錫東水廠尾水處理工程

脫水機(jī)房模板及支架專項(xiàng)施工方案

-、工程概況

1.1本工程脫水機(jī)房，位于新區(qū)錫東水廠內(nèi)，地上二層，建筑物總高度為20.5米，最大支模

2

高度為14.24米,建筑面積為1774mo

1.2本工程基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。二層樓板厚度為120mm,平屋面厚

度為120mm,瓦屋面厚度為130mm。高支模范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)梁尺寸為350mm*1100mm,

300mm*900mmx300mm*800mm,250mm*500mm。

二、編制依據(jù)：

2.1錫東水廠尾水處理工程脫水機(jī)房土建施工設(shè)計(jì)圖

2.2《工程測(cè)量施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50026

2.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

2.4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300

2.5本集團(tuán)公司“三個(gè)”管理體系標(biāo)準(zhǔn)

2.6《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

2.7《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)

2.8《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002

2.9《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)

2.10《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)

2.11《施工技術(shù)》2002(3):《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》

三、準(zhǔn)備工作

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

3.1.1根據(jù)工程特點(diǎn)和施工圖設(shè)計(jì)，已對(duì)各部分模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定了膠板模制作的形狀、

尺寸，龍骨的規(guī)格、間距，支撐系統(tǒng)的選用。并已繪出模板施工圖。

3.1.2已按模板設(shè)計(jì)圖紙和明細(xì)說明提前進(jìn)行材料準(zhǔn)備和制作。

3.1.3根據(jù)模板實(shí)際要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)及工程設(shè)計(jì)方案，已向施工班組進(jìn)行全面安全技術(shù)交

底。

3.2材料要求

3.2.1膠板為18mm厚塑面膠合板，應(yīng)有出廠合格證。

3.2.2楞木斷面為40x80mm，長(zhǎng)度4m,應(yīng)有合格證并注意剔除大疥疤木料。

3.2.3鋼管、機(jī)件材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)定和安全使用要求，嚴(yán)重彎曲、銹蝕鋼管和破

損扣件禁止使用并退出現(xiàn)場(chǎng)。螺桿螺帽3'形卡具材質(zhì)必須合格。

3.2.4脫模劑：水質(zhì)脫模劑性能良好。

3.3主要機(jī)具設(shè)備：主要有木工電鋸、電刨，手電鉆、鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）扳手，水平

尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、撬棍等。

3.4作業(yè)條件

3.4.1在圖紙會(huì)審后，已完成各分部分項(xiàng)磴結(jié)構(gòu)工程模板設(shè)計(jì)和模板配料工作。完成鋼管扣

件預(yù)算并已進(jìn)場(chǎng)分類整齊堆放。

3.4.2模板已進(jìn)行涂刷脫模劑并分規(guī)格堆放。

3.4.3已根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定為水平控制標(biāo)高。

3.4.4墻柱鋼筋已綁扎完畢，水電管、預(yù)埋件已安裝，保護(hù)層墊塊已安放，并辦完隱驗(yàn)手續(xù)，

且合格。

四、模板支架搭設(shè)工藝

4.1工藝流程：

進(jìn)行基礎(chǔ)處理一按間距尺寸豎立桿鋼管一搭設(shè)掃地桿一搭設(shè)水平桿一搭設(shè)大龍骨（找平桿）

一根據(jù)要求設(shè)剪刀撐一進(jìn)行調(diào)整系統(tǒng)加固。

4.2立桿基層要求：

底板、樓層上支架搭設(shè)應(yīng)在磴具有一定強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行，并要求上下層立桿對(duì)齊，使樓面具

有足夠承載能力。

4.3立桿搭設(shè)要求：

根據(jù)層高和上層板厚選擇立桿長(zhǎng)度，根據(jù)設(shè)計(jì)的柱（立桿）網(wǎng)開間、進(jìn)深尺寸布置立桿

位置，120mm板厚的（立桿）網(wǎng)尺寸為1200x1200mm左右，130mm板厚的（立桿）

網(wǎng)尺寸為1000x1000mm左右，立桿垂直度應(yīng)能保證。

4.4水平桿布置，根據(jù)實(shí)際情況如需要在原樓地面150mm左右起設(shè)一道掃地桿。中部水平

桿步距為1.5m。最后根據(jù)梁高、板厚設(shè)找平桿(大龍骨卜找平桿的平整度應(yīng)能滿足質(zhì)

