1Chapter2Singeing,DesizingandScouringofCottonandCottonBlendingFabric§2-1Introduction§2-2Preparationofgraygoods§2-3Singeing§2-4Desizing§2-5Scouring2所謂棉及棉型織物，是指純棉織物及其混紡織物或交織物，如滌／棉、維／棉、棉／錦、棉／氨綸彈力織物等。紡織纖維經(jīng)過紡紗、織造等加工后被制成原色坯布，簡稱原布或坯布，原布中由于含有大量雜質，不僅手感粗糙、色澤泛黃，而且吸水性也很差。若要將原布加工成色澤鮮艷、絢麗多彩的服裝面料，都必須進行練漂加工，去除雜質、提高織物白度和吸水性能等，以滿足后續(xù)加工的需要。3Fig.2-1Sketchofpretreatment4純棉織物：原布準備→燒毛→退漿→精練→漂白→烘干→絲光→烘干→復漂、染色或印花→后整理滌／棉混紡織物：原布準備→燒毛→退漿→精練→漂白→烘干→絲光→熱定型→復漂、染色或印花→后整理棉織物染整加工流程：5§2-1IntroductionSingeing（燒毛）,desizing（退漿）,mercerising（絲光）,scouring（精練）andbleaching（漂白）arethebasisforallsubsequentprocesses.Mistakesmadeinthisstageshowupinlaterstageswherecorrectionisdifficult.PretreatmentV.I.PVeryImportantProcess因此前處理加工也稱為VIP工序6§2-2Preparationofgraygoods(greige,greycloth)?原布檢驗?翻布（分批、分箱、打?。?縫頭7一、檢驗檢驗分為規(guī)格檢驗和品質檢驗

規(guī)格檢驗：物理指標：幅寬、重量、紗支、密度、強力等

品質檢驗：外觀疵點：如缺經(jīng)、斷緯、跳紗、棉結等。另外：檢查有無硬物如銅、鐵片等。

8二、翻布人工將布匹翻擺在堆布板上，同時將兩個布頭拉出，要注意布邊整齊，正反一致。翻布包括分批分箱及打?。?/p>

根據(jù)設備容量及相同生產(chǎn)工藝分批、分箱，一箱布約1000－2000ｍ，一般十箱為一批。打?。杭丛陔x布頭10－20厘米的位置，打上標記。三、縫頭原布長一般為30－120ｍ，因此必須把原布間縫接起來，便于后續(xù)加工?？p紉線：14.5tex合股線；針腳密度：30針／10ｃｍ；9?燒毛是用物理方法對織物表面進行處理的工藝，使織物表面紋路清晰，整潔光滑，不易起毛起球。?生產(chǎn)上使用的燒毛機主要有氣體燒毛機、熱（銅）板燒毛機和圓筒燒毛機三種類型。?氣體燒毛機燒毛是將原布平幅迅速地通過可燃性 氣體火焰以燒去布面上的絨毛，也稱為非接觸式 燒毛。§2-3Singeing10?熱板燒毛機燒毛是將平幅織物在熾熱和固定的弧形 紫銅、合金板或弧型陶瓷板面上迅速擦過，以燒去 絨毛。由于銅的導熱系數(shù)較大，早期的弧形金屬板 多采用銅或銅合金制造，所以習慣上又稱為銅板燒 毛機。?圓筒燒毛機是由熱板燒毛機改進而來的，以回轉的 熾熱的鑄鐵或鑄鐵合金、鐵鋁合金的圓筒或陶瓷管 代替固定的金屬板。?熱板燒毛機和圓筒燒毛機也稱為接觸式燒毛。11用途和特點?目前在生產(chǎn)中多采用氣體燒毛機燒毛，布上的毛羽容易被燒凈，布面紋路清晰光潔。?接觸式燒毛機對于粗支厚密織物及低級棉織物的 燒毛效果好，可以炭化和去除棉結（死棉），改 善布面白芯。122.3.1氣體燒毛機燒毛優(yōu)點：設備結構簡單，操作方便，勞動強度較低，熱能利用較充分，燒毛質量較好，適宜于各種品種的織物燒毛，是目前生產(chǎn)上使用最廣泛的燒毛設備。?可燃性氣體：城市煤氣、液化氣、汽油汽化氣、丙丁烷（石油氣的一種）等。?氣體燒毛機通常是由進布、刷毛、燒毛、滅火和落布等裝置組成（如圖2-2）。車速一般較快，為80-150m/min，也有達到150-250m/min，視織物品種和要求而定。13圖2-2氣體燒毛機1——吸塵風道4——冷水冷卻輥2——刷毛箱

