yùn)用尚屬首次，具有創(chuàng)新性和很高的科技含量，但施工中無可借鑒的經(jīng)驗(yàn)，需要我們攻堅(jiān)克難。三、課題選擇四、設(shè)定目標(biāo)

4.1、確定目標(biāo)值4.2、目標(biāo)值分析

4.2.1本QC小組成員現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，理論水平高，能夠提出預(yù)控措施，有技術(shù)創(chuàng)新的成功案例。

4.2.2該課題的創(chuàng)新得到了公司總工和設(shè)計(jì)、工程監(jiān)理相關(guān)專家的大力支持，并派專家予以解決出現(xiàn)的各種情況，有利于目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

4.2.3針對多項(xiàng)方案進(jìn)行的試驗(yàn)、計(jì)算分析，以及板塊與主體結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造模擬演練成功，為最終優(yōu)化方案提供保障(模擬試驗(yàn)見4.3圖示)1、板塊吊裝完好率100%

2、確保50天完成2186個(gè)單元板塊的吊裝

QC小組在組長XX的帶領(lǐng)下，針對單元體板塊吊裝就位進(jìn)行了仿真模擬試驗(yàn)，利用三維動畫對單元體板塊吊裝就位進(jìn)行理論數(shù)據(jù)分析，試驗(yàn)和分析結(jié)果證明，能夠完成精密吊裝，為最終優(yōu)化吊裝方案提供了有力保障。圖4.3仿真模擬試驗(yàn)4.3仿真模擬試驗(yàn)1111243322提案一：環(huán)形軌道梁（配合電動葫蘆）吊裝方案

方案原理（圖5.1-1）：在建筑外圍立面的起吊樓層，挑出型鋼梁，在梁下安裝工字鋼單梁環(huán)形軌道，在軌道上吊掛電動葫蘆，以解決單元板塊垂直提升和水平移動，滿足單元板塊吊裝施工。適用范圍：對于建筑外形比較方正，主體結(jié)構(gòu)四周道路不通，每個(gè)立面不能到達(dá)指定位置，這種情況可以采用該方式。特點(diǎn)：需分層設(shè)置軌道梁，能解決單元板塊在主體結(jié)構(gòu)周圍的場內(nèi)水平運(yùn)輸問題，但在本工程屬于雙塔曲面造型，陰陽角復(fù)雜，環(huán)形梁制作成本較高。五、提出方案并確定最佳方案5.1提出方案

結(jié)合施工現(xiàn)場各方面不利因素，小組采用頭腦風(fēng)暴法找出適合本工程的單元體幕墻板塊吊裝的施工工藝，各種提案整理如下。5.1-1環(huán)形軌道梁（配合電動葫蘆）吊裝方案繪制：XX

方案原理：此方案是對環(huán)形軌道梁的改進(jìn)，配鋼索軌道，裝設(shè)拉緊裝置，主要是解決單元板塊的垂直運(yùn)輸問題，即解決在垂直運(yùn)輸過程中單元板塊的平衡、擺動，有效的防止單元板塊在吊裝過程中突然墜落，縮小落地范圍，從而提高施工過程中的安全性。

特點(diǎn)：

此方案特別適用于超高層建筑的吊裝，

需分層設(shè)置軌道梁，鋼索軌道移位繁瑣，針對本工程吊裝效率不高，不經(jīng)濟(jì)。提案二：鋼索軌道式吊裝方案提案三：活動小吊車吊裝方案

方案原理：材料采用槽鋼、工字鋼、角鋼、自行加工的一種簡易活動小吊車，原理近似于吊車，主要由機(jī)座、卷揚(yáng)機(jī)、配重、承重車輪及起重臂，拉桿定滑輪組成。用卷揚(yáng)機(jī)作為起重機(jī)械，能提升重物滿足單元板塊吊裝施工。

特點(diǎn)：構(gòu)造簡單，安全合理，使用方便靈活，可以移動吊裝，拆裝方便，可以重復(fù)使用。多用于垂直墻面幕墻板塊裝吊，小吊車水平移動勞動強(qiáng)度大，本工程室內(nèi)隔墻已完成，移動頻率及幅度大，不經(jīng)濟(jì)，工作效率不高。（模擬圖片見5.1-2）活動小吊車單元體板塊