量要求。

五、模板工程施工工藝

5.1基礎(chǔ)模板制作安裝：

5.1.1底板模板支立：

(1)彈出軸線(中心線X基礎(chǔ)邊線，核對(duì)樓梯間、電梯間墨線及其它各部位的幾何尺寸，

支立各個(gè)方向邊模。

(2)組合模為膠合塑面板，外為豎向楞木和①48*2.8鋼管橫向圍杓,最外用斜撐固定和水

平斜撐；或在楞木外用短鋼管、樁@1000mm左右，打入地基，再用水平長(zhǎng)鋼管與每

根短樁用扣件連接牢固四邊長(zhǎng)水平鋼管在四角處用旋轉(zhuǎn)扣件連接牢固，根據(jù)每邊長(zhǎng)度

大小，適當(dāng)加設(shè)鋼管斜撐，扣緊、撐牢。內(nèi)側(cè)采用短鋼管頂撐，確保模板穩(wěn)定不移位。

(3)最后檢查、校核模板的穩(wěn)固性，位置的正確性。

5.2柱模板制作安裝

5.2.1按圖紙制作好側(cè)模并編注號(hào)碼后，按放線的位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向

加釘斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線；根據(jù)翻樣圖紙要求安裝柱箍。

5.2.2柱模支立：

在基層彈出軸線及控制線，按控制線支立柱模；檢查垂直度，在楞木外安裝鋼管柱箍，

及對(duì)拉螺桿；檢查垂直度，進(jìn)行單柱加固，及整體系統(tǒng)加固，示意圖如下：

5.3樓面梁板模板安裝

5.3.1梁模板安裝：

在基層上彈出梁位置線和水平基準(zhǔn)線，釘柱頭墻側(cè)模板；按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底模板標(biāo)

高,支梁底模板時(shí)，當(dāng)梁跨度＞4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱0.1%~0.3%;主次梁交

叉處先主梁起拱，次梁和板隨之起拱；底板安裝梁側(cè)模板、斜撐或鋼楞、對(duì)穿螺栓等

(梁高超過750mm時(shí)，應(yīng)加對(duì)穿螺栓卜

5.4.3樓面模板安裝：

(1)在已架設(shè)好的支柱(立桿)和龍骨上(支柱上應(yīng)考慮施工行走通道)拉通線調(diào)節(jié)龍骨

高度和平整度，40x80的楞木100-200mm板厚的@400mm左右；

(2)鋪模板應(yīng)從四周鋪起，中間收口；

(3)樓板模壓在梁側(cè)模上，角模板應(yīng)通線釘固；模板采用18mm厚膠合塑面板，應(yīng)隨梁

起拱。模板支立鋪設(shè)完畢應(yīng)檢查其尺寸、標(biāo)高、對(duì)角線尺寸及軸線和構(gòu)件間的相對(duì)尺

寸、平整度、起拱度、牢固程度，如有缺陷應(yīng)整改并清除雜物，澆筑硅前應(yīng)澆水濕潤(rùn)

模板。

六、質(zhì)■標(biāo)準(zhǔn):

6.1主控項(xiàng)目

6.1.1模板及其支架必須有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架支承部分必須有足夠支承面積。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：對(duì)照方案現(xiàn)場(chǎng)觀察。

6.1.2安裝上層模板及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)能承受上層荷載，上、下層支架主柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。檢

查數(shù)量：全數(shù)檢查，檢查方法：按照方案現(xiàn)場(chǎng)觀察。

6.1.3涂刷模板脫模劑時(shí)不得污染鋼筋和已接茬處，觀察全數(shù)檢查。

6.2一般項(xiàng)目：

6.2.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：

板縫應(yīng)不漏漿；

模板與碎接觸面涂刷脫模劑（全數(shù)檢查）

6.2.2對(duì)跨度叁4m的梁、板底模應(yīng)按要求起拱1%。~3%疝.用水準(zhǔn)儀或鋼卷尺拉線抽查10%

且不低于3間。

6.2.3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔均不得遺漏，其位置偏差應(yīng)符合下表（一）之規(guī)定：

