化肥有限公司年產(chǎn)15萬噸硫酸綜合改造項(xiàng)目余熱發(fā)電工程項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告PAGE1第頁年產(chǎn)15萬噸硫酸綜合改造項(xiàng)目余熱發(fā)電工程項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告

目錄1申報(bào)單位及項(xiàng)目概況 11.1 項(xiàng)目申報(bào)單位概況 11.2項(xiàng)目概況 21.2.1項(xiàng)目名稱及建設(shè)背景 21.2.1.1項(xiàng)目名稱 21.2.1.2項(xiàng)目背景 21.2.1.3項(xiàng)目建設(shè)的必要性 31.2.2項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn) 41.2.3主要建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模 41.2.3.1項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo) 51.2.3.2主要設(shè)計(jì)原則和指導(dǎo)思想 51.2.3.3設(shè)計(jì)依據(jù) 61.2.3.4工作簡(jiǎn)要過程 61.2.4工程技術(shù)方案 61.2.4.1蒸汽供應(yīng) 61.2.4.2廠址條件 71.2.4.3總平面布置 101.2.4.4熱負(fù)荷 121.2.4.5裝機(jī)方案 131.2.4.6熱力系統(tǒng) 161.2.4.7電力系統(tǒng) 171.2.4.8供排水系統(tǒng) 171.2.4.9熱工控制 291.2.4.10主廠房布置 321.2.4.11土建部分 331.2.4.12暖通部分 371.2.4.13化學(xué)水部分 381.2.5勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生 381.2.5.1消防 381.2.5.2工藝生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的不安全因素和職業(yè)危害因素 391.2.6電廠定員 421.2.6.1崗位定員指標(biāo) 421.2.6.2機(jī)構(gòu)設(shè)置 431.2.7工程實(shí)施條件和輪廓進(jìn)度 431.2.7.1實(shí)施條件 431.2.7.2輪廓進(jìn)度 431.2.7.3招投標(biāo)安排 441.2.8投資估算和經(jīng)濟(jì)效益分析 451.2.8.1編制原則 461.2.8.2編制依據(jù) 461.2.8.3工程投資估算 481.2.8.4財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)與分析 491.2.8.5控制投資的措施 521.2.8.6結(jié)論 452發(fā)展規(guī)劃及產(chǎn)業(yè)政策分析 452.1發(fā)展規(guī)劃分析 542.2產(chǎn)業(yè)政策分析 543資源開發(fā)及綜合利用分析 553.1利用放散的余熱發(fā)電 553.2利用中水減少地下水開采 564節(jié)能方案分析 564.1工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的節(jié)能措施 564.2主輔機(jī)設(shè)備選擇中考慮節(jié)能的措施 574.3材料選擇時(shí)考慮的節(jié)能措施 574.4節(jié)約用水措施 584.5節(jié)約原材料的措施 584.6節(jié)能效果 594.7節(jié)能量的計(jì)算 595建設(shè)用地、征地拆遷及移民安置分析 596環(huán)境和生態(tài)影響分析 606.1合理利用能源 606.2廠址位置與自然條件 616.3環(huán)境現(xiàn)狀與分析 626.3.1大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 626.3.2地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 626.3.3聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 636.4環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 636.5環(huán)境保護(hù)及治理措施 636.5.1污染物治理措施 646.5.2廠區(qū)綠化 646.5.3環(huán)境影響分析 656.5.4環(huán)境管理及環(huán)境監(jiān)測(cè) 656.5.4.1環(huán)境管理 656.5.4.2環(huán)境監(jiān)測(cè) 666.6環(huán)保投資 677經(jīng)濟(jì)影響分析 677.1國(guó)民經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 677.2區(qū)域經(jīng)濟(jì)影響分析 687.3經(jīng)濟(jì)安全分析 688社會(huì)影響分析 698.1社會(huì)影響效果分析 698.2社會(huì)適應(yīng)性分析 708.3社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)及對(duì)策分析 729結(jié)論及建議 739.1結(jié)論 739.2建議 731申報(bào)單位及項(xiàng)目概況項(xiàng)目申報(bào)單位概況申報(bào)單位名稱：***************化肥有限公司企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司法人代表：***************化肥有限公司（以下簡(jiǎn)稱****化工）組建于1999年，是集化肥、化工生產(chǎn)于一體的綜合性化工企業(yè)。公司廠址位于***********縣城北工業(yè)區(qū)，西、南兩個(gè)方向分別距京珠、石黃高速20和22公里，地理位置優(yōu)越，交通便利。占地面積約10.7萬平方米，職工560人，其中具有大學(xué)本科及以上學(xué)歷的職工有96人，擁有精干的技術(shù)開發(fā)隊(duì)伍和專業(yè)營(yíng)銷隊(duì)伍。公司現(xiàn)有主要產(chǎn)品有工業(yè)硫酸、氯磺酸、農(nóng)用硫酸鉀、染料中間體對(duì)位酯。2010年公司共生產(chǎn)工業(yè)硫酸6萬噸、氯磺酸3萬噸、硫酸鉀4萬噸、對(duì)位酯6000t。公司采用先進(jìn)的技術(shù)工藝，使用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品行銷二十多個(gè)省市自治區(qū)和日本等國(guó)家。連續(xù)多年被評(píng)為重合同守信用單位，2004年通過9000質(zhì)量認(rèn)證體系，2008年公司的硫酸鉀產(chǎn)品獲得****省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)。目前在建項(xiàng)目產(chǎn)能為年產(chǎn)15萬噸硫酸，配套建有年產(chǎn)3萬噸硫酸鉀和3萬噸氯磺酸項(xiàng)目，計(jì)劃于2011年10月份進(jìn)行試生產(chǎn)。公司注冊(cè)資本5000萬元。截止到2009年底，公司總資產(chǎn)1.23億元，凈資產(chǎn)0.8億元，資產(chǎn)負(fù)債率為34%。1.2項(xiàng)目概況1.2.1項(xiàng)目名稱及建設(shè)背景1.2.1.1項(xiàng)目名稱***************化肥有限公司年產(chǎn)15萬噸硫酸綜合改造項(xiàng)目余熱發(fā)電工程1.2.1.2項(xiàng)目背景1）原工程生產(chǎn)工藝硫精礦運(yùn)來后，經(jīng)原料篩分、沸騰焙燒、封閉稀酸洗凈化、兩轉(zhuǎn)兩吸生產(chǎn)硫酸。原料工段將硫鐵礦貯存、給料、篩分，供給焙燒工段合格礦。焙燒工段將合格礦用空氣沸騰焙燒，干法排渣。爐氣經(jīng)余熱鍋爐氣體冷卻，經(jīng)旋風(fēng)、電除塵器除塵后，送凈化工段。凈化工段將沸騰爐氣凈化。為防止對(duì)環(huán)境的污染，本工程采用稀酸洗封閉凈化技術(shù)，盡可能減少污泥量。根據(jù)硫鐵礦中有害雜質(zhì)砷氟含量的多少，污泥排放量約為20～50kg/t酸。這些污泥和礦渣混合一起出售。干吸轉(zhuǎn)化采用兩轉(zhuǎn)兩吸工藝。轉(zhuǎn)化工段采用3+2兩次轉(zhuǎn)化，總轉(zhuǎn)化率可達(dá)～99.7%，盡可能減少排放尾氣中的SO2含量，放空尾氣SO2≤960mg/m3，符合國(guó)家GB16297-1996排放標(biāo)準(zhǔn)。2）余熱資源的產(chǎn)生過程在硫酸生產(chǎn)過程中，沸騰爐的溫度約為900～950℃，由此而產(chǎn)生的大量高溫?zé)煔獗仨毥?jīng)過余熱鍋爐降溫后才能夠排放至大氣中，否則會(huì)造成環(huán)境熱污染，因此在制酸工藝中均會(huì)配套建設(shè)余熱鍋爐，以吸收此部分高溫?zé)煔獾臒崃俊?***化工在建的15萬噸硫酸生產(chǎn)線，在沸騰爐出口設(shè)置了一臺(tái)中溫中壓余熱鍋爐，在硫酸生產(chǎn)線滿負(fù)荷運(yùn)行情況下，可產(chǎn)生450℃、3.82MPa的中溫中壓蒸汽約34.5t/h此部分過熱蒸汽目前除生產(chǎn)工藝中用掉少部分以外，大部分蒸汽將經(jīng)過余熱鍋爐汽包的對(duì)空排氣閥經(jīng)消音器降噪以后排入到了大氣當(dāng)中。不但造成了大量余熱資源的浪費(fèi)，而且鍋爐排氣產(chǎn)生的噪音和熱污染也對(duì)周邊環(huán)境造成了一定程度的影響。1.2.1.3項(xiàng)目建設(shè)的必要性1）企業(yè)資源綜合利用的重要舉措在制酸工藝中產(chǎn)生的余熱進(jìn)入鍋爐后，通過熱量交換產(chǎn)生的大量高品質(zhì)、高能量的過熱蒸汽除生產(chǎn)用掉一少部分外，大部分將會(huì)排向大氣，一是浪費(fèi)了大量的有效能源，二是在排汽的過程中不可避免的噪聲排放也將給當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成一定程度的影響。為了避免熱能損失，減少能源浪費(fèi)，****化工決定對(duì)硫酸項(xiàng)目建成后產(chǎn)生的余熱充分加以利用，建設(shè)1×6MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組，這樣既合理利用了熱能、降低了公司用電成本，又減少了環(huán)境噪音，真正實(shí)現(xiàn)了能源的綜合利用，是一個(gè)良好的節(jié)能項(xiàng)目及循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目。