5.1-2活動小吊車吊裝方案吊裝方案繪制：XX

方案原理：用卷揚(yáng)機(jī)做升降起重設(shè)備，定滑輪做起重鋼索導(dǎo)向，使單元板塊經(jīng)過卷揚(yáng)機(jī)和定滑輪，使其運(yùn)吊至安裝部位。

特點(diǎn)：構(gòu)造簡單、設(shè)備輕、經(jīng)濟(jì)實(shí)用該方案對立面變化比較多，陰陽角較多的建筑，效果尤佳，樓的四周能形成回路，每個(gè)面的單元組件都能通過二次倒運(yùn)可以到達(dá)指定位置，優(yōu)點(diǎn)比軌道式效率高，缺點(diǎn)需解決定向滑輪導(dǎo)向定位設(shè)置。

針對以上方案，QC小組成員召開諸葛亮?xí)捎妙^腦風(fēng)暴法對吊裝方案展開論證，對以上四種方案的技術(shù)特點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、安裝時(shí)效和對其他工序影響等因素進(jìn)行分析評價(jià)，確定最佳方案。提案四：卷揚(yáng)機(jī)與定滑輪組合吊裝方案項(xiàng)目技術(shù)特點(diǎn)經(jīng)濟(jì)合理性安全可靠性安裝時(shí)效對其他工序影響結(jié)論方案一環(huán)形軌道梁（配合電動葫蘆）吊裝能解決單元板塊在主體結(jié)構(gòu)周圍的場內(nèi)運(yùn)輸問題，需根據(jù)立面特點(diǎn)進(jìn)行安裝，靈活性差鋼梁（3000元）、工字鋼單梁環(huán)形軌道（1.2萬元）、電動葫蘆（18500元）、雙向鋼絲繩（8600元）、輔助設(shè)施2000元，東西塔樓四個(gè)立面同時(shí)投入約（3000+12000+18500+8600+2000）*4=176400元投入成本高一般每臺班可安裝6個(gè)板塊，吊裝效率差，2186個(gè)板塊需工期92天整個(gè)立面不允許其他工序施工不選擇方案二鋼索軌道式（配合電動葫蘆）吊裝解決在垂直運(yùn)輸過程中單元板塊的平衡、擺動，有效的防止單元板塊在吊裝過程中，單元板塊突然墜落，縮小落地范圍。從而提高施工過程中的安全性。鋼梁（3000元）、鋼索環(huán)形軌道（3.2萬元）、電動葫蘆（18500元）、雙向鋼絲繩（8600元）、輔助設(shè)施2000元，東西塔樓四個(gè)立面同時(shí)投入約（3000+32000+18500+8600+2000）*4=256400元投入成本高好每臺班可安裝8個(gè)板塊，吊裝效率差，2186個(gè)板塊需工期68天整個(gè)立面不允許其他工序施工不選擇方案三活動小吊車吊裝構(gòu)造簡單，安全合理，使用方便靈活，可以移動吊裝，拆裝方便，可以重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。缺點(diǎn)只能做升降起重不能做變輻吊裝。機(jī)座、配重、承重車輪及起重臂，拉桿定滑輪，小吊車（材料槽鋼、工字鋼、角鋼）85000*4=340000元投入成本高好時(shí)效差，每臺班可安裝5個(gè)板塊吊裝效率差，2186個(gè)板塊需工期110天墜落半徑不允許其他工序施工不選擇方案四卷揚(yáng)機(jī)與定滑輪吊裝組合構(gòu)造簡單，設(shè)備輕，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，適用建筑的立面變化比較多，陰陽角較多的情況，樓的四周能形成回路，每個(gè)面的單元組件都能通過二次倒運(yùn)可以到達(dá)指定位置卷揚(yáng)機(jī)6500元、定滑輪200元四個(gè)立面同時(shí)投入約（6500+200）*4=26800元較好方便快捷，每臺班可安裝12個(gè)板塊，2186個(gè)板塊需工期46天僅對安裝部位半徑6m處影響選擇方案因素分析對比評價(jià)表制表人：XX審核人：XX時(shí)間2011.6.28

綜合分析現(xiàn)場建筑平、立面的結(jié)構(gòu)特征、現(xiàn)場條件及工期、成本等因素，最終選定“采用卷揚(yáng)機(jī)與定滑輪組合吊裝”在技術(shù)可行性、操作難易程度、經(jīng)濟(jì)合理等方面更具有優(yōu)勢，是針對本工程最科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、安全、勞動效率最高的施工方法。5.2、選定方案六、實(shí)施最佳方案中需要解決的問題

