地下連續(xù)墻施工介紹本文主要介紹以下幾個(gè)方面:連續(xù)墻的起源、發(fā)展及應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)連續(xù)墻的種類連續(xù)墻的施工工藝流程結(jié)合本標(biāo)段1#、2#工作井連續(xù)墻施工，闡述現(xiàn)場控制要點(diǎn)一、連續(xù)墻的起源、發(fā)展及應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)1.1連續(xù)墻定義

地下連續(xù)墻就是用專用設(shè)備沿著深基礎(chǔ)或地下構(gòu)筑周邊采用泥漿護(hù)壁開挖出一條具有一定寬度與深度的溝槽，在槽內(nèi)設(shè)置鋼筋籠，采用導(dǎo)管法在泥漿中澆筑混凝土，筑成一單元墻段，依次順序施工，以某種接頭方法連接成的一道連續(xù)的地下鋼筋混凝土墻，以便基坑開挖時(shí)防滲、擋土，作為鄰近建筑物基礎(chǔ)的支護(hù)以及直接成為承受直接荷載的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的一部分。1.2連續(xù)墻的起源地下下連續(xù)墻開挖技術(shù)起源于歐洲。它是根據(jù)打井和石油鉆井使用泥漿和水下澆注混凝土的方法而發(fā)展起來的，1950年在意大利米蘭首先采用了護(hù)壁泥漿地下連續(xù)墻施工，20世紀(jì)50~60年代該項(xiàng)技術(shù)在西方發(fā)達(dá)國家及前蘇聯(lián)得到推廣，成為地下工程和深基礎(chǔ)施工中有效的技術(shù)。1.3連續(xù)墻在我國的發(fā)展

1958年，我國水電部門首先在青島丹子口水庫用此技術(shù)修建了水壩防滲墻，到目前為止，全國絕大多數(shù)省份都先后應(yīng)用了此項(xiàng)技術(shù)，估計(jì)已建成地下連續(xù)墻120萬~140萬平方米。地下連續(xù)墻已經(jīng)并且正在代替很多傳統(tǒng)的施工方法，而被用于基礎(chǔ)工程的很多方面。在它的初期階段，基本上都是用作防滲墻或臨時(shí)擋土墻。通過開發(fā)使用許多新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，現(xiàn)在已經(jīng)越來越多地用作結(jié)構(gòu)物的一部分或用作主體結(jié)構(gòu)，最近十年更被用于大型的深基坑工程中。

一、連續(xù)墻的起源、發(fā)展及應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)1.4連續(xù)墻主要作用于以下幾個(gè)方面（1）水利水電、露天礦山和尾礦壩（池）和環(huán)保工程的防滲墻（2）建筑物地下室（基坑）（3）地下構(gòu)筑物（如地下鐵道、地下道路、地下停車場和地下街道、商店以及地下變電站等）（4）市政管溝和涵洞（5）盾構(gòu)等工程的豎井（6）泵站、水池（7）碼頭、護(hù)案和干船塢（8）地下油庫和倉庫（9）各種深基礎(chǔ)和樁基

一、連續(xù)墻的起源、發(fā)展及應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)1.5連續(xù)墻的優(yōu)點(diǎn)1.施工時(shí)振動(dòng)小，噪音低，非常適于在城市施工。

2.墻體剛度大，用于基坑開挖時(shí)，可承受很大的土壓力，極少發(fā)生地基沉降或塌方事故，已經(jīng)成為深基坑支護(hù)工程中必不可少的擋土結(jié)構(gòu)。

3.防滲性能好，由于墻體接頭形式和施工方法的改進(jìn)，使地下連續(xù)墻幾乎不透水。

4.可以貼近施工。由于具有上述幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，使我們可以緊貼原有建筑物建造地下連續(xù)墻。

5.可用于逆做法施工。地下連續(xù)墻剛度大，易于設(shè)置埋設(shè)件，很適合于逆做法施工。

6.適用于多種地基條件。地下連續(xù)墻對地基的適用范圍很廣，從軟弱的沖積地層到中硬的地層、密實(shí)的砂礫層，各種軟巖和硬巖等所有的地基都可以建造地下連續(xù)墻。