5——浸漬槽3——氣體燒毛機火口

6——軋液裝置14?燒毛火口

燒毛火口的溫度越高，車速越快，絨毛與織物本身的溫度差越大，燒毛效率越高，燒毛品質越好。目前火口的火焰溫度可達1200～1400℃之間，甚至可達1500℃。A.沖片輻射式火口B.雙狹縫輻射式火口C.復合式火口1516(a)只燒正面(b)燒正反面圖2-3織物的穿布路線

?燒毛火口的位置調(diào)節(jié)和冷水輥 燒毛設備配有2～6只火口，一個火口可以燒兩面。17燒毛火口可以調(diào)節(jié)，通過采用切燒、對燒和透燒等形式，滿足不同品種織物的要求。?切燒將火焰切向接觸冷水輥表面包繞的織物適用于不耐高溫的輕薄型織物?對燒火焰對準繞貼在冷水輥表面的織物，火焰不穿透織物適合一般滌/棉等織物?透燒火焰垂直于布面，火焰氣流可透過布面用于純棉和厚重織物18圖2-4火口的三種燒毛位置示意圖19?滅火裝置燒毛結束應立即進入滅火槽或滅火箱滅火，撲滅殘留火星。滅火槽中盛有熱水或退漿液（稀燒堿或酶液）,并安裝有導布輥和軋液輥。使用滅火槽滅火，不僅滅火效果好，而且可以進行退漿、精練或絲光等的軋液預處理。對某些需要干落布的品種，則可采用蒸汽滅火箱滅火。蒸汽滅火箱是由上下導輥和直接蒸汽管組成，當織物通過時，由蒸汽管向布面噴射蒸汽以滅火。20燒毛工藝?燒毛車速：稀薄織物120-150m/min

厚密織物80-120m/min?織物品種 純棉織物：透燒法 輕薄織物：切燒法 滌/棉織物：切燒法或對燒法?冷水輥 對冷水輥中通有的冷卻水的溫度必須進行適當控制， 以便提高冷卻效率，避免輥面上形成冷凝水滴。?燒毛質量評價 按照5級制標準進行評級，5級質量最好，一般要求4級以上。21滌/棉織物中的滌綸纖維為熱塑性纖維，受熱處理后性能發(fā)生變化。為了預防滌/棉織物受到熱損傷和落布時產(chǎn)生難以消除的折痕，必須在火口上方安裝冷水輥降溫和落布前向布面吹冷風；同時用切燒法或對燒法，使絨毛和布身之間的溫差加大，既能燒盡絨毛而又不使布身溫度過高（要求低于180℃），否則燒毛不易干凈，并容易將滌綸絨毛熔融成小球，染色后形成病疵，或門幅發(fā)生較大收縮，布身發(fā)硬。一般：門幅收縮應控制在2%以下落布溫度應控制在50℃以下222.3.2

熱板燒毛機燒毛

特點：燒毛時織物與銅板直接接觸，去雜效果比氣體燒毛機好，用于厚織物及低級棉織物的燒毛。232.3.3圓筒燒毛機燒毛

特點：燃氣加熱圓筒燒毛機是在合金圓筒內(nèi)腔燃燒，圓筒進出口溫差較大（100℃），會造成織物緯向燒毛不勻，使用較少。24特點：新型接觸式燒毛機，載熱陶瓷管作低速運動；加熱速度快、陶瓷管表面溫度均勻、耗電少、清潔無污染。25§2-4Desizing（退漿）Desizingistheprocessofremovingthesize(漿料)materialfromthewarpyarnsinwovenfabrics.Residualsizepreventstheyarnsandfibersfromwettingquicklyandcanaffectdyeabsorptionineitherbatchorcontinuousdyeing.Somostofthesizemustberemovedbeforedyeing.262.4.1Sizeonthefabric圖2-7棉經(jīng)紗中的雜質

