服裝行業(yè)商業(yè)模式分析

提升產(chǎn)業(yè)用紡織品領域材料創(chuàng)新、制造升級和產(chǎn)品開發(fā)水平，努力貫通醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境保護、交通工具、土工建筑、安全防護和農(nóng)業(yè)等領域重點產(chǎn)品的跨部門應用體系，在標準認證、品牌推廣和工程服務等方面深度合作，共同培育和拓展高質(zhì)量的內(nèi)需市場。加強與裝備、后勤、軍兵種、科研單位及主要企業(yè)的合作，發(fā)展軍民兩用技術(shù)和產(chǎn)品。立足國內(nèi)市場消費升級需要，融合非物質(zhì)文化遺產(chǎn)等中華優(yōu)秀傳統(tǒng)文化、當代美學和流行趨勢，提升紡織時尚創(chuàng)意和產(chǎn)品設計水平，形成一批具有民族文化承載意義的紡織服裝自主品牌。服裝行業(yè)商業(yè)模式1、服裝行業(yè)專業(yè)生產(chǎn)模式專業(yè)生產(chǎn)模式以生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)作為主要盈利來源，并通常以受托加工、外協(xié)生產(chǎn)的形式開展業(yè)務，故又常稱為OEM模式。如果企業(yè)能夠更多地參與上游研發(fā)設計環(huán)節(jié)，則該模式可進一步發(fā)展為ODM模式。在該模式下，企業(yè)的核心競爭力在于領先的技術(shù)能力、規(guī)模經(jīng)濟與成本優(yōu)勢，同時也面臨著人工成本上漲、原材料價格波動以及國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移等風險因素。2、服裝行業(yè)縱向一體化型模式縱向一體化模式中企業(yè)擁有了產(chǎn)業(yè)中每個環(huán)節(jié)的資產(chǎn)，同時覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、品牌和營銷等多個環(huán)節(jié)為特征，產(chǎn)品價值鏈的大部分環(huán)節(jié)被內(nèi)部化。該模式的優(yōu)勢在于企業(yè)可對價值鏈的各主要環(huán)節(jié)實施最有效的控制，在獲得較高的利潤空間與嚴格的質(zhì)量控制的同時，能夠通過自有供應鏈體系對市場需求、時尚變化做出快速響應。3、服裝行業(yè)虛擬經(jīng)營模式虛擬運營模式以專注于上游研發(fā)設計與下游的品牌運營為特征，將生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)外包，實現(xiàn)運營的輕資產(chǎn)化。該模式下，企業(yè)在利用外部制造資源降低產(chǎn)品成本的同時，需要在外部供應商、分銷商與內(nèi)部研發(fā)設計、品牌管理之間形成高效的管理能力。4、服裝行業(yè)自有品牌專業(yè)零售商模式SPA模式以零售業(yè)為基礎定位，該模式下，自有品牌男裝企業(yè)對商品企劃、設計、生產(chǎn)、物流和銷售環(huán)節(jié)的控制不再強調(diào)全部擁有或部分外包，而是全程參與，建立自有零售渠道，通過消費需求的分析以及資源的傳遞整合實現(xiàn)企業(yè)價值目標。ZARA、H&M和UNIQLO等快銷服裝品牌是SPA模式的典型代表，該類品牌企業(yè)通過建立高效的信息和物流網(wǎng)絡，實現(xiàn)對產(chǎn)品供應鏈的垂直整合，以平價產(chǎn)品、快速響應的方式滿足市場需求。綠色發(fā)展成效顯著十三五期間，我國紡織行業(yè)用能結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，二次能源占比達到72．5%，能源利用效率不斷提升，萬元產(chǎn)值綜合能耗下降25．5%。萬元產(chǎn)值取水量累計下降11．9%，其中，印染行業(yè)單位產(chǎn)品水耗下降17%，水重復利用率從30%提高到40%。十三五期間，紡織行業(yè)廢水排放量、主要污染物排放量累計下降幅度均超過10%。我國循環(huán)再利用化學纖維供給能力明顯提升，廢舊紡織品資源化利用水平進一步提高。2016年以來共有251種綠色設計產(chǎn)品、91家綠色工廠、10家綠色供應鏈企業(yè)、11家綠色設計示范企業(yè)被工信部列入綠色制造體系建設名單，全生命周期綠色化管理正在加速融入紡織產(chǎn)業(yè)鏈體系。中國紡織服裝企業(yè)社會責任管理體系（CSC9000T）的維度和內(nèi)涵不斷拓展，已經(jīng)開始覆蓋國內(nèi)企業(yè)在海外投資的工廠。