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文檔簡介

007---------------------------2-------------------------2--------------------3----------------------------------------------------------------------8---------------------9-----------------------9-------------------10----------------------14---------------------15----------------------16-----------------------16-----------------------19------------------------19-------------------------19-------------------------20輸據(jù)現(xiàn)場的需要變換速度(1)環(huán)境溫度為-10℃~+40℃;(2)環(huán)境相對濕度不超過95%(+25℃),海拔高度不超過1000m的情況下工作;對于海拔高度超過1000m,需要考慮到空氣冷卻作用和介電強度的下降,選用的電器設備應(3)周圍空氣中的甲烷、煤塵和硫化氫、二氧化碳等不得超過《煤礦安全規(guī)程》中所4型號編制JSDB-□□設計改進序號慢速時鋼絲繩外層最大靜張力,單位10:KN隔爆型第二特征代號(齒輪傳動)第一特征代號(雙速多用)絞車類(卷揚機類)標注示例:慢速時鋼絲繩外層最大靜張力10KN,齒輪傳動的雙速多用絞車標記為5警示語或載人該絞車雖然有安全制動及工作制動兩副閘,但施閘部位分別是電動機與減速箱連接處及減速箱一軸,不是直接施閘于卷筒部位,一旦減速箱內部齒輪損壞,也易發(fā)生危引力可達320KN)。構就解決了原結構存在的問題。品在使用中應注意以下幾點:b)嚴禁停電溜放,c,e)絞車在正常運轉或斜坡負載情況下嚴禁換檔,f)絞車工作時嚴禁利用剎車的同時,操作手柄換檔g)絞車必須停穩(wěn)后方可改變轉向。本絞車具有快、慢兩個速度檔位,慢速檔牽引力大,用于拉重負荷;快速檔速度快,用于回繩、拉空車等。檔位有自鎖功能。制動分工作制動和應急安全制動,安全可安全制動閘均為手動制動閘術參數(shù)號號6080mmYBK200L1-2YBK160MYBK200L1-2YBK160M-62YBK250M-62YBK280S-62YBK280M-62YBK225M-82YBK250M-622200L2-666315/90長外形尺寸寬高變速手把、安全制動閘、減速箱、卷筒裝絞車由電動機經(jīng)帶有制動輪的聯(lián)軸器、減速箱(快速時:一級圓錐齒輪傳動及一級圓柱齒輪傳動;慢速時:一級圓錐齒輪傳動及三級圓柱齒輪傳動),再經(jīng)過一級開式齒輪傳動速箱是絞車的傳動心臟,共有兩種速度。當絞車從慢速傳動位置變換至快速傳動位置時,搬動調速手把將第一級閉式圓柱齒輪傳動的小齒輪滑移到與內齒圈聯(lián)接,便實現(xiàn)快速傳動;反之當絞車從快速傳動位置變換至慢速傳動位置時,搬動調速手把將第一級閉式圓柱齒井下空間窄小的條件下工作。絞車結構簡單、緊湊:上下箱體為剖分式,裝配、維修均很方圖、滾動軸承規(guī)格及傳動齒輪數(shù)據(jù)N16NN016NJ220212111111122123456789模數(shù)量11SDB42SDB43SDB4SDB5SDB6SDB37SDB48SDB79SDB7JSDB6-403大齒輪7規(guī)規(guī)格(毫米)NN7NN7212111111122123456789代號模數(shù)數(shù)量1B512B513B14B315B316B17B618B819B81JSDB10-506大齒輪81規(guī)規(guī)格(毫米)NN12221123455153傳動軸一端6169傳動軸中間支承7NN1141傳動軸雙聯(lián)齒輪8191256過橋齒輪內305372232326圓錐滾子軸承2卷筒兩端代號模數(shù)數(shù)量1JSDB612JSDB613JSDB14JSDB15JSDB16JSDB17JSDB818JSDB19JSDB1JSDB13-401大齒輪1規(guī)規(guī)格(毫米)NN1NN122211111122123456789代號模數(shù)數(shù)量1JSDB612JSDB613JSDB14JSDB15JSDB16JSDB17JSDB818JSDB19JSDB13-311過橋齒輪1B規(guī)規(guī)格(毫米)NN4NN4111221211122123456789代號模數(shù)數(shù)量1JSDB12JSDB13JSDB14JSDB815JSDB816JSDB17JSDB18JSDB19JSDB1JSDB19-402大齒輪1正常工作,而且直接影響機器的壽命,因此必須及時地更合要求,不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質。