表一模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差

項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查數(shù)量

（mm）

預(yù)埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查同一批次

10%

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位3鋼尺檢查同一批次

置10%

插筋中心線位置5鋼尺檢查同一批次

10%

外露長(zhǎng)度+10,0鋼尺檢查同一批次

10%

預(yù)埋中心線位置2鋼尺檢查同一批次

螺栓10%

外露長(zhǎng)度+10,0鋼尺檢查同一批次

10%

預(yù)留中心線位置10鋼尺檢查同一批次

洞10%

尺寸+10,0鋼尺檢查同一批次

10%

6.2.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。

表二現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查數(shù)量

軸線位置5鋼尺檢查在同一批次抽查總

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線鋼數(shù)的10%，但不少于

尺3件，對(duì)墻和板不少

截面基礎(chǔ)±10鋼尺檢查于3間，對(duì)大空間不

內(nèi)部柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查少于3面（以軸線劃

尺寸分）

層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線鋼

垂直尺

度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線鋼

尺

相鄰兩板表面標(biāo)高2鋼尺檢查

表面平整度5鋼尺檢查

七、模板拆除

7.1底模及其支架拆除時(shí)的已強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)碎強(qiáng)度應(yīng)符合下表三的規(guī)

定。

表三底模拆除時(shí)的磴強(qiáng)度要求

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計(jì)的碎立方體抗壓強(qiáng)度

標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）

<2>50

板<8>75

>8>100

7.2側(cè)梁、拱、殼<8>75模拆

除的>8>100磴強(qiáng)

度應(yīng)懸臂構(gòu)件>100能保

證其表面

及棱角不受損傷；

7.3模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊，造成成品損壞。拆除的模板和支架管、扣件應(yīng)分散

堆放、及時(shí)運(yùn)出，運(yùn)出的模板應(yīng)修整分類、堆放整齊，鋼管、扣件應(yīng)分類清理涂刷油漆

堆放整齊。

7.4拆模的順序和方法應(yīng)按行業(yè)慣例進(jìn)行。因遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的，后

拆承重的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆橫向支撐等原則。

7.5模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支、拆模統(tǒng)一由一個(gè)班組作業(yè)，其好處是：支模時(shí)就考慮拆

模的方便和安全，拆模時(shí)人員熟悉情況，易找準(zhǔn)拆模部位，對(duì)拆模、扣件的保護(hù)都有利。

八、職業(yè)健康、安全環(huán)保和成品保護(hù)

8.1支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板連接穩(wěn)固，不

得空架浮擱。2米以上高空作業(yè)應(yīng)設(shè)置腳手板及佩帶安全帶，并扣好安全搭扣。支模下

班應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，清掃鋸末木屑，撿凈鐵釘及多余螺桿，防止意外事故。

8.2拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得留有懸空模板。

梁底模、平臺(tái)底模拆除時(shí)，不得先將立桿拆除后再拆底模，應(yīng)先拆除底模下部橫楞和擱

柵后即拆除底板，再拆除排架水平桿和立桿。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板取下運(yùn)

走，防止墜下傷人。拆下的模板配件要及時(shí)清理，堆放整齊。

8.3拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板，以方便操作。

8.4不得將鋼管直接沖擊樓地坪，應(yīng)人工轉(zhuǎn)運(yùn)堆放。

8.5拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有預(yù)防人、物高空墜落措施。碎樓面上拆模后形成的臨邊或洞口，

應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。嚴(yán)禁拆模時(shí)上下垂直作業(yè)。

8.6拆模后，模板或楞木上釘子應(yīng)及時(shí)拔出或敲平，防止釘子扎腳傷人。

8.7堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。模板應(yīng)編號(hào)分類并堆放整齊。

8.8樓板按每層對(duì)應(yīng)部位安裝，盡量減少損耗和節(jié)省工時(shí)。

8.9對(duì)長(zhǎng)期使用缺邊、損角嚴(yán)重的模板，項(xiàng)目部應(yīng)考慮適當(dāng)更換，確保工程質(zhì)量。

九、模板、支架設(shè)計(jì)計(jì)算

本項(xiàng)目工程為機(jī)房工程，其模板支架屬于高支模，在搭設(shè)施工過程中，應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行

精細(xì)計(jì)算，并確保按圖施工，現(xiàn)根據(jù)圖紙選擇部分有代表性的板、梁進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算。