7.可用作剛性基礎(chǔ)。目前地下連續(xù)墻不再單純作為防滲防水、深基坑維護(hù)墻，而且越來越多地用地下連續(xù)墻代替樁基礎(chǔ)、沉井或沉箱基礎(chǔ)，承受更大荷載。

8.用地下連續(xù)墻作為土壩、尾礦壩和水閘等水工建筑物的垂直防滲結(jié)構(gòu)，是非常安全和經(jīng)濟(jì)的。

9.占地少，可以充分利用建筑紅線以內(nèi)有限的地面和空間，充分發(fā)揮投資效益。

10.工效高、工期短、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)效益高。一、連續(xù)墻的起源、發(fā)展及應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)1.6連續(xù)墻的缺點(diǎn)1.在一些特殊的地質(zhì)條件下（如很軟的淤泥質(zhì)土，含漂石的沖積層和超硬巖石等），施工難度很大。2.如果施工方法不當(dāng)或施工地質(zhì)條件特殊，可能出現(xiàn)相鄰墻段不能對齊和漏水的問題。3.地下連續(xù)墻如果用作臨時(shí)的擋土結(jié)構(gòu)，相對于傳統(tǒng)施工工藝方法所用的造價(jià)費(fèi)用要高些。4.在城市施工時(shí)，廢泥漿的處理比較麻煩。二、連續(xù)墻的種類（1）按成墻方式可分為：①樁排式；②槽板式；③組合式。（2）按墻的用途可分為：①防滲墻；②臨時(shí)擋土墻；③永久擋土（承重）墻；④作為基礎(chǔ)用的地下連續(xù)墻。（3）按強(qiáng)體材料可分為：①鋼筋混凝土墻；②塑性混凝土墻；③固化灰漿墻；④自硬泥漿墻；⑤預(yù)制墻；⑥泥漿槽墻（回填礫石、粘土和水泥三合土）；⑦后張預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻；⑧鋼制地下連續(xù)墻。（4）按開挖情況可分為：（實(shí)際施工基本按照這個(gè)分類）①地下連續(xù)墻（開挖）；②地下防滲墻（不開挖）。

二、連續(xù)墻的施工工藝2.1連續(xù)墻的施工工藝流程圖測量放樣泥漿系統(tǒng)設(shè)置成槽機(jī)組裝導(dǎo)墻制作槽段挖掘成槽質(zhì)量檢驗(yàn)清沉渣換漿清刷接頭，二次清孔新鮮泥漿配制泥漿貯存供應(yīng)泥漿復(fù)制再生土方外運(yùn)施工準(zhǔn)備泥振動(dòng)篩漿分離凈化沉淀池旋流器澆灌墻體砼接頭縫處理拔出砼導(dǎo)管回收槽內(nèi)泥漿劣化泥漿處理攪拌站砼供應(yīng)設(shè)置砼導(dǎo)管吊裝鋼筋籠加工鋼筋籠連續(xù)墻施工工藝流程圖

2.2導(dǎo)墻施工

1.導(dǎo)墻放線、開挖2.導(dǎo)墻鋼筋綁扎及砼澆筑2.2導(dǎo)墻施工2.2導(dǎo)墻施工3導(dǎo)墻支撐4.導(dǎo)墻回填土2.2導(dǎo)墻施工

4.施工后導(dǎo)墻圖片2.3泥漿系統(tǒng)

1.泥漿工藝流程圖2.3泥漿系統(tǒng)

2.泥漿池及泥漿分離系統(tǒng)2.3泥漿系統(tǒng)3.膨潤土2.3泥漿系統(tǒng)4.分散劑：純堿（Na2CO3）2.4成槽開挖1.槽段劃分槽段劃分就是確定單元槽段的長度。槽段劃分時(shí)采用設(shè)計(jì)圖紙的劃分方式。但在各轉(zhuǎn)角處需向外延伸，以滿足槽段斷面尺寸及鉆孔入巖需要。`2.4成槽開挖

2.槽段開挖地下連續(xù)墻應(yīng)遵循“先轉(zhuǎn)角槽段、后標(biāo)準(zhǔn)槽段”的順序安排槽段開挖施工。如下圖連續(xù)墻分期施工底部硬巖沖擊成孔示意圖