1-4%紡紗油劑4-15%漿料

8-10%天然雜質272.4.2UsuallyemployedsizesandtheirpropertiesStarchStarchisoneofseveralPolysaccharides（多糖）

commonlyusedintextilemanufacturing.Starchisacarbohydratepolymerofmolecularformula(C6H10O5)x.Therepeatunitinthestarchmoleculeisα–anhydroglucopyranose.α–anhydroglucopyranoseα－脫水吡喃葡萄糖28Moststarchesaremixturesoftwomaincomponents,amylose（直鏈）andamylopectin（支鏈）.Theratioofamylosetoamylopectinvariesinstarchesfromdifferentsources.Inmostcases,amylose15~25%,amylopectin75~85%.2930PropertyAmyloseAmylopectinGeneralstructureMostlylinearBranchedTypicalDP(聚合度)1000-3000

4510-10Molecularweight160000-500000

7910-10ColorofiodinecomplexDeepbluePurpleBehaviorinpaste（原糊的性能）Retrogrades

變稠StableStructurePartiallycrystallineAmorphousSolubilityinwaterVariableSolubleTable2-1PropertiesofAmyloseandAmylopectin31淀粉?難溶于水?對堿比較穩(wěn)定，在稀堿液中發(fā)生溶脹?對酸較不穩(wěn)定，發(fā)生水解，最終生成D-(+)葡萄糖?可被氧化劑氧化，最終生成CO2和H2O32?淀粉優(yōu)點：資源豐富、價格低廉、對親水性的天然纖維具有良好的粘附性和成膜能力缺點：漿液粘度高，穩(wěn)定性差，形成的漿膜脆硬、粗燥、不耐磨；對疏水性纖維的粘著性能差?變性淀粉通過化學、物理等多種方法對淀粉進行變性處理，以降低淀粉漿液的粘度，提高其熱粘度穩(wěn)定性，改善漿膜性能和對疏水性纖維的粘附性。3ModifiedstarchesStarchcanbemodifiedtoproduceavarietyofproductsformanyapplications.Someofthemodificationsresultinginimportanttextilechemicalsareasfollows:Depolymerization降解淀粉（第一代）Derivitization淀粉衍生物（第二代）Grafting接枝淀粉（第三代）Depolymerizationreducestheviscosityofthestarchwhilecrosslinkingcaneitherincreaseordecreasetheviscositydependingontheextentofcrosslinking.Chemicalderivatizationcandramaticallyalterthepropertiesofstarch.34DepolymerizationDepolymerizationreducestheviscosityofthestarch.Depolymerizedstarchfortextileapplicationsaremainlyoftwotype:acidmodified（酸降解）andoxidized（氧化降解）.35Acidmodifiedstarch,oftencalledthin-boiling（低稠度）starch.Becauseoftheirlowerviscosity,moreconcentratedsolutionscanbepreparedfromthin-boilingstarchthanispossiblewithunmodifiedstarch.Thiscanbeanadvantagewhenahighconcentrationlevelofstarchisrequiredforsomeapplication.36Themanufactureofoxidizedstarchissimilartothatofacidmodifiedstarchexceptthatanoxidizingagentissubstitutedforacidinthedepolymerizationprocess.Inadditiontoloweringthemolecularweightofthestarchbyscissionoftheglucosidiclinkages,oxidizingagentsoxidizesomealcoholgroupsinthestarchtoaldehydeandcarboxylgroups.