9.1梁段:WKL6a(350mm*1100mm)

800

單位：mm

9.1.1參數(shù)信息

9.1.1.1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)

梁截面寬度B(m):0.35;梁截面高度D(m):1.10;

混凝土板厚度(mm):130.00;立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.60;

立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10;

立桿步距h(m):1.50;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00;

梁支撐架搭設(shè)高度H(m):10.64;梁兩側(cè)立桿間距(m):0.80;

承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；

梁底增加承重立桿根數(shù):1;

采用的鋼管類型為①48x2.8;

立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：

0.75;

9.1.12荷載參數(shù)

新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00;模板自重(kN/rM)：0.50;鋼筋自重(kN/m3)：1.50;

施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):17.8;

振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2):2.0;振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2):4.0;

9.1.1.3.材料參數(shù)

木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2):9000.0;

木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):16.0;

木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7;

面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm):20.00;

面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):13.0;

911.4.梁底模板參數(shù)

梁底方木截面寬度b(mm):40.0;梁底方木截面高度h(mm):80.0;

梁底縱向支撐根數(shù)：3;

9.1.15梁側(cè)模板參數(shù)

次楞間距(mm):150;主楞豎向根數(shù)：3;

穿梁螺栓直徑(mm):M14;穿梁螺栓水平間距(mm):300;

主楞到梁底距離依次是：100mm,400mm,800mm;

主楞材料：圓鋼管；

直徑(mm):48.00;壁厚(mm):2.80;

主楞合并根數(shù)：2;

次楞材料：木方；

寬度(mm):40.00;高度(mm):80.00;

9.1.2梁側(cè)模板荷載計(jì)算

按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的

較小值：

F=0.22ytBiB2V"2

F=yH

其中Y-混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;

t-新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h;

T-混凝土的入模溫度，取20.000℃;

V-混凝土的澆筑速度，取1.500m/h;

H-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m;

Pr-外加劑影響修正系數(shù),取1.200;

P2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。

分別計(jì)算得17.848kN/m2、18.000kN/m2,取較小值17.848kN/m?作為本工程計(jì)算荷

載。

9.1.3梁側(cè)模板面板的計(jì)算

面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振

搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。

面板計(jì)算簡(jiǎn)圖（單位：mm）

9.131.強(qiáng)度計(jì)算

材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下：

a=M/W<f

其中，W--面板的凈截面抵抗矩，W=97x2x2/6=64.67cm3;

M-面板的最大彎矩(N-mm);

a--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);

[f]-面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);

按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算：

Mmax=0.1qil2+0.117q2l2

其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力，包括：

新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:qi=1.2x0.97x17.85x0,9=18,698kN/m;

振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值：q2=1.4x0.97*4x0.9=4.889kN/m;

計(jì)算跨度：|=150mm;

面板的最大彎矩M=0,1x18.698x1502+0.117x4.889x1502=5.49x104Nmm;

面板的最大支座反力為：

N=1.1qil+1.2q2l=1.1xl8.698x0.15+1.2x4.889x0.15=3.965kN;

經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值：a=5.49x104/6.47x104=0.8N/mm2;

面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=13N/mm2;

面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值a=0.8N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2,滿

足要求！

9.1.32撓度驗(yàn)算

v=0.677ql4/(100EI)<l/250

q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值：q=18.698N/mm;

I-計(jì)算跨度:I=150mm;

E-面板材質(zhì)的彈性模量：E=6000N/mm2;

I一面板的截面慣性矩：I=97x2x2x2/12=64.67cm4;

面板的最大撓度計(jì)算值：v=0.677x18.698x1504/(100x6000x6.47x105)=0.017mm;

面板的最大容許撓度值:[v]=I/250=150/250=0.6mm;

面板的最大撓度計(jì)算值v=0.017mm小于面板的最大容許撓度值[v]=0.6mm,滿足

要求！

9.1.4梁側(cè)模板支撐的計(jì)算

9.1.4.1.次楞計(jì)算

次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。

次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：

q=3.965/(1.100-0.130)=4.088kN/m

本工程中，次楞采用木方，寬度40mm,高度80mm,截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈

性模量E分別為：

W=1x4x8x8/6=42.67cm3;

I=1x4x8x8x8/12=170.67cm4;

E=9000.00N/mm2;

