一、生產(chǎn)運(yùn)作過程的組成二、生產(chǎn)運(yùn)作類型三、生產(chǎn)運(yùn)作過程的組織第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織第一頁，共十九頁。第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織一、生產(chǎn)運(yùn)作過程的組成(一)生產(chǎn)運(yùn)作過程的概念

企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作過程是指從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、選擇并準(zhǔn)備生產(chǎn)開始到把該產(chǎn)品最終制造出來為止的全部過程.

1.勞動(dòng)過程2.自然過程(二)生產(chǎn)運(yùn)作過程的組成

1.橫向展開

①生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程②基本生產(chǎn)過程③輔助生產(chǎn)過程④生產(chǎn)服務(wù)過程

2.縱向展開

①工藝階段②工序工藝工序非工藝工序第二頁，共十九頁。二、生產(chǎn)運(yùn)作的類型

(一)連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)

1.連續(xù)性生產(chǎn)是指物料連續(xù)\均勻地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn).化工\煉油\冶金\食品\造紙等.流程式生產(chǎn).組織管理特點(diǎn):產(chǎn)品工藝加工過程相似;按工藝流程布置生產(chǎn)設(shè)備;車間\工段按工藝階段劃分;組織管理重點(diǎn):保證原材料\動(dòng)力的連續(xù)\不間斷供應(yīng);加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng);實(shí)時(shí)監(jiān)控;保證安全生產(chǎn).

2.離散性生產(chǎn)是指物料離散地間斷地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn).軋鋼\汽車制造\服裝等.加工裝配式生產(chǎn).組織管理特點(diǎn):零件加工彼此獨(dú)立;通過部件裝配和總裝形成產(chǎn)品;協(xié)作關(guān)系復(fù)雜;管理難度大.組織管理重點(diǎn):控制零部件的生產(chǎn)進(jìn)度,保證生產(chǎn)的成套型.第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織第三頁，共十九頁。第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織(二)備貨性生產(chǎn)(Make-To-Stock)和定貨性生產(chǎn)(Make-TO-Order)

1.備貨性生產(chǎn)是指在沒有接到用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn).補(bǔ)充和維持庫存.軸承\(zhòng)緊固件\家電等.

2.訂貨性生產(chǎn)是指按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn).項(xiàng)目備貨性生產(chǎn)定貨性生產(chǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)量大、標(biāo)準(zhǔn)、好預(yù)測量小、多變、難于測生產(chǎn)流程穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)、均衡不穩(wěn)定、無標(biāo)準(zhǔn)、難均衡庫存連接生產(chǎn)和市場的紐帶不設(shè)成品庫存計(jì)劃優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃不便詳細(xì)，近細(xì)遠(yuǎn)粗設(shè)備專用高效設(shè)備通用設(shè)備人員專業(yè)化多種操作技能備貨性生產(chǎn)和訂貨性生產(chǎn)的的主要區(qū)別第四頁，共十九頁。第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織(三)大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單間生產(chǎn)

1.大量生產(chǎn)（1）特點(diǎn)：品種少、產(chǎn)量大、長期重復(fù)生產(chǎn)且條件穩(wěn)定、專業(yè)化水平高。（2）優(yōu)點(diǎn):

①設(shè)計(jì)方面:簡便\標(biāo)準(zhǔn)\工作量?、诠に嚪矫?有利于編制詳細(xì)的工藝規(guī)程提高工藝的先進(jìn)性③生產(chǎn)組織方面:精細(xì)分工,專業(yè)化水平高,易于采用專用高效設(shè)備,機(jī)械化\自動(dòng)化水平高.④生產(chǎn)管理方面:有利于相對集中的生產(chǎn)管理模式,理性管理多,例外管理少,計(jì)劃調(diào)度簡單,人員易熟悉加工工藝與技術(shù),有利于機(jī)器設(shè)備的充分利用.第五頁，共十九頁。2.成批生產(chǎn)特點(diǎn)：品種較多，單產(chǎn)品產(chǎn)量較小；成批輪番生產(chǎn)。工作地或設(shè)備的有效工作時(shí)間短。機(jī)械化、自動(dòng)化水平不高；對工人的技術(shù)要求較高。第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織3.單件小批成產(chǎn)

