PAGEPAGE1一、KJG-41型雙軸空心槳葉干燥機概述：楔型空心槳葉干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。T:136干燥1611煅燒29顧8先8生

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證最佳的傳熱效果。二、KJG-41型雙軸空心槳葉干燥機特性

1、漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。

2、漿葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應用。

4、環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

5、操作費用低：該設(shè)備正常操作，僅1小時/天·人。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。

6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。三、使用領(lǐng)域

槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

1、用蒸汽做熱介質(zhì)，槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如：二水硫酸鈣（Ca2SO4·2H2O）煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣（Ca2SO4·1/2H2O）。碳酸氫鈉（NaHCO3）經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿（Na2CO3）等。

2、通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費用，還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。

3、干燥,設(shè)備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。

4、軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。四、設(shè)備計算與選型1.物料名稱:噻唑；2.初水份:W1＝12－15%(按15%計)；3.終水份:W2≦0.5%（按0.5%計算）；4.產(chǎn)量:1000kg/h；5.加熱方式:蒸汽；6.環(huán)境溫度：T1＝20℃；7.產(chǎn)品溫度：T2＝110℃；8.水的汽化比熱：θ＝2353KJ/kg；9.絕干物料比熱容：CS＝1.54kg/kg℃；10.攪拌葉片線速度：V＝0.4m/s；11.電源:380V3相50HZ?？招臉~干燥機的選型1.物料恒算:干燥應除去水分量W為：W＝1000X（0.15－0.005）＝145kg/h2.熱量恒算:干燥所需熱量：Q＝145X2353+1000X1.254X（110－20）＝453745kj/h3.槳葉干燥機型號確定：（1）對數(shù)平均溫差：在攪拌狀態(tài)下，取入口側(cè)接觸傳熱的物料床層溫度t1=60℃,出口側(cè)t2=110，對數(shù)平均溫差：Δ＝[（143－60）－（143－110）]/ln[（143－60）/（143－110）]＝54℃（2）換熱面積的計算：傳熱攪拌葉片及夾套表面的平均傳熱系數(shù)取60W/平方℃，熱載體在空心攪拌葉片及夾套內(nèi)的壓力為0.3MPa表壓，（溫度143℃），則所需傳熱面積：A＝（453745X1000）/（3600X60X54）＝38.9平方；綜合考慮地方環(huán)境與冬季使用，最終取KJG－41型空心槳葉干燥機進行連續(xù)作業(yè)。六、技術(shù)參數(shù)及配制清單設(shè)備型號:KJG-41傳熱面積:41㎡轉(zhuǎn)速:10-20(可調(diào))加熱方式:蒸汽加熱(0.3MP)蒸汽耗量：400kg/h設(shè)備功率:27.95KW配制清單：1 主機筒身 KJG-41型 1套 304δ6mm/Q235A 含蒸汽夾套加熱、保溫層、封面板2 主機支架 KJG-41型 1套 #16槽鋼/組件 3 頂蓋 KJG-41型 1 304δ3mm/Q235A 含進料口、排濕口及聯(lián)接法蘭4 左、右端板 KJG-41型 各1套 304/Q235δ16mm 5 加料攪龍 JL－108 1套 304 電機2.2KW6 出料關(guān)風機 TGFY-5 1只 304 0.75KW7 蒸汽進出管組合 各3套 Q235A/組件 8 傳動電機 1 外購/組件 22kw9 減速機 1 外購/組件 含聯(lián)軸器10 傳動齒輪 1套 40Cr 11 軸承座 4 外購/組件 12 旋轉(zhuǎn)接頭 2 外購/組件 13 空心軸 φ159×δ12mm 2 304/#45鋼 14 空心槳葉 1套 304/δ8mm 15 填料