整體來看，至2020年末我國全面建成小康社會之際，紡織行業(yè)基本實現(xiàn)《2020建設紡織強國綱要》相關(guān)目標，我國紡織工業(yè)絕大部分指標已達到甚至領先于世界先進水平，建立起全世界最為完備的現(xiàn)代紡織制造產(chǎn)業(yè)體系，生產(chǎn)制造能力與國際貿(mào)易規(guī)模長期居于世界首位，成為我國制造業(yè)進入強國陣列的第一梯隊?？萍紕?chuàng)新從跟跑、并跑進入并跑、領跑并存階段，品牌建設形成制造品牌、消費品牌和區(qū)域品牌的三級體系，節(jié)能減排、污染防治、資源綜合利用等方面取得積極進展，人才建設積極支撐行業(yè)創(chuàng)新和進步。十三五以來，我國紡織行業(yè)發(fā)展取得良好成績，但也存在諸多困擾行業(yè)發(fā)展和需要持續(xù)關(guān)注的問題，如紡織原料供給安全仍有一定風險，行業(yè)內(nèi)仍存在部分關(guān)鍵技術(shù)短板有待突破，消費市場培育力度不夠，中高端產(chǎn)品的市場有效供給能力仍待增強，行業(yè)內(nèi)文化資源的應用及推廣能力不足，品牌國際影響力有待提升等。強化科技創(chuàng)新戰(zhàn)略支撐能力（一）加強關(guān)鍵技術(shù)突破深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，打造紡織行業(yè)原創(chuàng)技術(shù)策源地。重點圍繞纖維新材料、紡織綠色制造、先進紡織制品、紡織智能制造與裝備等四個領域開展技術(shù)裝備研發(fā)創(chuàng)新，補齊產(chǎn)業(yè)鏈短板技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈安全和自主可控，強化行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)優(yōu)勢，注重原始創(chuàng)新，加大基礎研究投入，帶動全產(chǎn)業(yè)鏈先進制造、智能制造、綠色制造能力逐步達到國際先進水平。（二）完善科技創(chuàng)新體系加快建設以市場為導向、以企業(yè)為主體、產(chǎn)學研用相結(jié)合的科技創(chuàng)新體系，構(gòu)建紡織全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新平臺。積極推進國家制造業(yè)創(chuàng)新中心、國家認定企業(yè)技術(shù)中心、國家認定企業(yè)工業(yè)設計中心、行業(yè)重點實驗室和技術(shù)創(chuàng)新中心、產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、產(chǎn)學研用聯(lián)合體等創(chuàng)新平臺建設，加強交叉學科、跨領域合作創(chuàng)新平臺建設，建立創(chuàng)新平臺協(xié)同機制，促進行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)與成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化。（三）加快標準體系建設加強紡織標準化技術(shù)機構(gòu)建設，優(yōu)化標準化技術(shù)組織體系，加大現(xiàn)行標準整合力度，鼓勵新型紡織纖維材料、功能性紡織品、智能紡織品、高技術(shù)產(chǎn)業(yè)用紡織品以及綠色制造、智能制造、數(shù)字技術(shù)等重點領域的標準制定，推動產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展。鼓勵行業(yè)協(xié)會、骨干企業(yè)積極對標國際水平，參與或主導國家標準、行業(yè)標準、團體標準和骨干企業(yè)標準的制定和修訂工作。（四）激發(fā)人才創(chuàng)新活力充分發(fā)揮行業(yè)科技創(chuàng)新人才作用，立足行業(yè)共性關(guān)鍵問題建立國際領先水平的科技創(chuàng)新團隊。積極發(fā)揮企業(yè)創(chuàng)新主體作用，培育較大規(guī)模的行業(yè)人才、專業(yè)技術(shù)人才和技術(shù)技能人才。發(fā)展高水平研究型紡織學科，積累基礎研究人才。擴大紡織專業(yè)性和復合型人才的培養(yǎng)規(guī)模，壯大高水平人才隊伍。結(jié)構(gòu)調(diào)整穩(wěn)步優(yōu)化十三五期間，服裝、家紡及產(chǎn)業(yè)用三大終端產(chǎn)品纖維消耗量比重由2015年的46．