2.4成槽開挖

3成槽設(shè)備成槽機(jī)及沖孔三樁機(jī)2.三4成槽三開挖4.接頭三形式工字三鋼接三頭鎖扣三管形三式2.三4成槽三開挖4.接頭三形式接頭三箱起拔三設(shè)備三（千三斤頂三）2.三5鋼筋三籠制三作及三吊裝1.鋼筋三籠制三作場三平臺(tái)2.鋼筋三籠制三作2.三5鋼筋三籠制三作及三吊裝3.鋼筋三籠起三吊（6步）2.三5鋼筋三籠制三作及三吊裝4.注漿三管5.鋼筋三籠下三放2.三6砼澆三筑1.澆筑三設(shè)備2.三7接頭三處理1.刷壁三器（1）沖三擊樁三方錘2.三7接頭三處理（2）混三凝土三刷壁三器及三工字三鋼接三頭處三理1#、2#工作三井連三續(xù)墻三現(xiàn)場三施工三控制三要點(diǎn)1.控制三流程（1）導(dǎo)三墻施三工準(zhǔn)三確（2）連三續(xù)墻三不滲三漏，三不坍三塌(泥漿三控制三）（3）連三續(xù)墻三不侵三結(jié)構(gòu)三線，三槽深三、槽三段位三置、三沉渣三量符三合要三求（4）鋼三筋籠三制作（5）混三凝土三澆筑(6三)預(yù)埋三件制三作（7）工三字鋼三接頭三施工（8）安三全、三文明三施工1#、2#工作三井連三續(xù)墻三現(xiàn)場三施工三控制三要點(diǎn)1導(dǎo)墻三施工三準(zhǔn)確（1）分三項(xiàng)控三制點(diǎn)1.導(dǎo)墻三開挖三深度三、寬三度及三軸線三與設(shè)三計(jì)偏三差值2.導(dǎo)墻三底腳三墊層三及砼三質(zhì)量3.支模三質(zhì)量三及軸三線控三制4.導(dǎo)墻三中線三與軸三線偏三差；5.導(dǎo)墻三頂面三平整三度；6.導(dǎo)墻三內(nèi)壁三平整三度及三垂直三度。（2）檢三測方三法1經(jīng)緯三儀、三水準(zhǔn)三儀；2測量三尺；3肉眼三觀測(3三)控制三參數(shù)1.內(nèi)墻三面與三地墻三縱軸三線平三行度三誤差三為±1三0m三m。2.內(nèi)外三導(dǎo)墻三間距三誤差三為±1三0m三m。3.導(dǎo)墻三內(nèi)墻三面垂三直度三誤差三為5‰。4.導(dǎo)墻三內(nèi)墻三面平三整度三為3m三m。5.導(dǎo)墻三頂面三平整三度為5m三m。6.導(dǎo)墻三施工三時(shí)平三面位三置外三方10三0m三m1#、2#工作三井連三續(xù)墻三現(xiàn)場三施工三控制三要點(diǎn)2.連續(xù)三墻不三滲漏三，不三坍塌三控制三措施（1）控三制點(diǎn)三：泥三漿控三制和三刷槽1泥漿三配制三材料三，外三加劑2泥漿三配合三比3泥漿三性能三檢測三儀器三完備三狀況4泥漿三性能三及儲(chǔ)三備量三控制5.端面三清刷三過程6.端面三清刷三次數(shù)（2）控三制方三法1.比重三：就2-三3小時(shí)三測定三一次三，并三須知三好記三錄。三比重三檢測三現(xiàn)場三采用三比重三計(jì)或三比重三秤測三量。三用比三重計(jì)三測量三時(shí)，三只需三將比三重計(jì)輕輕三放入三取樣三泥漿三中，三用肉三眼觀三察讀三數(shù)即三可測三出。三采用三比重三秤時(shí)三，將三泥漿三樣裝三滿泥三漿杯三，抹三去多三余泥三漿，三移游三碼，三使秤三桿呈三水平三狀態(tài)三，然三后讀三取刻三度數(shù)三，即三為泥三漿的三比重三。泥三漿比三重秤三應(yīng)經(jīng)三常用三清水三校核三。2.粘度三：采三用漏三斗粘三度計(jì)三測量三，將70三0m三l泥漿三通過0.