第一章

砼梁模板施工法及驗(yàn)?zāi)０宸桨笓癖竟こ炭紤]到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿(mǎn)足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第二章

材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。梁模板扣件鋼管架面板采用18mm膠合面板50×100木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，圓鋼48×（外楞）支撐，采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采50×100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ48×3.5管。板模板扣件鋼管高)板底采用鋼管支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采鋼管。第三章板安裝1模安的般求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2模施方模板體的選用為保證主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使主體結(jié)構(gòu)砼達(dá)到清水砼效果，根據(jù)結(jié)構(gòu)布置情況，本工程將采用如下模板體系：結(jié)構(gòu)框架柱、墻體與樓面梁板砼分開(kāi)澆筑，墻體模板采用厚膠竹模板體系；word文可自由復(fù)制編輯

框架柱、梁板采用膠合大模板，模板支撐采用快拆支撐體系。模板安①模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度11.5m，起拱23mm)梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包底側(cè)模。eq\o\ac(○,3)梁模板施工要點(diǎn)：同地下室梁支設(shè)方法，當(dāng)梁高超過(guò)時(shí)，需加50cm10cm腰楞。3模組模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±34模定①首先根據(jù)渡槽或隧道的暫變段寬度大于3.6m的位置進(jìn)行定位，作為承重梁的定位軸線，依照設(shè)計(jì)圖紙每組梁結(jié)構(gòu)4.2m依次推進(jìn)。②梁底標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用水準(zhǔn)儀標(biāo)出梁底的標(biāo)高位置。eq\o\ac(○,3)支撐梁(L2)和承重梁(L1)的支撐部位采用C10砼作為墊層墊層強(qiáng)度達(dá)到.2MPa后方能進(jìn)行下道工序。5模的設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。6梁板撐梁模板件鋼管架1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距400mm，鋼管作為外楞間距600mm，采用可回收的12普通穿墻螺栓加固水平間距600mm豎向間距同外楞梁模板采用18mm膠合面板作為面板梁底采用小頭直徑為50mm圓木橫向布置，間距300mm?？v向支承為φ鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，word文可自由復(fù)制編輯

腳手架梁跨方向1.2m，梁兩側(cè)立桿間0.75m，步距1.3m。2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3L1(承重)梁于相鄰的L1(承重)梁之間的間隙為20mm在設(shè)計(jì)未作出相應(yīng)的要求時(shí)兩梁模板同時(shí)安裝，中間隔開(kāi)模板無(wú)需拆除，如有設(shè)計(jì)要求需要拆除時(shí)，應(yīng)改變施工工序和方法，對(duì)兩梁之間側(cè)立模板無(wú)法拆除時(shí)，應(yīng)按照順序間隔施工作業(yè)，兩梁之間的間隙應(yīng)隔開(kāi)，有利于砼梁的變形要求。（4據(jù)梁跨度定頂板模板起拱大小不考慮起拱≤L＜6起拱10mm6的起拱15mm；第四章

模板拆除1模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求的百分率后由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。2板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求除側(cè)模時(shí)凝土強(qiáng)度要達(dá)到.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合相關(guān)規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。第五章

模板技術(shù)施1進(jìn)模質(zhì)標(biāo)模板要求：（1技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)（通過(guò)收存檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽霉斑泡不得有板邊缺損毛每平方米單板脫膠不大于.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m

2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬2點(diǎn)，取word文可自由復(fù)制編輯

平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板裝量求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的0％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表的規(guī)定；模板安允許偏差和查方法

附表項(xiàng)次

項(xiàng)目

國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（）

檢查方法1

軸線位移

柱、墻、梁

5

尺量2

底模上表面標(biāo)高

5

水準(zhǔn)儀或拉線、尺量word文可自由復(fù)制編輯

34

截面模內(nèi)尺寸層高垂直度

基礎(chǔ)柱、墻、梁層高不大于m層高大于5m

10＋，568

尺量經(jīng)緯儀或拉線、尺量56

相鄰兩板表面高低差表面平整度

25

尺量靠尺，塞尺7

陰陽(yáng)角

方正垂直度

55

方尺，塞尺線尺89

預(yù)埋鐵件中心線位移中心線位移預(yù)埋管螺栓螺外露長(zhǎng)度

53＋10，0

拉線，尺量拉線，尺量101112

預(yù)留孔洞門(mén)窗洞插筋

中心線位移尺寸中心線位移寬、高對(duì)角線中心線位移外露長(zhǎng)度

＋10＋10，0＋10，0＋10，0＋10，05＋10，0

拉線，尺量拉線，尺量拉線，尺量檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)mm，平整度不超過(guò)2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿(mǎn)足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制word文可自由復(fù)制編輯