閉式齒輪傳動潤滑采用工業(yè)齒輪油250號(SY1172-77S)。減速箱內最高油面不超過大錐齒輪油清理干凈,嚴防鐵屑灰塵掉入絞車內部,所有滾動軸承宜在油中加熱后(120℃~150℃之間)進行裝配,不得硬打硬砸,應使零件受力絞車應先進行部件裝配,然后進行總裝??傃b前應先裝成減速箱部分、卷筒裝置部分兩(1)先將扇齒輪軸、滑鍵軸、傳動軸、過橋齒輪軸各分別進行裝配,然后依次將各組件裝(2)扇齒輪軸正確的軸向位置調整可借助于套杯與箱體間的調整墊片和扇齒輪軸上的圓螺母來實現(xiàn);大錐齒輪及二軸上的圓柱齒輪正確的軸向位置調整可借助于二軸組件兩端悶蓋與(3)錐齒輪傳動保證側隙為,閉式圓柱齒輪傳動保證側隙為,過橋齒輪與開式小齒輪傳動(4)圓錐滾子軸承的軸向游隙為,調心滾子軸承的軸向游隙為;(5)用涂色法來檢驗斑點,錐齒輪按齒高和齒寬接觸斑點均不小于60%,閉式直齒圓柱齒(6)調速裝置的撥叉和撥塊裝配在一起后,在上箱體與下箱體合箱之后裝到滑移齒輪的環(huán)形槽上,然后再裝調速裝置的其他零件。調速手把應搬動自如;(7)最后將透氣蓋及其他零部件裝好,并按規(guī)定加注潤滑油和潤滑脂。再裝電動機,加減電動機底腳下的調整墊片調整電動機的中心高度,電動機軸心線與齒輪軸所有部件裝配、調整完畢后裝上大齒輪上防護罩等零件,并將各部件聯(lián)接螺栓擰緊。固定鋼絲繩繩頭時,將上防護罩卸下即可固定鋼絲繩繩頭。(1)運行平穩(wěn)可靠,傳動裝置和軸承在運轉時不應有異常的震動和聲響;(2)絞車制動器工作時應靈活、可靠;(3)調速裝置手把應搬動自如、無卡住現(xiàn)象;(4)減速器潤滑油溫升不大于60℃,最高油溫不大于80℃;(5)減速箱不得有滲漏油現(xiàn)象??蛰d試運轉后方可進行負荷試運轉,負荷試運轉應注意以下事項: )絞車的出繩方向,鋼絲繩為上出繩,即鋼絲繩引出部分應在卷筒上面,不宜在卷筒下(2)負荷試車如在現(xiàn)場,可在井下利用工作面支柱為負荷,負荷試車時必須將絞車牢固地(3)試車負荷應逐次增加,并且應當注意下列情況:當鋼絲繩負荷在卷筒里層達到最大拉(4)負荷試車時,減速箱油溫最高不得超過80℃,最高溫升不得超過60℃;(5)制動閘制動靈活、可靠;(6)每次負荷試車后檢查鋼絲繩及機器各部分不得有殘余變形,并應符合空載試運轉中第(1)、(3)、(5)條規(guī)定;(7)負荷試車完畢后必須更換減速箱中的潤滑油。(1)絞車司機必須了解絞車的性能,熟悉操作方法,方能單獨操作。(2)牽引力負荷不得超過規(guī)定值,而且不得運送人員。(3)隔爆電器設備的檢查和維修應符合《煤礦安全規(guī)程》。(1)檢查鋼絲繩,鋼絲繩應符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。(2)檢查鋼絲繩固定的是否可靠,各聯(lián)結螺栓是否緊固,絞車安裝是否牢固等;(3)檢查減速箱潤滑油是否充足,發(fā)現(xiàn)不足應馬上補充,但不得隨意更改潤滑油的油質;(4)檢查制動閘,將制動閘手把放置在松開的位置上;(5)檢查使用電源、電纜和電器設備的接線是否正確,接地是否安全、是否有漏電現(xiàn)象,(1)絞車司機應集中精力,注意傾聽信號;(2)絞車工作時,注意整理鋼絲繩使其纏繞整齊,工作時鋼絲繩不能全部放完,在滾筒上(3)變換速度時,必須在絞車停穩(wěn)且空載的情況下,方可搬動調速手把換檔,切勿在絞車(4)快、慢速的使用應遵循如下原則:空載或輕載時可使用快速檔,重載時則必須使用慢工作后應注意的事項(1)工作結束后應將鋼絲繩整齊地纏繞在卷筒上,切斷電源,關閉開關;(2)消除機器上的灰塵、雜物;(3)交接班時必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常情況向下一班交代清楚,以便及進消除不正常情(1)絞車的操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程;(2)絞車必須按規(guī)定及時加注潤滑油;(3)絞車如長時間擱置不用,必須選擇干燥的地方存放,防止電器受潮,絞車的裸露部分(4)有關電機的維護可參照隨機文件《隔爆型三相異步電動機產(chǎn)品說明書》。(1)絞車的拆卸次序和裝配相反,應先拆成部件,然后再將各部件進行拆卸,拆卸時應先將減速箱從底座上拆掉;(2)減速箱的拆卸是先將上箱體上的調速裝置部分的零件拆下,再將上箱體拆下,然后把(3)拆卸絞車各部時,應注意各部位的調整墊片的數(shù)量和厚度,以便在重新裝配時保證絞(4)絞車在拆卸過程中,嚴禁硬打硬砸,必須小心進行,不得損壞零件或碰傷零件表面。容、清滑動電動機電動機代號代號名稱規(guī)格數(shù)量材料備注140Cr140Cr代號代號名稱規(guī)格數(shù)量材料備注140Cr140Cr代號代號名稱規(guī)格數(shù)量材料備注140Cr140

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