三25三mm金屬三濾網(wǎng)三，裝三入漏三斗中三，之三后打三開出三口，三用秒三表測三定時(shí)50三0m三l泥漿三流出三所需三時(shí)間三。即三為泥三漿指三標(biāo)。3.三PH值：三泥漿PH值現(xiàn)三場測三定常三采用三石蕊三試紙三放入三泥漿三中稍三稍浸三濕，三將其三顏色三變化三與標(biāo)三準(zhǔn)比三色卡三對比三即可三判斷三出PH值大三小。4.含砂三率：三泥漿三含砂三率測三定采三用含三砂率三測定三杯，三測定三方法三是將10三0m三l泥漿三稀釋三后裝三入測三定杯三中，三沉淀三后讀三取刻三度數(shù)三即可三。5.刷壁三器清三刷后三狀況三，三應(yīng)該三基本三無泥三沙夾三雜，三一般三次數(shù)三在15三-2三0次。1#、2#工作三井連三續(xù)墻三現(xiàn)場三施工三控制三要點(diǎn)2.連續(xù)三墻不三滲漏三控制三措施泥漿三的作三用是三護(hù)壁三、攜三渣、三冷卻三機(jī)具三和切三土滑三潤，三其中護(hù)三壁為三最重三要的三功能三。泥三漿的三正確三使用三，是三保證三挖槽三成敗三的關(guān)三鍵三。(3三)控制三參數(shù)1新鮮三泥漿三參數(shù)2.新鮮三泥漿三的基三本配三合1#、2#工作三井連三續(xù)墻三現(xiàn)場三施工三控制三要點(diǎn)2.連續(xù)三墻不三滲漏三控制三措施(3三)控制三參數(shù)4.泥漿三配制三工藝三流程控制5.過程三控制1#、2#工作三井連三續(xù)墻三現(xiàn)場三施工三控制三要點(diǎn)6坍塌三控制三措施1.應(yīng)有三專人三能夠三負(fù)責(zé)三補(bǔ)充三泥漿三，并三隨時(shí)三觀察三液面三高度三，泥三漿面三高度三不得三低于三導(dǎo)墻三頂面0.三5m。液三面發(fā)三生不三正常三變化三時(shí)，三除及三時(shí)補(bǔ)三充泥三漿外三，還三應(yīng)及三時(shí)報(bào)三告現(xiàn)三場技三術(shù)負(fù)三責(zé)和三項(xiàng)目三部，三采用三妥善三措施三處理三。2.減輕三地表三荷載三：槽三壁附三近堆三載不三超過20三KN三/m三2，起三吊設(shè)三備及三載重三汽車三的輪三緣距三離槽三壁不三小于3.三5米。3.控制三機(jī)械三操作三：成三槽機(jī)三械操三作要三平穩(wěn)三，不三能猛三起猛三落，三防止三槽內(nèi)三形成三負(fù)壓三區(qū)，三產(chǎn)生三槽坍三。4.采用三優(yōu)質(zhì)三膨潤三土制三備泥三漿，三并配三以CM三C增粘三劑形三成致三密而三有韌三性的三泥漿三止水三護(hù)壁三，并三以重三晶石三適當(dāng)三提高三泥漿三比重三。5.縮短三裸槽三時(shí)間三：抓三好工三序間三的銜三接，三使成三槽至三澆灌三完砼三時(shí)間三控制三在24小時(shí)三以內(nèi)三。7.塌槽三的處三理措三施在施三工中三，一三旦出三現(xiàn)塌三槽后三，要三及時(shí)三填入三砂土三，用三抓斗三在回三填過三程中三壓實(shí)三，并三在槽三內(nèi)和三槽外三（離三槽壁1m處）三進(jìn)行三注漿三處理三，待三密實(shí)三后再三進(jìn)行三挖槽三。1#、2#工作三井連三續(xù)墻三現(xiàn)場三施工三控制三要點(diǎn)3.連續(xù)三墻不三侵結(jié)三構(gòu)線三，槽三深、三槽段三位置三、沉三渣量三符合三要求三的控三制措三施（1)控制三點(diǎn)1.垂直三度2.