西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文提供全套畢業(yè)設(shè)計(jì)，歡迎咨詢摘要本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測量等多方面的知識(shí)。接頭加工工藝規(guī)程及其鉆Ф8孔的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。關(guān)鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。ABSTRCTThisdesigncontenthasinvolvedthemanufacturecraftandtheenginebedjigdesign,themetal-cuttingmachinetool,thecommondifferencecoordinationandthesurveyandsoonthevariousknowledge.Thereductiongearboxbodycomponentstechnologicalprocessanditstheprocessing￠140holejigdesignisincludesthecomponentsprocessingthetechnologicaldesign,theworkingproceduredesignaswellastheunitclampdesignthreeparts.Mustfirstcarryontheanalysisinthetechnologicaldesigntothecomponents,understoodthecomponentsthecraftredesignsthesemifinishedmaterialsthestructure,andchoosesthegoodcomponentstheprocessingdatum,designsthecomponentsthecraftroute;Afterthatiscarryingonthesizecomputationtoacomponentseachlaborstepofworkingprocedure,thekeyisdecideseachworkingprocedurethecraftequipmentandthecuttingsepcfications;Thencarriesontheunitclampthedesign,thechoicedesignsthejigeachcompositionpart,likelocatesthepart,clmpsthepart,guidesthepart,toclampconcreteandtheenginebedconnectionpartaswellasotherparts;Positionerrorwhichcalculatesthejiglocateswhenproduces,analyzesthejigstructuretherationalityandthedeficiency,andwilldesigninlaterpaysattentiontotheimprovement.Keywords:Thecarft,theworkingprocedure,thecuttingsepcifications,clamp,thelocalization,theerror

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u摘要 1序言 41、零件的分析 51.1.零件的作用 51.2零件的工藝分析 52、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 52.1確定毛坯的制造形式 52.2基準(zhǔn)的選擇 62.2.1粗基準(zhǔn)選擇 62.2.2精基準(zhǔn)的選擇 62.3制定工藝路線 72.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 82.5、確定切削用量及基本工時(shí) 83、專用夾具的設(shè)計(jì) 113.1問題提出 113.2、定位基準(zhǔn)的選擇 113.3定位元件的設(shè)計(jì) 123.4切削力和夾緊的計(jì)算 123.5定位誤差分析 123.6夾具設(shè)計(jì)及簡要操作說明 13總結(jié) 16致謝 17參考文獻(xiàn) 18

序言機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展說我重要行業(yè)，是一個(gè)國家地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某種意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 接頭的加工工藝與工裝設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請老師們批評指正。1、零件的分析圖（1）1.1.零件的作用1.2零件的工藝分析接頭的加工共有二組加工表面，它們相互之間沒有要求?，F(xiàn)分述如下：1、以60×50面為中心的加工面，這組面包括：60×50面，4-Ф5.5孔。2、以兩個(gè)Ф5.5為基準(zhǔn)加工寬12的兩端面，鉆Ф8孔有以上的分析可知，對于這兩組加工表面而言，可以先加工其中一組表面，然后借助于夾具加工另一組表面，并保證它們的精度。2、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)2.1確定毛坯的制造形式零件材料為ZG25，接頭在工作過程中經(jīng)常受到?jīng)_擊性載荷，采用這種材料零件的強(qiáng)度也能保證。由于零件成批生產(chǎn)，而且零件的輪廓尺寸不大，選用砂型鍛造，鍛造精度為2級，能保證鍛件的尺寸要求，這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。2.2基準(zhǔn)的選擇2.2.1粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：（1）粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。如果工件上表面有好幾個(gè)不需要加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。以求壁厚均勻、外形對稱、少裝夾等。（2）選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細(xì)致的組織，以增加耐磨性。