平版制版工高級資格模塊化培訓(xùn)體系6200101（3）-Ⅰ-03輸出(1)天津職業(yè)大學(xué)包裝與印刷工程學(xué)院實訓(xùn)項目八數(shù)字打樣輸出及質(zhì)量控制實訓(xùn)任務(wù)1進行數(shù)字打樣實施制作數(shù)字打樣：

是把彩色桌面系統(tǒng)制作的頁面(或印張)不經(jīng)過任何形式的模擬手段，而是以電子文件的形式，通過數(shù)字打印機(噴墨、激光或其他方式)輸出樣張，以檢查印前工序的圖像頁面質(zhì)量，為印刷工序提供參考樣張，并為用戶提供可以簽字付印的依據(jù)。優(yōu)點：A）還原性好，顏色穩(wěn)定，可靠性高。由于傳統(tǒng)打稿是由人工方法進行下墨及調(diào)試壓力，效果往往不能保持一致。B）數(shù)碼打稿速度快，節(jié)省時間，減少出菲林。曬版時間、有利于成本控制。C）由于整個流程用數(shù)字化操作，使用方便，又可以利用網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)運程數(shù)字打樣打樣準(zhǔn)備：1.在數(shù)碼打樣機上上紙并打印測試條，保證打印紙進紙狀態(tài)良好，且噴頭狀態(tài)良好；2.設(shè)定數(shù)字打樣機的參數(shù)，包括打樣使用的墨量，紙張，打印模式等。3.設(shè)定好各參數(shù)之后，檢查打印文件是否正確，色彩管理曲線是否正確，所有參數(shù)檢查無誤后，準(zhǔn)備發(fā)送至打印機進行打樣。數(shù)字打樣操作：處理好的印刷文件選擇對應(yīng)印刷標(biāo)準(zhǔn)化曲線注意：利用Xire-DTP41對印刷品和數(shù)碼打樣進行設(shè)備的特性化，即生成一份ICCProfile(設(shè)備顏色的特性），印刷品的ICCProfile一般叫做OutputProfile，數(shù)碼打樣品叫做ProoferProfile。把相應(yīng)的ProoferProfile和OutputProfile輸入專業(yè)色彩軟件便可使數(shù)碼打稿機打的數(shù)碼樣和印刷品達(dá)到85%.打印機實訓(xùn)任務(wù)2檢測數(shù)字打樣樣張質(zhì)量，控制數(shù)字打樣

輸出質(zhì)量數(shù)字打樣樣張是為了檢查印前工序的圖像頁面質(zhì)量，為印刷工序提供參考樣張，并為用戶提供可以簽字付印的依據(jù)。一般做以下幾方面檢查。①將樣張放到標(biāo)準(zhǔn)光源下，核對樣張是否打印完整，拼版是否正確，保證樣張與印刷品內(nèi)容的一致性。②樣張表面干凈整潔，并且沒有斷墨及堆墨等問題。③保證樣張打印色彩的準(zhǔn)確性，沒有色偏，與原稿對比，保證良好的再現(xiàn)性。通過肉眼觀察樣張基本無誤后，通常需要用色度計對關(guān)鍵部位的顏色值進行測定，檢測是否與原稿保持一致或接近，以避免顏色偏差過大，影響后序印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。實訓(xùn)項目九膠片輸出及質(zhì)量控制印刷品是通過印版轉(zhuǎn)移圖文而得到的，印版是使用菲林通過曬版工序制作而成，菲林是使用激光照排機輸出得到，因此在進行輸出之前還必須完成拼版的工作。實訓(xùn)任務(wù)1進行膠片輸出實施拼版一、較少頁面的拼版通常書刊封面、單張宣傳單、折頁宣傳單等這種頁面較少，又需要正反面印刷的樣本自翻版拼版。左右翻轉(zhuǎn)上下翻轉(zhuǎn)二、較多頁面的拼版書芯因為頁面較多，并具有一定的規(guī)律性，所以在進行拼版時，要從以下兩方面去考慮拼版安排：1.印刷效果：①頭對頭式；②腳對腳式。2.裝訂方式：目前，常用的裝訂方式是騎馬訂、鎖線膠訂、無線膠訂。

