第一章編制說明1.1編制依據(jù)⑴國家、鐵道部、滬昆客專湖南有限責(zé)任公司和地方政府的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定.⑵國家和鐵道部現(xiàn)行的有關(guān)工程的設(shè)計(jì)規(guī)范、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工指南、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)程及相關(guān)建設(shè)文件.⑶現(xiàn)有設(shè)計(jì)施工圖紙.⑷現(xiàn)場踏勘調(diào)查的資料及本單位施工隊(duì)伍、技術(shù)裝備能力及施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。⑸公司現(xiàn)有的施工技術(shù)水平、施工管理水平和資源配備能力及對本工程施工重、難點(diǎn)的理解.1。2編制原則⑴全面貫徹執(zhí)行業(yè)主對本建設(shè)項(xiàng)目的各項(xiàng)要求和各項(xiàng)有關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、科學(xué)部署，統(tǒng)籌安排、全面負(fù)責(zé)、確保生態(tài)環(huán)境保證進(jìn)度和質(zhì)量。⑵科學(xué)采取先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)化管理模式，結(jié)合“六位一體”管理的原則，精心組織，平衡、交叉、流水作業(yè)，均衡生產(chǎn).⑶以標(biāo)準(zhǔn)化管理為基礎(chǔ)，強(qiáng)化組織指揮，加強(qiáng)管理，確保環(huán)境、工期、質(zhì)量和安全，全面實(shí)現(xiàn)“六位一體”管理要求.⑷文明施工，保護(hù)環(huán)境，保護(hù)文物，樹立單位科技先導(dǎo)、以人為本的現(xiàn)代化企業(yè)形象。⑸科學(xué)合理的組織，強(qiáng)化管理；優(yōu)質(zhì)高效、安全文明的施工。1。3編制范圍滬昆客專長昆湖南段大管棚工程。第二章工程概況2。1水文地質(zhì)情況2。2設(shè)計(jì)情況第三章總體施工方案我分部技術(shù)和現(xiàn)場管理人員經(jīng)過反復(fù)商討，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)和洞口段實(shí)際地質(zhì)情況，擬定以下施工方案。在確保安全的前提下，避開雨季及嚴(yán)寒天氣先采用人工配合機(jī)械開挖自上而下分層開挖邊、仰坡，洞口邊坡開挖線以外及早施作截水天溝以攔截地表水，臨時(shí)邊坡開挖成型后采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、混凝土加固.洞口邊仰坡開挖、防護(hù)、排水施工完成后，開始暗洞導(dǎo)向墻和大管棚施工，采用1?2臺管棚鉆機(jī)由低向高、從兩側(cè)起拱線向拱頂中心施作，鉆機(jī)鉆孔后先頂入帶注漿孔的花管后頂入實(shí)管后注漿.第四章施工方法、工藝及技術(shù)要點(diǎn)4。1施工參數(shù)型鋼拱架：116工字鋼，1m/棉；工字鋼間連接①22mm螺紋鋼鋼筋焊接，環(huán)向間距1m,長度為130cm；工字鋼連接用螺栓為①24mm；拱架架立時(shí)設(shè)定位錨桿：①22鋼筋，兩棉拱架設(shè)18根定位錨桿，錨桿垂直巖層打入，每根長300cm-350cm。拱部采用長40m^108mm熱扎無縫鋼管長管棚加強(qiáng)支護(hù)，外插角取1?3。，長管棚上鉆注漿孔，孔徑10?16mm，孔間距200cm，梅花型布置。為提高管棚的抗彎能力，在管棚內(nèi)設(shè)置鋼筋籠，鋼筋籠由4根ei8mm螺紋鋼筋固定焊接在?42mm長5cm鋼管固定環(huán)上。固定環(huán)間距按1°5m設(shè)置。同時(shí)在長管棚內(nèi)采用水泥注漿，水灰比為1：1,注漿壓力為0。5?3。0Mpa。導(dǎo)向墻采用C20砼澆筑，長150cm,厚80cm。4。2施工方法大管棚按以下順序組織施工：⑴施工準(zhǔn)備一⑵測量放線一⑶導(dǎo)向墻施工、制作鋼花管一⑷鉆機(jī)到位一⑸鉆孔一⑹清孔一⑺頂進(jìn)鋼花管一⑻放置鋼筋籠一⑼注漿管路檢查一⑽注漿一(11)注漿效果檢查一(12)結(jié)束。施工工藝流程見圖4-1。4。2.1施工準(zhǔn)備1、熟悉設(shè)計(jì)文件及相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。2、施工前提前備足施工用材料，需進(jìn)行加工的材料及時(shí)加工.3、測量組準(zhǔn)確放樣導(dǎo)向墻及洞口管棚具體位置。4、洞口開挖預(yù)留大管棚施作臺階：開挖至拱頂最高處管棚位置下150cm處留平臺，開挖至大管棚施工最低點(diǎn)下150cm處停止.預(yù)留梯形作業(yè)平臺，既利于穩(wěn)定掌子面，又方便施作大管棚作業(yè)臺架。5、編制好技術(shù)交底，組織相關(guān)人員進(jìn)行施工前培訓(xùn)。圖4-1大管棚施工工藝流程圖4.2。2導(dǎo)向墻施工在隧道明暗交界處DK273+468由大里程往小里程架立2棉116型鋼拱架，縱向間距1m，架立時(shí)，由測量人員用儀器準(zhǔn)確定位，安裝尺寸無誤后再用連接鋼筋焊接成一個整體全環(huán)封閉，同時(shí)安裝定位錨桿固定，防止鋼架跑位.導(dǎo)向鋼管采用1。5m長M21mm，壁厚5mm的鋼管，安裝時(shí)，測量組配合、采用角度儀在鋼架上部按設(shè)計(jì)間距在導(dǎo)向鋼架上固定有一定外插角（與管棚位置方向一致），導(dǎo)向管安裝要牢固，管兩端堵塞密實(shí)，防止?jié)沧?dǎo)向墻時(shí)砼進(jìn)入管道。