（3）應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。（4）應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面做為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時(shí)需經(jīng)初加工。（5）粗精準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。多次使用難以保證表面間的位置精度?；鶞?zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，它對零件的生產(chǎn)是非常重要的。選擇Ф22外圓面為粗基準(zhǔn)是非常合理的。2.2.2精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)滿足以下原則：（1）“基準(zhǔn)重合”原則應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，避免基準(zhǔn)不重合引起的誤差。（2）“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則盡可能在多數(shù)工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位，以保證各表面的位置精度，避免因基因變換產(chǎn)生的誤差，簡化夾具設(shè)計(jì)與制造。（3）“自為基準(zhǔn)”原則某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻，應(yīng)選擇加工表面本身為精基準(zhǔn)，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。（4）“互為基準(zhǔn)”原則當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度及自身尺寸、形狀精度都要求較高時(shí)，可采用“互為基準(zhǔn)”方法，反復(fù)加工。（5）所選的精基準(zhǔn)應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、夾具簡單、操作方便。以直徑為5.5的兩個(gè)孔作為精基準(zhǔn)，以60×50面作為輔助基準(zhǔn)。2.3制定工藝路線（1）工藝路線方案一：工序一：鑄造工序二：時(shí)效處理工序三：粗銑，精銑50×60表面，粗糙度為3.2工序四：鉆4-Ф5.5孔工序五：粗銑，精銑寬12的兩平面，粗糙度為3.2工序六：鉆Ф8孔工序七：發(fā)藍(lán)處理工序八：檢驗(yàn)，入庫（2）、工藝路線方案二:工序一：鑄造工序二：時(shí)效處理工序三：粗銑，精銑50×60表面，粗糙度為3.2工序四：粗銑，精銑寬12的兩平面，粗糙度為3.2孔工序五：鉆4-Ф5.5工序六：鉆Ф8孔工序七：發(fā)藍(lán)處理工序八：檢驗(yàn)，入庫（3）、工藝方案的分析：上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案二是先加工所有的面，然后加工所有的孔。方案一則是先加工60×20面，然后再加工這個(gè)面上的圓孔，這樣用這個(gè)面上加工的孔定位。加工其它的面和孔，很好的保證了精度，經(jīng)比較可知，顯然方案一比方案二的裝夾次數(shù)減少了，同時(shí)也更好的保證了精度要求。具體的工藝過程如下：工序一：鑄造工序二：時(shí)效處理工序三：粗銑，精銑50×60表面，粗糙度為3.2工序四：鉆4-Ф5.5孔工序五：粗銑，精銑寬12的兩平面，粗糙度為3.2工序六：鉆Ф8孔工序七：發(fā)藍(lán)處理工序八：檢驗(yàn)，入庫2.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“接頭”零件材料為ZG25，毛坯的重量約為1.2kg，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)的鑄造毛坯。1、不加工表面毛坯尺寸不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由鑄造可知接獲得。2、接頭的60×50面由于接頭60×50面要與其它接觸面接觸，粗糙度要求為3.2，查相關(guān)資料知余量留2.0比較合適。3、接頭的孔毛坯為實(shí)心?？椎木纫蠼橛贗T9-IT11之間。2.5、確定切削用量及基本工時(shí)工序一：鑄造工序二：時(shí)效處理工序三：粗銑，精銑50×60表面，粗糙度為3.2工步一：粗銑50×60表面1.選擇刀具刀具選取面銑刀，刀片采用YG8，ap=1.5mm，d2.決定切削用量(1)決定切削深度因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，一次加工完成ap(2)決定每次進(jìn)給量及切削速度根據(jù)X51型銑床說明書，其功率為7.5km，中等系統(tǒng)剛度。根據(jù)表查出fznx=1000vπd=按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取nwv=πdnw1000當(dāng)nwfm=fzznw按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取fm(3)計(jì)算工時(shí)切削工時(shí)：l=60mm，l1=1.5mm，l2tm=l+l工步二：精銑50×60表面1.選擇刀具刀具選取面銑刀，刀片采用YG8，ap=0.5mm，d2.決定洗削用量(1)決定銑削深度因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，一次加工完成ap(2)決定每次進(jìn)給量及切削速度根據(jù)X51型銑床說明書，其功率為7.5km，中等系統(tǒng)剛度。根據(jù)表查出fznx=1000vπd=按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取nw=750v=πdnw1000當(dāng)nwfm=fzznw按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取fm(3)計(jì)算工時(shí)切削工時(shí)：l=60mm，l1=0.5mm，ltm=l+l工序四：鉆4-Ф5.5孔確定進(jìn)給量f：根據(jù)參考文獻(xiàn)=14\*ROMANIV表2-7,當(dāng)鋼的σb<800MPa，d0=Ф5.5mm時(shí)，f=0.39~0.47m/r。