繪制：XX審核：XX

時(shí)間：2011年7月5日6.1工藝流程圖吊裝工藝流程圖6.2需要解決的主要問題

根據(jù)選定的方案、工藝流程圖，小組成員經(jīng)過多次專題討論，并與有關(guān)專家研究，確定方案實(shí)施過程中以下四個(gè)為主要控制要素。制表：XX審核：XX

2011年7月6日序號控制要素控制效果1合理選擇卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、定滑輪防止技術(shù)參數(shù)選擇過大造成浪費(fèi)及技術(shù)參數(shù)過小發(fā)生墜落2定滑輪定位保證單元體板塊定位精確，鋼絲繩在樓頂部位運(yùn)行通暢3單元體板塊與傳動系統(tǒng)的連接保證連接牢固，不發(fā)生脫離墜落、安裝時(shí)操作簡便4單元體板塊在起吊途中的碰撞控制起吊過程中的翻轉(zhuǎn)及大幅度擺動序號要素對策目標(biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間執(zhí)行1合理選擇卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、定滑輪理論計(jì)算選擇合理，經(jīng)濟(jì)適用1、荷載計(jì)算2、選擇卷揚(yáng)機(jī)功率、鋼絲繩規(guī)格、定滑輪承載力辦公室2011.07.11XXXX2定滑輪定位結(jié)合板塊錨板位置及屋面主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理規(guī)劃保證單元體板塊提升定位精確，鋼絲繩在樓頂部位運(yùn)行通暢1、利用已經(jīng)精確定位的單元體板塊錨板位置，確定定滑輪在豎向單元的位置2、根據(jù)屋面結(jié)構(gòu)確定導(dǎo)向定滑輪的位置，確保鋼繩繩運(yùn)行通暢，無摩擦屋面2011.07.12XX3單元體板塊與傳動系統(tǒng)的連接選擇合理的連接點(diǎn)保證連接牢固，不發(fā)生脫離墜落、安裝時(shí)操作簡便利用單元體板塊的安裝孔和傳動系統(tǒng)連接，確保吊裝安全施工現(xiàn)場2011.07.12XX4單元體板塊在起吊途中的碰撞控制起吊過程中的翻轉(zhuǎn)及大幅度擺動板塊無損壞、無墜落1、在單元體板塊底端兩側(cè)設(shè)置兩條纜風(fēng)繩2、在地面上對應(yīng)位置按角度設(shè)置定滑輪，通過人力牽引防止板塊翻轉(zhuǎn)及大幅擺動引起的碰撞施工現(xiàn)場2011.07.15XX根據(jù)提出的四項(xiàng)控制要素，我們按照5W1H原則制定了對策表制表：XX審核：XX2011年7月15日七、制訂對策