2）節(jié)能、環(huán)保的雙贏工程本項(xiàng)余熱發(fā)電工程既是資源綜合利用項(xiàng)目，又是一項(xiàng)典型的節(jié)能工程，工程建成后，只需投入很少的能量（水、電），就可回收大量余熱資源，獲得大量電能。本項(xiàng)目的環(huán)保效益體現(xiàn)在兩個(gè)方面：其一是直接降低了噪聲污染。項(xiàng)目實(shí)施前，余熱鍋爐產(chǎn)生的大量蒸汽無法利用，通過爐頂向空排氣閥排至大氣，即便利用了消音器等設(shè)備，仍會(huì)不可避免的產(chǎn)生噪聲，本發(fā)電工程投產(chǎn)后這部分蒸汽將全部用于發(fā)電，正常運(yùn)行時(shí)排氣閥噪聲不復(fù)存在，廠內(nèi)噪聲可控制在正常范圍內(nèi)。其二是間接減少了大氣環(huán)境污染，本工程系無公害發(fā)電，發(fā)電過程中無廢渣、廢氣（煙塵、SO2、NOX）等排出，環(huán)保效益頗佳。3）余熱發(fā)電可提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益利用余熱進(jìn)行發(fā)電可取得上述顯著社會(huì)效益，而其中直接受益者是企業(yè)自身，是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高?；て髽I(yè)是耗能大戶，除消耗大量一次能源外，還直接耗用大量電能，能源消耗是其生產(chǎn)成本的重要組成部分，節(jié)能對(duì)其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)十分重要。本項(xiàng)目建成后，每年可為企業(yè)提供約大量的廉價(jià)電能，這對(duì)降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益是非常有利的。綜上所述，****化工充分利用余熱資源，建設(shè)一座余熱電站，符合國(guó)家有關(guān)政策，其節(jié)能效益、環(huán)保效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益十分顯著，建設(shè)非常必要。1.2.2項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)****化工現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)。1.2.3主要建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模建設(shè)規(guī)模：利用硫酸生產(chǎn)線的余熱鍋爐新增1×6MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組。建設(shè)內(nèi)容包括：1×6MW抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組本體及輔助設(shè)備系統(tǒng)，主廠房、中水調(diào)節(jié)池、深度處理池、機(jī)力通風(fēng)冷卻塔、循環(huán)水泵房等土建配套設(shè)施，高低壓發(fā)配電系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)及其它附屬設(shè)施。1.2.3.1項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)本項(xiàng)目的實(shí)施，降低了熱能損失，減少能源浪費(fèi)，將原放散的大量熱能變?yōu)楦哔|(zhì)量的電能，可以滿足****化工不斷增長(zhǎng)的電力需求。本項(xiàng)目的實(shí)施，對(duì)提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、合理利用資源、保護(hù)環(huán)境、提高企業(yè)知名度和市場(chǎng)占有率、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益均具有重要作用。本項(xiàng)目的實(shí)施，對(duì)增加地方財(cái)政收入、發(fā)展區(qū)域經(jīng)濟(jì)、提高人民生活水平、促進(jìn)當(dāng)?shù)仉娏π袠I(yè)的發(fā)展具有重要的促進(jìn)作用。1.2.3.2主要設(shè)計(jì)原則和指導(dǎo)思想1）工藝流程合理，功能分區(qū)明確，減少污染危害；2）合理布局、節(jié)約用地，盡量減少土石方工程量；3）結(jié)合地形條件和原廠區(qū)內(nèi)地理位置，因地制宜，合理布置；4）廠區(qū)新建布置滿足城市規(guī)劃及環(huán)保、消防等方面的要求；5）建設(shè)規(guī)模按1×6MW容量規(guī)劃，供熱及發(fā)電均有裕量，已考慮將來擴(kuò)建的可能性；6）為滿足公司供熱的要求，采用抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組；7）電站發(fā)出電力接入廠區(qū)內(nèi)10kV母線；8）熱工控制方式按DCS系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)；9）電氣控制保護(hù)系統(tǒng)按微機(jī)保護(hù)方式設(shè)計(jì)；10）電廠發(fā)出電力全部供****化工自用，不足部分由電網(wǎng)提供；11）在保證安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的條件下，盡可能降低工程造價(jià)；12）年運(yùn)行小時(shí)數(shù)各專業(yè)均以7200小時(shí)論述。1.2.3.3設(shè)計(jì)依據(jù)1）****化工提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)等相關(guān)資料；2）汽輪機(jī)廠提供的設(shè)備圖紙、資料；3）國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3.4工作簡(jiǎn)要過程根據(jù)與業(yè)主簽訂的設(shè)計(jì)咨詢合同，我公司工程技術(shù)人員于2011年2月上旬赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了廠址踏勘，收集了有關(guān)資料，并與有關(guān)人員共同商討了有關(guān)建廠條件事宜，就該項(xiàng)目的建設(shè)原則達(dá)成了共識(shí)。在業(yè)主的大力配合下，經(jīng)過我公司參與本項(xiàng)目的技術(shù)人員的努力，于4月份完成本報(bào)告。1.2.4工程技術(shù)方案1.2.4.1蒸汽供應(yīng)****化工年產(chǎn)15萬噸硫酸項(xiàng)目副產(chǎn)的余熱配套了一臺(tái)35t/h余熱鍋爐，根據(jù)目前的設(shè)計(jì)工況來看，硫酸生產(chǎn)線滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量可供余熱鍋爐生產(chǎn)3.82MPa，450℃過熱蒸汽約34.5t/h，此部分過熱蒸汽可1.2.4.2廠址條件1.2.4.2.1廠址地理位置、區(qū)域概況及地形、地貌（1）地理位置及區(qū)域概況****縣地處****省中部，東向平原，西倚太行，南鄰滹沱，北望京畿?？偯娣e524平方公里。境內(nèi)地勢(shì)平坦，西高東低，呈緩坡傾斜，綿亙數(shù)十里，膏壤沃野。氣候四季分明，光熱資源充足，雨量充沛，無霜期長(zhǎng)，是****省糧、棉、油主要產(chǎn)區(qū)之一。全縣轄6個(gè)鎮(zhèn)、5個(gè)鄉(xiāng)、213個(gè)行政村，有漢、回、滿、蒙古等27個(gè)民族,248個(gè)姓氏，總?cè)丝?82799人（其中農(nóng)業(yè)人口442751人，占總?cè)丝诘?1.7%），人口密度每平方公里921人，全縣耕地面積529545畝。****化工位于***********縣城北工業(yè)區(qū)，公司現(xiàn)有廠區(qū)總占地面積20.05萬m2。廠區(qū)東側(cè)為農(nóng)田，南隔規(guī)劃路為****縣順通有機(jī)化工廠和*******匯豐化工有限公司；廠址地理位置坐標(biāo)為（2）地形、地貌縣內(nèi)地勢(shì)平坦，地形起伏不大，自然地勢(shì)西部高、東部低，全縣海拔高程最高35米，境內(nèi)相對(duì)高差23米，自然坡降7‰。地質(zhì)構(gòu)造以新斷裂構(gòu)造為主，地層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，沉積物自西向東，由薄變厚，具有規(guī)律性變化；垂直變化為下部由較細(xì)的亞粘土與沙層交互沉積層，中部為沙卵石層，上部沉積以亞粘土、亞沙土為主，沙類次之。1.2.4.2.2工程地質(zhì)、地震參數(shù)、氣象、水文及水文地質(zhì)1）工程地質(zhì)廠區(qū)地質(zhì)條件較好，地層較為穩(wěn)定，均為中等壓縮性土，無新近沉積和軟弱土層。R=0.04—0.16Mpa。2）地震參數(shù)根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001），本工程抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.1g，第一組。3）氣象條件****縣屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，冬夏季長(zhǎng)，春秋季短，春季多風(fēng)少雨，秋季冷暖適中多晴天，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。主要?dú)庀髼l件如下：全縣多年平均氣溫：12.1℃歷年最高氣溫：41.2℃極端最低氣溫：-23.4℃年平均相對(duì)濕度：65%年平均日照：2572.7小時(shí)日照率：58%年輻射總量：1275.2Kcal/cm2年蒸發(fā)量：1575.2mm多年平均無霜期：202天多年平均降水量；445.4mm最大降雨量：500.6mm最大凍土深度：520mm最大積雪深度：53mm多年平均風(fēng)速：2.1m/S多年最大風(fēng)速：19.2m/s年主導(dǎo)風(fēng)向冬季多：NNW年主導(dǎo)風(fēng)向夏季多：SSE風(fēng)壓：27kg/km24）水文地質(zhì)該區(qū)域位于太行山山前傾斜平原，沙河沖積扇亞區(qū)，地質(zhì)結(jié)構(gòu)從西北向東南，由砂、礫石或卵石逐漸過度到亞沙土、亞粘土。含水層多以中粗沙、礫石為主，附少量細(xì)沙、粉沙或泥層。