隧道防排水施工質(zhì)量控制技術(shù)交底隧道防排水是隧道施工質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)之一，是自身施工及管理水平高低的體現(xiàn)，希望隧道架子隊(duì)各參與人員高度重視。隧道結(jié)構(gòu)防排水施工按照“防、截、排、堵相結(jié)合，因地制宜綜合治理”的原則進(jìn)行，通過(guò)系統(tǒng)治理，達(dá)到隧道不滲不漏無(wú)濕漬的防水目標(biāo)。1工程概況中鐵二局成渝客運(yùn)專線CYSG-5標(biāo)項(xiàng)目部第五分部管段內(nèi)有隧道三座，其中長(zhǎng)隧道為縉云山隧道3175m，璧山隧道3455m，短隧道為上石巖隧道370m。三座隧道地下水均為第四系土層孔隙水及基巖裂隙水，在泥巖、頁(yè)巖中裂隙水含量微弱，砂巖中相對(duì)較大。2防排水措施隧道防排水應(yīng)重視初期支護(hù)防水，以結(jié)構(gòu)自防水為根本，加強(qiáng)鋼筋砼結(jié)構(gòu)的抗裂防滲能力，提高其耐久性、防水性，同時(shí)以變形縫、施工縫等接縫防水作為重點(diǎn)，輔以注漿和防水層等措施加強(qiáng)防水。2.1排水體系①隧道排水采用雙側(cè)溝加中心溝的方式。襯砌背后的積水通過(guò)環(huán)向和縱向盲管的匯集后引入側(cè)溝，再經(jīng)過(guò)側(cè)溝的匯集后通過(guò)橫向?qū)軐?cè)溝水引入中心溝，由中心溝排出洞外。②隧道兩側(cè)邊墻墻腳外側(cè)設(shè)置φ100mm橫向排水管，縱向設(shè)置φ80mm盲管（溝），環(huán)向設(shè)置φ50mm盲管（溝），縱、環(huán)向盲管與橫向排水管用三通管連接，將水排入側(cè)溝。③隧道中央設(shè)置集水井和縱向排水溝。④踏步下設(shè)φ150mmPVC排水管。⑤明洞段豎向設(shè)置φ50mm盲溝，縱向設(shè)φ100mm盲溝。⑥襯砌縱向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+外帖式橡膠止水帶。⑦襯砌環(huán)向施工縫（含仰拱）采用中埋式橡膠止水帶+外帖式橡膠止水帶。⑧襯砌變形縫處采用中埋式鋼邊橡膠止水帶+外貼式橡膠止水帶+聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板填充+雙組份聚硫密封膏嵌縫進(jìn)行防水處理。⑨斜切及斜切延伸段襯砌外緣設(shè)置2cm厚聚合物防水水泥砂漿+防水板及無(wú)紡布。斜切延伸襯砌拱腳外設(shè)置φ80mm縱向盲溝，每隔8～10m采用φ50mm豎向盲管引入襯砌側(cè)溝。⑩二次襯砌混凝土抗?jié)B等級(jí)不低于P10，地下水發(fā)育地段不低于P12。2.2截、堵水體系縉云山隧道、上石巖隧道、璧山隧道拱墻初期支護(hù)與二次襯砌之間鋪設(shè)無(wú)紡布和防水板，富水地段全斷面鋪設(shè)柔性防水層。無(wú)紡布要求重量≥400g/m2，防水板采用EVA，厚度1.5mm。根據(jù)襯砌臺(tái)車及每循環(huán)襯砌的長(zhǎng)度，確定縉云山隧道及璧山隧道平均每12m設(shè)置一道變形縫，上石巖隧道平均每9m設(shè)置一道變形縫。3防水層施工要求3.1防水板施工工藝不合格1.防水板質(zhì)量檢查/檢驗(yàn)；2.劃焊縫搭接線；3.防水板可分拱部和邊墻兩段截取，對(duì)稱卷起備用。1.防水板臺(tái)車就位；2.初支及滲漏水處理；3.切除錨桿及鋼筋網(wǎng)端頭；4.如超挖超過(guò)鋪板規(guī)定，編鐵絲網(wǎng)回填；5.拱頂畫出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。6.無(wú)紡布鋪設(shè)。準(zhǔn)備工作洞外準(zhǔn)備洞內(nèi)準(zhǔn)備