圖2-8淀粉葡萄糖基環(huán)中第6位碳原子上的羥基被氧化示意圖37Derivitization淀粉衍生物主要是通過酯化、醚化或交聯(lián)反應，在淀粉大分子的羥基上引入一個基團或引入一個低分子物，使淀粉大分子間的相互作用減弱，提高了熱粘度穩(wěn)定性和對合成纖維的粘附性，改善了漿膜的柔韌性。主要品種：交聯(lián)淀粉、醚化淀粉、酯化淀粉、陽離子淀粉38Ethersandestersaretwocommontypesofchemicalderivativesofstarch.?StarchethersHydroxyethylstarch（羥乙基淀粉）Hydroxypropylstarch（羥丙基淀粉）Carboxymethylstarch（羧甲基淀粉）?StarchestersStarchacetate（淀粉醋酸酯）Starchphosphate（淀粉磷酸酯）Starchsuccinate（淀粉琥珀酸酯）Starchxanthate（淀粉黃酸酯）39淀粉衍生物用于滌/棉等混紡紗上漿時，可取代10-50%左右的PVA。圖2-9酯化淀粉結構示意圖40GraftingStarch接枝淀粉在淀粉大分子鏈中引入一個有一定聚合度的高分子化合物的接枝側鏈（圖2-10），從而使它的性能發(fā)生顯著變化，兼有淀粉和合成漿料的特性，不僅保持良好的親水性，而且對合成纖維具有良好的粘附性。用于滌/棉混紡紗上漿可替代50%甚至70-100%的聚乙烯醇漿料（不易生物降解）。41圖2-10接枝淀粉的化學結構模型示意圖4Carboxymethylcellulose(CMC)Carboxymethylcelluloseisawatersolublederivativeofcellulose.Molecularweightofthecelluloseanddegreeofsubstitutionofthecarboxymethylgroupsiscontrolledduringmanufacturetomakeafamilyofgradesforamultitudeofuses.圖2-11羧甲基纖維素結構示意圖4PolyvinylAlcohol(PVA)Polyvinylalcoholismadebyhydrolysisofpolyvinylacetate.（聚醋酸乙烯酯）聚醋酸乙烯酯被醇解的百分率稱為醇解度、水解度、皂化值。4PolyacrylicAcid(PA)分類：聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鹽漿料?聚丙烯酸酯漿料：對疏水性纖維粘附性好；?聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鹽漿料：對親水性纖維的粘附力高45聚丙烯酸類漿料水溶性好，在上漿過程的濕漿烘燥時，漿料中的丙烯酸銨鹽側鏈變成羧酸，水溶性大大降低，可以承受在織造（噴水織機）過程中的水滴侵擾，保證織造過程順利進行；在堿退漿中，羧酸側鏈變成鈉鹽，水溶性增大，有利于退漿的進行。462.4.3Desizingprocesses生產(chǎn)中常用的退漿方法主要有堿、酸、酶和氧化劑退漿等。在實際生產(chǎn)中，要根據(jù)織物品種、織物上的漿料組成、工序安排和設備狀況等因素，選用一種或兩種退漿方法。如：單獨使用堿、酶或氧化劑退漿，選用堿－酸退漿、酶－酸退漿。4AlkalidesizingPrincipleofalkalidesizing適用性強，可用于各種漿料的退漿可使用絲光的廢堿液，成本低退漿率低，約50-70%對大多數(shù)漿料沒有化學降解作用

1）在熱堿液作用下漿料會發(fā)生溶脹，從凝膠狀態(tài)變成溶膠狀態(tài)而與纖維的粘著變松，容易洗落下來。

2）CMC、PA類的漿料在熱堿液中的溶解性能較好，再經(jīng)水洗可具有良好的退漿效率。48CH2CHCH2CHCH2CHOHOHOHCH2CHCH2CHCH2CHOHO-H2OH+orOH-+H2OPVA漿料水溶性很好，但經(jīng)上漿烘燥成膜后，其水溶性大大下降。在高溫作用下如果條件劇烈，可能會使PVA的羥基之間發(fā)生脫水反應，形成內(nèi)醚，使溶解度進一步下降，故PVA上漿織物最好在燒毛和預定形前退漿。49堿退漿后水洗非常重要選用水洗效率高的洗滌設備；洗液及時更換以使保持較大的濃度差alkalidesizingprocess