該縣地下水水質(zhì)較好，地下水基本賦存于第四系松散巖空隙中。地下水豐富。主要含水層是上新更新統(tǒng)-全新統(tǒng)的卵石、沙礫石和中粗沙層；其次為中更新統(tǒng)的沙卵石、沙礫石。根據(jù)地下水資源探測(cè)資料，全縣地下水可利用量為1.866億立方米/年。****縣地下水含水構(gòu)造主要由沙河、磁河和滹沱河兩大洪積、沖積扇構(gòu)成，地下水的儲(chǔ)存和徑流條件好，在第四松散沉積中廣泛分布著潛水和承壓水。第四系第一、第二組富水性20～50m3/h.m，第三組富水性25～40m3/h.m，第四組單位涌水量50m1.2.4.2.3本工程水源、排水（1）水源本項(xiàng)目生產(chǎn)及生活用水來自****化工供水管網(wǎng)，公司現(xiàn)有生產(chǎn)及生活水源均由公司的兩眼深井水泵提供，并取得了相關(guān)水利部門的許可意見。鑒于目前國(guó)內(nèi)用水形勢(shì)異常緊張，響應(yīng)國(guó)家有關(guān)部門號(hào)召，本工程規(guī)劃考慮節(jié)水問題，除鍋爐補(bǔ)充水和用量很少的生活水采用地下水作為補(bǔ)充外，本工程中循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水由****縣長(zhǎng)業(yè)水務(wù)有限公司城北工業(yè)區(qū)污水處理廠的中水經(jīng)深度處理后提供。（2）排水****化工廠區(qū)內(nèi)排水現(xiàn)狀分為生產(chǎn)排水管網(wǎng)和生活排水管網(wǎng)。所有生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)收集后排入中和池和沉淀池，經(jīng)中和并沉淀后排入排入綜合排水池，與經(jīng)化糞池處里達(dá)標(biāo)后的生活廢水匯集在一起后排入城北工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)；1.2.4.3總平面布置1.2.4.3.1總平面布置原則1）滿足生產(chǎn)需要，符合現(xiàn)行國(guó)家的防火、安全、衛(wèi)生規(guī)范；2）在符合生產(chǎn)工藝流程、操作要求和使用功能的前提下，建構(gòu)筑物盡量合并、集中布置，經(jīng)濟(jì)合理、有效地利用土地；3）根據(jù)生產(chǎn)裝置的性質(zhì)，合理分區(qū)布置，便于生產(chǎn)管理；4）輔助生產(chǎn)設(shè)施，在符合其特性要求條件下，盡量靠近負(fù)荷中心；5）根據(jù)工廠的性質(zhì)和要求，盡可能為工廠綠化、凈化創(chuàng)造有利條件；6）根據(jù)建廠條件和生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)，盡可能處理好近、遠(yuǎn)期的關(guān)系。1.2.4.3.2總平面布置方案根據(jù)上述原則及各裝置性質(zhì)，結(jié)合廠址自然現(xiàn)狀和周圍的環(huán)境，其建筑有主廠房、機(jī)力通風(fēng)冷卻塔、循環(huán)水泵房、中水調(diào)節(jié)池、深度處理水池等。主廠房布置在廠區(qū)西北側(cè)，靠近生產(chǎn)裝置區(qū)，可縮短管線，降低能耗。機(jī)力通風(fēng)冷卻塔和循環(huán)水泵房和硫酸系統(tǒng)布置在一起，距離較近。中水調(diào)節(jié)池、深度處理水池布置在電站西南側(cè)的空地上。1.2.4.3.3豎向設(shè)計(jì)(1)豎向設(shè)計(jì)原則*滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸及防洪對(duì)高程的要求，并為其創(chuàng)造良好條件；*豎向設(shè)計(jì)應(yīng)符合城市規(guī)劃要求，并與總平面布置相協(xié)調(diào)；*使廠區(qū)與周圍的環(huán)境相協(xié)調(diào)，并保證場(chǎng)地有較好的排水；*盡量減少土石方工程量，并使填挖方盡可能平衡。(2)豎向設(shè)計(jì)方式廠區(qū)所在場(chǎng)地平坦開闊，平均坡降0.5%，相對(duì)高差較小，因此，本節(jié)項(xiàng)目豎向設(shè)計(jì)采用平坡式。1.2.4.3.4本項(xiàng)目綠化率為10％～20％。根據(jù)當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件，綠化設(shè)計(jì)以主廠房四周為重點(diǎn)綠化、美化區(qū)，種植花卉，輔以草坪。1.2.4.3.5工廠防護(hù)設(shè)施*滿足有關(guān)設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求；*符合生產(chǎn)安全規(guī)程及有關(guān)安全衛(wèi)生規(guī)程；*為工廠的職工和四鄰的企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全的生產(chǎn)環(huán)境。1.2.4.3.6本項(xiàng)目不配備運(yùn)輸車輛，生產(chǎn)所需運(yùn)輸車輛主要依靠社會(huì)運(yùn)輸力量解決。1.2.4.4熱負(fù)荷本工程熱負(fù)荷主要是****化工各生產(chǎn)工序中的工業(yè)和采暖用汽。1.2.4.4.1現(xiàn)狀熱負(fù)荷設(shè)計(jì)開工前，設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)****化工熱負(fù)荷進(jìn)行了調(diào)查。年產(chǎn)15萬噸硫酸生產(chǎn)工藝中工業(yè)熱負(fù)荷主要為對(duì)未酯用汽。另外，還有食堂、浴室及冬季采暖等少量生活用汽等。在本項(xiàng)目投產(chǎn)前，公司工業(yè)熱負(fù)荷和生活用汽熱負(fù)荷將由余熱鍋爐主蒸汽經(jīng)減溫減壓后供給?，F(xiàn)狀熱負(fù)荷見表1-1。表1-1現(xiàn)狀熱負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)車間或工段用汽參數(shù)采暖期t/h非采暖期t/h最大平均最小最大平均最小1對(duì)位酯0.4MPa1438.67.678.37.26.52廠區(qū)采暖0.4MPa1432.82.42.20003食堂、浴室0.4MPa1431.00.80.61.00.80.64合計(jì)12.410.89.89.387.11.2.4.4.2供熱方式汽輪機(jī)抽汽送入廠內(nèi)供熱管道供熱。1.2.4.4.3熱負(fù)荷統(tǒng)計(jì)由于本工程不考慮近期新增及規(guī)劃熱負(fù)荷，因此設(shè)計(jì)熱負(fù)荷僅按現(xiàn)狀熱負(fù)荷考慮。根據(jù)現(xiàn)狀熱負(fù)荷調(diào)查表，得出熱負(fù)荷匯總表，見表1-2。表1-2熱負(fù)荷匯總表t/ht/h0.4MPa，14312.410.89.89.387.1按照以上熱負(fù)荷統(tǒng)計(jì)，采暖期平均熱負(fù)荷為10.8t/h，非采暖期平均熱負(fù)荷為8t/h。1.2.4.4.4設(shè)計(jì)熱負(fù)荷根據(jù)熱負(fù)荷匯總表和汽輪機(jī)選型方案，將熱負(fù)荷折算到汽輪機(jī)組抽汽口（0.49Mpa,248℃），得出設(shè)計(jì)熱負(fù)荷，見表1-3。表1-3設(shè)計(jì)熱負(fù)荷t/ht/h0.49MPa，24811.5109.18.67.46.61.2.4.5裝機(jī)方案1.2.4.5.1機(jī)組選型目前，汽輪發(fā)電機(jī)組主要有三種機(jī)型：即背壓（包括抽背機(jī)）機(jī)組、抽汽凝汽式機(jī)組和純凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。背壓式機(jī)組是純粹的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，理論上沒有冷源損失，系統(tǒng)熱經(jīng)濟(jì)性最高，但由于背壓機(jī)組的發(fā)電量必然隨供熱負(fù)荷變化而變化，即完全以熱定電。本工程主要目的是消化回收原放散的余熱、為企業(yè)提供自備電源，擬供生產(chǎn)、采暖熱負(fù)荷較低，采暖期最大僅為11.5t/h，所以選用背壓機(jī)組是不合適的。純凝式機(jī)組無法提供有保障的高品質(zhì)低壓蒸汽，只有抽凝機(jī)組能夠滿足本工程采暖的需要。公司硫酸生產(chǎn)線余熱鍋爐可提供給本項(xiàng)目3.82Mpa、450℃的過熱蒸汽34.5t/h，此部分過熱蒸汽進(jìn)入汽機(jī)房的主蒸汽母管，除去管線的壓力、溫度、汽水損失后為33.5t/h-3.43MPa－435℃過熱蒸汽，其進(jìn)汽焓為3305kJ/kg，作為汽輪機(jī)進(jìn)汽；可調(diào)抽汽為10（7.4）t/h-0.49MPa－248℃過熱蒸汽，抽汽焓值為2957kJ/kg；排汽為壓力≤0.005MPa的濕蒸汽，排汽焓約為2561kJ/kg；根據(jù)有效焓降計(jì)算采暖期機(jī)組發(fā)電量為5590kWh，非采暖期機(jī)組發(fā)電量為5866kWh，1.2.4.5.2主機(jī)設(shè)備技術(shù)條件1）汽輪機(jī)型號(hào) C6-3.43/0.49型式 抽汽凝汽式額定功率 6000kW實(shí)際工況功率5590/5866kW(采暖期/非采暖期)額定轉(zhuǎn)速 3000r/min主汽門前蒸汽壓力 3.43MPa主汽門前蒸汽溫度435額定進(jìn)汽量57.5t/h實(shí)際工況進(jìn)汽量33.5t/h額定抽汽量45t/h實(shí)際抽汽量10/7.4t/h(采暖期/非采暖期)額定抽汽壓力0.49MPa額定抽汽溫度248℃排汽壓力0.005MPa臺(tái)數(shù)12）發(fā)電機(jī)型號(hào) QF-6額定功率 6000kW功率因數(shù) 0.8電壓 10.5kV轉(zhuǎn)速 3000r/min冷卻方式 空冷勵(lì)磁方式靜止可控硅臺(tái)數(shù)11.2.4.5.3供熱方案正常情況下，由抽汽式汽輪機(jī)調(diào)整抽汽供熱；當(dāng)汽輪機(jī)檢修或故障時(shí)，由減溫減壓器將鍋爐新蒸汽減溫減壓后對(duì)外供熱。1.2.4.5.4技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表1-4技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)采暖期非采暖期1硫酸生產(chǎn)工藝副產(chǎn)蒸汽量t/h34.534.52汽機(jī)進(jìn)汽量t/h33.533.53發(fā)電機(jī)額定功率kW600060004發(fā)電機(jī)實(shí)際功率kW559058665供汽量t/h107.46年供熱量GJ1796907綜合廠用電率％108年發(fā)電量104kWh41449年供電量104kWh3729.610年節(jié)標(biāo)煤量（供電折標(biāo)煤）t/a13053.61.2.4.6熱力系統(tǒng)1）主蒸汽系統(tǒng)由鍋爐過熱器出口聯(lián)箱的直徑為DN150的主蒸汽管道經(jīng)隔斷門后接至汽機(jī)電動(dòng)主汽門。