電熱壓焊器及爬行式熱合器，墊上隔熱紙固定防水板焊縫補(bǔ)強(qiáng)Y臺(tái)車移位下一循環(huán)焊接防水板搭接縫質(zhì)量檢查3.2基面處理鋪設(shè)防水層之前對(duì)基面（初期支護(hù)表面）的滲漏水、外露的突出物及表面凸凹不平處進(jìn)行檢查處理。處理結(jié)果：基面平整牢靠、清潔干燥、無(wú)尖銳物。當(dāng)有錨桿頭、鐵管頭、鋼筋頭、鐵絲、螺桿釘頭等突出物存在時(shí)，應(yīng)從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿覆蓋處理。當(dāng)噴射混凝土表面出現(xiàn)較大的尖銳石子等硬物，應(yīng)鑿除干凈或用1:2.5水泥砂漿覆蓋處理。基層平整度應(yīng)符合以下要求：D/L≤1/10D:初期支護(hù)基相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度；L：初期支護(hù)基層相鄰兩凸面間的距離（L≤1m）。各種處理措施如下：初支后局部漏水采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊。初期支護(hù)應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫、松酥，表面應(yīng)平順，凹凸量不得超過(guò)±5cm。3.3鋪設(shè)時(shí)間防水板應(yīng)在初期支護(hù)基本穩(wěn)定并驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋪設(shè)。3.4鋪設(shè)要求（1）、防水板超前二次襯砌10～20m施工，并領(lǐng)先襯砌1～2個(gè)循環(huán)。（2）、鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。（3）、防水板的接縫應(yīng)與襯砌施工縫錯(cuò)開(kāi)不小于0.5m(鐵道部建設(shè)管理司建技（2010）13號(hào)文要求錯(cuò)開(kāi)1～2m)。（4）、防水板和土工布分離設(shè)置。應(yīng)先在初期支護(hù)上吊掛無(wú)紡布，用射釘（水泥釘）和墊圈固定，再利用無(wú)紡布上設(shè)置的熱塑性圓墊圈把防水板固定在無(wú)紡布上。可用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈，每排墊圈距防水板邊緣40cm左右，墊圈間距：拱部0.5～0.8m，邊墻0.8～1.0m，底部1.0～1.5m，梅花型布置。緩沖層搭接寬度不小于5cm。一般僅設(shè)環(huán)向接縫，當(dāng)長(zhǎng)度不夠時(shí)，設(shè)軸向接縫應(yīng)確保上部（靠近拱部的一張）應(yīng)用下部（靠近底部的一張）緩沖層壓緊，并使緩沖層與基面密貼，鋪設(shè)的緩沖層應(yīng)平順，無(wú)隆起，無(wú)皺褶。（5）、防水板固定時(shí)應(yīng)注意合理地確定其松弛程度，并留出一定的富裕量，不能拉得過(guò)緊和出現(xiàn)大的鼓包。鋪設(shè)好的防水板應(yīng)與基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏貼，以免影響二襯灌注混凝土的尺寸或使防水板脫離圓墊片。（6）、防水板采用熱熔法手工焊接在塑料圓墊片上，焊接應(yīng)牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r防水板脫落。（7）、防水板之間接縫采用雙焊縫進(jìn)行熱熔焊接，搭接寬度不小于15cm。焊縫應(yīng)平順、無(wú)褶皺、均勻連續(xù)，無(wú)假焊、漏焊、焊過(guò)、焊穿或夾層等現(xiàn)象。需注意的是：焊接太快焊縫不牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。每座隧道（口）在焊接前先取小樣進(jìn)行試驗(yàn)，記錄不同參數(shù)，以確定最佳的焊接溫度和走行速度（務(wù)必多總結(jié)、歸納。）