軋堿（燒堿5～10g/L）打卷堆置（50～70℃，4～5h）或汽蒸（60min）水洗50其工藝條件如下所示：5Aciddesizing酸退漿法使用較少，一般與堿退漿或酶退漿聯(lián)合使用：堿－酸退漿酶－酸退漿優(yōu)點：去除礦物鹽，提高織物白度缺點：退漿率不高條件控制不當，易損傷纖維素纖維對PVA和PA漿料無降解作用工藝：堿（酶）退漿、濕進布浸軋稀硫酸溶液（硫酸濃度4～6g/L，溫度40～50℃），再保溫堆置45～60min（嚴格防止風干現(xiàn)象發(fā)生）52工藝5Enzymedesizing酶是一種生物催化劑，通常是由生物體產(chǎn)生的具有催化作用的一類蛋白質。酶的作用特點：高效性、專一性、生物降解性酶在紡織染整加工中的應用：?符合“清潔無害的化學”方法進行紡織染整加工的要求；?賦予紡織品一些特殊功能，實現(xiàn)紡織品的高檔化和高附加值加工。54淀粉酶的種類：?α－淀粉酶（液化酶、糊精酶）切斷淀粉大分子內(nèi)部的α-1,4-甙鍵，形成糊精、麥芽糖、葡萄糖具有很強的液化能力?β－淀粉酶（糖化酶）從淀粉大分子的非還原性末端順次進行水解，形成麥芽糖對支鏈淀粉中的α-1,6-甙鍵無水解作用55淀粉和變性淀粉上漿的纖維素纖維可用淀粉酶退漿：5657圖2-12淀粉酶的作用方式58酶退漿中主要使用α－淀粉酶?普通型（中溫型）BF-7658淀粉酶（55～60℃）胰酶（40～55℃）?熱穩(wěn)定型（高溫型）（～110℃）

OptisizeHT520（美國Genencor）丹麥諾維信公司（Novozymes）AquazymUltra高溫淀粉酶（60-90℃）Termamyl120L超高溫型退漿酶（85-115℃）SuhongDesizyme2000L寬溫幅退漿酶（20-95℃）特別適合于高溫連續(xù)化退漿處理59Enzymedesizingprocess酶退漿工藝酶退漿工藝隨著酶制劑、設備和織物品種的不同而有多種形式，有軋堆法、浸漬法、軋蒸法和卷染（機）法。盡管酶退漿的工藝有多種，但總的來說，都是由四個加工步驟組成：預水洗、浸軋或浸漬酶退漿液、保溫堆置和水洗后處理。60(1)預水洗（Prewashing）預水洗可加快漿膜的溶脹，使酶液較好地滲透到漿膜中去，同時可以洗除有害的防腐劑和酸性物質。因此α-淀粉酶退漿工藝是在燒毛后，可以先將原布在80～95℃進行水洗。為提高水洗的效果,可在洗液中加入0.5g/L的非離子表面活性劑。