使用平訂時，各個書貼是平行疊放在一起的裝訂方式。二、較多頁面的拼版使用騎馬訂時，是將各個書貼嵌套在一起的裝訂方式。若拼版條件（貼數(shù)、頁碼數(shù)、頭對頭或腳對腳）相同時，裝訂方式不同，在頁碼的安排上也會有所不同。輸出膠片1.膠片定位按工藝要求將膠片固定到PS版上，要求膠片藥膜面朝下，PS版感光層向上，固定要求：設(shè)置正確的咬口位置，將膠片大版居中于PS版。用膠帶將膠片固定在PS版上，粘貼位置要遠(yuǎn)離圖文部分7mm處。準(zhǔn)確定位的具體方法有三種：①手動定位，按工藝要求，用直尺在PS版上量出咬口大小，左右邊緣大小，最后將其居中在PS版上。并用膠帶固定。②掛鉤定位，這種方法最普遍實用，具體做法，先將膠片與PS版統(tǒng)一進行打孔，根據(jù)孔位進行定位。③方便快捷法，應(yīng)用曬版尺，具體型號與版材同長，寬度設(shè)為咬口距離，尺中心刻度為零依次向兩邊延伸。定位時，將尺下邊緣與PS版前端對齊，將膠片前端針位與尺咬口處重合，前端十字線與零刻度重合，用膠帶將膠片粘好，取出曬版尺，準(zhǔn)備曬版。2.裝版打開曬版機的曬框鎖扣手柄。開啟曬腔上的曬框，將其上面的玻璃擦拭干凈，然后將固定好的PS版用手托入曬腔的橡皮墊上并居中放好，準(zhǔn)備曬版。3.抽真空裝好版后，閉合曬框，鎖好手柄，拉好簾子。打開電源，在操作面板上通過“功能選擇”鍵分別選中“真空1”和“真空2”，然后通過“數(shù)據(jù)設(shè)置”按鍵分別設(shè)置“真空1”和“真空2”的抽氣時間。在曝光過程中，當(dāng)真空度得到總真空度一半左右時，真空度就停留在這一壓力下，一段時間后，再升高壓力，直至最大真空度。輸出膠片質(zhì)量檢測膠片也稱底版、底片，是由圖像膜層與圖像膜層的支持體兩部分構(gòu)成的片狀透射圖像物體，是曬版工序要進行復(fù)制的對象，一般來說要進行以下幾個方面的檢查。①將膠片放到燈箱上（關(guān)于燈箱的使用后邊有介紹）。核對產(chǎn)品名稱，每張膠片上右下角對應(yīng)的產(chǎn)品編碼，膠片張數(shù)，色數(shù)，保證無缺、重、移位現(xiàn)象。②保證膠片版面平整、干凈、無折痕（如網(wǎng)點處有折痕膠片需更換）、劃痕、殘留膠帶或臟物等。對于版面臟點或殘留膠帶可用酒精擦干凈。非圖文部分臟點也可用刀片刮去。如果膠片圖文有磨損，在磨損允許的情況下用筆尖型號為0.1/0.3mm的黑色針筆進行修補。出現(xiàn)折痕、劃痕依據(jù)情況處理。③對原版的密度進行檢查，對于原版上的實地密度，要求在3.5~4.3之間，如果密度不足，則調(diào)子太短，網(wǎng)點容易發(fā)灰、發(fā)黃。如果密度太高，則容易造成糊版。對于片基空白部分最低密度小于0.1，以確保曬版無灰霧。④確保規(guī)線齊全。包括色標(biāo)、十字線（要保證每張膠片上都有）、角線等正常，沒有的要手動標(biāo)注。⑤圖文內(nèi)容（網(wǎng)點、文字、線條）、檢測標(biāo)、咬口位置、方向確保正確。檢查產(chǎn)品編號、成品尺寸、成品顏色、檢測標(biāo)距離、顏色等。⑥測大版整體尺寸，查看翻刀位、切點確保存在，如果沒有及時反映重出膠片。輸出膠片質(zhì)量檢測⑦保證多色版套印準(zhǔn)確。檢查套印具體做法：把圖案最大的一張膠片作為標(biāo)準(zhǔn)，把它平放在桌上并用膠帶固定好，注意粘膠帶要遠(yuǎn)離圖文7mm處，防止膠帶殘留影響后面的工序，然后把其余各色膠片十字線分別重疊在這張膠片上。查看套印情況。⑧如套印不準(zhǔn)，把不準(zhǔn)的那張大版膠片用剪刀把單文件剪下來，手動在一張新膠片上按要求拼大版。然后用膠帶粘好。如整套不準(zhǔn)，重新出膠片。⑨把標(biāo)準(zhǔn)樣放到膠片下面進行核對版面樣，包括文字準(zhǔn)確、缺字漏字、顏色正確、