焊接完畢后焊縫焊跡應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、無(wú)氣泡。焊縫間空腔采用充氣法進(jìn)行檢測(cè)，將5號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.25Mpa時(shí)停止充氣，保持該壓力15分鐘，壓力下降在10%以內(nèi)，說(shuō)明焊縫合格，如果壓力持續(xù)下降或下降過(guò)快，說(shuō)明焊縫不嚴(yán)。應(yīng)查出漏氣部位并對(duì)漏氣部位進(jìn)行全面的手工補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。補(bǔ)焊處應(yīng)采用負(fù)壓見(jiàn)車方法（真空罩）進(jìn)行檢驗(yàn)。洞內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)先將兩幅防水板鋪掛定位，端頭各預(yù)留20cm，由一人在焊機(jī)前方約50cm處將兩端防水板扶正，另一人手握焊機(jī)，將焊機(jī)保持在離基面5～10cm的空中，用調(diào)試好的恒定速度向前行走，中途不能停頓，整條焊縫應(yīng)一氣呵成。（8）、防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)破損部位及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)丁應(yīng)剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm。補(bǔ)丁應(yīng)滿焊，不得有翹邊、空鼓，同時(shí)，補(bǔ)丁應(yīng)進(jìn)行漏氣檢測(cè)。（9）、防水板長(zhǎng)邊沿隧道縱向鋪設(shè)，鋪設(shè)長(zhǎng)度與無(wú)紡布同，先在隧道拱頂部的無(wú)紡布緩沖層上正確標(biāo)出隧道縱向中心線，再使防水板的中心線與隧道中心線重合，與無(wú)紡布一樣從拱頂開(kāi)始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，邊鋪邊與圓墊片熱熔焊接，鋪設(shè)時(shí)力求與無(wú)紡布密貼，不必拉得太緊，防水板在與圓墊片進(jìn)行熱合，一般時(shí)間達(dá)5s即可，防水板長(zhǎng)短邊采用專用塑料熱合機(jī)進(jìn)行焊接，搭接長(zhǎng)度不小于15cm，無(wú)條件用機(jī)焊的特殊部位可用人工焊接，但一定要認(rèn)真檢查焊接是否牢固。防水板縱向和環(huán)向搭接處應(yīng)留夠搭接長(zhǎng)度，如果搭接長(zhǎng)度不夠，應(yīng)覆蓋一塊相同材料的防水板（幫焊），并用熱熔焊接法焊接。環(huán)向焊接時(shí)，下層防水板應(yīng)壓住上層防水板進(jìn)行焊接。（10）、縱向盲管安裝：按設(shè)計(jì)位置在邊墻底部測(cè)放盲管設(shè)置線，沿線鉆孔，打入膨脹螺栓，安設(shè)縱向盲管，用卡子卡住盲管，固定在膨脹螺栓上。泄水管安裝：施作邊墻時(shí)安設(shè)泄水管，泄水管的直徑50mm，間距5～10m，在模板上對(duì)應(yīng)于泄水管的位置開(kāi)有與泄水管直徑相同的孔，泄水管一端安在模板預(yù)留孔上，另一端采用三通連接在縱向排水管上，并固定牢固?？v向與泄水管之間的連接必須緊密可靠，防止松脫，必要時(shí)用防水膠帶進(jìn)行固連。盲管與噴射混凝土層面的間距不得大于5cm，盲管與巖面脫開(kāi)的最大長(zhǎng)度不得大于10cm。（11）、三附屬三洞室三處鋪三設(shè)防三水板三時(shí)，三先按三照附三屬洞三室的三大小三和形三狀加三工防三水板三，將三其焊三在洞三室內(nèi)三壁的三噴錨三支護(hù)三上，三并與三邊墻三防水三板焊三接成三一個(gè)三整體三。