第一章服裝工業(yè)制板

§1、服裝工業(yè)制板概述一、服裝工業(yè)制板的流程1、服裝工業(yè)制板的概念從狹義上說(shuō)，服裝工業(yè)制板或工業(yè)紙樣是依據(jù)規(guī)格尺寸繪制基本的中間標(biāo)準(zhǔn)紙樣（或最大、最小的標(biāo)準(zhǔn)紙樣），并以此為基礎(chǔ)按比例放縮推導(dǎo)出其他規(guī)格的紙樣。第一頁(yè)，共十九頁(yè)。2、服裝工業(yè)制板方式和流程種類(lèi)（1）、客戶(hù)提供樣品（Sample）及訂單（Order）（2）只有訂單和款式圖或服裝效果圖和結(jié)構(gòu)圖但沒(méi)有樣品（3）僅有樣品而無(wú)其他任何資料

第二頁(yè)，共十九頁(yè)。①分析訂單

②、分析樣品：

③、確定中間標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格：

④、確定制板方案⑤、繪制中間規(guī)格紙樣

⑥、封樣品的裁剪、縫制和后整理

⑦、依據(jù)封樣意見(jiàn)共同分析

⑧、推板

⑨、檢查全套紙樣是否齊全：

⑩、制定工藝說(shuō)明書(shū)和繪制一定比例的排料圖：(1)客戶(hù)提供樣品（Sample）及訂單（Order）第三頁(yè)，共十九頁(yè)。（2）只有訂單和款式圖或服裝效果圖和結(jié)構(gòu)圖但沒(méi)有樣品①、詳細(xì)分析訂單②、詳細(xì)分析訂單上的款式圖或示意圖（Sketch）③、其余各步驟基本與第一種情況的流程③（含③）以下一致。只是對(duì)步驟⑦要多與客戶(hù)溝通，最終達(dá)到共識(shí)。第四頁(yè)，共十九頁(yè)。（3）僅有樣品而無(wú)其他任何資料

①、詳細(xì)分析樣品結(jié)構(gòu)：

②、面料分析：

③、輔料分析

④、其余各步驟基本與第一種情況的流程③（含③）以下一致，進(jìn)行裁剪、仿制（俗稱(chēng)“扒樣”）。第五頁(yè)，共十九頁(yè)。※二、服裝工業(yè)紙樣的分類(lèi)

工業(yè)紙樣主要分成：裁剪紙樣和工藝紙樣（一）、裁剪紙樣

1、面料紙樣：一般是加有縫份或折邊等的毛板紙樣。

2、襯里紙樣：襯里紙樣與面料紙樣一樣大。

3、里子紙樣：很少分割，里子縫份比面料紙樣的縫份大0.5～1.5cm，在有折邊的部位（下擺和袖口）里子的長(zhǎng)短比衣身紙樣少。

4、襯布紙樣：襯布有有紡或無(wú)紡、可縫或可粘之分。5、內(nèi)襯紙樣：比里子紙樣稍大些。

6、輔助紙樣：起到輔助裁剪作用，多數(shù)為毛板。第六頁(yè)，共十九頁(yè)。1、修正紙樣：用于校正裁片。

2、定位紙樣：凈樣和毛樣之分，主要用于半成品中某些部件的定位。

3、定型紙樣：只用在縫制加工過(guò)程中，保持款式某些部位的形狀，應(yīng)選擇較硬而又耐磨的材料。

4、輔助紙樣：與裁剪用紙樣中的輔助紙樣有很大的不同，只在縫制和整燙過(guò)程中起輔助作用。

（二）、工藝紙樣第七頁(yè)，共十九頁(yè)。三、服裝工業(yè)制板的方法服裝工業(yè)制板的方法歸納有兩大類(lèi)：平面構(gòu)成法和立體構(gòu)成法。平面構(gòu)成法又有人工制板法和計(jì)算機(jī)制板法。（一）人工制板法采用的方法有比例法和原型法。（二）計(jì)算機(jī)制板法人直接與計(jì)算機(jī)進(jìn)行交流，依靠計(jì)算機(jī)界面上提供的各種模擬工具在繪圖區(qū)制出需要的紙樣，主要是模仿人工制板法。第八頁(yè)，共十九頁(yè)?！?、服裝工業(yè)制板毛板制作

一、縮水率二、熱縮率★※三、縫份★※四、對(duì)位點(diǎn)（刀眼）五、布紋方向標(biāo)志線(xiàn)※六、常規(guī)款式掛面設(shè)計(jì)第九頁(yè)，共十九頁(yè)。1、縮水率：