特點(diǎn):(1）品種繁多，每一品種的產(chǎn)量極少，生產(chǎn)重復(fù)率低。（2）設(shè)計(jì)方面：一品一設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)質(zhì)量不高。（3）工藝方面：一品一工藝，工藝質(zhì)量不高。（4）生產(chǎn)組織方面：粗略分工，專業(yè)化水平低。設(shè)備集群式布置，產(chǎn)品路線長。（5）生產(chǎn)管理方面：粗略工時(shí)定額；協(xié)作關(guān)系不穩(wěn)定，質(zhì)量和交貨期不易保證。例行管理少，例外管理多。人員多。第六頁，共十九頁。第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織[注意]企業(yè)和車間生產(chǎn)類型的劃分不是絕對的，一個(gè)企業(yè)可能同時(shí)存在三種不同的生產(chǎn)類型。例如：1。大量生產(chǎn)的企業(yè)：裝配車間是大量流水生產(chǎn)；機(jī)加工車間是大量流水和部分成批生產(chǎn)；毛坯車間是明顯的成批和大批生產(chǎn)；試制車間是單件成批生產(chǎn)。2。成批生產(chǎn)的企業(yè)：裝配車間是成批或大批生產(chǎn)；機(jī)加工車間和毛坯車間是成批生產(chǎn)。3。單件生產(chǎn)的企業(yè)：基本車間均為單件生產(chǎn)。第七頁，共十九頁。三、生產(chǎn)運(yùn)作過程的組織

（一）合理組織生產(chǎn)運(yùn)作過程的要求(參考P22)

1.連續(xù)性產(chǎn)品和它的零部件在生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)上的運(yùn)動(dòng)始終處于連續(xù)的狀態(tài)，不出現(xiàn)或少出現(xiàn)不必要的中斷、停頓或等待的現(xiàn)象。時(shí)間\空間（1）優(yōu)點(diǎn)：縮短生產(chǎn)周期，減少在制品數(shù)量，加速資金周轉(zhuǎn)；充分利用設(shè)備、物資，減少等待損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量。（2）措施：符合工藝路線的總體布置；作業(yè)安排緊密銜接；提高機(jī)械化、自動(dòng)化水平；采用先進(jìn)組織形式；提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。2.平行性生產(chǎn)過程的各項(xiàng)活動(dòng)各工序在時(shí)間上實(shí)行平行交叉作業(yè)。零件平行；工序平行。3.比例性生產(chǎn)過程各階段、各工序之間在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例性。具體體現(xiàn)在工人人數(shù)、設(shè)備數(shù)量、生產(chǎn)速率、開工班次上。措施：注意產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力之間的平衡問題；加強(qiáng)計(jì)劃管理。4.均衡性在生產(chǎn)過程的各個(gè)階段都要保持按計(jì)劃有節(jié)奏、均衡的進(jìn)行。要求在相等的時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)相等或遞增數(shù)量的產(chǎn)品。投入、生產(chǎn)和出產(chǎn)。

5.準(zhǔn)時(shí)性

第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織第八頁，共十九頁。

(二)生產(chǎn)運(yùn)作過程的空間組織1。目標(biāo)：從空間組織中獲得最大的效益。（1）最短的路線（2）最大的靈活性（3）最有效的面積利用（4）最良好的工作環(huán)境（5）最合理的發(fā)展余地2。要求：

（1）符合加工過程的要求（2）靠近布置原則密切聯(lián)系的、同類性質(zhì)的；盡可能緊湊。

（3）發(fā)展原則（適應(yīng)生產(chǎn)變化的需要）

（4）有利于安全與健康（5）充分利用外部環(huán)境的便利條件。第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織第九頁，共十九頁。第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織3。原則：

（1）工藝專業(yè)化原則是指按照不同的工藝性質(zhì)分別建立工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位。特點(diǎn)：三“同”一“只”鑄造車間、機(jī)加工車間、裝配車間。鍛工車間電鍍車間熱處理磨工車間鉆鏜車間銑工車間車工車間裝配車間第十頁，共十九頁。