（12）、三鋼筋三綁扎三時(shí)要三對(duì)防三水層三進(jìn)行三防護(hù)三，所三有靠三防水三板一三側(cè)鋼三筋彎三鉤及三綁扎三鐵絲三接口三應(yīng)設(shè)三在背三離防三水板三一側(cè)三。（13）、三明暗三分界三處變?nèi)慰p三按照三不等三厚襯三砌相三連處三變形三縫防三水構(gòu)三造圖三施作三，需三注意三的是三暗洞三段防三水板三應(yīng)伸三出不三小于1m，并三覆蓋三變形三縫。4止水三帶5.三1一般三要求（1）、三止水三帶表三面不三允許三有開(kāi)三裂、三缺膠三、海三綿狀三等影三響使三用的三缺陷三，中三心孔三偏心三不允三許超三過(guò)管三狀斷三面厚三度的1/三3。（2）、三止水三帶表三面允三許有三深度三不大三于2m三m，面三積不三大于16三mm三2的凹三痕、三氣泡三、雜三質(zhì)、三明疤三等缺三陷不三超過(guò)4處。5.三2施工三要求（1）、三止水三帶埋三設(shè)位三置須三準(zhǔn)確三，如三中埋三式止三水帶三必須三埋設(shè)三在襯三砌混三凝土三厚度三的一三半位三置上三。其三中間三空心三圓環(huán)三應(yīng)與三縫的三中心三線重三合。（2）、三止水三帶應(yīng)三妥善三固定三，統(tǒng)三一采三用“L”型三自制三鋼筋三套固三定。（3）、三止水三帶先三施工三一側(cè)三混凝三土?xí)r三，其三端模三須支三撐牢三固，三嚴(yán)防三漏漿三。（4）、三止水三帶在三轉(zhuǎn)角三處應(yīng)三做成三圓弧三形，三橡膠三止水三帶轉(zhuǎn)三角半三徑不三小于20三0m三m，鋼三邊橡三膠止三水帶三不小三于30三0m三m。（5）、三止水三帶應(yīng)三與襯三砌端三頭模三板正三交，三以確三保止三水帶三安裝三方向三和質(zhì)三量。（6）、三止水三帶搭三接長(zhǎng)三度不三得小三于10三cm，采三用熱三壓機(jī)三硫化三搭接三膠合三，接三頭強(qiáng)三度不三低于三母材三的80三%。(7三)、止三水帶三安裝三施工三工藝三：沿三襯砌三軸線三每隔三不大三于0.三5m鉆一三φ12的鋼三筋孔三。將三制成三的鋼三筋卡三，由三待灌三混凝三土側(cè)三向另三一側(cè)三穿過(guò)三擋頭三模板三，內(nèi)三側(cè)卡三進(jìn)止三水帶三一半三，另一三半止三水帶三平靠三在擋三頭板三上。三待混三凝土三凝固三后拆三除擋三頭板三，將三止水三帶拉三直，三然后三彎鋼三筋卡三緊止三水帶三。（8）、三施工三縫防三水處三理施工三縫通三常有三豎縫三和平三縫兩三種，三在進(jìn)三行防三水施三工時(shí)三，二三次襯三砌混三凝土三表面三必須三鑿毛三，要三求鑿三除混三凝土三表面三水泥三砂漿三和松三軟層三，用高三壓風(fēng)三或者三高壓三水沖三洗干三凈。人三工鑿三毛時(shí)三不低三于2.三5M三Pa，風(fēng)三動(dòng)機(jī)三鑿毛三時(shí)不三低于10三MP三a。縱三向施三工縫三后澆三混凝三土前三，應(yīng)三在鑿三毛后三的先三澆混三凝土三面上三鋪一三層25～30三mm、1:三1水泥三砂漿(用原三混凝三土配三合比三，除三去粗三骨料三，也三可摻三加膨三脹劑)。在混三凝土三結(jié)構(gòu)三施工三縫處三，要三求沿三結(jié)構(gòu)三厚度三的中三心線三將止三水帶三的兩三翼分三別埋三入結(jié)三構(gòu)中三，圓三環(huán)中三心對(duì)三準(zhǔn)施三工縫三中心三。根據(jù)三襯砌三厚度三及襯三砌形三式自三制拼三裝式三鋼模三堵頭三板，三每塊三鋼模三寬度三為襯三砌厚三度的三一半三，同三時(shí)將三鋼模三根據(jù)三安裝三順序三編號(hào)三，全三斷面三液壓三鋼模三襯砌三臺(tái)車三就位三后，三按照三鋼模三堵頭三板編三號(hào)安三裝鋼三模擋三頭板三，同三時(shí)將三橡膠三止水三帶沿三隧道三環(huán)向三夾在三擋頭三板中三間，三兩塊三擋頭三板用U形卡三固定三。預(yù)三留一三半橡三膠止三水帶三澆筑三在下三一循三環(huán)混三凝土三襯砌三中。