過熱器出口的第一道電動(dòng)閘閥和進(jìn)入汽機(jī)電動(dòng)主汽門都設(shè)有小旁路，在暖管和暖機(jī)時(shí)使用。由汽輪機(jī)組提供的供低壓蒸汽管道從汽機(jī)房引出后，同減溫減壓器出口并聯(lián)接至3m3分汽缸后，接至公司2）回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)本工程的汽輪機(jī)組采用兩級(jí)回?zé)峒訜?，分別供給除氧器和低壓加熱器，硫酸生產(chǎn)線余熱鍋爐同時(shí)設(shè)計(jì)了1臺(tái)35t/h大氣式除氧器，因此本期工程不再增加除氧器部分。本工程新增加一臺(tái)低壓加熱器為汽輪機(jī)廠配套產(chǎn)品，加熱汽源采用汽輪機(jī)二級(jí)非調(diào)整抽汽，抽汽壓力為0.08Mpa，加熱凝結(jié)水出口溫度為86℃公司原設(shè)計(jì)一臺(tái)35t/h減溫減壓器作為備用，以保證汽機(jī)故障和檢修時(shí)的供熱，本期工程不再增加減溫減壓器。3）主給水系統(tǒng)余熱鍋爐同時(shí)設(shè)計(jì)了兩臺(tái)型號(hào)為DG46-50×11的多級(jí)分段式高壓給水泵，本期工程不再增加給水泵。4）凝結(jié)水部分本工程汽輪機(jī)組新增兩臺(tái)流量為38t/h，揚(yáng)程42m，配套電機(jī)功率11kW的凝結(jié)水泵，采用母管制運(yùn)行。正常工況一臺(tái)泵運(yùn)行、一臺(tái)泵備用。在進(jìn)入低壓加熱器前設(shè)有一路再循環(huán)管，保證在低負(fù)荷或啟動(dòng)時(shí)凝汽器有水位運(yùn)行。1.2.4.7電力系統(tǒng)1.2.4.7.1電力平衡****化工供電電源由廠區(qū)北部約3km處的****縣電力公司35千伏變電站以架空線路引來,每對(duì)架空線路均為雙回路10kV，在廠區(qū)附近改為高壓電纜埋地引入廠內(nèi)變配電所。公司現(xiàn)有變壓器6臺(tái)：1臺(tái)3150kVA變壓器專供591裝置；1臺(tái)1000kVA和1臺(tái)2500kVA變壓器供現(xiàn)有硫酸裝置；2臺(tái)630kVA變壓器供氯磺酸、硫酸鉀生產(chǎn)裝置；1臺(tái)315kVA變壓器供生活和小型生產(chǎn)裝置。****化工目前總用電負(fù)荷為6580kW,年運(yùn)行小時(shí)數(shù)為7920h,年用電量為5211.36萬kWh。本工程1×6MW汽輪發(fā)電機(jī)組建成后，非采暖期最大發(fā)電量為5866kWh，扣除自用電外，可向公司提供5279.4kWh的電力,年可向公司供電為3729.6萬kWh，比公司用電負(fù)荷要小，因此本電站建成后，所發(fā)電力僅作為公司用電補(bǔ)充，全部自己消化，不需要向外供電。1.2.4.7.2電氣主接線本項(xiàng)目建設(shè)1×6MW抽汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，按照系統(tǒng)要求，本項(xiàng)目主接線方案如下：發(fā)電機(jī)出線電壓采用10.5kV，采用單母線接線方式，發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)線并入廠區(qū)10kV母線上，廠用電源引接自發(fā)電機(jī)母線。具體方案以接入系統(tǒng)設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)采取經(jīng)避雷器接地運(yùn)行方式；發(fā)電機(jī)勵(lì)磁方式均采用靜態(tài)可控硅勵(lì)磁。本工程設(shè)置1臺(tái)廠用低壓變壓器，作為機(jī)組的工作電源。1.2.4.7.3廠用電接線廠用電系統(tǒng)采用380/220V電壓等級(jí)。為中性點(diǎn)直接接地的動(dòng)力和照明合用的供電系統(tǒng)。全廠設(shè)置1臺(tái)低壓變壓器，接自發(fā)電機(jī)10kV母線，作為全廠的廠用工作電源；本發(fā)電工程主要輔助設(shè)備總裝機(jī)容量約550kW，廠用變壓器容量選擇800kVA，給發(fā)電機(jī)組的廠用電負(fù)荷供電。發(fā)電機(jī)引出線回路采用電纜進(jìn)出線方式。主廠房?jī)?nèi)10kV配電裝置、380/220V廠用配電裝置開關(guān)柜、低壓廠用變壓器布置在主廠房B-C列±0.00m,勵(lì)磁變壓器、發(fā)電機(jī)勵(lì)磁PT（安裝于開關(guān)柜內(nèi)）布置于發(fā)電機(jī)小間0m層；1.2.4.7.4主設(shè)備選擇10KV高壓配電裝置KYN28A10KV斷路器VS1-12低壓配電裝置GCK控制保護(hù)設(shè)備微機(jī)保護(hù)裝置一套發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)由發(fā)電機(jī)廠成套供應(yīng)一套廠用變壓器SCB10-800,10/0.4KV一臺(tái)1.2.4.7.5電氣二次線系統(tǒng)與設(shè)備1）直流系統(tǒng)根據(jù)規(guī)程規(guī)定，本工程直流系統(tǒng)設(shè)一組直流220V蓄電池組，為機(jī)組的控制、測(cè)量、信號(hào)、繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置等控制負(fù)荷；直流電機(jī)、事故照明等動(dòng)力負(fù)荷提供直流電源。直流系統(tǒng)設(shè)事故照明切換裝置，為重要場(chǎng)所提供正常及事故照明電源。機(jī)組設(shè)置一組220V閥控式密封鉛酸蓄電池組，容量為200Ah?？刂婆c動(dòng)力負(fù)荷共用一組蓄電池，控制與動(dòng)力母線合一，不設(shè)端電池。直流系統(tǒng)接線為單母線、輻射狀供電和環(huán)網(wǎng)供電方式，設(shè)一套帶冗余的高頻充電裝置。直流系統(tǒng)設(shè)置微機(jī)直流系統(tǒng)絕緣檢測(cè)裝置，可檢測(cè)直流系統(tǒng)的對(duì)地絕緣情況。220V蓄電池組、直流充電器屏、配電屏布置在主廠房BC列6.0m層機(jī)、電控制室。2）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)本工程一臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)配一套靜止可控硅勵(lì)磁系統(tǒng)。汽輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)由汽機(jī)廠成套供貨。靜止可控硅勵(lì)磁系統(tǒng)由勵(lì)磁變、功率整流裝置、自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器、滅磁等部分組成。勵(lì)磁變壓器布置在主廠房0.0m層發(fā)電機(jī)小間。3）繼電保護(hù)裝置發(fā)電機(jī)、低壓變壓器系統(tǒng)采用微機(jī)型繼電保護(hù)。微機(jī)型繼電保護(hù)裝置均組屏后布置在控制室。發(fā)電機(jī)繼電保護(hù)配置——發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)——發(fā)電機(jī)負(fù)序過電流保護(hù)——發(fā)電機(jī)復(fù)合電壓過電流保護(hù)——發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)——發(fā)電機(jī)定子繞組接地保護(hù)——失磁保護(hù)——轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)——轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)低壓廠用變壓器保護(hù)配置按廠用電相關(guān)技術(shù)規(guī)定設(shè)置。采用微機(jī)型測(cè)控一體的保護(hù)裝置。4）控制系統(tǒng)機(jī)組電氣控制采用控制室DCS系統(tǒng)集中監(jiān)控方式，機(jī)組集中監(jiān)控設(shè)備布置在主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層控制室。全廠設(shè)一個(gè)集中控制室。集中控制室電氣設(shè)備的監(jiān)控采用與汽機(jī)合用DCS控制系統(tǒng)控制，正常操作采用CRT及鍵盤進(jìn)行軟手操，常規(guī)測(cè)量及事故報(bào)警等均由DCS實(shí)現(xiàn)，除在操作員站的操作臺(tái)上設(shè)少量緊急停機(jī)按鈕外，不設(shè)其他的硬手操控制。另外，控制室內(nèi)在控制屏上設(shè)置少量重要報(bào)警信號(hào)。在DCS監(jiān)控的主要電氣設(shè)備有：——發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁系統(tǒng)——UPS系統(tǒng)（僅監(jiān)視）——直流系統(tǒng)（僅監(jiān)視）電氣系統(tǒng)的勵(lì)磁調(diào)節(jié)、繼電保護(hù)等由電氣專用設(shè)備實(shí)現(xiàn)，同時(shí)與DCS實(shí)現(xiàn)通訊或硬接線聯(lián)接。5）電氣測(cè)量按照部頒《電測(cè)量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定在配電系統(tǒng)設(shè)置電氣量測(cè)量表計(jì)，其中需在集中控制室集中監(jiān)視的測(cè)量信號(hào)均通過變送器或脈沖式電度表送到DCS監(jiān)測(cè)。發(fā)電機(jī)、廠用電源和備用電源電度量同時(shí)可在電度表屏監(jiān)視。所有測(cè)量表計(jì)均為數(shù)字式。高壓配電裝置的電度量采用脈沖式電度表送到NCS監(jiān)測(cè)，同時(shí)NCS采集高壓配電裝置電氣模擬量及遠(yuǎn)動(dòng)所需的機(jī)組電氣量，可以在機(jī)電控制室通過NCS操作員站監(jiān)視，也可通過通訊接口送往遠(yuǎn)動(dòng)。1.2.4.7.6過電壓保護(hù)及接地主廠房A列墻頂部裝設(shè)避雷針，作為對(duì)A列外區(qū)域的防直擊雷的保護(hù)。防雷保護(hù)的接地引下線采取加強(qiáng)分流措施與埋入地下的主接地網(wǎng)相連接。