（規(guī)范性）

油氣處理裝置排放檢測方法適用范圍本附錄適用于油氣處理裝置NMHC排放濃度的檢測。特別注意：檢測時應嚴格執(zhí)行儲油庫有關安全生產(chǎn)的規(guī)定。采樣孔與平臺油氣處理裝置進口和出口應按照GB/T16157的規(guī)定預留采樣孔，見圖A.1。置入油氣管線的采樣管前端應為30°斜面，斜面中心點位于油氣管線中心軸上，樣品途經(jīng)采樣管和其他部件進入收集器的距離不宜超過300mm，采樣管外徑為6mm。采樣孔上部的采樣管上應設手動閥門。1-油氣管線；2-接管Φ32×3；3-法蘭PL25-1.0RF，見HG/T20592-2009；4-法蘭蓋BL25-1.0RF，見HG/T20592-2009；5-采樣管Φ14×2；6-采樣管Φ6×1；7-閥門；8-管帽；9-雙頭螺柱M12×658.8級，見GB/T901-1988；10-螺母M128級，見GB/T6170-2000；11-纏繞墊D25-1.61221，見HG/T20610-2009油氣處理裝置采樣孔采樣管宜選用銅、鋁、不銹鋼或其他不產(chǎn)生火花、靜電的材料。采樣孔和操作平臺的安裝應與油氣回收處理工程同時完成和驗收。采樣和分析方法油氣處理裝置油氣采樣應在處理裝置運行狀態(tài)下進行。在1個排放時段內(nèi)實行連續(xù)采樣或等間隔采集3個樣品，計算平均值作為檢測結(jié)果，如果1個排放時段無法完成等間隔采集3個樣品，應增加1-2個排放時段完成3個樣品采集。針筒采樣應符合GB/T16157的要求，氣袋采樣應符合HJ732的要求。采樣的其他要求按HJ/T397的規(guī)定執(zhí)行。樣品分析方法按HJ38規(guī)定執(zhí)行。處理效率計算方法處理效率為油氣經(jīng)油氣處理裝置處理后的排放量削減百分比?？梢愿鶕?jù)同步檢測油氣處理裝置進口和出口油氣排放量進行計算，油氣排放量是廢氣排氣流量和油氣排放濃度的乘積。也可以根據(jù)油氣排放濃度和公式（A.1）計算。處理效率計算公式 E=1-1-φ1ρ式中：E——油氣處理裝置效率，%；ρ1——標態(tài)下進口干排氣中油氣質(zhì)量濃度，單位為克每立方米（g/m3）；ρ2——標態(tài)下出口干排氣中油氣質(zhì)量濃度，單位為克每立方米（g/m3）；φ1——標態(tài)下進口干排氣中油氣體積分數(shù)，%；φ2——標態(tài)下出口干排氣中油氣體積分數(shù)，%。干排氣下油氣體積分數(shù) φ=22.4ρ1000M (A.seqfulu_equation_1332542963951478332式中：φ——標態(tài)下干排氣中油氣體積分數(shù)，%；22.4——標態(tài)下摩爾數(shù)和體積量的轉(zhuǎn)換系數(shù)，單位為升每摩爾L/mol；ρ——標態(tài)下干排氣中油氣質(zhì)量濃度，單位為克每立方米（g/m3）；M——干排氣中油氣的平均分子量，進口取65，出口取45。干排氣下油氣質(zhì)量濃度 ρ=ρ樣273+tf273式中：ρ樣——樣品中油氣質(zhì)量濃度（以碳計），單位為克每立方米（g/m3）；tf——室溫，單位為攝氏度（℃）；Pa——大氣壓力，單位為帕斯卡（Pa）；Pfv——在tf時飽和水蒸氣壓力，單位為帕斯卡（Pa）。檢測記錄油氣處理裝置檢測記錄表參見附錄C中的表C.3。

