循環(huán)流化床鍋爐燃燒故障及相應(yīng)對(duì)策1、 循環(huán)流化床鍋爐存在的問題鍋爐受熱面磨損、爆管，耐火保護(hù)層磨損、裂開、脫落，風(fēng)帽磨損、漏灰等。導(dǎo)致鍋爐頻繁停爐檢修，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間比煤粉鍋爐短，事故比煤粉鍋爐多；⑵飛灰含碳量比煤粉鍋爐高出約2-4個(gè)百分點(diǎn)，凈發(fā)電煤耗較高1煤煤制備及供給系統(tǒng)故障比煤粉鍋爐多；床渣冷卻及處理系統(tǒng)、設(shè)備比煤粉鍋爐復(fù)雜、產(chǎn)生的問題也較多；循環(huán)流化床鍋爐耐火材料使用量比煤粉鍋爐多。耐火保護(hù)層施工和烘爐工藝要求比較高，處理不當(dāng)將嚴(yán)重影響鍋爐的連續(xù)安全運(yùn)行；另外，循環(huán)流化床鍋爐以下一些燃燒事故：熄火、結(jié)渣、燃燒分層、燃燒脈動(dòng)也常有發(fā)生，個(gè)別燃燒爆炸事故也有發(fā)生。從本質(zhì)上來講，循環(huán)流化床鍋爐的環(huán)境性能和對(duì)燃料的適應(yīng)性能遠(yuǎn)優(yōu)于煤粉鍋爐。盡管循環(huán)流化床鍋爐的熱效率比煤粉鍋爐略低，廠用電略高，事故率也較高，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不如煤粉鍋爐長。2、 循環(huán)流化床鍋爐燃燒故障2.1循環(huán)流化床鍋爐燃燒熄火流化床燃燒這種燃燒方式是介于層燃燒與煤粉懸浮燃燒之間的。對(duì)于層燃燒而言，熄火事故發(fā)生的概率很低，而煤粉懸浮燃燒則非常容易產(chǎn)生熄火事故。因此，流化床燃燒發(fā)生熄火的可能性也介于上述兩者之間。2.1.1防止高溫結(jié)渣及低溫熄火鍋爐控制具體情況需要具體分析，當(dāng)鍋爐負(fù)荷逐漸變大時(shí)，則要適當(dāng)增加風(fēng)和煤，反之亦然。這個(gè)規(guī)則需要嚴(yán)格執(zhí)行，否則鍋爐負(fù)荷變大的情況下，鍋爐燃燒室溫度會(huì)不斷降低，時(shí)間一長就會(huì)熄火。而負(fù)荷變小的情況下，鍋爐燃燒室溫度會(huì)逐漸升高，經(jīng)過一段時(shí)間，必然會(huì)導(dǎo)致鍋爐高溫結(jié)渣而最終停爐。2.1.2煤的發(fā)熱量發(fā)生很大改變時(shí)，調(diào)整給煤量，防止低溫熄火和高溫結(jié)渣要根據(jù)燃煤熱值變化而改變煤量的送入量，燃煤熱值變低時(shí)，煤量應(yīng)該加大，而熱值變高時(shí)，則應(yīng)相應(yīng)地減少給煤量。而且調(diào)整要非常及時(shí)，否則煤熱值變化對(duì)燃燒室溫度有著很大的影響，也可能出現(xiàn)熄火或者高溫結(jié)渣而停爐。2.1.3排床底渣失控，造成流化床熄火運(yùn)行中還有一種燃燒熄火情況是對(duì)排床料量的失控。一定的床料量和一定的燃燒溫度對(duì)應(yīng)一定的鍋爐負(fù)荷。循環(huán)流化床鍋爐底渣的排除方式有兩種：一種是連續(xù)排底渣（大容量鍋爐常采用），一種是間斷式排底渣，后者往往用于中小容量鍋爐中。但兩種排底渣方式有所不同，前者能夠保持床料量不變，而后者只能控制床料量在一定的范圍內(nèi)。雖然排渣方式有所不同，但如果鍋爐排底渣失控，床料量排除超量，使床料量較少，無法保持穩(wěn)定的燃燒溫度，會(huì)導(dǎo)致熄火。2.2循環(huán)流化床鍋爐燃燒結(jié)渣流化床燃燒結(jié)渣是一種最常發(fā)生的事故，無論在點(diǎn)火啟動(dòng)。壓火啟動(dòng)和運(yùn)行當(dāng)中都經(jīng)常發(fā)生。燃燒結(jié)渣不僅常發(fā)生在燃燒室中，也發(fā)生在分離裝置、返料器和循環(huán)管路中。一旦發(fā)生結(jié)渣，就要停爐處理，對(duì)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行帶來很大影響。結(jié)渣一定發(fā)生在燃燒中床料溫度超過灰渣熔點(diǎn)的情況，也就是說一定發(fā)生在高溫下。但是根據(jù)結(jié)渣的具體情況，可分為高溫結(jié)渣和低溫結(jié)渣兩種情況。對(duì)兩種結(jié)渣采取的處理措施是有區(qū)別的。操作運(yùn)行人員必須正確判斷結(jié)渣屬于哪一種，針對(duì)結(jié)渣類型，果斷采取處理措施，否則結(jié)渣會(huì)越來越嚴(yán)重，最終導(dǎo)致被迫停爐。2.2.1低溫結(jié)渣及處理措施低溫結(jié)渣多發(fā)生在點(diǎn)火啟動(dòng)過程中。