煙囪頂部裝設(shè)避雷針。各段10kV母線均裝有氧化鋅避雷器，真空斷路器柜內(nèi)裝有氧化鋅避雷器，防止操作過電壓。全廠共用一個(gè)主接地網(wǎng)。接地網(wǎng)由水平接地體和垂直接地極組成，以水平接地體為主；水平接地體采用60×6mm2鍍鋅扁鋼，垂直接地極采用φ50鍍鋅水煤氣管，長(zhǎng)度為2.5m。全廠主接地網(wǎng)連接成一個(gè)整體。廠區(qū)接地網(wǎng)接地干線的埋設(shè)深度為凍土層以下。在主廠房采用60×6mm2鍍鋅扁鋼設(shè)接地網(wǎng)，該接地網(wǎng)與廠區(qū)總接地網(wǎng)連接。主廠房?jī)?nèi)各層沿墻敷設(shè)接地干線，接地支線采用25×4mm2鍍鋅扁鋼。接地支線沿柱明設(shè)引下，與主接地網(wǎng)連通。主廠房?jī)?nèi)各設(shè)備外殼、金屬管道等金屬部分均采用25×4mm2鍍鋅扁鋼與室內(nèi)接地干線連接。機(jī)電控制室的室內(nèi)接地干線采用獨(dú)立的接地引下線與廠區(qū)接地干線連接。1.2.4.7.7照明及檢修網(wǎng)絡(luò)主廠房照明系統(tǒng)設(shè)正常照明網(wǎng)絡(luò)和事故照明網(wǎng)絡(luò)。正常照明供電網(wǎng)絡(luò)電壓為380/220V。主廠房正常照明由動(dòng)力中心供電，輔助車間照明由就近的控制中心供電。主廠房事故照明采用直流照明，在機(jī)電控制室設(shè)有交直流切換屏，正常時(shí)由380/220V廠用電供電，事故時(shí)自動(dòng)切換到蓄電池直流母線供電。以確保重要場(chǎng)所和通道的照明。遠(yuǎn)離主廠房的輔助車間事故照明采用應(yīng)急燈。所有插座回路均裝有漏電保護(hù)開關(guān)，且有專用保護(hù)接地線。主廠房?jī)?nèi)的檢修網(wǎng)絡(luò)，由380/220V動(dòng)力中心供電，采用雙電源連接方式，其設(shè)置地點(diǎn)和數(shù)量，按《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》配置。1.2.4.7.8電纜設(shè)施及防火用于10kV系統(tǒng)的10kV電纜選用阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅芯電力電纜，電纜型號(hào)和電壓為ZR-YJV-10kV。用于主廠房低壓系統(tǒng)的380V動(dòng)力電纜選用阻燃聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅芯電力電纜。照明電纜全部采用銅芯電纜。直埋電纜采用聚氯乙烯護(hù)套鎧裝電纜。主廠房汽機(jī)房及BC列電纜采用電纜溝和埋管敷設(shè)結(jié)合的方式，廠區(qū)電纜采用沿綜合管架架空敷設(shè)、電纜溝及埋管敷設(shè)。所有電纜保護(hù)管均要求熱鍍鋅。電纜防火的主要措施有：在主廠房電纜溝及各建筑物通向外部的溝道的出口處及長(zhǎng)距離每100m設(shè)封閉的防火墻，墻兩側(cè)的電纜各涂3m的防火涂料。主廠房電纜溝在分支及拐彎處設(shè)防火分段。在廠區(qū)主通道的分支及拐彎處，電纜中間接頭及其相鄰的電纜各層電纜均涂3m的防火涂料以防火災(zāi)蔓延。所有貫穿電纜的各種孔洞（如穿墻、穿樓板、盤底孔洞、豎井孔洞等）均應(yīng)封堵，并對(duì)封堵處兩側(cè)電纜各涂3m長(zhǎng)的防火涂料。當(dāng)電纜豎井不超過7m時(shí)，應(yīng)在電纜豎井的中間適當(dāng)位置設(shè)阻火隔層；當(dāng)電纜豎井超過7m時(shí)，電纜豎井每隔7m應(yīng)設(shè)阻火隔層,電纜豎井穿樓板處應(yīng)設(shè)防火封堵，豎井出入口（與橋架連接的部分）可采用有機(jī)防火堵料進(jìn)行封堵。在高溫場(chǎng)所，若電纜與高溫管道或設(shè)備的垂直交叉凈空距離小于0.5m，平行距離小于1.0m時(shí)應(yīng)加防輻射熱屏蔽板；靠近易燃系統(tǒng)時(shí)應(yīng)加保護(hù)罩并在兩端適當(dāng)位置各涂3m長(zhǎng)的防火涂料。1.2.4.7.9電纜設(shè)施及防火本工程廠內(nèi)通信部分的設(shè)計(jì)參照《火力發(fā)電廠廠內(nèi)通信設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》，并根據(jù)本工程的實(shí)際情況和業(yè)主的要求，主要方案如下：1）生產(chǎn)管理通訊和生產(chǎn)調(diào)度通訊本工程不設(shè)行政交換機(jī)和調(diào)度交換機(jī)，其功能由****化工的已有交換機(jī)實(shí)施。2）通信電纜網(wǎng)絡(luò)為了溝通本電站和各行政、生產(chǎn)崗位及化工公司之間的電信業(yè)務(wù)，需組成本廠的通信電纜網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)絡(luò)由保安配線架、交接箱、分線盒和各種通信電纜組成，本部分的方案在****化工現(xiàn)有設(shè)施中提供。3）通訊電源為確保系統(tǒng)通信設(shè)備的安全可靠運(yùn)行，通信電源取自電廠的直流系統(tǒng)，引接兩回。1.2.4.7.10電氣消防本工程設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、消防電話對(duì)講系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)：將感煙、感溫、手動(dòng)報(bào)警按鈕、線型感溫纜的報(bào)警信號(hào)送至火災(zāi)報(bào)警控制器，同時(shí)發(fā)出控制信號(hào)控制相關(guān)區(qū)域聯(lián)動(dòng)設(shè)備，并啟動(dòng)本報(bào)警區(qū)域和相鄰報(bào)警區(qū)警報(bào)裝置進(jìn)行報(bào)警。2）消防對(duì)講電話系統(tǒng):消防對(duì)講電話主機(jī)設(shè)在主廠房的集中控制室內(nèi)，在每個(gè)手動(dòng)報(bào)警按鈕上配有電話插孔,將電話聽筒插入后,即可與集中控制室通話報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)情況.在集中控制室的消防值班人員,可通過消防電話系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮。3）消防廣播系統(tǒng):在集中控制室的火災(zāi)報(bào)警控制器主盤上設(shè)一套消防廣播系統(tǒng)。消防廣播揚(yáng)聲器采用吸頂式安裝和壁掛式安裝。4）聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)：由火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)對(duì)主廠房的軸流風(fēng)機(jī)、配電箱的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)與消防聯(lián)動(dòng)時(shí)，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)或人工確認(rèn)后切斷軸流風(fēng)機(jī)、配電箱供電。1.2.4.8供排水系統(tǒng)1.2.4.8.1綜述本工程供水水源由****化工統(tǒng)一考慮，鍋爐補(bǔ)充水和生活用水由公司供水管網(wǎng)提供；循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水由污水處理廠提供的中水經(jīng)深度處理后做補(bǔ)充；消防水由公司現(xiàn)有消防管網(wǎng)提供。本工程輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)采用機(jī)力通風(fēng)冷卻塔的循環(huán)供水系統(tǒng)。本工程排水采用分流制系統(tǒng)。電廠生產(chǎn)和生活污水排入城北工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)。1.2.4.8.2循環(huán)供水系統(tǒng)1）本電站需用的循環(huán)水量計(jì)算：本工程機(jī)組最大凝汽工況運(yùn)行時(shí)的冷凝器凝汽量為25t/h，夏季冷卻水的循環(huán)倍率按60倍進(jìn)行計(jì)算,冬季按冷卻倍率40進(jìn)行計(jì)算，凝汽器的冷卻水量為1500（1000）m3/h；空冷器和冷油器的冷卻水量分別為60m3/h和70m3/h，其它冷卻水量如射水箱補(bǔ)水、水泵軸承冷卻水等共計(jì)10m3本工程汽輪發(fā)電機(jī)組總需冷卻水量為1640（1140）m3/h；①冷凝器、冷油器、空冷器冷卻用水采用循環(huán)供水方式。冷卻水量1640（1140）m3/h。根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件,各種工況下循環(huán)水量及水溫要求，擬選擇兩組70m②循環(huán)水消耗情況見表1-5。表1-5循環(huán)水消耗統(tǒng)計(jì)表序號(hào)季節(jié)循環(huán)水量