4.088kN/m4.088kN/m4.088kN/m4.088kN/m

(2)飛(3)5

計(jì)算簡(jiǎn)圖

剪力圖(kN)

彎矩圖(kN-m)

-0.028

變形圖(mm)

經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=0.059kNm,最大支座反力R=1.547kN,最大變形v=

0.028mm

(1)次楞強(qiáng)度驗(yàn)算

強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：

o=M/W<[f]

經(jīng)計(jì)算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值o=5.91x104/4.27x104=I/N/mm2;

次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=17N/mm2;

次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值o=1.4N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[f]=17N/mm2,滿足要求！

(2)次楞的撓度驗(yàn)算

次楞的最大容許撓度值：[v]=400/400=1mm;

次楞的最大撓度計(jì)算值v=0.028mm小于次楞的最大容許撓度值[v]=1mm,滿足要

求！

9.1.42主楞計(jì)算

主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力1.547kN,按照集中荷載作用下的三跨

連續(xù)梁計(jì)算。

本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm,壁厚2.8mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分

別為：

W=2x4.247=8.49cm3;

I=2x10.193=20.39cm4;

E=206000.00N/mm2;

1.547kN1.547kN1.547kN1.547kN1.547kN1.547kN

鵬(2)(3)飛

主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

1.8951.895

1.5471.547

1.1991.199

0.3480.348

?0.34飛

.1199-1.199

-1.547-1.547

-1.895-1.895

主楞計(jì)算剪力圖(kN)

-0.09-0.09

主楞計(jì)算彎矩圖(kN?m)

24

■0.015

主楞計(jì)算變形圖(mm)

經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=0.104kN-m,最大支座反力R=3.442kN,最大變形v=

0.015mm

(1)主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

a=M/W<[f]

經(jīng)計(jì)算得到，主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值：a=1.04x105/8.49x103=12.3N/mm2;主楞的

抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2;

主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值。=12.3N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,

滿足要求！

(2)主楞的撓度驗(yàn)算

根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為0.015mm

主楞的最大容許撓度值：[v]=300/400=0.75mm;

主楞的最大撓度計(jì)算值v=0.015mm小于主楞的最大容許撓度值[v]=0.75mm,滿足

要求！

9.1.5梁底模板計(jì)算

面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和

模板面的大小，按支撐在底撐上的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。

強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土

時(shí)產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。

本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:

W=300x20x20/6=2.00x104mm3;

I=300x20x20x20/12=2.00x105mm4;

9.151.抗鸞強(qiáng)度驗(yàn)算

按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

a=M/W<[f]

鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計(jì)值(kN/m):

qi=1.2x[(24.00+1.50)x1.10+0.50]x0.30x0.90=9.250kN/m;

施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值(kN/m):

q2=1.4x(2.00+2.00)x0.30x0.90=1.512kN/m;

q=9.250+1.512=10.762kN/m;

最大彎矩及支座反力計(jì)算公式如下：

224

Mmax=0.125ql=0.125x10.762x175=4.12x10Nmm;

RA=Rc=0.375qil+0.437q2l=0.375x9.25x0.175+0.437x1.512x0.175=0.723kN

RB=1.25ql=1.25x10.762x0.175=2.354kN

a=Mmax/W=4.12x104/2.00x104=2.iN/mm2;

梁底模面板計(jì)算應(yīng)力o=2.1N/mm2小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[f]=13N/mm2,滿足要求！

9.1.5.2.撓度驗(yàn)算

根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》兩度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。

最大撓度計(jì)算公式如下：v=0.521qH/(100EI)4M=1/250

其中，q—作用在模板上的壓力線荷載:q=q1/1.2=7.709kN/m;

I一計(jì)算跨度(梁底支撐間距)：I=175.00mm;

E-面板的彈性模量：E=6000.0N/mm2;

面板的最大允許撓度值:[v]=175.00/250=0.700mm;

面板的最大撓度計(jì)算值：v=O.521x9.25x1754/(1OOx6OOOx2.OOxiO5)=o.o38mm;

面板的最大撓度計(jì)算值：v=0.038mm小于面板的最大允許撓度值:[v]=0.7mm,滿

足要求！

9.1.6梁底支撐的計(jì)算

本工程梁底支撐采用方木。

強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗

混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。

9.161.荷載的計(jì)算

梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：

q=2.354/0.3=7.847kN/m

9.162.方木的支撐力驗(yàn)算

300300300

方木計(jì)算簡(jiǎn)圖

方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。

本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

W=4x8x8/6=42.67cm3;

1=4x8x8x8/12=170.67cm4;

方木強(qiáng)度驗(yàn)算

計(jì)算公式如下：

最大彎矩M=0.1q|2=0.1x7.847x0.32=0.071kNm;

最大應(yīng)力a=M/W=0.071x106/42666.7=1.7N/mm2;

抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2;

方木的最大應(yīng)力計(jì)算值1.7N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!

