經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！1.1混凝土預(yù)制樁的制作混凝土預(yù)制樁可以在工廠或施工現(xiàn)場預(yù)制,但預(yù)制場地必須平整、堅實。制樁模板可用木模板或鋼模，必須保證平整牢靠，尺寸準(zhǔn)確。1。1.3鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊或電孤焊，主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：50％；1.1.3。2相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于35dg（主筋直徑），并不小于500mm。1.1.3.3必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程。1。1.4預(yù)制樁鋼筋骨架的允許偏差,應(yīng)符合表7。1。4的規(guī)定.1.1。5確定樁的單節(jié)長度時應(yīng)符合下列規(guī)定：1滿足樁架的有效高度、制作場地條件、運(yùn)輸與裝卸能力；1。1.5。2應(yīng)避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。1.1.6并應(yīng)防止另一端的砂漿積聚過多。1。1。7錘擊預(yù)制樁，其粗骨料粒徑宜為5—40mm.1.1.8錘擊預(yù)制樁,應(yīng)在強(qiáng)度與齡期均達(dá)到要求后，方可錘擊。1。1.9重疊法制作預(yù)制樁時，應(yīng)符合下列規(guī)定:1.1.9.1樁與鄰樁及底模之間的接觸面不得粘連;上層樁或鄰樁的澆注,必須在下層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%以后，方可進(jìn)行;1.1。9.3樁的重疊層數(shù),視具體情況而定,不宜超過4層。樁的表面應(yīng)平整、密實，制作允許偏差應(yīng)符合表7.1。10的規(guī)定.1.2混凝土預(yù)制樁的起吊、運(yùn)輸和堆存混凝土預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%方可起吊,達(dá)到100%才能運(yùn)輸。1.2。2樁起吊時應(yīng)采取相應(yīng)措施，保持平穩(wěn)，保護(hù)樁身質(zhì)量。1.2。3水平運(yùn)輸時，應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置，無大的振動，嚴(yán)禁在場地上以直接拖拉樁體方式代替裝車運(yùn)輸。1.2。4樁的堆存應(yīng)符合下列規(guī)定：1.2.4.1地面狀況應(yīng)滿足7。1.1條的規(guī)定；墊木與吊點應(yīng)保持在同一橫斷平面上，且各層墊木應(yīng)上下對齊;1.2。4.3堆放層數(shù)不宜超過四層.1。3混凝土預(yù)制樁的接樁1樁的連接方法有焊接、法蘭接及硫磺膠泥錨接三種，前二種可用于各類土層;硫磺膠泥錨接適用于軟土層,且對一級建筑樁基或承受拔力的樁宜慎重選用。1。3。2接樁材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1.3。2。1焊接接樁:鋼鈑宜用低碳鋼,焊條宜用E43；1。3。2。2法蘭接樁：鋼鈑和螺栓宜用低碳鋼；1硫磺膠泥錨接樁:硫磺膠泥配合比應(yīng)通過試驗確定，其物理力學(xué)性能應(yīng)符合表7.3.2的規(guī)定。保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸。1。3.4為保證硫磺膠泥錨接樁質(zhì)量，應(yīng)做到：1。3。4.1錨筋應(yīng)刷清并調(diào)直；1。3.4.2錨筋孔內(nèi)應(yīng)有完好螺紋,無積水、雜物和油污；1.3。4.3接樁時接點的平面和錨筋孔內(nèi)應(yīng)灌滿膠泥;1。3。4.4灌注時間不得超過兩分鐘；1.3.4。5灌注后停歇時間應(yīng)符合表7。3.4的規(guī)定；1。3。4。6膠泥試塊每班不得少于一組.1。4混凝土預(yù)制樁的沉樁1。4.1沉樁前必須處理架空(高壓線)和地下障礙物，場地應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并滿足打樁所需的地面承載力。1.4.2樁錘的選用應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件等決定,也可按表7。4.21。4.3樁打入時應(yīng)符合下列規(guī)定：1.4.3。1樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為5—10mm；1。4.3.2錘與樁帽,樁帽與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊，如硬木、麻袋、草墊等；1.4.3.3樁錘、樁帽或送樁和樁身在同一中心線上；1.4。3.4樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5％。1。4.4打樁順序應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:1。4。4。1對于密集樁群，自中間向兩個方向或向四周對稱施打;1.4。4。2當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打;1.4.4。3根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，宜先深后淺；1.4.4.4根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小,先長后短。1。4.5樁停止錘擊的控制原則如下：1。4.5.1樁端（指樁的全斷面）位于一般土層時，以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主,貫入度可作參考；1.4.5。2樁端達(dá)到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高可作參考；1.4。