（m3/h）蒸發(fā)損失(P1=1.4%)（m3/h）風(fēng)吹損失（P2=0.2%）（m3/h）排污損失(P4=0.5%)（m3/h）消耗（m3/h）備注1夏季1640233.38.234.52冬季1140162.35.724由上表可以看出，本工程循環(huán)水系統(tǒng)最大補(bǔ)充水量為34.5m3/h，年需要補(bǔ)充水量210600m3。此部分補(bǔ)充水由冷卻水循環(huán)水泵采用2臺(tái)（流量Q=1800m3/h，揚(yáng)程H=18m，電機(jī)功率N=90kW采用兩臺(tái)（套）風(fēng)機(jī)直徑4.7m，淋水面積70m2的機(jī)力通風(fēng)冷卻塔，冷卻塔考慮1.2.4.8.3生產(chǎn)及生活水系統(tǒng)本工程鍋爐補(bǔ)充水和生活用水由公司供水管網(wǎng)提供，在主管道和分支管道處加裝計(jì)量裝置，本公司供水管網(wǎng)壓力為0.4Mpa。本工程生產(chǎn)及生活用水量見表1-6。表1-6生產(chǎn)及生活消耗水量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位消耗水量采暖期非采暖期1鍋爐排污損失（1%）m3/h0.350.352管道汽水損失（3%）m3/h113供熱損失（80%回收）m3/h21.54化學(xué)制水酸堿廢水m3/h0.50.55化學(xué)預(yù)處理廢水（出水率按75%考慮）m3/h2.52.26生活用水m3/h0.50.57合計(jì)m3/h6.856.05由此表計(jì)算得出，本工程需公司供水管網(wǎng)提供的補(bǔ)水量最大時(shí)約為6.85m3/h，年需要補(bǔ)充水量為1.2.4.8.4消防給水系統(tǒng)本工程設(shè)計(jì)所采用的標(biāo)準(zhǔn)如下：《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ140-90）《火力發(fā)電廠和變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50220-96）考慮本工程運(yùn)行中的同時(shí)火災(zāi)次數(shù)為1次，事故時(shí)最大消防用水量為35L/s，其中室外消火栓系統(tǒng)用水量為25L/s，室內(nèi)消火栓用水量為10L消防水管網(wǎng)與公司現(xiàn)有消防水管網(wǎng)相連，并形成環(huán)狀布置，在電站部分干管為DN150鋼管。在環(huán)網(wǎng)上設(shè)有分段檢修閥和室外地下消火栓。消防水管網(wǎng)為臨時(shí)高壓系統(tǒng)。全廠消防設(shè)施以常規(guī)的消火栓為主。配備一定數(shù)量的滅火器。該項(xiàng)目總平面布置根據(jù)建（構(gòu)）筑物的性質(zhì)、層數(shù)、面積、耐火等級(jí)和火災(zāi)危險(xiǎn)類別設(shè)置建（構(gòu)）筑物的防火間距，以滿足有關(guān)防火要求。站區(qū)道路環(huán)形布置，符合消防通道的要求，保證消防車可以到達(dá)站區(qū)內(nèi)任何建筑物和重要場(chǎng)地。1.2.4.8.5排水系統(tǒng)本工程冷卻塔排污、鍋爐熱力等生產(chǎn)廢水僅有少量溫升，無其它有害物質(zhì)，經(jīng)公司生產(chǎn)排水管網(wǎng)排入廠區(qū)現(xiàn)有綜合排水池；生活廢水經(jīng)化糞池處理后排放至現(xiàn)有綜合排水池。本工程排水均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，最終所有廢水均排入城北工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)。1.2.4.8.6本工程水量平衡1）生產(chǎn)生活用凈水本工程需****化工提供生產(chǎn)生活凈水6.85m3****化工凈水來自廠區(qū)現(xiàn)有的兩臺(tái)深井水泵，總出水量為2×100m3/h，公司現(xiàn)消耗新鮮水量為2086m3/d，折合每小時(shí)87m3。因此目前深井水泵的總?cè)萘扛挥嗨繛?132）循環(huán)水補(bǔ)充水本工程循環(huán)水系統(tǒng)最大補(bǔ)充水量為34.5m3/h，年需要補(bǔ)充水量210600m3。此部分補(bǔ)充水由****縣長(zhǎng)業(yè)水務(wù)有限公司城北工業(yè)區(qū)污水處理廠提供。根據(jù)供水協(xié)議，污水處理廠每天可為****化工提供1000如果污水處理廠供水不及時(shí)，本工程循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水可采用公司深井水源作為緊急備用水源。①****縣長(zhǎng)業(yè)水務(wù)有限公司城北工業(yè)區(qū)污水處理廠概況****縣長(zhǎng)業(yè)水務(wù)有限公司城北工業(yè)區(qū)污水處理廠于2010年初投入使用。該廠采用三槽式氧化溝污水處理工藝，現(xiàn)日處理污水達(dá)5萬****縣長(zhǎng)業(yè)水務(wù)有限公司城北工業(yè)區(qū)污水處理廠距本項(xiàng)目約1.5km左右，提供給本項(xiàng)目的中水經(jīng)污水處理廠內(nèi)水泵加壓，采用螺旋焊管有效防腐后直埋敷設(shè)至****化工②二級(jí)水深度處理由污水處理廠來的二級(jí)水須經(jīng)深度處理后才能作為本工程的水源，因此，本期工程擬建一座凈水站，對(duì)污水處理廠來的二級(jí)水進(jìn)行深度處理。二級(jí)水深度處理已有成功應(yīng)用的實(shí)例，參考其它電廠的經(jīng)驗(yàn)，本設(shè)計(jì)階段暫按石灰軟化處理方案考慮。二級(jí)污水經(jīng)泵升壓后，進(jìn)入機(jī)械加速澄清池，石灰乳及聚合硫酸亞鐵分別投加到澄清池反應(yīng)室內(nèi)，經(jīng)混合、反應(yīng)并澄清的清水，加入硫酸及氯（降低澄清水的PH值，防止碳酸鈣在砂濾池中的沉淀及殺菌、滅藻，防止微生物滋生和疾病的傳播）后進(jìn)入砂濾池過濾，過濾后的水進(jìn)入清水池（再生回用水池）。砂濾池反洗水回收加壓送至機(jī)械加速澄清池。經(jīng)深度處理后的再生回用水，主要作為電廠循環(huán)冷卻水的補(bǔ)水水源，不作為鍋爐補(bǔ)給水的供水水源?？紤]到污水處理廠供水的不均勻性對(duì)電廠的影響，本工程考慮設(shè)置容積為800m3的調(diào)節(jié)池，以避免偶然因素對(duì)電廠供水的影響，進(jìn)一步提高電廠用水的可靠性。1.2.4.9熱工控制1.2.4.9.1控制概述本設(shè)計(jì)為6MW抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組及輔助部分的熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì),自動(dòng)控制采用單元組合式儀表控制系統(tǒng)。為了保證系統(tǒng)的可靠性，重要運(yùn)行參數(shù)采用數(shù)字顯示儀表和無紙記錄儀進(jìn)行顯示和記錄。本設(shè)計(jì)遵照《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50049-94的有關(guān)規(guī)定及熱機(jī)專業(yè)的工藝控制要求，對(duì)工藝過程的溫度、壓力、流量、液位、轉(zhuǎn)速等項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)、顯示、自動(dòng)控制、聯(lián)鎖保護(hù)及聲光報(bào)警。1.2.4.9.2控制方式及自動(dòng)化水平本設(shè)計(jì)中機(jī)、電采用集中控制室，并設(shè)電纜夾層。熱控部分設(shè)汽機(jī)控制盤一面、汽機(jī)保護(hù)盤一面、電動(dòng)門配電盤一面，汽輪發(fā)電機(jī)的壓力表盤布置在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)頭附近。汽機(jī)安全監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)采用繼電保護(hù)形式。汽機(jī)控制盤臺(tái)上設(shè)必要的操作按鈕，以實(shí)現(xiàn)對(duì)重要的電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)門或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)程操作。1.2.4.9.3儀表選型盤面參數(shù)采用新型數(shù)顯表，壓力、差壓變送器選用3051系列產(chǎn)品，均滿足技術(shù)先進(jìn)、實(shí)用、可靠的原則。1.2.4.9.4控制方式本項(xiàng)目汽輪機(jī)控制室設(shè)在運(yùn)轉(zhuǎn)層上。全廠采用一套以微處理器為基礎(chǔ)的分散型控制系統(tǒng)（DCS）。1.2.4.9.5控制水平在汽機(jī)控制室內(nèi)，運(yùn)行人員以505E電液轉(zhuǎn)換系統(tǒng)和DCS為監(jiān)視及控制中心，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組的監(jiān)視和控制，可達(dá)到如下水平：在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)機(jī)組的啟停；實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行工況的監(jiān)視和調(diào)整；實(shí)現(xiàn)異常工況報(bào)警和緊急事故處理。1.2.4.9.6熱工自動(dòng)化系統(tǒng)的配置與功能本項(xiàng)目擬采用分散控制系統(tǒng)（DCS）對(duì)機(jī)組進(jìn)行監(jiān)視和控制，其功能范圍包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、輔機(jī)順序控制系統(tǒng)（SCS）等。并留有極少量獨(dú)立于DCS的安全停機(jī)硬手操。以確保DCS發(fā)生全局故障時(shí)機(jī)組安全停運(yùn)。a)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）能連續(xù)采集和處理與機(jī)組有關(guān)的重要測(cè)點(diǎn)及設(shè)備狀態(tài)信號(hào)，以便及時(shí)向運(yùn)行人員提供有關(guān)信息，實(shí)現(xiàn)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。一旦機(jī)組發(fā)生任何異常工況，及時(shí)報(bào)警，提高機(jī)組可利用率。DAS至少有下列功能：顯示：包括操作顯示、成組顯示、棒圖、報(bào)警等。制表記錄：包括定期記錄；事故追憶記錄；事故順序記錄；跳閘一覽記錄等。歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和檢索性能計(jì)算b)汽機(jī)停機(jī)保護(hù)系統(tǒng)（ETS）c)連鎖機(jī)組的輔機(jī)應(yīng)根據(jù)熱力系統(tǒng)的運(yùn)行要求設(shè)置連鎖。1.2.4.9.7主要設(shè)備選型分散控制系統(tǒng)（DCS）通過招議標(biāo)確定，該系統(tǒng)應(yīng)有同類型機(jī)組成功運(yùn)行業(yè)績(jī)；汽機(jī)安全監(jiān)視裝置（TSI）隨主設(shè)備提供；選用電容式變送器；保護(hù)用驅(qū)動(dòng)開關(guān)用進(jìn)口設(shè)備；執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)型；其他控制設(shè)備采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；參考《火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DL5004-91。按業(yè)主要求配置熱工實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。