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文檔簡介

外貿(mào)跟單操作產(chǎn)品質(zhì)量的影響要素及其控制主講人:范越龍產(chǎn)品質(zhì)量的要素管理隨著質(zhì)量管理的不斷發(fā)展,質(zhì)量管理由以前的重在結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)槟壳暗闹卦陬A(yù)防,要變“事后把關(guān)”為“事前預(yù)防”,變管理結(jié)果為管理因素。因此在實(shí)施質(zhì)量管理時(shí)要從影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素入手,進(jìn)行預(yù)防管理。01人操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟練程度、身體狀況等;03材料材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等05測量測量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確02機(jī)器機(jī)器設(shè)備、工具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等04方法這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等06環(huán)境工作場地的溫度、濕度、照明和清潔條件等影響產(chǎn)品質(zhì)量的六要素1.質(zhì)量意識(shí)差;2.操作時(shí)粗心大意;3.不遵守操作規(guī)程;4.操作技能低、技術(shù)不熟練,以及由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等1.加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識(shí)教育,建立健全質(zhì)量責(zé)任制;2.編寫明確詳細(xì)的操作流程,加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn),頒發(fā)操作合格證;3.加強(qiáng)檢驗(yàn)工作,適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次;4.通過人員的適當(dāng)調(diào)整,消除操作人員的厭煩情緒;人員因素的主要預(yù)防控制措施1、操作人員因素主要控制措施造成操作誤差的主要原因產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)的內(nèi)容一般有產(chǎn)品的型號(hào)、件號(hào)、名稱、規(guī)格和廠名、商標(biāo)等。對(duì)于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,可用批次號(hào)、生產(chǎn)的日歷日期等。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)的形式一般有粘貼標(biāo)簽、掛標(biāo)牌、打鋼印、條形碼等。12產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)的方法和要求2、機(jī)器設(shè)備因素主要控制措施有在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求;加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗(yàn);合理選擇供應(yīng)商(包括“外協(xié)廠”)搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系,督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。1234產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)的方法和要求

3、材料因素主要控制措施4、工藝方法的因素保證工藝流程、工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格首件檢驗(yàn)。加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),使操作人員工藝流程。嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,對(duì)貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行檢查和監(jiān)督。工藝方法要素的預(yù)防控制措施4、工藝方法因素主要控制措施:主要控制措施:(1)確定測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度,選擇使用具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的測試設(shè)備。(2)定期對(duì)所有測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。(3)規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號(hào)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),以及發(fā)生問題時(shí)應(yīng)采取的措施。(4)保存校準(zhǔn)記錄。(5)發(fā)現(xiàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),立即評(píng)定以前的測量和試驗(yàn)結(jié)果的有效性,并記入有關(guān)文件。測量因素的預(yù)防控制措施

5、測量的因素環(huán)境因素的主要控制措施包括:在確保產(chǎn)品對(duì)環(huán)境條件的特殊要求外,還要做好現(xiàn)場的

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