5.3貫入度已達(dá)到而樁端標(biāo)高未達(dá)到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)，必要時施工控制貫入度應(yīng)通過試驗與有關(guān)單位會商確定。1當(dāng)遇到貫入度劇變,樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈，采取相應(yīng)措施.1。4。7當(dāng)采用內(nèi)（外）射水法沉樁時,應(yīng)符合下列規(guī)定：1。4.7。1水沖法打樁適用于砂土和碎石土；水沖至最后1—2m時，應(yīng)停止射水，并用錘擊至規(guī)定標(biāo)高，停錘控制標(biāo)準(zhǔn)可按7.4.5條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.4。8為避免或減小沉樁擠土效應(yīng)和對鄰近建筑物、地下管線等的影響,施打大面積密集樁群時，可采取下列輔助措施：50—100mm，深度視樁距和土的密實度、滲透性而定，深度宜為樁長的1/3-1/2，施工時應(yīng)隨鉆隨打；樁架宜具備鉆孔錘擊雙重性能;1.4.8.2少擠土現(xiàn)象。袋裝砂井直徑一般為70-80mm，間距1—1。5m，深度10-12m；塑料排水板,深度，間距與袋裝砂井相同;1。4。8.3設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻；開挖地面防震溝可消除部分地面震動,可與其他措施結(jié)合使用，溝寬0。5-0.8m,深度按土質(zhì)情況以邊坡能自立為準(zhǔn);1.4.8。5限制打樁速率；1沉樁過程應(yīng)加強(qiáng)鄰近建筑物，地下管線等的觀測、監(jiān)護(hù)。1.4.9靜力壓樁適用于軟弱土層，當(dāng)存在厚度大于2m的中密以上砂夾層時,不宜采用靜力壓樁.靜力壓樁應(yīng)符合下列規(guī)定:1.4.9。1壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量;1.4.9.2樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合;節(jié)點處理應(yīng)符合第款及第條規(guī)定；1.4.9。4壓同一根(節(jié)）樁應(yīng)縮短停頓時間。1。4。10為減小靜力壓樁的擠土效應(yīng)，可按7。4。8條選擇適當(dāng)措施。1.4。11樁位允許偏差，應(yīng)符合表7。4.11條的規(guī)定。1.4.12按標(biāo)高控制的樁，樁頂標(biāo)高的允許偏差為-50-+100mm。1.4。13斜樁傾斜度的偏差,不得大于傾斜角正切值的15%.注：傾斜角系指樁縱向中心線與鉛垂線間的夾角。1。5鋼樁(鋼管樁、H型樁及其他異型鋼樁）的制作1.5.1制作鋼樁的材料應(yīng)符合設(shè)計要求,并有出廠合格證和試驗報告。1。5。2現(xiàn)場制作鋼樁應(yīng)有平整的場地及擋風(fēng)防雨設(shè)施.1.5。3鋼樁制作的容許偏差應(yīng)符合表7.5.3的規(guī)定。1.5.4鋼樁的分段長度應(yīng)滿足第15m.1.5.5用于地下水有侵蝕性的地區(qū)或腐蝕性土層的鋼樁,應(yīng)按設(shè)計要求作防腐處理。1。6鋼樁的焊接1。6.1鋼樁的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:端部的浮銹、油污等臟物必須清除，保持干燥；下節(jié)樁頂經(jīng)錘擊后的變形部分應(yīng)割除；1。6.1。2上下節(jié)樁焊接時應(yīng)校正垂直度，對口的間隙為2—3mm；1。6。1.3焊絲（自動焊）或焊條應(yīng)烘干；1.6。1.4焊接應(yīng)對稱進(jìn)行；1。6.1.5焊接應(yīng)用多層焊，鋼管樁各層焊縫的接頭應(yīng)錯開，焊渣應(yīng)清除；1。6。1。6氣溫低于0℃或雨雪天，無可靠措施確保焊接質(zhì)量時，不得焊接；1。6。1.7每個接頭焊接完畢,應(yīng)冷卻一分鐘后方可錘擊；1.6.1.8焊接質(zhì)量應(yīng)符合國家鋼結(jié)構(gòu)施工與驗收規(guī)范和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程，每個接頭除應(yīng)按表7。6.1規(guī)定進(jìn)行外觀檢查外，還應(yīng)按接頭總數(shù)的5%做超聲或2%做X得少于3個接頭.1.6。2H型鋼樁或其他異型薄壁鋼樁,接頭處應(yīng)加連接板，其型式如無規(guī)定,可按等強(qiáng)度設(shè)置。1.7鋼樁的運(yùn)輸和堆存1。7。1鋼樁的運(yùn)輸與堆存應(yīng)注意下列幾點:1。7。1.1堆存場地應(yīng)平整、堅實、排水暢通；1.7.1。2樁的兩端應(yīng)有適當(dāng)保護(hù)措施，鋼管樁應(yīng)設(shè)保護(hù)圈；1.7。1.3搬運(yùn)時應(yīng)防止樁體撞擊而造成樁端、樁體損壞或彎曲；樁，φ900直徑放置三層;φ600放置四層；φ400放置五層;對H型鋼樁最多六層;支點設(shè)置應(yīng)合理，鋼管樁的兩側(cè)應(yīng)用木楔塞住，防止?jié)L動。1.8鋼樁的沉樁1。8。1第7。4節(jié)各條均適用于鋼樁施工.1.8.2鋼管樁如錘擊沉樁有困難，可在管內(nèi)取土以助沉。1.8.3H型鋼樁斷面剛度較小,錘重不宜大于4。5t級（柴油錘），且在錘擊過程中樁架前應(yīng)有橫向約束裝置，防止橫向失穩(wěn)。1。8。4持力層較硬時，H型鋼樁不宜送樁。1。8.5地表層如有大塊石、混凝土塊等回填物，則應(yīng)在插入H型鋼樁前進(jìn)行觸探并清除樁位上的障礙物，保證沉樁質(zhì)量。2。1施工準(zhǔn)備2.1。1灌注樁施工應(yīng)具備下列資料：1建筑場地巖土工程勘察報告；2樁基工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要；3建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料；4主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料;5樁基工程的施工組織設(shè)計；6水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告；7有關(guān)荷載、施工工藝的試驗參考資料。