每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)測(cè)量抄出混凝土墻上的500線根據(jù)層高4500mm及板厚沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。3）門(mén)窗洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。（8）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（9）跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（10）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。（11）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（12）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他意項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。word文可自由復(fù)制編輯

（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm。（6）門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模及板放維（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第六章

模板工程工措施（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架。（3在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除用塔吊拆時(shí)與起重工配合拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠扣件是否松動(dòng)澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板word文可自由復(fù)制編輯

（7鋼模板堆放時(shí)使模板向下傾斜0°不得將模板堆放在施工層上止模板在風(fēng)荷載下傾覆。（8）大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。（10）環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第七節(jié)

框架梁模計(jì)算一、參數(shù)息1.板撐構(gòu)參梁截面寬度B(m):0.50；梁截面高度D(m):0.80；混凝土空心板厚度(mm):120.00(荷載不需考慮)；立桿縱距（沿梁跨度方向間距）；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；腳手架步距(m):1.20；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：3.90梁兩側(cè)立柱間距(m):0.80；承重架支設(shè):1根承重立桿，木方支撐垂直梁截面；立桿橫向間距或排距Lb(m):0.80采用的鋼管類(lèi)型為Φ扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)0.80；2.載數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):0.90；word文可自由復(fù)制編輯

施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m

2

):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):18.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m

2

):2.03.料數(shù)木材品種：松樹(shù)；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm

2

)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm

2

)：1.7；面板類(lèi)型：膠合面板；鋼材彈性模量E(N/mm2)：210000.0鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm)：205.0；面板彈性模量E(N/mm

2

)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm

2

)：13.0；4.底板數(shù)梁底縱向支撐根數(shù)：3；面板厚度(mm)：18.0；鋼主楞(縱向3根，間距0.75m)鋼次楞(縱向間距0.60m)；梁底木楞，共5根(縱向)間距0.75m；5.側(cè)板數(shù)主楞間距(mm)：600；次楞間距(mm)：400；穿梁螺栓水平間距(mm)：600穿梁螺栓豎向間距(mm)：400穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類(lèi)型為圓鋼管48×3.5；主楞合并根數(shù)：2；word文可自由復(fù)制編輯

次楞龍骨材料：木楞,，寬度50mm，高度100mm；次楞合并根數(shù)：2；二、梁模荷載標(biāo)準(zhǔn)值算1.側(cè)板載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值其中γ--混凝土的重力密度，取2

3

；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取輸入時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算得.714h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取.750m；β--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；1β--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。2根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力；取值18.000kN/m2

作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)板面板的計(jì)面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖word文可自由復(fù)制編輯

424542451.彎算其中，σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值N/mm

2

)；M--面板的最大彎距(N.mm)；W--面板的凈截面抵抗矩，W=60.00×1.8×1.8/6=32.40cm3；[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm

2

)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q=1.2×0.60×18.00×0.90=11.66kN/m；1傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q=1.4×0.60×2.00×0.90=1.51kN/m；2q=q+q=11.664+1.512=13.176kN/m；12計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=400.00mm；面板的最大彎距M=0.1×13.18×400.002=2.11×105N.mm；2經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=2.11×10面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13.000N/mm；

5

/3.24×10

=6.507N/mm

2；面板的彎應(yīng)力計(jì)算σ.507N/mm小于面的抗彎度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm求！2.撓度驗(yàn)

2

，滿(mǎn)足q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=18.00×0.60=10.80N/mm；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距:l=400.00mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量E=9500.00N/mm