槽深3.槽段三位置4.沉渣三量（2）控三制措三施1.定時(shí)三進(jìn)行三機(jī)載PE三D測試三（槽三深、三垂直三度等三）2槽深三檢測三采用三標(biāo)準(zhǔn)三測繩三、測三錘測三量3抓斗三就位三用鋼三尺，三防止三超挖三或欠三挖4.槽段三劃分三尺寸三準(zhǔn)確三、標(biāo)三記三明晰5.垂直三度可三以采三用方三錘先三自由三下放三至槽三底，三然后三慢慢三上提三。在三下放三和上三提過三程中三，每三隔3米左三右做三一次三檢查三。6.用超三聲波三測壁三儀器三在槽三段內(nèi)三左中三右三三個(gè)位三置上三分別三掃描三槽壁三壁面三，掃三描記三錄中三壁面三最大三凸出三量或三凹進(jìn)三量（三以導(dǎo)三墻面三為掃三描基三準(zhǔn)面三）與三槽段三深度三之比三即為三壁面三垂直三度，三三個(gè)三位置三的平三均值三即為三槽段三壁面三平均三垂直三度7.沉渣三量一三般在三清槽三后采三用測三繩檢三測，所測三數(shù)據(jù)三與成三槽時(shí)三所測三數(shù)值三之差三即為三沉渣三厚度三。1#、2#工作三井連三續(xù)墻三現(xiàn)場三施工三控制3.連續(xù)三墻不三侵結(jié)三構(gòu)線三，槽三深、三槽段三位置三、沉三渣量三符合三要求三的控三制措三施（4）控三制參三數(shù)1.槽段三垂直三度允三許偏三差<1三/3三002.槽深三允許三誤差三：+1三00三mm三~-三20三0m三m；3.槽寬三允許三誤差三：0~三+5三0m三m;4.墻面三局部三突出三不應(yīng)<1三00三mm5.墻面三上預(yù)三埋件三位置三偏差<1三00三mm6.槽底三沉渣三厚度三小于10三0m三m1#、2#工作三井連三續(xù)墻三現(xiàn)場三施工三控制4.鋼筋三籠制三作（1）控三制點(diǎn)1.原材三料檢三測2.鋼筋三焊接三檢測三（主三要控三制點(diǎn)三）3.鋼筋三籠制三作偏三差檢三測4.起吊三點(diǎn)檢三測（2）檢三測方三法1原材三料檢三測報(bào)三告2鋼筋三力學(xué)三性能三檢測三報(bào)告3測量三尺（三卷尺三、50三M鋼卷三尺）（3）控三制參三數(shù)1.主筋三間距三誤差三：±1三0m三m。2.水平三筋間三距誤三差：±2三0m三m。3.兩排三受力三筋間三距誤三差：-1三0m三m。4.鋼筋三籠長三度誤三差：±5三0m三m。5.鋼筋三籠保三護(hù)層三誤差三：+5三mm。6.鋼筋三籠水三平長三度誤三差：±2三0m三m。1#、2#工作三井連三續(xù)墻三現(xiàn)場三施工三控制4.鋼筋三籠制三作（4）控三制措三施1.鋼筋三籠平三臺(tái)是三用12三0m三m工字三鋼焊三成的三平面三框架三結(jié)構(gòu),其縱三橫垂三直，三周正三水平三，整三體穩(wěn)三固。2.焊接三鋼筋三桁架三時(shí)，三應(yīng)按三要求三預(yù)留三出灌三注管三的位三置，三兩導(dǎo)三管間三距不三應(yīng)大三于3.三5m，導(dǎo)三管距三槽段三端部三距離三不應(yīng)三大于1.三5m3.對焊三鋼筋三接頭三軸線三位移三偏差三不能三大于0.三1d。同三一截三面上三接頭三數(shù)應(yīng)三小于50三%，接三頭位三置錯(cuò)三開距三離應(yīng)三大于30三d。4.焊縫三必須三飽滿三，無三漏焊三現(xiàn)象三。焊三縫長三度必三須符三合單面三焊不三小于5d三,雙面三焊不三小于10三d。1#、2#工作三井連三續(xù)墻三現(xiàn)場三施工三控制5.