（資料性）

在線監(jiān)控系統(tǒng)技術要求在線監(jiān)測系統(tǒng)組成油氣在線監(jiān)測系統(tǒng)由NMHC在線監(jiān)測儀、溫度傳感器、壓力傳感器、流量計傳感器組成。在油氣處理裝置進口和出口安裝溫度、壓力和流量傳感器。在油氣處理裝置出口安裝NMHC在線監(jiān)測儀。在每個發(fā)油油氣收集系統(tǒng)快速接頭和單向閥之間安裝流量傳感器和壓力傳感器。在線監(jiān)測系統(tǒng)功能油氣在線監(jiān)測系統(tǒng)應符合HJ1286的規(guī)定，與生態(tài)環(huán)境主管部門聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)實時傳輸數(shù)據(jù)，并按有關法律、《污染源自動監(jiān)控管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行，監(jiān)測數(shù)據(jù)至少保存3年，數(shù)據(jù)共享信息見表B.1。油氣在線監(jiān)測系統(tǒng)應對油氣處理裝置進口和出口油氣的溫度、壓力和流量進行在線監(jiān)測，油氣在線監(jiān)測系統(tǒng)應對油氣處理裝置出口油氣中NMHC排放濃度進行在線監(jiān)測，任何1小時平均濃度值超標應報警。油氣在線監(jiān)測系統(tǒng)可在發(fā)油區(qū)、油氣處理裝置等重點區(qū)域安裝視頻監(jiān)測用高清攝像頭，連續(xù)對發(fā)油操作、油氣處理裝置維護監(jiān)測等進行視頻錄像并存儲?？烧侠脙τ蛶飕F(xiàn)有視頻設備，視頻資料應保持3個月以上以備生態(tài)環(huán)境部門監(jiān)督檢查，并預留接入到環(huán)保管理平臺的條件。在線監(jiān)測系統(tǒng)技術要求油氣在線監(jiān)測系統(tǒng)的檢出限小于等于0.6g/m3，最大量程大于100g/m3，油氣在線監(jiān)測系統(tǒng)的樣品采集和傳輸裝置宜具備加熱、保溫和反吹凈化功能。數(shù)據(jù)上傳協(xié)議數(shù)據(jù)上傳協(xié)議應符合HJ212標準要求。

（資料性）

儲油庫油氣回收檢測記錄表檢測原始數(shù)據(jù)記錄表內(nèi)容和格式示例見表C.1～表C.3，檢測機構(gòu)可以根據(jù)各自的情況修改。儲油庫名稱：儲油庫地址：儲油庫油氣處理裝置工藝：型號：檢測單位名稱：電話：油氣收集系統(tǒng)油氣泄漏檢測記錄表檢測目的：□驗收檢測□監(jiān)督性檢測□企業(yè)自行檢測共頁第頁檢測設備名稱設備狀態(tài)檢定有效期設備規(guī)格型號設備編號現(xiàn)場環(huán)境溫度檢測依據(jù)檢測時間現(xiàn)場風向風速序號測漏點泄漏濃度（%）是否達標標準值0.05%檢測人：復核人：儲油庫陪檢人：檢測日期：

底部裝油汽油泄漏檢測記錄表檢測目的：□驗收檢測□監(jiān)督性檢測□企業(yè)自行檢測共頁第頁檢測設備名稱設備狀態(tài)檢定有效期設備規(guī)格型號設備編號現(xiàn)場環(huán)境溫度檢測依據(jù)檢測時間時分–時分發(fā)油臂編號檢測編號汽油泄漏量（mL）是否達標123平均值123平均值123平均值123平均值標準限值10mL檢測人：復核人：儲油庫陪檢人：檢測日期：

油氣處理裝置油氣排放檢測記錄表檢測目的：□驗收檢測□監(jiān)督性檢測□企業(yè)自行檢測共頁第頁檢測設備名稱設備狀態(tài)檢定有效期設備規(guī)格型號設備編號現(xiàn)場環(huán)境溫度檢測依據(jù)檢測時間儲油庫汽油儲油規(guī)模（m3）處理方法生產(chǎn)廠家裝置型號處理能力（m3/h）裝置數(shù)量（個）上次檢測至本次檢測之間的汽油發(fā)油總量（m3）處理裝置編號出口油氣質(zhì)量濃度（g/m3）上次檢測記錄的處理裝置進、出口