世界著名的管理咨詢(xún)公司一一麥肯錫公司，對(duì)167家日本、歐洲和美國(guó)的企業(yè)進(jìn)行了一項(xiàng)跟蹤調(diào)查，考察質(zhì)量管理對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)成敗的影響。京特?隆美爾在《質(zhì)量爍金》一書(shū)中對(duì)調(diào)查結(jié)果進(jìn)行了總結(jié)，按照企業(yè)質(zhì)量管理水平及其對(duì)應(yīng)的質(zhì)量績(jī)效水平，將質(zhì)量管理分為四個(gè)等級(jí)，即質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)、質(zhì)量保證級(jí)、質(zhì)量預(yù)防級(jí)和質(zhì)量卓越級(jí)。????.第一級(jí)：質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)企業(yè)通過(guò)檢驗(yàn)等程序保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)以后，由檢驗(yàn)員根據(jù)既定的規(guī)范核查產(chǎn)品是否滿(mǎn)足規(guī)格要求。該級(jí)別沒(méi)有質(zhì)量管理，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣只有檢驗(yàn)后才知道。。管理特征1、通過(guò)檢驗(yàn)保證上道工序質(zhì)量、出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量；2、缺乏質(zhì)量意識(shí)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)；3、對(duì)質(zhì)量的要求僅限于廢品率和返工率；4、高層管理者不參與質(zhì)量活動(dòng)，通常只介入重要顧客意見(jiàn)的處理過(guò)程；5、質(zhì)量管理職能與其他職能分離，幾乎由質(zhì)量檢驗(yàn)部獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。?:?質(zhì)量與可靠性技術(shù)應(yīng)用1＞主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù)；2、在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用了有限的預(yù)防措施，只占質(zhì)量成本的13%；3、不了解使生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的措施方法。。質(zhì)量業(yè)績(jī)水平1.平均缺陷率：Q4800ppm（即0.48%注：ppm一百萬(wàn)分之缺陷率）2.廢品率：＞5%3.返工率：＞3%4.過(guò)程能力指數(shù)Cpk：沒(méi)有測(cè)定。其他具體表現(xiàn)1、處于這一級(jí)的企業(yè)保證質(zhì)量的主要方式是進(jìn)行臨時(shí)性和最后階段檢查，然后消除次品。2、質(zhì)量功能與其他功能分離，幾乎由獨(dú)立部門(mén)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。3、這些企業(yè)的最終產(chǎn)品容易出現(xiàn)重大缺陷。4、研究開(kāi)發(fā)工作同生產(chǎn)幾乎相互完全脫節(jié)。????OZ.第二級(jí)：質(zhì)量保證質(zhì)量保證級(jí)企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中就已經(jīng)開(kāi)始注意保證產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量目標(biāo)由生產(chǎn)部門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)，在生產(chǎn)過(guò)程中就開(kāi)始關(guān)注工藝和流程，質(zhì)量管理的重點(diǎn)轉(zhuǎn)移至制造領(lǐng)域，質(zhì)量管理水平較低。。管理特征1、注重在生產(chǎn)過(guò)程中保證質(zhì)量；2、設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)，并主要通過(guò)生產(chǎn)制造部門(mén)實(shí)現(xiàn)；3、開(kāi)始測(cè)量生產(chǎn)和制造工藝流程的穩(wěn)定性；4、高層管理者不深入?yún)⑴c質(zhì)量活動(dòng)；5、沒(méi)有考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝之間的影響。。質(zhì)量與可靠性技術(shù)應(yīng)用1、使用了基于數(shù)據(jù)的分析技術(shù)，如：Pareto圖、因果圖、SPC、生產(chǎn)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)分析等，但僅一般性地用于提高生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量；2、應(yīng)用QFD、田口方法、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)等“質(zhì)量設(shè)計(jì)”方法，但沒(méi)有系統(tǒng)地被采用。。質(zhì)量業(yè)績(jī)水平1.平均缺陷率：仁900Ppm2.廢品率：-3.1%3.返工率：-2.7%4.過(guò)程能力指數(shù)Cpk：<1.33?其他具體表現(xiàn)1、質(zhì)量目標(biāo)主要通過(guò)生產(chǎn)部門(mén)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和穩(wěn)定化。2、Cpk（工序能力指數(shù)）通常低于1.33。3、服務(wù)質(zhì)量已經(jīng)明確，設(shè)計(jì)質(zhì)量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)還沒(méi)有確定。