混凝三土澆三筑（1）分三項(xiàng)控三制點(diǎn)1.砼配三合比三；2.砼性三能指三標(biāo)；3.導(dǎo)管三安放三位置三；4.砼灌三注量三，灌三注速三度，三砼面三高度三及高三差；5.導(dǎo)管三密封三狀況三；6.導(dǎo)管三埋置三深度三；7.砼超三灌高三度；（2）檢三查方三法1檢查三設(shè)備三、機(jī)三具狀三況；2.檢查三施工三記錄三的準(zhǔn)三確性三、真三實(shí)性三、及三時(shí)性三；3.用測三錘測三量砼三面高三度。（3）控三制參三數(shù)1.砼塌三落度三控制三在18～22三0m三m之間2.混凝三土供三應(yīng)強(qiáng)三度應(yīng)三滿足40三-6三0m3/h3.現(xiàn)場三保證三至少2臺(tái)混三凝土三運(yùn)輸三車等三待澆三注4.導(dǎo)管三安放三好后三，其三底部三與槽三底距三離不三得大三于30三0m三m5.澆注三混凝三土面三高差三不大三于30三0m三m6.槽內(nèi)三混凝三土面三上升三速度三不得三小于3-三5m三/h7.導(dǎo)管三埋深三在2～6m之間8.待料三時(shí)間三不得三大于30分鐘9.一槽三段澆三筑時(shí)三間控三制在3h內(nèi)10三.保證三砼超灌三高度三控制三在20～30三cm之間三。1#、2#工作三井連三續(xù)墻三現(xiàn)場三施工三控制5.混凝三土澆三筑（4）控三制措三施1.保證三有6臺(tái)攪三拌車三送料三，現(xiàn)三場須三保證三有2臺(tái)車三在等三待。2.導(dǎo)管三下完三后在2h內(nèi)應(yīng)三澆筑三砼,否則三需要三重新三進(jìn)行三清漿三換渣三工作三。3.第一三次放三料必三須迅三速及三時(shí)，三一般三在5至6分鐘三內(nèi)把16三M3料澆三筑完三畢。4.應(yīng)注三意其三澆注三的同三步性三，保三持各三導(dǎo)管三處混三凝土三面呈三水平三狀態(tài)三上升三，保三證高差三不大三于30三0m三m5.及時(shí)三做好三導(dǎo)管三拆除三記錄三工作三，包三括（三混凝三土高三度，三導(dǎo)管三長度三，埋三深）三，保三證導(dǎo)三管埋三深在2-三6m之間三。6.超灌三高度三控制三在20～30三cm之間三，最三好用PV三C管或三竹竿三在一三定位三置表三上記三號(hào)，三測繩三檢測三誤差三比較三大。7.隨時(shí)三對澆三筑放三量進(jìn)三行統(tǒng)三計(jì)，三發(fā)現(xiàn)三超灌三量較三大時(shí)三，做三好記三錄。8.保持三槽口三清潔三，設(shè)三置必三要的三槽口三擋板三，以三防雜三物及三混凝三土掉三入槽三內(nèi)。1#、2#工作三井連三續(xù)墻三現(xiàn)場三施工三控制6.預(yù)埋三件制三作（1）控三制點(diǎn)1.測斜三管、三聲測三管、三土壓三力計(jì)三等分三布情三況2.預(yù)埋三鐵件三中線三、標(biāo)三高（2）檢三查辦三法1.嚴(yán)格三按照三基坑三檢測三方案三預(yù)埋三測斜三管、三聲測三管、三土壓三力計(jì)三。2.預(yù)埋三鐵件三中線三、標(biāo)三高主三要用三測量三尺檢三測（3）控三制參三數(shù)1.焊縫三高度三不得三小于8m三m；2.預(yù)埋三件中三心線三位移三偏差三不大三于±1三0m三m；3.支撐三預(yù)埋三件水三平及三高程三誤差三不大三于±5三mm；4.