2

；I--面板的截面慣性矩I=60.00×1.80×1.80×1.80/12=29.16cm

4

；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×10.80×400.00/(100×9500.00×2.92×10)=0.676mm；word文可自由復(fù)制編輯

5454面板的最大容許撓度值:[ω]=l/250=400.000/250=1.600mm面板的大撓度計(jì)算

ω=0.676mm小于面的最大許撓度值[，滿(mǎn)足要求！四、梁側(cè)板內(nèi)外楞的算1.楞算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩分別為:W=50×100×100/6=83.33cm

3

；I=50×100×100×100/12=416.67cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1.楞度算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，σ--內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值N/mm2)；M--內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)；W--內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；[f]--內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm

2

)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q=(1.2×18.000×0.90+1.42.000×0.90)×0.400/2=4.39kN/m；內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距):l=600mm；內(nèi)楞的最大彎距:M=0.1×4.39×600.002=1.58×105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=1.58×10

/8.33×10

=1.897N/mm

2；word文可自由復(fù)制編輯

246246內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=17.000N/mm

2

；內(nèi)楞最受彎應(yīng)力計(jì)值σ=1.897N/mm內(nèi)楞的彎強(qiáng)度計(jì)值小于[f]=17.000N/mm2，滿(mǎn)要求?。?.楞撓驗(yàn)其中E--面板材質(zhì)的彈性模量：10000.00N/mm

2

；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=18.00×0.40/2=3.60N/mml--計(jì)算跨度(外楞間距：l=600.00mm；I--面板的截面慣性矩：=4.17×106N/mm2；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×3.60×600.00/(100×10000.00×4.17×10)=0.076mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值:[ω]=；內(nèi)楞的大撓度計(jì)算ω=0.076mm小于楞的最大容撓度值[ω]=2.400mm滿(mǎn)足要！2.楞算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類(lèi)型為圓鋼管48×3.5；外鋼楞截面抵抗矩W=5.08cm

3

；外鋼楞截面慣性矩I=12.19cm4；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1.楞彎度算word文可自由復(fù)制編輯

532335532335其中σ--外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值N/mm

2

)M--外楞的最大彎距(N.mm)；W--外楞的凈截面抵抗矩；[f]--外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值N/mm

2

)。最大彎矩M按下式計(jì)算：其中，作用在外楞的荷載:P=(1.2×18.00×0.90+1.42.00×0.90)×0.60×0.40/2=2.64kN；外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓豎向間距):l=400mm；外楞的最大彎距：M=0.175×2635.200×400.000=1.84×10

5

N.mm經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=1.84×10/5.08×10=36.312N/mm；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205.000N/mm2；外楞的彎應(yīng)力計(jì)算σ=36.312N/mm

2

小于外楞的抗強(qiáng)度計(jì)值[f]=205.000N/mm

2

，滿(mǎn)足要求?。?.楞撓驗(yàn)其中E--外楞的彈性模量，其值為210000.00N/mm

2

；p--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：p=18.00×0.60×0.40/2=2.16KNl--計(jì)算跨度(拉螺栓間距：l=400.00mm；I--面板的截面慣性矩：=1.22×10

5

mm

4

；外楞的最大撓度計(jì)算值:ω=1.146×2.16×10×400.00/(100×210000.00×1.22×10)=0.062mm；外楞的最大容許撓度值:[ω]=；外楞的大撓度計(jì)算ω=0.062mm小于外楞的大容許度值[滿(mǎn)足要求！五、穿梁栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下:其中N--穿梁螺栓所受的拉力；A--穿梁螺栓有效面積(mm2)；word文可自由復(fù)制編輯

f--穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170.000N/mm

2

；查表得：穿梁螺栓的直徑:12mm；穿梁螺栓有效直徑:9.85mm；穿梁螺栓有效面積:A=76mm

2

；穿梁螺栓所受的最大拉力:N=18.000×0.600×0.4002=8.640kN。穿梁螺栓最大容許拉力值:[N]=170.000×76/1000=12.920kN；穿梁螺所受的最大力N=8.640kN小于穿梁螺最大容拉力值[N]=12.920kN，滿(mǎn)要求！六、梁底板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小按支撐在底撐上的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=1000.00×18.00×=5.40×104mm3；I=1000.00×18.00××18.00/12=4.86×105mm4；1.彎度算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm

2

)；M--計(jì)算的最大彎矩(kN.m)；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距:l=300.00mm；word文可自由復(fù)制編輯

642245642245q--作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q:1.2×（24.00+1.50）××0.90×0.90=24.79kN/m；1模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q:1.2×0.35×1.00×0.90=0.38kN/m2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q:1.4×2.00×1.00×0.90=2.52kN/m3q=q1+q2+q3=24.79+0.38+2.52=27.68kN/m跨中彎矩計(jì)算公式如下:M

max

=1/8×27.684×0.300

2

=0.311kN.m；σ=0.311×10/5.40×10=5.768N/mm；梁底模板計(jì)算應(yīng)力σ=5.768小于梁底模面板抗壓強(qiáng)度設(shè)值[f]=13.000N/mm

2

，滿(mǎn)足要求2.度算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=（(24.0+1.50)×0.900+0.351.00=23.30KN/m；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距:l=300.00mm；E--面板的彈性模量:E=9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ω]=300.00/250=1.200mm面板的最大撓度計(jì)算值:ω=5×/(384×9500.0×4.86×10)=0.532mm；面板的大撓度計(jì)算:ω=0.532mm1.200mm，滿(mǎn)要求！七、梁底撐的計(jì)算word文可自由復(fù)制編輯

小于面板的大允許度值:ω]=300.0/250=

3.撐管強(qiáng)驗(yàn)支撐鋼管按照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算如下荷載計(jì)算公式如下：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m

2

)：q1=(24.000+1.500)×0.900=22.950kN/m

2

；(2)模板的自重(kN/m2)：q2=0.350kN/m

2

；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載kN/m

2

)：q3=(2.500+2.000)=4.500kN/m

2

；q=1.2×(22.950+0.350)+1.4×4.500=34.260kN/m2；梁底支撐根數(shù)為n立桿梁跨度方向間距為a，梁寬為梁高為h,底支撐傳遞給鋼管的集中力為P，梁側(cè)模板傳給鋼管的集中力為N。當(dāng)n=2時(shí)：當(dāng)n＞2時(shí)：word文可自由復(fù)制編輯

6262計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN)支撐鋼管變形圖(m.m)支撐鋼管彎矩圖(kN.m)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到：支座反力R=R=1.018kN，中間支座最大反力Rmax=8.997AB最大彎矩M=0.420kN.m；max最大撓度計(jì)算值V=0.100mm；max支撐鋼管的最大應(yīng)力N/mm；支撐鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度[f]=205.0N/mm2；支撐鋼的最大應(yīng)力算值82.724

2

小于支撐鋼管抗壓計(jì)強(qiáng)度205.0N/mm

2

,滿(mǎn)足求!八、梁底向鋼管計(jì)算縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過(guò)扣件連接到立桿。九、扣件滑移的計(jì)算:按照《筑施工扣件鋼管腳架安全技術(shù)范培訓(xùn)座》劉群主，，雙扣承載力計(jì)值取6.00kN，按照扣抗滑承力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的轉(zhuǎn)雙扣承載力取值2.80kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80kN；word文可自由復(fù)制編輯

R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到R=8.997kN；R<12.80kN,所以扣件抗承載力的設(shè)計(jì)算滿(mǎn)要求!十、立桿穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫桿的最大支座反力：N=1.018kN；1腳手架鋼管的自重：N=1.2×0.129×3.600=0.558kN；2樓板的混凝土模板的自重：N=1.2×(1.00/2+(0.80-0.30)/2)×1.000.35=0.315kN；3樓板鋼筋混凝土自重荷載:N4=1.2×(1.00/2+(0.80-0.30)/2)1.00×0.120×(1.50+24.00)=2.754kN；N=1.018+0.558+0.315+2.754=4.645kNφ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比l/i查表得到；oi--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58；A--立桿凈截面面積(cm

2

)：A=4.89；W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=5.08；σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值