4、企業(yè)處于質(zhì)量保證級(jí)的比例最高。????03.第三級(jí)：質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量預(yù)防級(jí)的企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，就已經(jīng)考慮到設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)的影響，出現(xiàn)了面向客戶(hù)的工作特征。企業(yè)由于加強(qiáng)了工序控制，生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài)，因而能相應(yīng)地大幅度降低質(zhì)量成本并提高產(chǎn)品的質(zhì)量，質(zhì)量管理水平較高。。管理特征1、管理層認(rèn)識(shí)到“設(shè)計(jì)”對(duì)質(zhì)量的影響是至關(guān)重要的，注重開(kāi)發(fā)階段并投入大量人力物力提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，采用了“質(zhì)量設(shè)計(jì)”和“預(yù)防措施”，以保證質(zhì)量問(wèn)題在“源頭”得到根本解決；2、不僅生產(chǎn)和采購(gòu)部門(mén)，而且包括開(kāi)發(fā)部門(mén)都制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo)；3、將質(zhì)量職責(zé)授權(quán)到所有職能領(lǐng)域，中央質(zhì)量保證部門(mén)轉(zhuǎn)化為質(zhì)量顧問(wèn)的角色；4、引入“并行工程”的“跨職能工作組”方法，各個(gè)職能部門(mén)參與開(kāi)發(fā)過(guò)程，使質(zhì)量問(wèn)題在源頭得以解決。。質(zhì)量與可靠性技術(shù)應(yīng)用1、大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法，如：QFD、田口方法、質(zhì)量損失函數(shù)分析、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、DFMEA、PFMEA、FTA、過(guò)程能力分析等；2、大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施，如防錯(cuò)措施(Poka-Yoke)等。。質(zhì)量業(yè)績(jī)水平1.平均缺陷率：Q900Ppm2.廢品率：心3.1%3.返工率：-2.7%4.過(guò)程能力指數(shù)Cpk：>1.33?:?其他具體表現(xiàn)1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝相互影響，而且在此階段產(chǎn)品首次出現(xiàn)面向顧客的特征。2、生產(chǎn)過(guò)程Cpk達(dá)到1.67,極為穩(wěn)定。3、與供應(yīng)商密切協(xié)作。4、約1/4的企業(yè)處于這質(zhì)量預(yù)防級(jí)別????04?第四級(jí)：質(zhì)量卓越質(zhì)量卓越級(jí)的企業(yè)對(duì)質(zhì)量給予極大地關(guān)注。質(zhì)量是每一位員工的責(zé)任，每位員工都在主動(dòng)探尋提升質(zhì)量水平的途徑，并且產(chǎn)品始終如一地面向外部客戶(hù)，最大限度地優(yōu)化了產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)流程，質(zhì)量管理水平很高。。管理特征1、高層管理者設(shè)定了及其嚴(yán)苛的質(zhì)量目標(biāo)，如：“零缺陷”。質(zhì)量問(wèn)題不可或缺地被列入高層管理者的議事日程；2、每一個(gè)職能部門(mén)和層次都制定了各自具體的質(zhì)量目標(biāo)，如果這些目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的話(huà)，產(chǎn)品即可達(dá)到“零缺陷”質(zhì)量；3、70—80%的員工，包括最高管理者，參與“質(zhì)量改進(jìn)”活動(dòng)。質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)成為日常工作的一個(gè)組成部分。質(zhì)量改進(jìn)不僅針對(duì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等一線(xiàn)部門(mén)，而且擴(kuò)展到所有部門(mén)；4、創(chuàng)造一種有助于質(zhì)量提高的企業(yè)文化氛圍，每一位員工都意識(shí)到“質(zhì)量”對(duì)企業(yè)的重要性，并為之努力。這種企業(yè)文化氛圍形成了對(duì)每一位員工的無(wú)形的激勵(lì)機(jī)制；5、形成了跨職能的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，以達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)；6、形成核心流程：零缺陷生產(chǎn)與質(zhì)量設(shè)計(jì)。。質(zhì)量與可靠性技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量與可靠性工程技術(shù)以及實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的方法最大程度地被應(yīng)用。。質(zhì)量業(yè)績(jī)水平1.平均缺陷率：G00ppm2.廢品率：＜0.8%3.返工率：〈0.8%4.過(guò)程能力指數(shù)Cpk：=2.0。其他具體表現(xiàn)1、頂尖的“優(yōu)質(zhì)企業(yè)”一一用今天的標(biāo)準(zhǔn)看。2、有內(nèi)在的文化氛圍，方方面面都有助于質(zhì)量的提高。3、員工意識(shí)到質(zhì)量的重要性，都在尋求提高質(zhì)量的途徑。4、始終如一地面向外部顧客，最大限度地優(yōu)化從供應(yīng)商到顧客這個(gè)流程中所有重要程