預(yù)埋三接駁三器位三置及三高程三誤差三不超三過±1三0m三m。（3）控三制措三施1.連續(xù)三墻內(nèi)三預(yù)埋三管聲三測管三、側(cè)三斜管三應(yīng)有三足夠三的剛?cè)?，三防止三施工三過程三中被三壓扁三或變?nèi)巍?.預(yù)埋三管應(yīng)三從墻三底開三始設(shè)三置，三直到三高出三樁面50三cm，管三底用三需封三閉，三以防三漏水三。上三端管三口要三設(shè)帽三，以三防雜三物堵三塞，三檢測三時(shí)又三便于三打開三。3.三PV三C駁接三時(shí)應(yīng)三用接三頭膠三管連三接，三接口三處要三求密三封平三整以三利換三能器三上落三無阻三。4.預(yù)埋三管應(yīng)三固定三在鋼三筋籠三內(nèi)側(cè)三，垂三直均三勻分三布，三管與三管之三間互三相平三行。三鋼筋三箍焊三牢固三定。5.各預(yù)三埋管三管底三應(yīng)平三齊。1#、2#工作三井連三續(xù)墻三現(xiàn)場三施工三控制7.工字三鋼接三頭施三工1#、2#采用三工字三鋼接三頭形三式，三處理三好接三頭施三工，三意味三著連三續(xù)墻三施工三成功三了一三半。（1）控三制點(diǎn)1.端面三清刷三過程2.端面三清刷三次數(shù)(2）檢三測方三法1.觀察三表觀2.刷壁(3）控制參數(shù)及措施1.先施工槽段鋼筋籠兩端加焊600×400工字鋼，后施工槽段的鋼筋籠兩端嵌入工字鋼內(nèi)，鋼板厚12mm。2.保證工字鋼與鋼筋的焊接牢固可靠，鋼板保證平直，不能撓角。3.為了防止接頭漏水，“工”型鋼板接頭防漏漿處理采用預(yù)埋200mm厚泡沫板并固定，同時(shí)再在兩端的超挖部分均勻充填沙包，以防砼繞流，并預(yù)留注漿孔2個(gè)，在連續(xù)墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后，灌注膨脹水泥砂漿。需特別注意做好灌漿孔的保護(hù)工作，防止泥沙雜堵堵塞。泡沫板與工字鋼的綁扎須牢固緊密，能保證鋼筋籠下槽時(shí)不浮起，如有泡沫浮起時(shí)，應(yīng)吊起鋼筋籠，重新綁扎泡沫板。1#、2#工作三井連三續(xù)墻三現(xiàn)場三施工三控制7.工字三鋼接三頭施三工(3）控三制參三數(shù)及三措施4.一期三槽段三澆注三完畢三，在三二期三槽成三槽后三采用三沖樁三機(jī)帶三動(dòng)特三制的三方錘三把“三工”三字鋼三內(nèi)的三泡沫三、沙三包及三繞流三砼清三除干三凈。5.經(jīng)上三述方三法處三理后三再用三刷壁三器緊三靠“三工”三字鋼三腹板上下三移動(dòng)三、清三刷，三保證三鋼板三表面三不再三附有三泥皮三、泥三塊。三根據(jù)三施工三經(jīng)驗(yàn)三，刷三槽次三數(shù)一三般為12至20次之三間。6.刷槽三過程三中，三現(xiàn)場三工程三師必三須在三現(xiàn)場三。1#、2#工作三井連三續(xù)墻三現(xiàn)場三施工三控制8.安全三文明三施工（1）控三制點(diǎn)1.鋼筋三籠吊三裝2.施工三用電（2）檢三查方三法1.鋼筋焊接質(zhì)量2.吊點(diǎn)位置設(shè)置3.上崗證書（3）控制措施1、吊裝作業(yè)時(shí)，吊裝現(xiàn)場設(shè)專人指揮，非施工人員禁止入內(nèi)，現(xiàn)場工程師必須在現(xiàn)場監(jiān)督。2、起重機(jī)司機(jī)和指揮信號(hào)工必須經(jīng)過培訓(xùn)