1.2.4.10主廠房布置1.2.4.10.1概述本項(xiàng)目安裝1×6MW抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，給水、除氧系統(tǒng)已與余熱鍋爐同時(shí)設(shè)計(jì)，本項(xiàng)目不作考慮，主廠房?jī)?nèi)設(shè)汽輪發(fā)電機(jī)組與控制室。1.2.4.10.2汽機(jī)房汽機(jī)房跨度18m，柱距6m，共四跨，最后一跨柱距3m，汽機(jī)房長(zhǎng)21m。汽輪發(fā)電機(jī)組采用橫向布置，機(jī)頭朝向鍋爐房。汽機(jī)房設(shè)輕級(jí)雙鉤橋式起重機(jī)一臺(tái)，起重量為16/3.2t。軌頂標(biāo)高13.5m，可以滿足汽輪發(fā)電機(jī)吊大件以及高壓加熱器抽芯子的需要。A列柱側(cè)布置有射水池及射水泵。潤(rùn)滑油泵、冷油器布置于機(jī)頭側(cè)0.0m，油箱布置于3.6m層。高、低壓加熱器、汽封加熱器布置于機(jī)頭側(cè)的3.6m加熱器平臺(tái)上。汽機(jī)房B列柱側(cè)有約1.3m的人行通道。3號(hào)～4號(hào)柱底層設(shè)有檢修場(chǎng)，可滿足機(jī)組大修時(shí)翻大蓋的需要。為運(yùn)輸方便，在A列設(shè)有通行大門。電氣高、低壓配電室布置在主廠房零米B-C列之間，跨度為8m。水平交通：主廠房固定端和擴(kuò)建端均設(shè)有主要水平出入口。汽機(jī)房A、B列零米和運(yùn)轉(zhuǎn)層均設(shè)有縱向通道,汽機(jī)間在固定端和擴(kuò)建端均設(shè)有橫向通道。垂直交通：固定端在端部設(shè)主樓梯通至各層及屋面，在擴(kuò)建端外設(shè)消防鋼梯通至各層及屋面。建筑裝修：建筑裝修執(zhí)行《火力發(fā)電廠建筑裝修設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》按二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)考慮。主廠房外墻面采用外墻涂料，內(nèi)裝飾根據(jù)房間各自不同的用途，采用不同的裝飾材料。1.2.4.11土建部分1.2.4.11.1概述本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為1×6MW中溫中壓抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。本期建（構(gòu)）筑物主要包括：主廠房、機(jī)力通風(fēng)冷卻塔、循環(huán)水泵房等。為使工程保證質(zhì)量、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，本項(xiàng)目結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)、氣象、建材、施工等條件，按照國(guó)家及地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。1.2.4.11.2設(shè)計(jì)執(zhí)行遵守的主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50068-2001）2)《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50223-2004)3)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50011-2001）4)《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50191-93）5)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （GB50009-2006局部修訂）6)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50007-2002）7)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 （JGJ79-2002）8)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50010-2002）9)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50003-2001）10)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50017-2003）11)《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50040-96）12)《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50069-2002）13)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 （GB50108-2001）14)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GB50016-2006）15)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2001年版）（GB50222-95）16)《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 （GB/T50033-2001）17)《建筑氣候區(qū)劃標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50178-93）18)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ87-85）19)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 （GBZ1-2002）20)《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50037-96）21)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 （GB50345-2004）22)《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB/T50001-2001）23)《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》 （GB/T50105-2001）24)《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》 （GB/T50104-2001）25)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202–2002）26)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204--2002）27)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203--2002）28)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205--2001）29)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50209-2002）30)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）31)《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）1.2.4.11.3建筑部分1)設(shè)計(jì)原則建筑設(shè)計(jì)適用、經(jīng)濟(jì)、美觀。建筑平面、剖面的設(shè)計(jì)在滿足工藝生產(chǎn)、操作和檢修的同時(shí)，應(yīng)滿足防火、防爆、防腐等要求。2)屋面采用新型防水材料（一般采用一道防水層，電氣室、控制室等電力儀表建筑物屋面設(shè)置二道防水層），排架結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)屋面排水坡度采用10%，其它屋面排水坡度一般不小于2%，如為上人屋面則采用1%坡度且設(shè)置混凝土保護(hù)板，一般由建筑找坡。屋面保溫層采用40mm厚阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板。3)墻體承重墻體采用燒結(jié)粉煤灰實(shí)心磚墻，框架結(jié)構(gòu)的填充墻體采用非承重?zé)Y(jié)粉煤灰空心磚墻。4)樓地面主廠房零米采用C20細(xì)石混凝土，衛(wèi)生間采用防滑彩色釉面磚，控制室、DCS工程師站等有防靜電要求的樓地面應(yīng)設(shè)置全鋼防靜電活動(dòng)地板，主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層采用防滑地磚。5)裝修主廠房?jī)?nèi)墻面及頂棚均抹灰刷涂料并作踢腳（鋼筋混凝土豎壁、柱不抹灰，配電室、變壓器室的天棚不抹灰只刷涂料），控制室作輕鋼龍骨吊頂，主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層采用不銹鋼欄桿，其它位置采用鋼管欄桿。6)門、窗門：小門外門采用鋼防盜門，內(nèi)門采用木門。有特殊要求時(shí)采用鋼木大門、安裝用鋼大門、變壓器室鋼門窗、隔音門、鋁合金門、防火門等。窗：一般采用塑鋼窗，有特殊要求時(shí)采用隔音窗、防火窗、鋁合金百頁窗等。1.2.4.11.4站區(qū)主要建筑物及總平面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表1-7站區(qū)總平面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1站區(qū)總占地面積m218002本期工程容量MW63單位容量占地m2/MW3004站區(qū)建構(gòu)筑物占地面積m211865建筑系數(shù)%65.96綠化面積m22707綠化系數(shù)%15表1-8主要建筑物一覽表序號(hào)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)形式建筑物占地面積（m2）建筑面積（m2）1主廠房鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)26×21=54610922機(jī)力冷卻塔——18×8=144——3循環(huán)水泵房框排架結(jié)構(gòu)12×8=96964中水調(diào)節(jié)池鋼筋混凝土（V=800m3）10×20=200——5深度處理池鋼筋混凝土（V=400m3）10×20=2006合計(jì)118611881.2.4.12暖通部分1）設(shè)計(jì)依據(jù)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》2）主要設(shè)計(jì)原則*對(duì)主廠房各房間，按《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的室內(nèi)溫度標(biāo)準(zhǔn)施以采暖。