方木抗剪驗(yàn)算

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：

T=3V/(2bh0)

其中最大剪力：V=0.6x7.847x0.3=1.413kN;

方木受剪應(yīng)力計(jì)算值T=3x1.413x1000/(2x40x80)=0.662N/mm2;

方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.7N/mm2;

方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.662N/mrr)2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.7N/mm2,滿足要

方木撓度驗(yàn)算

計(jì)算公式如下：

v=0.677ql4/(100EI)<[v]=l/250

方木最大撓度計(jì)算值v=0.677x7.847x3004/(100x9000x170.667x104)=0.028mm;

方木的最大允許撓度M=0.300X1000/250=1.200mm;

方木的最大撓度計(jì)算值v=0.028mm小于方木的最大允許撓度M=「2mm,滿足要

求！

9.163.支撐小橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算

梁底模板邊支撐傳遞的集中力：

Pi=RA=0.723kN

梁底模板中間支撐傳遞的集中力：

P2=RB=2.354kN

梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：

P3=O800-0.350)/4x0.300x(i.2x0.130x24.000+1.4x2.000)+1.2x2x0.300x

(1.100-0.130)x0.500=0.570kN

1.293kN2.354kN1.293kN

Hl2~~(2)―飛~~(3)5W藍(lán)

I225I175I175|225I

簡(jiǎn)圖(kN?m)

0.9760.976

0.3170.317

4

22,廢

-0.317?0317

-0.976?0.976

剪力圖(kN)

彎矩圖(kN，m)

-0.033

變形圖(mm)

經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到:

支座力：

NI=N3=0.317kN;

N2=4.306kN;

最大彎矩Mmax=0.099kNm;

最大撓度計(jì)算值Vmax=0.033mm;

最大應(yīng)力0=0.099x106/4250=23.4N/mm2;

支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度[f]=205N/mm2;

支撐小橫桿的最大應(yīng)力計(jì)算值23.4N/mm2小于支撐小橫桿的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度205

N/mm2,滿足要求！

9.1.7梁跨度方向鋼管的計(jì)算

作用于梁跨度方向鋼管的集中荷載為梁底支撐方木的支座反力。

鋼管的截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：

W=4.25cm3；

1=10.19cm4;

E=206000N/mm2;

9.1.7.1.梁兩側(cè)支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算

支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中力P=0.317kN

0.317kN0.317kN0.317kN0.317kN0.317kN0.317kN0.317kN

處(1)屐(2)晾(3)*

600L600L600__L

支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖

0.2060.206

0.158

0.1110.111

?0.111

?0.111

?0.159-0.159

-0.206-0.206

支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)

0.0290.029

■0.033?0.033

支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN-m)

支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)

最大彎矩Mmax=0.033kN-m;

最大變形Vmax=0.038mm;

最大支座力Rmax=0.682kN;

最大應(yīng)力o=M/W=0.033x106/(4.25x1Q3)=7.8N/mm2;

支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2;

支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值7.8N/mm2小于支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,

滿足要求！

支撐鋼管的最大撓度Vmax=0.038mm小于600/150與10mm,滿足要求！

9.1.7.2.梁底支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算

支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中力P=4.306kN

4.306kN4.306kN4.306kN4.306kN4.306kN4.306kN4.306kN

A(1)(2)(3)

4—600—+—600—+—600—+

支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖

5.813

2.7992.799

2.1532.153

1.5071.507

1_________

-1.5071507

?2.153-2.153

■2.799-2.799

支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)

■0.452?0.452

支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN-m)

支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)

最大彎矩Mmax=0.452kNm;

最大變形Vmax=0.512mm;

最大支座力Rmax=9.258kN;