Toremoveanywaxesornon-starchwater-solubleadditivesforimprovingaccessoftheenzymetothestarchparticles.61(2)浸軋或浸漬酶退漿液（Impregnationwithenzymes）經(jīng)過預水洗的原布，要盡量去除水分，在70～85℃的溫度和微酸性至中性（pH＝5.5～7.5）的條件下浸軋、浸漬或噴淋酶溶液。所用酶制劑的性能不同，浸漬的溫度和pH值不同。酶的濃度與采用的工藝有關，一般連續(xù)化軋蒸法的酶濃度應高于堆置和軋卷法的?？椢锏膸б郝士刂圃?00%左右，并加入適量的金屬離子（鈣離子或鈉離子）如氯化鈣，對酶起活化作用。62(3)保溫堆置淀粉分解成可溶性糊精的反應從酶液開始接觸漿料就發(fā)生了，但淀粉酶對織物上淀粉的完全分解需要一定的時間，保溫堆置可以使酶對淀粉進行充分的水解，使?jié){料易于洗除。保溫堆置的時間與溫度有關，而溫度的選擇視酶的穩(wěn)定性和設備條件而定。織物在40～50℃堆置需要2～4h，而直接在100～115℃下汽蒸只需要15～120s（高溫型酶）。63(4)水洗后處理（After-wash）退漿只有將漿料或其水解物充分從織物上去除才算完成，淀粉漿經(jīng)淀粉酶水解后，仍然粘附在織物上，需要經(jīng)過水洗才能去除。因此酶處理的最后階段，要用洗滌劑在高溫水中洗滌，對厚重織物可以加入燒堿進行堿性洗滌，以提高洗滌效果。如軋堆法、卷染法和浸漬法可采用90～95℃，10～15g/L的洗滌劑或燒堿進行水洗；而軋蒸法的洗滌條件應更劇烈一些，采用95～100℃和15～30g/L的洗滌劑或燒堿洗滌。Completingtheremovalofthehydrolysisproductsundergoodagitationofeitherthefabricorthewashwater.64α-淀粉酶的活性與穩(wěn)定性?溫度溫度可以改變酶反應本身的速度，也能導致酶蛋白變性失效。因此酶退漿時要考慮這兩方面的因素來確定退漿溫度（酶液和保溫溫度），保持在酶的最大活性和活性穩(wěn)定性（指活性的保持程度）的溫度范圍內(nèi)進行退漿，才能達到快速和高效的退漿。65圖2-13溫度對細菌淀粉酶活性的影響40～85℃66?pH值pH值對酶催化反應速度的影響很大最適pH值：酶反應速度最大酶的活性穩(wěn)定性使用條件：兼顧酶的活性、活性穩(wěn)定性67圖2-14pH值對細菌淀粉酶活性和活性穩(wěn)定性的影響6.0～9.56.0～6.568?活化劑和阻化劑活化劑的作用是提高酶的活性,阻化劑的作用是降低酶的活性。Ca2+是活化劑，它對細菌淀粉酶和胰酶有活化作用，可加氯化鈣來提高酶的活性，或在退漿時不用軟水。除了Ca2+外，其它一些金屬離子如Mg2+、Ba2+和Sr2+等和食鹽也有提高α-淀粉酶活力的作用。69離子型表面活性劑對α-淀粉酶的活性有抑制作用，所以退漿時要用非離子型的表面活性劑作滲透劑或潤濕劑。另外一些重金屬離子如銅、鐵的鹽類，對淀粉酶的活性有阻化作用，使活性減弱，甚至完全喪失。此外，氧化還原漂白劑都是對酶的有害物質，不宜同浴使用。70Oxidizingagentdesizing氧化劑退漿氧化劑退漿可用于任何天然或合成漿料的退漿，退漿率比堿退漿高，一般可以達到90～98%左右。原布上的漿料組成往往是未知的，所以氧化劑退漿的適用性比酶退漿高。氧化型退漿劑主要有過氧化氫、過硫酸鹽（過硫酸鈉、過硫酸銨和過硫酸鉀）和亞溴酸鈉。71退漿時多在堿性條件下進行，可以與精練或漂白同浴處理。在短流程前處理中，氧化退漿和精練可以同時進行，或者氧化退漿、精練和漂白一步完成。機理：在堿性條件下，氧化劑可與淀粉和其它天然漿料如羧甲基纖維素中的α-1,4-甙鍵和α-1,6-甙鍵反應，使甙鍵斷裂水解，從而發(fā)生葡萄糖環(huán)的開環(huán)、分裂，最終生成二氧化碳和水。注意事項：在退漿的同時，纖維素纖維也會被氧化，因此退漿的工藝條件須嚴格控制，以免損傷纖維。72過氧化氫退漿對PVA漿料也有較好的退漿效果。堿性的過氧化氫可使PVA被氧化、降解，使其相對分子質量降低而溶于水，再經(jīng)水洗，很容易被洗除。73?氧化劑退漿工藝流程：退漿效果的評定74各種退漿方法的優(yōu)缺點757677§2-5Scouring(boiling-out)2.5.1Introduction經(jīng)過退漿處理后，棉織物上的大部分漿料、油劑以及小部分的天然雜質被去除，但是大部分天然雜質的存在和漿料、油劑的殘留，使織物色澤發(fā)黃，吸水性很差，因此必須還要進行精練加工（煮練），使織物獲得良好的吸水性和較潔凈的外觀，以利于后續(xù)加工。