4：28．1：25．5調(diào)整為2020年的40：27：33。十三五末，我國高性能纖維總產(chǎn)能占世界的比重超過三分之一，產(chǎn)業(yè)用行業(yè)纖維加工量達1910萬噸，較2015年增長40%以上，有效滿足多元化、多層級、多領域市場需求。創(chuàng)新生態(tài)不斷改善十三五期間，我國紡織行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈科技創(chuàng)新生態(tài)環(huán)境不斷改善，創(chuàng)新平臺建設取得較大進展。截至2020年底，紡織行業(yè)共有國家制造業(yè)創(chuàng)新中心2個、國家重點實驗室6個，國家工程研究中心2個、國家企業(yè)技術(shù)中心81家（含5家分中心）、國家認定企業(yè)工業(yè)設計中心12家；中國紡織工業(yè)聯(lián)合會認定的行業(yè)重點實驗室59個、技術(shù)創(chuàng)新中心37家。2019年，規(guī)模以上紡織企業(yè)研發(fā)投入強度超過1%，較2015年提高0．4個百分點，其中化纖行業(yè)的研發(fā)投入強度達到1．4%，較2015年提高0．3個百分點。十三五期間，共有11項成果獲國家科學技術(shù)獎，其中干噴濕紡千噸級高強/百噸級中模碳纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應用獲國家科技進步一等獎。在纖維材料、綠色制造、紡織機械等領域一批技術(shù)難題被突破。國產(chǎn)紡織裝備國內(nèi)市場占有率達到75%以上。發(fā)展優(yōu)勢持續(xù)強化十三五期間，我國紡織行業(yè)在全球價值鏈中的位置穩(wěn)步提升，產(chǎn)業(yè)鏈整體競爭力進一步增強。2020年，我國紡織纖維加工總量達5800萬噸，占世界纖維加工總量的比重保持在50%以上，化纖產(chǎn)量占世界的比重70%以上。2020年，我國紡織品服裝出口額達2990億美元，占世界的比重超過三分之一，穩(wěn)居世界第一位，其中紡織品出口額占全球的比重從2016年的36．6%提升到2019年的39．2%。2020年，全國紡織行業(yè)規(guī)上企業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入4．52萬億元，占全國工業(yè)4．3%，利潤總額2065億元，占全國工業(yè)3．2%。2035年遠景目標2035年我國基本實現(xiàn)社會主義現(xiàn)代化國家時，我國紡織工業(yè)要成為世界紡織科技的主要驅(qū)動者、全球時尚的重要引領者、可持續(xù)發(fā)展的有力推進者。關(guān)鍵核心技術(shù)取得全面突破，我國處于國際紡織先進技術(shù)創(chuàng)新國家前列。與現(xiàn)代經(jīng)濟體系和人民更高品質(zhì)的生活相匹配，紡織行業(yè)有效滿足居民消費升級和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的要求。形成一批對全球時尚發(fā)展具有引領力、創(chuàng)造力和貢獻力的知名品牌，共同構(gòu)筑全球時尚文化高地。紡織行業(yè)責任導向的綠色低碳循環(huán)體系基本建成，行業(yè)碳排放在達峰后穩(wěn)中有降。暢通內(nèi)需為基點的產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)（一）保障民生需求以保障國內(nèi)城鄉(xiāng)居民消費需求為戰(zhàn)略基點，通過技術(shù)進步、產(chǎn)品創(chuàng)新、產(chǎn)銷銜接，使各類紡織消費產(chǎn)品滿足多層次需求，以高質(zhì)量供給創(chuàng)造高品質(zhì)生活。完善行業(yè)和企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測和服務體系，加強質(zhì)量監(jiān)督和市場監(jiān)管，通過知識產(chǎn)權(quán)保護，提升國內(nèi)自主品牌的消費認可度。（二）培育新型消費先進技術(shù)，流行趨勢，品牌文化融合體現(xiàn)在紡織產(chǎn)品的設計和生產(chǎn)中，滿足功能、時尚、綠色等升級消費需求。加強信息技術(shù)在流行趨勢預測、創(chuàng)意設計、消費研究中的應用，根據(jù)個性化消費趨勢，依托互聯(lián)網(wǎng)和智能制造技術(shù)，提高服裝和家用紡織品大規(guī)模定制服務水平。加強消費者研究，提升設計創(chuàng)意和市