最大應(yīng)力o=M/W=0.452x106/(4.25x103)=106.4N/mm2;

支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2;

支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值106.4N/mm2小于支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205

N/mrr)2,滿足要求！

支撐鋼管的最大撓度丫1^=0.512|71171小于600/150與100^,滿足要求！

9.1.8扣件抗滑移的計(jì)算

按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁，雙扣件

承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.75,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力

取值為12.00kNo

縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范525):

R<Rc

其中Rc-扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取12.00kN;

R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；

計(jì)算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到R=9.258kN;

R<12.00kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！

9.1.9立桿的穩(wěn)定性計(jì)算

立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式

a=N/((pA)<[f]

1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算

其中N-立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：

縱向鋼管的最大支座反力：

N2=0.682kN;

腳手架鋼管的自重

：N3=1,2x0.129x10.64=1.648kN;

樓板混凝土、模板及鋼筋的自重：

N4=1.2X[(1.00/2+(0.80-0.35)/4)X0.60X0.50+(1.00/2+(0.80-0.35)/4)X0.60X0.130X

(1.50+24.00)]=1.682kN;

施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：

N5=1.4X(2.000+2.000)X(1.000/2+(0.800-0.350)/4]x0.600=2.058kN;

N=N2+N3+N4+N5=0.682+1.648+1.682+2.058=6.07kN;

<p-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比l°/i查表得到；

i一計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1.6;

A-立桿凈截面面積(cm2):A=3.98;

W-立桿凈截面抵抗矩(cm3):w=4.25;

a--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);

[f]-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2;

Io-計(jì)算長(zhǎng)度(m);

根據(jù)《扣件式規(guī)范》,立桿計(jì)算長(zhǎng)度I。有兩個(gè)計(jì)算公式l°=kph和l°=h+2a,

為安全計(jì)，取二者間的大值，即：

Io=Max[1.167x1.7x1.5,1.5+2x0.1]=2.976m;

k-計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.167;

M-計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3,p=1.7;

a-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.1m;

得到計(jì)算結(jié)果：立桿的計(jì)算長(zhǎng)度

l0/i=2975.85/16=186;

由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)(p=0.207;

鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；0=6070.325/(0.207x398)=73,7N/mm2;

鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算。=73.7N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=

205N/mm2,滿足要求！

2.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算

其中N-立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：

橫向鋼管的最大支座反力：Ni=9.258kN;

腳手架鋼管的自重:N3=1.2x0.129x10.64=1.648kN;

N=NI+N3=9.258+1.648=10.906kN;

q>-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；

i-計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1.6;

A-立桿凈截面面積(cm2):A=3.98;

W-立桿凈截面抵抗矩(cm3):w=4.25;

a-鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);

[f]-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2;

Io-計(jì)算長(zhǎng)度(m);

根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計(jì)算長(zhǎng)度I。有兩個(gè)計(jì)算公式l°=kph和l°=h+2a,

為安全計(jì)，取二者間的大值，即：

Io=Max[1.167x1.7x1,5,1.5+2x0.1]=2.976m;

k—計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.167;

M-計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表533,p=1.7;

a-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.1m;

得到計(jì)算結(jié)果：立桿的計(jì)算長(zhǎng)度

l0/i=2975.85/16=186;

由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)(p=0.207;

鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；G=10906.406/(0.207X398)=132,4N/mm2;

鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算a=132.4N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=

205N/mm2,滿足要求！

考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計(jì)算

l0=kik2(h+2a)=1.167x1.023x(1.5+0.1x2)=2.03m;

ki-計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.167;

k2-計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a=1.7按照表2取值1.023;

lo/i=2029.53/16=127;

由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)(p=0.412;

鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值；。=10906.406/(0.412x398)=66,5N/mm2;

鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算。=66.5N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=

205N/mm2,滿足要求！

模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。

表1模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)kl

步距h(m)h<0,90.9<h<1.21.2<h<1,51.5<h<2.1

kl1.2431.1851.1671.163

表2模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k2

HGn)46810121416182025303540

h+2運(yùn)如lh(m)

1.351.01.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.173

1.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.Ill1.1291.149

1.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.132

1.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.123

1.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961.Ill

1.921.01.0071.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.0621.0761.0901.104

2.041.01.0071.0121.0181.0221.02