實(shí)施一八、對策實(shí)施

根據(jù)制定的對策表，我們QC小組在活動中按照對策表進(jìn)行實(shí)施，落實(shí)各項(xiàng)對策：1、荷載計(jì)算

2、通過計(jì)算，最終選擇了額定靜拉力為30KN卷揚(yáng)機(jī)、φ15型號鋼絲繩、承載力大于30KN定滑輪。效果確認(rèn)：效果檢查：7月15日，由XX、XX帶領(lǐng)操作工人對設(shè)備進(jìn)行載荷試運(yùn)行，選擇最大板塊2倍重物起吊，各設(shè)備運(yùn)行正常，符合要求。實(shí)施二定滑輪定挪位1、利換用已經(jīng)夜精確定檢位的單財(cái)元體板告塊錨板磨位置，遠(yuǎn)確定定躬滑輪在能豎向單狼元的位置。方法：伸利用投揀線儀以食安裝完叉畢錨板鍵位置中爭心點(diǎn)為冊參照物愧，利用賊光的直線原員理確定彎定滑輪固安置部艇位。結(jié)合板塊刊錨板位置師及屋面主傲體結(jié)構(gòu)進(jìn)宴行合理規(guī)做劃，利用定滑吵輪物理力邁學(xué)原理（址不省力但植可以改變盜力的方向）2、根贈據(jù)屋面前結(jié)構(gòu)確立定導(dǎo)向旺定滑輪叫的位置流，確保愧鋼繩運(yùn)炸行通暢貨，無摩搶擦圖中F販1、F卸2、F姥3、F龜4、F蘋5力是相等求的，固定彎軸采用萬眠向設(shè)計(jì)后貞可以水平夜方向任意覺擺動，從匙而改變鋼紐奉絲繩的走撿向，避開店樓面復(fù)雜佩結(jié)構(gòu)，采蕩用固定導(dǎo)摘向輪方式鹽即可解決蘋移位后的獸鋼絲繩傳菠力的走向怖問題。效果檢查：7月1薦5日小泡組成員忽XX指領(lǐng)揮，X渾X及操益作人員累對設(shè)施紛安裝后撓，經(jīng)運(yùn)停行吊裝戴，該提釋升設(shè)備虛對板塊叉提升定眾位精確裹，鋼絲迅繩在樓裳頂部位溜運(yùn)行通棵暢無摩林擦。實(shí)施三利用單烈元體板臭塊安裝簽掛件（溉該處板稻塊承受壟集中應(yīng)姐力最大闖），作據(jù)為吊點(diǎn)覆，進(jìn)行迅吊裝。設(shè)置吊馬點(diǎn)處7月1向6日，景完成了允三層板論塊吊裝姑任務(wù)，吉小組成慈員在吊管裝過程潤中，發(fā)島現(xiàn)該連姻接方式世吊裝過慣程中板鄉(xiāng)豐塊傾斜酬（見示印意圖）逝，下端訂擺動嚴(yán)偵重，就抖位時(shí)板猛塊與傳知?jiǎng)友b置近脫離不多方便，應(yīng)板塊因忘傾斜就相位時(shí)精趕度差，堡需外力謝進(jìn)行矯股正（見衛(wèi)圖7-雄4）。圖示表靠明，受林力偏心馳，易發(fā)什生縱向綿傾斜碰暴撞。實(shí)施檢查：針對以態(tài)上弊端呆，小組直采用頭遮腦風(fēng)暴賞法針對屢單元體圍板塊吊棒點(diǎn)設(shè)置薦問題，典展開討匆論并提裙出三種鴉設(shè)置方披案。方案特

點(diǎn)分析結(jié)論吊點(diǎn)設(shè)置

空腔內(nèi)插入鋼管輔助吊裝

采用空腔內(nèi)插入鋼管，鋼絲繩起吊能夠利用自身結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)：在安裝板塊時(shí)臨近成品板塊影響安裝就位，需要二次載荷拆除附件后方可就位，費(fèi)時(shí)費(fèi)力效果不好，不選用

上邊框打吊裝孔

采用單元體板塊上邊框打安裝孔，鋼絲繩起吊機(jī)械打孔，方便，能解決問題。缺點(diǎn)：該方法由于腔壁薄易損壞上邊框，空腔負(fù)荷易脫落造成危險(xiǎn)，破壞型材結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，容易漏水效果不好，不選用