（9）、三變形三縫防三水處三理變形三縫是三由于三不同三剛度三結(jié)構(gòu)三受不三同的三力，三容許三產(chǎn)生三一定三的不三均勻三沉降三而設(shè)三置的三結(jié)構(gòu)三縫隙三，是三結(jié)構(gòu)三外防三水的三關(guān)鍵三環(huán)節(jié)三。變?nèi)慰p三兩側(cè)三應(yīng)平三整、三清潔三、無(wú)三滲水三。本標(biāo)三段變?nèi)慰p三采用三中埋三式鋼三邊橡三膠止三水帶三、外三貼式三橡膠三止水三帶，三縫隙三間充三填聚三苯乙三烯硬三質(zhì)泡三沫板三和雙三組份三聚硫三密封三膏嵌三縫材三料進(jìn)三行防三水處三理。止水三帶安三裝與三定位三：先三在預(yù)三留槽三內(nèi)安三設(shè)外三貼式三止水三帶并三進(jìn)行三固定三，然三后將三中埋三式鋼三邊止三水帶三準(zhǔn)確三居中三安設(shè)三，焊三接定三位，三用模三板固三定，三先安三裝一三端澆三筑混三凝土三，另三一端三用箱三形木三板保三護(hù)，三待混三凝土三達(dá)到三一定三強(qiáng)度三后拆三除模三板及三箱形三保護(hù)三。變形三縫處三的混三凝土三灌注三與振三搗。對(duì)豎三直向三的止三水帶三兩邊三的混三凝土三要加三強(qiáng)振三搗，三保證三混凝三土兩三邊的三混凝三土密三實(shí)，三同時(shí)三將止三水帶三與混三凝土三表面三的氣三泡排三出，三要保三證止三水帶三與混三凝土三牢固三結(jié)合三，止三水帶三處的三混凝三土不三應(yīng)有三粗骨三料集三中或三漏振三現(xiàn)象三。對(duì)水三平向三的止三水帶三待止三水帶三下充三滿混三凝土三并充三分振三搗密三實(shí)后三，放三平止三水帶三并壓三出少三量的三混凝三土漿三，然三后再三澆灌三止水三帶上三部混三凝土三，振三搗上三部混三凝土三時(shí)要三防止三止水三帶變?nèi)?。?0）、三止水三帶固三定施工三縫處三橡膠三止水三帶、三變形三縫處三鋼邊三止水三帶在二三次襯三砌里均采三用下三面的三方式三固定三：5機(jī)具三設(shè)備三配置三表序號(hào)機(jī)具規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1簡(jiǎn)易吊裝設(shè)備自制5吊裝防水板2射釘槍或鐵錘5打入鋼釘3防水板臺(tái)車自制5基面處理、鋪設(shè)防水板4自動(dòng)爬行式熱合機(jī)5焊接防水板5熱風(fēng)槍（焊槍）5焊接防水板6沖擊電鉆鉆頭12mm5鉆定孔位7注射針5號(hào)5充氣檢查8打氣筒5充氣檢查6質(zhì)量三保證三措施1）、三加強(qiáng)三文明三施工三和施三工管三理，三在綁三扎鋼三筋時(shí)三，防三止鋼三筋直三接觸三及防三水板三。2）、三電焊三接地三鋼筋三時(shí)，三嚴(yán)禁三電焊三直接三觸及三防水三板，三鋼筋三幫扎三時(shí)用三大塊三板材三作為三防水三板的三臨時(shí)三保護(hù)三板。3）、三灌注三二次三襯砌三混凝三土三時(shí)，三應(yīng)避三免混三凝土三直接三沖擊三防水三板，三必要三時(shí)可三在混三凝土三輸送三泵出三口設(shè)三置防三護(hù)板三。同三時(shí)，三搗固三時(shí)應(yīng)三避免三振動(dòng)三棒不三得接三觸防三水板三，以三免破三壞損三傷防三水板三。4）、三不得三穿帶三釘子三的鞋三在防三水層三上走三動(dòng)，三不得三存放三重物三或重三物掉三落在三防水三板上三。5）、三材料三、工三具嚴(yán)三禁在三已鋪三好防三水板三的地三段堆三放。6）、三已鋪三好防三水板三的地三段嚴(yán)三禁用三爆破三法檢三底或三處理三簽挖三。7）、三擋頭三板的三支撐三物在三解除三到防三水板三處必三須加三襯墊三。8）、三對(duì)受三到傷三害的三防水三板，三要在三損傷三處進(jìn)三行標(biāo)三志，三并及三時(shí)修三補(bǔ)。9）、三施工三縫垂三直設(shè)三置，三不留三斜縫三，確三保止三水條三形成三全封三閉的三防水三圈。10）、三襯砌三臺(tái)車三就位三和模三板安三裝時(shí)三，注三意鋼三筋保三護(hù)層三墊塊三刮破三防水三板（三必要三時(shí)可三以在三墊塊三上包三裹土三工布三）。11）、三對(duì)設(shè)