優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)力強(qiáng)；設(shè)備利用率高；生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高便于技術(shù)管理和技術(shù)交流。

缺點(diǎn)：運(yùn)輸路線長、運(yùn)輸工作量大、運(yùn)輸費(fèi)用高。生產(chǎn)周期長，資金占用大；生產(chǎn)率低管理工作復(fù)雜。第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織第十一頁，共十九頁。第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織（2）對象專業(yè)化原則把加工對象的全部或大部分工藝過程集中在一個(gè)生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn)品或零件、部件、零件組為對象的專業(yè)化生產(chǎn)單位。

特點(diǎn)：三“不”一“全”。齒輪車間、標(biāo)準(zhǔn)件車間、發(fā)動(dòng)機(jī)車間。毛坯車間軸類車間軸承連桿標(biāo)準(zhǔn)件車間箱體車間齒輪車間熱處理裝配車間第十二頁，共十九頁。第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織形式：以產(chǎn)品或零部件為對象發(fā)動(dòng)機(jī)等以同類零件為對象軸承、齒輪等優(yōu)點(diǎn)：縮短運(yùn)輸路線提高連續(xù)性，縮短周期，減少在制品專業(yè)化水平高有利于按期、按量、按質(zhì)、成套的完成生產(chǎn)便于生產(chǎn)管理缺點(diǎn)：適應(yīng)性差，工藝設(shè)備管理復(fù)雜。（3）混合原則第十三頁，共十九頁。第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織(4)確定對象專業(yè)化設(shè)置生產(chǎn)單位的基本條件:

1.企業(yè)的專業(yè)方向已經(jīng)確定2.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)\產(chǎn)量\品種較穩(wěn)定3.工種和設(shè)備比較齊全和配套4.生產(chǎn)類型是大量大批或成批生產(chǎn)工藝專業(yè)化設(shè)置生產(chǎn)單位的基本條件:

1.企業(yè)的專業(yè)方向尚未確定2.生產(chǎn)的產(chǎn)品不穩(wěn)定3.專業(yè)化程度較低4.生產(chǎn)類型是單件小批生產(chǎn)第十四頁，共十九頁。(三)生產(chǎn)運(yùn)作過程的時(shí)間組織

1.順序移動(dòng)方式(1)特點(diǎn):整批移動(dòng)(2)圖示:第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織020406080100120140160M1M2M3M4T順n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T順=n∑ti=4×(10+5+15+10)=160第十五頁，共十九頁。

2.平行移動(dòng)(1)特點(diǎn):單件移動(dòng)(2)圖示:第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織020406080100120140160M1M2M3M4T平n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T順=∑ti+(n-1)tL=(10+5+15+10)+(4-1)×15=85第十六頁，共十九頁。第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織020406080100120140160M1M2M3M4T平順n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T順=n∑ti

+(n-1)∑min(tj,tj+1)=4×(10+5+15+10)+(4-1)×(5+5+10)=100

3.平行順序移動(dòng)(1)特點(diǎn):兩者結(jié)合,揚(yáng)長避短。(2)圖示:第十七頁，共十九頁。第二章生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織4.三種移動(dòng)方式的比較移動(dòng)方式順序移動(dòng)平行移動(dòng)平行順序移動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn)（1）管理簡單，設(shè)備不停歇，可充分負(fù)荷。（2）有等待現(xiàn)象，加工周期長。（1）周期最短，（2）零件等待少，設(shè)備有停歇。（3）運(yùn)輸頻繁，管理復(fù)雜。兩者結(jié)合,揚(yáng)長避短選擇策略小而輕；單件小批；加工時(shí)間短，調(diào)整時(shí)間長；工藝專業(yè)化。大且重；大量大批；加工時(shí)間長，調(diào)整時(shí)間短；對象專業(yè)化。小而輕；大量大批；加工時(shí)間長，調(diào)整時(shí)間短；對象專業(yè)化。第十八頁，共十九頁。內(nèi)容總結(jié)一、生產(chǎn)運(yùn)作過程的組成。組織管理重點(diǎn):保證原材料\動(dòng)力的連