纖維素96%果膠物質0.9%蠟狀物質0.6%含氮物質1.3%纖維素共生物灰分1.2%有機酸0.8%多糖類0.3%未測定部分0.9%棉布含雜棉籽殼（附加物）殘留漿料油劑（織造過程中）污垢（貯運途中）

78Theexactcompositionofcottonfibersdependsonitssource,maturityandotherfactors.Typicalcompositionofdrycottonfiberisasfollows:7PrincipleofScouring1.Waxysubstances:?Estersoffattyalcoholsorglycerol?Meltingpoint:80-85℃Therefore,hightemperaturetreatmentswithhot alkalineassistgreatlyinremovalofnaturalwaxes fromcotton.80Relationshipbetweenthecontentsofwaxandwetting-ability蠟狀物質主要存在于棉纖維的表面層，因此蠟狀物質的含量和在棉纖維表面的分布狀況，對纖維的潤濕性能有重要的影響。也就是說，棉布的吸水性的好壞，不僅與蠟狀物質的含量有關，而且與蠟狀物質在纖維上的分布有關。812.Protein(Nitrogenousmatter)?Theexactnatureofproteinmaterialincottonfibersisunknown,butthesematerialsareremovedbyhotalkalinetreatment.?在燒堿溶液中，蛋白質分子中的酰胺鍵發(fā)生水解斷鍵，形成氨基酸鈉鹽，水溶性提高。823.Pectins?Highmolecularweightcarbohydrates?Pecticacidisapolymercontaininggalactouronicacid（半乳糖醛酸）astherepeatunit;?Becauseoftheacidiccarboxylgroups,alkalinetreatmentsareeffectiveinremovingpecticsubstances.834.Ash?Mainlypotassium,calcium,magnesiumcarbonates,phosphates,sulfatesandchlorides.?水溶性好的部分在精煉中溶解去除；水溶性差的部分必須經(jīng)過酸洗和水洗方可除去。845.CottonShell?Cottonalsocontainsseedcoatfragments.This vegetablematterisswollenbythehotalkaline treatmentssothatitcanberemovedor decolorizedbythebleachingprocessessubsequenttoscouring.Mostoftheseimpuritiesaresolubleorremovablebyhotalkalinescouring.棉籽殼的化學組成：木質素、單寧、纖維素、半纖維素、多糖類、少量蛋白質、油脂、礦物質。85在精煉過程中，木質素中的酚羥基與燒堿作用，使其在堿液中的溶解度增大，從而被去除；精煉液中加入亞硫酸氫鈉，能使木質素形成易溶于堿的衍生物而被去除；在高溫燒堿液中長時間作用下，棉籽殼發(fā)生溶脹，在外力作用下容易從織物上脫落；采用常壓燒堿汽蒸精煉，由于時間較短，棉籽殼不易去凈，可在后續(xù)的漂白工序中得到去除。866.Coloringmatter棉色素（3,5,7,8,2’,4’-六羥基去氫黃酮）黃柏素（3,5,7,2’,4’-五羥基去氫黃酮）溶于堿液部分在精煉中被去除；不溶部分在后續(xù)漂白中被去除。精練原理1、煮練中雜質的去除原理

在煮練劑燒堿及煮練助劑的作用下，雜質通過溶解、降解、乳化等作用，部分直接溶解在煮練液中，部分由于溶脹和纖維的結合力變小通過水洗從織物上脫落下來，部分通過表面活性劑的乳化作用從織物上剝離下來。872、煮練液的組成及各組分的主要作用

1）燒堿（NaOH）煮練劑ａ）果膠→果膠酸→果膠酸鈉鹽ｂ）脂肪酸→脂肪酸鈉鹽ｃ）含氮物質（蛋白質）→分解ｄ）棉籽殼→溶脹→脫落ｅ）灰分（無機鹽）→鈉鹽而溶解

2）表面活性劑(S.A.A)如肥皂、紅油等煮練助劑ａ