關(guān)模采用標(biāo)準(zhǔn)3015組合鋼模板配合支撐鋼架，要求模板安裝精度高、密封、穩(wěn)固。然后澆注80cm厚的C20砼（全環(huán)澆筑）包裹導(dǎo)向鋼架和導(dǎo)向鋼管。導(dǎo)向墻完成后，噴射15cm厚C20砼封閉掌子面,作為注漿時(shí)的止?jié){墻.導(dǎo)向墻施工見圖4—2、圖4-3。圖4—2大管棚導(dǎo)向墻橫斷面及管棚作業(yè)平臺示意圖圖4—3大管棚導(dǎo)向墻縱斷面示意圖4。2。3搭設(shè)鉆孔平臺架、安裝鉆機(jī)⑴鉆機(jī)平臺用方木搭設(shè)，搭設(shè)平臺應(yīng)一次性搭好，平臺上滿鋪木板，搭設(shè)牢固，以防鉆孔時(shí)鉆機(jī)晃動。或采取明洞開挖至管棚施作空間位置時(shí)，預(yù)留鉆機(jī)作業(yè)平臺；根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況選定.鉆孔由1?2臺鉆機(jī)由高孔位向低孔位進(jìn)行。⑵平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上，方木縱橫向搭接牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量。⑶鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。4.2。4鉆孔⑴巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆時(shí)，補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn).⑵鉆機(jī)開鉆時(shí)，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓.⑶鉆進(jìn)過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量,及時(shí)處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故。⑷鉆進(jìn)過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。⑸認(rèn)真作好鉆進(jìn)過程的原始記錄，及時(shí)對孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開挖時(shí)的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)參考資料,從而指導(dǎo)洞身開挖。4。2。5清孔驗(yàn)孔⑴用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確?？讖?、孔深符合要求，防止堵孔.⑵用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。⑶用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。4。2。6安裝管棚鋼管管棚鋼管由鉆機(jī)頂進(jìn)，鋼管節(jié)段間用絲扣連接（M08鋼管車150mm長外絲扣，用①114mm、長300mm，車內(nèi)絲扣的連接鋼管連接頂進(jìn)時(shí)，一節(jié)最長采用4m管節(jié)。管棚頂?shù)轿缓螅摴芘c導(dǎo)向管間隙用速凝水泥或其它材料堵塞嚴(yán)密，以防漿液冒出.堵塞時(shí)設(shè)置進(jìn)漿孔和排氣孔。相鄰管棚接頭必須錯開，可增加2m長管節(jié)來錯開管棚接頭.在鋼花管內(nèi)裝入鋼筋籠。鋼筋籠由4根?18螺紋鋼筋均勻固定焊接在?42mm長50mm的固定環(huán)上，每節(jié)鋼筋籠按6m加工制作，兩節(jié)鋼筋籠連接處接頭相互錯開。4。2。7注漿⑴安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對孔內(nèi)注漿，漿液由高速制漿機(jī)拌制.⑵注漿材料:注漿材料為水泥漿.⑶采用注漿機(jī)將水泥漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓0。5?1。0MPa,終壓2MPa,持壓15min后停止注漿.⑷注漿量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,一般為鉆孔圓柱體的1。5倍；若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿.⑸注漿時(shí)先灌注“單”號孔，再灌注“雙”號孔.⑹施工過程中，為了防止注漿過程中發(fā)生串漿，每鉆完一個孔，隨即就安設(shè)該孔的鋼管并注漿，然后再進(jìn)行下一孔的施工。4。3技術(shù)要點(diǎn)⑴鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個孔進(jìn)行編號。⑵鉆孔外插角1°~3。以為宜，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整.鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定，一般控制在1°?1。5°。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。⑶嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。⑷經(jīng)常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆.⑸掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。⑹施工中詳細(xì)記錄注漿時(shí)間，注漿壓力及注漿量；注漿時(shí)，加強(qiáng)對周邊地表觀察，若漿液流出地表，停止注漿，待注入漿液終凝后再注.第五章施工進(jìn)度計(jì)劃