由于本零件再加工Ф5.5孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù)0.75，則f=(0.39~0.47)×0.75=0.29~0.35mm/r根據(jù)Z525機(jī)床說明書，現(xiàn)取f=0.25mm/r切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn)Ⅳ表2-13及表2-14，查得切削速度v=18m/min所以nx=1000vπd根據(jù)機(jī)床說明書，取nwv=πdnw1000切削工時(shí)：l=5mm，l1=2.25mm，ltm=l+l總的工時(shí)：T=4t=0.436min工序五：粗銑，精銑寬12的兩平面，粗糙度為3.2工步一：粗銑寬12的兩平面1.選擇刀具刀具選取高速鋼三面刃銑刀，兩把三面刃銑刀通過塞尺固定，保證兩者之間的距離為12mm，刀片采用YG8，ap=0.5mm，d2.決定洗削用量(1)決定銑削深度因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則ap(2)決定每次進(jìn)給量及切削速度根據(jù)X62型銑床說明書，其功率為7.5km，中等系統(tǒng)剛度。根據(jù)表查出fznx=1000vπd=按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取nwv=πdnw1000當(dāng)nwfm=fzznw按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取fm(3)計(jì)算工時(shí)切削工時(shí)：l1=25mm，ltm=l1+工步二：精銑寬12的兩平面1.選擇刀具刀具選取高速鋼三面刃銑刀，兩把三面刃銑刀通過塞尺固定，保證兩者之間的距離為12mm，刀片采用YG8，ap2.決定洗削用量(4)決定銑削深度因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則ap(5)決定每次進(jìn)給量及切削速度根據(jù)X62型銑床說明書，其功率為7.5km，中等系統(tǒng)剛度。根據(jù)表查出fznx=1000vπd=按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取nwv=πdnw1000當(dāng)nwfm=fzznw按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取fm(6)計(jì)算工時(shí)切削工時(shí)：l1=25mm，ltm=l1+工序六：鉆Ф8孔確定進(jìn)給量f：根據(jù)參考文獻(xiàn)=14\*ROMANIV表2-7,當(dāng)鋼的σb<800MPa，d0=Ф8mm時(shí)，f=0.39~0.47m/r。由于本零件再加工Ф8孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù)0.75，則f=(0.39~0.47)×0.75=0.29~0.35mm/r根據(jù)Z525機(jī)床說明書，現(xiàn)取f=0.25mm/r切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn)Ⅳ表2-13及表2-14，查得切削速度v=18m/min所以nx=1000vπd根據(jù)機(jī)床說明書，取nwv=πdwn切削工時(shí)：l=12mm，l1=4mm，ltm=l+l1+工序七：發(fā)藍(lán)處理工序八：檢驗(yàn)，入庫3、專用夾具的設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。有老師分配的任務(wù)，我被要求設(shè)計(jì)鉆Ф8孔，選用機(jī)床：X525立式鉆床3.1問題提出本夾具主要用來鉆Ф8孔，因?yàn)殂@Ф8孔本身沒有什么精度要求，因此以提高生產(chǎn)效率為主。因此，在本道工序加工時(shí)，主要考慮如何提高生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。3.2、定位基準(zhǔn)的選擇擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量?；鶞?zhǔn)選擇不當(dāng)往往會(huì)增加工序或使工藝路線不合理，或使夾具設(shè)計(jì)更加困難甚至達(dá)不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準(zhǔn)。此道工序后面還有精加工，因此本次銑沒有較高的技術(shù)要求，也沒有較高的平行度和對稱度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工精度。我們采用以兩個(gè)Ф5.5孔為定位基準(zhǔn)。以60×50面為輔助基準(zhǔn)。為了提高加工效率，縮短輔助時(shí)間，決定用簡單的螺母作為加緊機(jī)構(gòu)。3.3定位元件的設(shè)計(jì)本工序選用的定位基準(zhǔn)為一面兩孔定位，所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是一面兩銷。因此進(jìn)行定位元件的設(shè)計(jì)主要是對短圓柱銷和短削邊削的進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)加工要求和基準(zhǔn)重合原則，則以底面和2個(gè)Ф5.5孔定位，定位元件采用1面2銷，定位孔和定位銷的主要尺寸如圖2定位孔中心距L及2定位銷中心距1L=1572+172=158mmLmin=87.05所以L=158.36mm±0.07mm取L0=158.36mm±取圓柱銷直徑Ф5.5f7菱形銷的直徑公差取IT7為0.09mm，得菱形銷的直徑為Ф5.5-0.0793.4切削力和夾緊的計(jì)算由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔加工，鉆削力。由《切削手冊》得：鉆削力F=26Df0.8HB鉆削力矩T=10D1.9f0.8HB式中：D=10.5mmHB=HBmax-13(HBmax-HBF=0.20mm·r-1∴F=26×10.5×0.200.8×174T=10×10.51.9×0.200.8×1740.6本道工序加工工藝孔時(shí)，夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進(jìn)行夾緊立計(jì)算無太大意義。