鉆孔機(jī)具及工藝的選擇,應(yīng)根據(jù)樁型、鉆孔深度、土層情況、泥漿排放及處理條件綜合確定。2.1.3施工組織設(shè)計應(yīng)結(jié)合工程特點，有針對性地制定相應(yīng)質(zhì)量管理措施，主要應(yīng)包括下列內(nèi)容：1施工平面圖：標(biāo)明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設(shè)施的位置;采用泥漿護(hù)壁成孔時,應(yīng)標(biāo)明泥漿制備設(shè)施及其循環(huán)系統(tǒng)；2護(hù)壁灌注樁必須有泥漿處理措施；3施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃；4機(jī)械設(shè)備、備件、工具、材料供應(yīng)計劃；5樁基施工時，對安全、勞動保護(hù)、防火、防雨、防臺風(fēng)、爆破作業(yè)、文物和環(huán)境保護(hù)等方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;6保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性施工的技術(shù)措施。2.1。4成樁機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格，不得使用不合格機(jī)械.2.1。5施工前應(yīng)組織圖紙會審,會審紀(jì)要連同施工圖等應(yīng)作為施工依據(jù)，并應(yīng)列入工程檔案。樁基施工用的供水、供電、道路、排水、臨時房屋等臨時設(shè)施，必須在開工前準(zhǔn)備就緒，施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理,保證施工機(jī)械正常作業(yè)。2。1。7基樁軸線的控制點和水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù),施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。用于施工質(zhì)量檢驗的儀表、器具的性能指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2。2一般規(guī)定插鋼筋籠宜用于黏性土、粉土、砂土、填土、非密實的碎石類土、強(qiáng)風(fēng)化巖；2.2.2灌注樁成孔施工的允許偏差應(yīng)滿足表6。2.4的要求。表6.2。4灌注樁成孔施工允許偏差條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁d/4且不大于150-20±50±2010。51現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁人工挖孔樁長鋼套管護(hù)壁1002002.2.3鋼筋籠制作、安裝的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，制作允許偏差應(yīng)符合表6。2.5表6.2。5鋼筋籠制作允許偏差項目允許偏差（mm)±10主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度±20±10±1002徑大于JGJ18和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定；3加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè),當(dāng)因施工工藝有特殊要求時也可置于內(nèi)側(cè)；4導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)比鋼筋籠的內(nèi)徑小100mm5搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形,安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后應(yīng)立即固定.小凈距的1/3。2.2.7檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混凝土.直徑大于1m或單樁混凝土量超過25m的樁，每根樁樁身混凝土應(yīng)留有13大于1m的樁或單樁混凝土量不超過25m的樁,每個灌注臺班不得少3于1組；每組試件應(yīng)留3件。2.2.8樁在施工前,宜進(jìn)行試成孔。2。2。9灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和使用安全。2。3。1當(dāng)需要穿越老黏土、厚層砂土、碎石土以及塑性指數(shù)大于25的黏土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行試鉆。2.3。2鉆機(jī)定位后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，鉆頭與樁位點偏差不得大于20㎜開孔時下鉆速度應(yīng)緩慢；鉆進(jìn)過程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。2.3.3應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè).2.3.4比；混凝土坍落度宜為180220㎜；粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒徑不宜大于30㎜；可摻加粉煤灰或外加劑。2.35混凝土泵應(yīng)根據(jù)樁徑選型,混凝土輸送泵管布置宜減少彎道，混凝土泵與鉆機(jī)的距離不宜超過。26樁身混凝土的泵送壓灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)鉆機(jī)移位時混凝土不得低于400㎜。2.37