*對(duì)電氣控制設(shè)備有溫度、濕度要求的房間進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)。*通風(fēng)、空調(diào)盡量采用節(jié)能效率高、噪聲低的設(shè)備。3）采暖根據(jù)氣象資料，本工程所在區(qū)域?yàn)閲?guó)家規(guī)定集中采暖區(qū)域，采暖設(shè)計(jì)范圍為本期工程新建主廠房和循環(huán)水泵房，均按照規(guī)范要求設(shè)置+5℃采暖，散熱設(shè)備采用工廠用排管散熱器。采暖熱源為95/70℃熱水，來自公司廠區(qū)換熱站，設(shè)計(jì)最大供熱面積為6000m2,本工程的主廠房采暖指標(biāo)按照每平方米60W計(jì)算，需采暖的面積約1188m2,采暖熱負(fù)荷共約83kW。公司換熱站能夠滿足本工程新增加供熱需求，本工程中不再單獨(dú)設(shè)立換熱站。4）空調(diào)對(duì)溫度、濕度要求高的主廠房主控制室和工程師站等房間，為保證室內(nèi)電氣設(shè)備正常運(yùn)行和改善室內(nèi)環(huán)境，設(shè)置立柜式空調(diào)機(jī)進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)。1.2.4.13化學(xué)水部分公司化學(xué)水處理設(shè)備采用兩套20t/h反滲透+混床系統(tǒng)，已與余熱鍋爐同時(shí)設(shè)計(jì)，鍋爐給水指標(biāo)能夠滿足《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》（GB1576-2001）中壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，制水量能夠滿足本發(fā)電工程投產(chǎn)后的消耗水量，因此本工程不再增加化學(xué)水處理部分。1.2.5勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生1.2.5.1消防為確保電廠安全運(yùn)行，防止和減少火災(zāi)的危害，依據(jù)《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50229-96）和國(guó)家防火規(guī)范要求考慮電廠的消防設(shè)施。本項(xiàng)目室內(nèi)、外消防合計(jì)用水量為35L/s，相當(dāng)每小時(shí)用水量126m3****化工建設(shè)時(shí)已有較完善的消防管網(wǎng)設(shè)施。本項(xiàng)目在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，消防用水由公司現(xiàn)有消防用水管網(wǎng)引接。消防給水系統(tǒng)由消防水補(bǔ)給水管、廠區(qū)消防給水管網(wǎng)和室內(nèi)、外消火栓等組成，均由****化工統(tǒng)一考慮。廠區(qū)消防水管網(wǎng)為環(huán)形布置，按規(guī)范要求設(shè)置室外消火栓。按規(guī)范要求主要建（構(gòu)）筑物內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓。電氣設(shè)施和主要生產(chǎn)設(shè)備等特殊部位按規(guī)范要求設(shè)置移動(dòng)式滅火器材。1.2.5.2工藝生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的不安全因素和職業(yè)危害因素本項(xiàng)目基本工藝流程為利用硫酸生產(chǎn)工藝排出的余熱進(jìn)入鍋爐換熱后產(chǎn)生的過熱蒸汽，送往汽輪機(jī)膨脹做功，使汽輪機(jī)產(chǎn)生機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。本項(xiàng)目的特點(diǎn)是大型設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備、帶電設(shè)備多；壓力容器、管道、高層建筑、構(gòu)筑物多等。因此存在以下幾方面的不安全因素和職業(yè)危害。1）不安全因素電廠的事故主要集中在火災(zāi)事故、設(shè)備事故（包括爆炸、汽機(jī)進(jìn)水、電氣事故及誤操作）及人身傷亡事故（包括機(jī)械損傷、觸電等造成的人身傷亡事故）三大類。a)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)因素的分析導(dǎo)致電器設(shè)備火災(zāi)的危險(xiǎn)因素有設(shè)備防爆等級(jí)不符合要求，保護(hù)失效、過電流，連鎖保護(hù)失效、雷擊、誤操作和機(jī)械短路等是電氣設(shè)備火災(zāi)的直接因素。導(dǎo)致誤操作的危險(xiǎn)因素是使用絕緣保護(hù)工具不當(dāng)或控制誤操作；導(dǎo)致機(jī)械短路的危險(xiǎn)因素是高壓裸露導(dǎo)線接地或被損短路。b)電傷或其它傷害因素分析觸電引起的人身傷亡因素主要是誤入帶電間隔觸電；誤接觸漏電設(shè)備觸電；誤操作觸電；電氣設(shè)備、配電裝置接地不力、雷擊、火災(zāi)、人身電擊傷等。高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害和建筑倒塌造成的人身傷害因素，一方面是由于設(shè)計(jì)不合理或施工質(zhì)量低劣而造成，如地溝蓋板強(qiáng)度不夠或不穩(wěn)；防護(hù)欄桿的高度、強(qiáng)度不夠；建筑質(zhì)量不合格發(fā)生倒塌。另外，也有當(dāng)事人違反操作規(guī)程或注意力不集中所致。此外，還有自然災(zāi)害因素，如地震、雷暴和洪水等。2）職業(yè)危害因素分析電廠主要職業(yè)危害是噪聲、高溫傷害等。a)噪聲危害噪聲主要危害人的聽力及身心健康。按其產(chǎn)生機(jī)理，電廠噪聲有機(jī)械動(dòng)力噪聲、氣體動(dòng)力噪聲和電磁噪聲三大類。b)高溫燙傷及中暑因素主廠房?jī)?nèi)高溫設(shè)備、管道的隔熱保溫設(shè)施不力會(huì)造成人員燙傷；高溫場(chǎng)所通風(fēng)設(shè)施不力也會(huì)造成運(yùn)行人員受熱中暑。3）設(shè)計(jì)中執(zhí)行的有關(guān)勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)程和規(guī)范a)有關(guān)法律、法規(guī)中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部令第3號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)督規(guī)定》；b)執(zhí)行的主要的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和其它建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001；構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50191-1993；電力設(shè)施抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50260-1996；建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87；火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50229-1996；爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-1992；建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-1994；防洪標(biāo)準(zhǔn)GB50210-1994；固定式鋼直爬梯安全技術(shù)條件GB4053·1-1993；固定式鋼斜爬梯安全技術(shù)條件GB4053·2-1993；固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件GB5053·3-1993；固定式工業(yè)鋼平臺(tái)GB5053·4-1993；工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)TJ36-1979；交流電氣裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范GB50065-1994；c)執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程DL5053-1996；電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程SDJ8-79；高壓配電裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程SDJ5-1985；火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DAT5035-94；火力發(fā)電廠生活、消防給水和排水設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DLGL24-91；火力發(fā)電廠總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)程DL5032-1994；電力設(shè)備典型消防規(guī)范DL5027-93；4）勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生措施設(shè)想為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，確保電廠建成后符合勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生的要求，其措施設(shè)想如下：1）做到勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生的設(shè)計(jì)項(xiàng)目不缺項(xiàng)，針對(duì)不安全因素及危害因素的分析，提出以下設(shè)計(jì)項(xiàng)目：防震、防雷、防洪、防暴雨；防火、防爆、防機(jī)械傷害、防高空墜落跌傷、防電傷、防毒、防化學(xué)傷害、防噪、防暑、防高溫燙傷、