只需定位夾緊部件的銷釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿足加工要求。3.5定位誤差分析一面兩銷定位誤差(1)移動(dòng)時(shí)基準(zhǔn)位移誤差??j·y=?d1+(式5-5)式中：?d?D?1min代入(式5-5)得：?j·y=?d1+?(2)轉(zhuǎn)角誤差tg?θ=?(式5-6)式中：?d??1min?d2?D2X2min其中：X2min=2(δLx+δLg則代入(式5-6)得：tg?θ=0.009+0+0.016+0.009+0+0.004則：θ=0.00006219°3.6夾具設(shè)計(jì)及簡要操作說明本工件采用定位銷和菱形銷定位，用鉸鏈壓板壓緊，這樣操作更加簡單，迅速，特別適合大批量生產(chǎn)，總體來說這套夾具是非常不錯(cuò)的。能滿足批量生產(chǎn)要求。配圖附圖如下：主視圖：右視圖： 俯視圖：夾具體附圖如下總結(jié)設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，時(shí)間雖然短暫但是它對我們來說受益匪淺的，通過這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng)，使我們更好地利用圖書館的資料，更好的熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊和AUTOCAD等制圖軟件，為我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。畢業(yè)設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書本上的知識(shí)是不夠的，還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐相結(jié)合。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，它將是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。致謝這次設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和折疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)成績的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下他的休息時(shí)間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)禁的治學(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，他都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個(gè)日日夜夜，他不僅在學(xué)業(yè)上給我精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我無微不至的關(guān)懷，除了敬佩老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向指導(dǎo)老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。參考文獻(xiàn)[1]：周養(yǎng)萍主編，?機(jī)械制造技術(shù)?，西北大學(xué)出版社，2009年[2]：趙家齊主編，?機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書?，北京機(jī)械工業(yè)出版社，2005年[3]：薛源順主編，?機(jī)床夾具設(shè)計(jì)?，上海市機(jī)電工業(yè)出版社，1995年[4]：艾興、肖詩綱主編，?切削用量手冊?，北京機(jī)械工業(yè)出版社，2002年[5]：郭宗連、秦寶榮主編，?機(jī)械制造工藝學(xué)?，中國建材工業(yè)出版社出版，1997年[6]：趙岷主編，?機(jī)械制圖?，西北大學(xué)出版社，2006年[7]：許德珠主編，?機(jī)械工程材料?，北京高等教育出版社，1992年[8]：李益民主編，?機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊?，北京機(jī)械工業(yè)出版社，2003年[9]：宋育紅、王春玲主編，?機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)?，北京理工大學(xué)出版社，2012年基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號檢測儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測量儀的研制基于單片機(jī)的紅外測油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機(jī)的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機(jī)的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機(jī)與Internet互聯(lián)的研究與實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機(jī)控制器的研究基于單片機(jī)γ-免疫計(jì)數(shù)器自動(dòng)換樣功能的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的倒立擺控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)嵌入式以太網(wǎng)防盜報(bào)警系統(tǒng)基于51單片機(jī)的嵌入式Internet系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)在擠壓機(jī)上的應(yīng)用MSP430單片機(jī)在智能水表系統(tǒng)上的研究與應(yīng)用基于單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)中TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xi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