板塊型材上邊框外凸溝槽安裝承重件

結(jié)合上邊框外凸翼腔，設(shè)計(jì)制作承重吊裝件

簡單易操作，使用方便，可循環(huán)利用需進(jìn)行受力驗(yàn)算選用制表:產(chǎn)XX剃審吼核：X虹X京時(shí)間商：20務(wù)11年匆7月16日制作方法：根據(jù)單罰元體幕慨墻上邊帶框凸出店部位凈挽距離制嚴(yán)作吊裝結(jié)件，使蓮用壁厚劃8毫米唇鋼板，型正中焊搞接吊裝增掛孔，吳距離吊姻裝件端滑部10殖厘米左翻右焊接窩螺母，敬用來安依裝定位迫樁，兩足邊根據(jù)能型材凸傍出距離立焊接鋼雖板，吻寫合度精極確到-米0.5之毫米，逆防止間距過大發(fā)票生應(yīng)力灣集中造芹成單元遍體板塊披局部受廳力過大勻發(fā)生破演壞。特點(diǎn)：1、使用醒方便、快酬捷，制作拋技術(shù)參數(shù)胃低，拆卸呢簡單；2、材料燙簡單可以魔采用下腳錢料；3、制作聞簡單，電各焊工焊接。型材理論召計(jì)算通過小組狼分析，選臥定“板塊們型材上邊框外凸溝飯槽安裝承祝重件”（研欲制承重滑小吊件妄）。使用1、安裝時(shí)糞在單元體銀板塊上端酸兩側(cè)塞入課承重吊裝叫件；2、擰緊定絕位樁；3、把鋼濾絲繩吊臂環(huán)安裝亞在吊裝都孔內(nèi)；4、單元適體板塊螺安裝就體位后，押從板塊茂自由端營抽出吊譜裝件，接進(jìn)入下繪一板塊狗安裝。效果檢趕查：改進(jìn)后烈，我們新對東西咽塔樓4薄—5層市進(jìn)行吊怕裝，發(fā)霉現(xiàn)采用霧問題得青到解決墳，該承辦重吊裝雅件方式歐避免了椅傳統(tǒng)吊遇裝不利底因素，躬拆卸僅滲幾分鐘叨完畢，臂提高了巷安裝效貫率，加吼快了板簽塊吊裝乳循環(huán)頻伙率，避分免了板烘塊結(jié)構(gòu)連損壞、辭墜落。3、使用纜佩風(fēng)繩，解欣決在吊升柏過程中出尼現(xiàn)水平翻轉(zhuǎn)藍(lán)問題，采獨(dú)用下端用偉纜風(fēng)繩人街工牽引，綱就位前拆赴除，操作誤簡單（見宋圖示）實(shí)施四1、在單流元體板塊責(zé)底端兩側(cè)記設(shè)置兩條籌纜風(fēng)繩2、在地莖面上對應(yīng)巷位置按角攜度設(shè)置定蔽滑輪，通渾過人力牽陽引防止板優(yōu)塊翻轉(zhuǎn)及按大幅擺動瞞引起的碰都撞效果檢查：通過對后霸續(xù)板塊的朽吊裝，小才組成員通舉過下端兩撓側(cè)設(shè)置纜冶風(fēng)繩，板斯塊提升過抹程中的水?dāng)r平翻轉(zhuǎn)問貼題得以解汪決，碰撞擾破損得以千控制。九、效權(quán)果檢查2、蜻400壯種規(guī)格尚218羽6個(gè)單猶元體板期塊安裝仁完好率登100塑%。1、經(jīng)懷過項(xiàng)目部蛙各方的共篩同努力，樸單元體幕恨墻工程于膠2011額年7月1響5日吊裝吹，201澆1年8月圍27日全倆部結(jié)束，尊用時(shí)42都天，比5頭0天計(jì)劃妹工期提前高了8天；效果確認(rèn)分部工程斥質(zhì)量驗(yàn)收湖表分部工程亂質(zhì)量驗(yàn)收御證明書單元玻發(fā)璃幕墻接四項(xiàng)性內(nèi)能試驗(yàn)淋報(bào)告檢測數(shù)含據(jù)符合照設(shè)計(jì)標(biāo)建準(zhǔn)十、社會燙及經(jīng)濟(jì)效傅益2.社會效脾益1.經(jīng)濟(jì)效刷益單元體鵲幕墻目中前已在仇國內(nèi)外桐普遍應(yīng)于用，卷軌揚(yáng)機(jī)與湖定滑輪喇吊裝單憤元體幕妥墻板塊姓施工工晨藝能夠睡在節(jié)約毒近20%安裝費(fèi)存用的前槳提下，耽很好的興解決了泥工期、欣質(zhì)量，瓣降低了張勞動強(qiáng)找度，為津同行業(yè)幅今后的擱設(shè)計(jì)與路施工提工供了借鑄鑒經(jīng)驗(yàn)釋?？s短了其舞他機(jī)械設(shè)河備安裝運(yùn)翅輸?shù)戎芷诓耍?2天圓滿拌完成218舒6個(gè)單元體田板塊的安酒裝任務(wù)，線工期結(jié)余8天，節(jié)標(biāo)約人工鏈費(fèi)約18萬元，節(jié)跡約其他機(jī)悼械租賃費(fèi)躍用12萬元，切經(jīng)其他色方案費(fèi)錄用對比聽總體節(jié)事約費(fèi)用30萬元。優(yōu)質(zhì)高混效、安昆全吊裝泉的證明經(jīng)濟(jì)效益證明十一、貧鞏固措宴施及標(biāo)熟準(zhǔn)化1、舉通過本蕉次QC訪活動，滿小組于藍(lán)20