隧道進(jìn)口大管棚施工計(jì)劃用時(shí)25天，見圖5—1施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。其中導(dǎo)向墻：5天；大管棚鉆孔：13天;大管棚注漿：7天.圖5—1施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖序號工序名稱十月十—月中旬下旬上旬中旬下旬1導(dǎo)向墻2大管棚鉆孔3大管棚注漿.第六章勞動力、機(jī)械設(shè)備配置6.1勞動力配置根據(jù)施工需要進(jìn)行勞動力配置，施工過程中對勞動力進(jìn)行動態(tài)管理高峰期擬投入勞動力人數(shù)38人.具體見表6—1勞動力配置表。表6-1梨子坪隧道進(jìn)口大管棚施工勞動力配置表工作內(nèi)容工作性質(zhì)/工種合計(jì)管理技術(shù)立拱焊工木工混凝土工雜工鉆孔注漿導(dǎo)向墻施工235264421大管棚鉆孔257大管棚注漿4596。2機(jī)械配置大管棚施工所用主要機(jī)械設(shè)備見下表6-2。表6-2梨子坪隧道進(jìn)口大管棚施工主要機(jī)械設(shè)備配備表序號機(jī)械名稱型號/能力單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC220臺12裝載機(jī)ZLC50臺13自卸汽車15T輛24管棚鉆機(jī)MK-5臺15注漿機(jī)CD-108臺1管棚注漿6柴油發(fā)電機(jī)250KW臺17柴油空壓機(jī)12m3臺18變壓器500KVA臺29砼噴射機(jī)TK500臺1濕噴10風(fēng)動鑿石機(jī)YT28臺611風(fēng)鎬把4第七章質(zhì)量保證措施⑴開工前，技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，熟悉審核圖紙，對大管棚施工進(jìn)行書面交底。交底中講清設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，使所有操作人員心中有數(shù).⑵施工前對要使用的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工測量放樣，確保測量工作的準(zhǔn)確性。⑶進(jìn)場材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用，嚴(yán)禁含泥量過高的河砂、米石進(jìn)入工程主體。⑷把好原材料和施工配比關(guān)，加強(qiáng)檢測頻率，堅(jiān)持“一切經(jīng)過試驗(yàn)、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則。⑸每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格下道工序不接收.⑹分部成立質(zhì)量管理小組，加強(qiáng)對現(xiàn)場工程質(zhì)量進(jìn)行巡查。狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按工藝施工，以徹底消除質(zhì)量通病。第八章安全、文明保證措施⑴大管棚必須在洞身開挖前完成。洞口開挖時(shí)應(yīng)預(yù)留管棚施工臺階搭設(shè)管棚施工平臺，鉆機(jī)腳手架平臺應(yīng)支撐在穩(wěn)固的地基上。在軟弱圍巖地段，立柱底應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁.⑵）在施作大管棚預(yù)支護(hù)的過程中應(yīng)設(shè)置必要的監(jiān)測項(xiàng)目，根據(jù)監(jiān)測反饋信息及時(shí)采取相應(yīng)的措施以保證施工安全和施工質(zhì)量.⑶洞口導(dǎo)向墻施工為高空作業(yè)，作業(yè)條件差，要求所有施工人員系好安全帶，配備必要的安全防護(hù)用品。⑷鋼架等笨重物品搬運(yùn)安裝時(shí)必須有專人指揮，確保作業(yè)人員安全。⑸個別部位開挖需要爆破時(shí)，只須采用松動弱爆破，爆破前必須對周邊進(jìn)行警戒.⑹在導(dǎo)向墻施工前，對開挖邊仰坡按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)措施，噴砼、施作錨桿等，確保大管棚作業(yè)時(shí)邊仰坡的穩(wěn)定.⑺作業(yè)臺架搭后進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保各連接部件牢靠在施工過程中經(jīng)常性對臺架進(jìn)行檢查。所有臺架搭設(shè)時(shí)要加密支撐，確保其穩(wěn)定牢固⑻下雨或雨天后施工時(shí)要派人檢查邊仰坡的穩(wěn)定性。⑼進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽。⑽盡量避免上下雙層和多層作業(yè)，無法避免時(shí)應(yīng)采取必要的安全措施。及時(shí)調(diào)整設(shè)備、機(jī)具和材料的位置，保證擺放整齊，保持工作面寬敞，提供良好的工作環(huán)境。施工現(xiàn)場堅(jiān)持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時(shí)處理。合理布置場地。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目、生