2、測(cè)試方法

S=×100%

S----經(jīng)向或緯向尺寸變化率（%）；L1---浸水前經(jīng)向或緯向的平均長(zhǎng)度；

L2---浸水后經(jīng)向或緯向的平均長(zhǎng)度；

3、樣板的計(jì)算方法

設(shè)成品長(zhǎng)度=L，經(jīng)向縮水率=S%，

則樣板長(zhǎng)度=L×（1+S%）。

一、縮水率第十頁(yè)，共十九頁(yè)。1、熱縮率：

2、測(cè)試方法

R=×100%

R----經(jīng)向或緯向尺寸變化率（%）；

L1---浸水前經(jīng)向或緯向的平均長(zhǎng)度；

L2---浸水后經(jīng)向或緯向的平均長(zhǎng)度；

3、樣板的計(jì)算方法

設(shè)成品長(zhǎng)度=L，經(jīng)向縮水率=R%，則樣板長(zhǎng)度=L×（1+R%）。

二、熱縮率第十一頁(yè)，共十九頁(yè)。1、縫份的形狀（見(jiàn)圖1.2.1）（1）、裝里布時(shí)，紙樣縫份要點(diǎn)：相關(guān)縫份部位之間的縫份形狀為90o或鈍角。（2）、不裝里布時(shí)，紙樣縫份要點(diǎn)：相關(guān)縫份部位之間的縫份形狀為銳角。2、縫份的數(shù)值（1）、面布：三、縫份第十二頁(yè)，共十九頁(yè)。（2）、里布水平方向：每個(gè)縫份量=面部縫份量+0.2垂直方向：（見(jiàn)圖1.2.2）短衣服:有座勢(shì)1袖山部位：（見(jiàn)圖1.2.3）第十三頁(yè)，共十九頁(yè)。1、對(duì)位點(diǎn)保證充分的吻合而設(shè)置的對(duì)準(zhǔn)相互位置的點(diǎn)。2、對(duì)位點(diǎn)畫(huà)法對(duì)位點(diǎn)記號(hào)應(yīng)與衣片弧線(xiàn)相垂直，（前對(duì)位點(diǎn)只作一個(gè)記號(hào)，后對(duì)位點(diǎn)要作2個(gè)平行記號(hào)。）3、對(duì)位點(diǎn)位置：肩縫四、對(duì)位點(diǎn)第十四頁(yè)，共十九頁(yè)。②、袖山----袖籠（見(jiàn)圖1.2.5）吃勢(shì)集中于袖山部分；后吃勢(shì)＞前吃勢(shì)；袖底無(wú)吃勢(shì)。1.2處大約占40%～45%，后片占20%，前片即為0.3cm。圖1.2.5袖山與袖窿對(duì)位圖第十五頁(yè)，共十九頁(yè)。③、領(lǐng)身---領(lǐng)窩（見(jiàn)圖1.2.6）圖1.2.6領(lǐng)身---領(lǐng)窩對(duì)位

第十六頁(yè)，共十九頁(yè)。只標(biāo)注直絲綹的方向，標(biāo)志線(xiàn)應(yīng)延伸至紙樣的輪廓線(xiàn)，以使排板時(shí)能方便、準(zhǔn)確的掌握絲綹。圖1.2.7布紋標(biāo)志線(xiàn)

五、布紋標(biāo)志線(xiàn)第十七頁(yè)，共十九頁(yè)。關(guān)門(mén)領(lǐng)（見(jiàn)圖1.2.8中的①）加≤1（一般0.3cm）松量，目的：掛面與里布縫合后一定松量，因?yàn)榭p合后用蒸汽熨燙時(shí)，面料會(huì)縮短，故應(yīng)將掛面內(nèi)縫先增長(zhǎng)。2、翻折領(lǐng)（見(jiàn)圖1.2.8中的②）圖1.2.8常規(guī)掛面制圖方法六、常規(guī)款式掛面設(shè)計(jì)第十八頁(yè)，共十九頁(yè)。內(nèi)容總結(jié)第一章服裝工業(yè)制板

§1、服裝工業(yè)制板概述。（2）只有訂單和款式圖或服裝效果圖和結(jié)構(gòu)圖但沒(méi)有樣品。①分析訂單

②、分析樣品：

③、確定中間標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格：

④、確定制板方案。⑤、繪制中間規(guī)格紙樣

⑥、封樣品的裁剪、縫制和后整理

⑦、依據(jù)封樣意見(jiàn)共同分析

⑧、推板

⑨、檢查全套紙樣是否齊全：

⑩、制定工藝說(shuō)明書(shū)和繪制一定比例的排料圖：。③、其余各步驟基本與第一種情況的流程