低溫結(jié)渣的特點(diǎn)是整個(gè)濃相床溫度較低，只有400—600°C，但在個(gè)別局部地方的溫度，由于沒有流化或流化不好，燃料燃燒釋放的熱量不能被煙氣帶走或被受熱面吸收，造成熱量局部堆積，使局部床料溫度超過灰渣熔點(diǎn)，而發(fā)生灰渣熔點(diǎn)結(jié)塊。一旦發(fā)生了低溫結(jié)渣，結(jié)渣區(qū)域流化風(fēng)量變小，而其它區(qū)域流化風(fēng)量加大，使壘床流化質(zhì)量變差，結(jié)渣范圍擴(kuò)大。低溫結(jié)渣的表現(xiàn)是：濃相床內(nèi)溫度顯示偏差大；火色差異大，風(fēng)室壓力波動(dòng)較大。一旦判斷為低溫結(jié)渣，司爐人員必須立刻采取果斷措施消除結(jié)渣。對(duì)小型人工點(diǎn)火的流化床鍋爐，可打開爐門人工打散渣塊，繼續(xù)點(diǎn)火。打耙子時(shí)，注意將引風(fēng)機(jī)門開大一些，使?fàn)t門處于負(fù)壓，防止?fàn)t門處正壓冒火燒傷司爐人員。對(duì)自動(dòng)點(diǎn)火的大型循環(huán)流化床鍋爐，不可能打開爐門人工打耙子。這時(shí)趕快加大流化風(fēng)量將渣塊打散。低溫結(jié)渣比較疏松，不像高溫結(jié)渣渣塊那樣密質(zhì)，有可能借助風(fēng)力，在床料的碰撞過程中打散渣塊。2.2.2高溫結(jié)渣及處理措施高溫結(jié)渣在運(yùn)行過程和點(diǎn)火啟動(dòng)階段均有可能發(fā)生。高溫結(jié)渣的特點(diǎn)是全床完壘流化和全床燃燒溫度超過灰渣熔點(diǎn)，壘床發(fā)生灰渣的熔融和結(jié)塊。運(yùn)行中的顯示是燃燒火焰變成白色，刺眼；床層溫度急劇上升，溫度顯示超過1050—1150°C；有的床層被吹空，火苗從床層往上直沖；風(fēng)室壓力波動(dòng)異常。一旦生高溫結(jié)渣，司爐人員必須采取如下緊急處理措施：對(duì)人工操作運(yùn)行的小型流化床鍋爐緊急停爐，打開爐門扒出渣塊，重新啟動(dòng)。如果渣塊蓋滿大半個(gè)或幾乎整個(gè)床，只有停爐，待爐冷卻到一定程度時(shí)進(jìn)入人工打渣，然后重新點(diǎn)火啟動(dòng)。如果及時(shí)發(fā)現(xiàn)了高溫結(jié)渣，司爐人員也可全開風(fēng)機(jī)，用大風(fēng)將爐子吹滅。然后，停爐清渣。這種處理可減小高溫結(jié)渣的嚴(yán)重性，縮短消除渣堍的時(shí)間，減輕打渣的強(qiáng)度。寧可吹滅燃燒，不可發(fā)生壘床的高溫結(jié)渣。2.3循環(huán)流化床鍋爐燃燒爆炸事故燃燒爆炸發(fā)生在點(diǎn)火啟動(dòng)和燃燒操作、調(diào)整過程中，在正常運(yùn)行過程中很少發(fā)生燃燒爆炸事故。2.3.1燃燒爆炸事故原因點(diǎn)火啟動(dòng)過程中的燃燒爆炸。點(diǎn)火啟動(dòng)是燃燒最不穩(wěn)定的過程。點(diǎn)火過程中有一個(gè)揮發(fā)分析出、著火燃燒，接著是焦炭的著火燃燒過程。在這個(gè)過程中氧量是過剩的?？扇?xì)怏w等揮發(fā)分物質(zhì)來完全燃燒，進(jìn)入燃燒室上部。揮發(fā)分子一著火便有火星和火苗.就有發(fā)生燃燒爆炸的可能。燃燒調(diào)整、操作失誤造成的燃燒爆炸事故。燃燒調(diào)整和運(yùn)行操作過程中操作失誤造成大量燃料進(jìn)入燃燒室，產(chǎn)生大量可燃?xì)怏w，當(dāng)遇空氣，并達(dá)到可燃?xì)怏w與氧氣爆炸比時(shí)，又有火星存在，爆炸立即發(fā)生。2.3.2燃燒爆炸事故預(yù)防措施(1)司爐人員務(wù)必了解燃燒爆炸四要素。在點(diǎn)火和運(yùn)行操作過程中防止產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。點(diǎn)火和壓火啟動(dòng)之前必須清除可能產(chǎn)生的可燃?xì)怏w。(2)鍋爐燃燒室上部要設(shè)計(jì)防爆門，這樣至少可減輕燃燒爆炸對(duì)設(shè)備的損壞。煤粉燃燒鍋爐都設(shè)計(jì)有防爆門，但有些循環(huán)流化床鍋爐廠家沒有布置防爆門。風(fēng)室要布置防爆門。過去設(shè)計(jì)的循環(huán)流化床鍋爐沒有布置防爆門。風(fēng)室燃燒爆炸已發(fā)生過數(shù)起，建議布置防爆門。要有健全的點(diǎn)火操作規(guī)程.嚴(yán)格的防爆炸措施。操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。(6)運(yùn)行人員要求安全第一，