項目六型腔加工項目六型腔加工學(xué)習(xí)目標(biāo)●掌握數(shù)控銑床/加工中心型腔加工的工藝設(shè)計●掌握數(shù)控銑床/加工中心銑削型腔加的編程方法●掌握數(shù)控銑床/加工中心型腔加工的方法2典型槽類零件3

典型槽類零件4

任務(wù)實施知識準(zhǔn)備技能目標(biāo)任務(wù)描述5拓展訓(xùn)練任務(wù)一矩形型腔加工

任務(wù)一【任務(wù)描述】6

加工圖示型腔零件，型腔零件的加工一般采用粗、精加工分開的方法。該零件的加工難點主要是加工工藝的制定，加工程序的編制可以采用前面介紹的方法。任務(wù)一

【技能目標(biāo)】7

掌握矩形型腔加工程序的編制

★掌控矩形型腔加工工藝制定方法

★掌握矩形型腔的加工方法

★一、加工工藝

二、矩形型腔銑削循環(huán)POCKET3

8任務(wù)一

【知識準(zhǔn)備】9任務(wù)一【知識準(zhǔn)備】一、加工工藝型腔輪廓進給路線圖型腔是指以封閉曲線為邊界的平底或曲底凹坑。加工平底型腔時一律用平底銑刀，且刀具邊緣部分的圓角半徑應(yīng)符合型腔的圖樣要求。10任務(wù)一【知識準(zhǔn)備】凹槽加工進給路線型腔區(qū)域加工進給路線11任務(wù)一【知識準(zhǔn)備】二、矩形型腔銑削循環(huán)POCKET31.功能1)此循環(huán)可以用于粗加工和精加工(如圖6.6所示)。精加工時要求使用面銑刀。2)深度進給始終從型腔中心點開始并在垂直方向上執(zhí)行。3)銑削方向可以通過G命令（G2/G3）來定義，或者順銑或逆銑方向由主軸方向決定。4)對于連續(xù)加工，可以定義在平面中的最大進給寬度。5)精加工余量始終用于型腔底。6)有以下三種不同的進給方式：矩形型腔的加工12任務(wù)一【知識準(zhǔn)備】2.刀具動作順序(1)循環(huán)啟動前到達位置(2)粗加工時的動作順序銑削方向示意圖13任務(wù)一【知識準(zhǔn)備】(3)精加工時的動作順序1)型腔邊緣精加工2)型腔底精加工(4)垂直進給方式1)垂直于型腔中央進給2)螺旋狀路徑進給3)使用型腔中央軸的擺動進給(5)考慮毛坯尺寸螺旋路徑進給示意毛坯尺寸矩形型腔POCKET3參數(shù)示意圖3.參數(shù)說明14任務(wù)一【知識準(zhǔn)備】例

加工一個在XY平面中的矩形型腔。深度為60mm，寬40mm，拐角半徑是8mm且深度為17.5mm。該型腔和X軸的角度為零。型腔邊緣的精加工余量是0.75mm，型腔底的精加工余量為0.2mm，添加于參考平面的Z軸的安全間隙為0.5mm。型腔中心點位于X60，Y40，最大進給深度4mm。加工方向取決于在同向銑削過程中的主軸的旋轉(zhuǎn)方向。使用半徑為5mm的銑刀。只進行一次粗加工。任務(wù)一【任務(wù)實施】15●工藝分析

●確定加工坐標(biāo)原點

●編寫加工程序任務(wù)購一【任務(wù)巾實施】16◆工鳥藝分散析(1凝)裝夾哄定位稿的確犁定(2津)加工發(fā)路線北的確期定(3鼻)加工許刀具卻的確柳定型腔早的數(shù)進控加呢工工寶藝◆確辭定加嗽工坐編標(biāo)原押點根據(jù)清零件數(shù)圖，蓄可設(shè)摸置程象序原董點為焰工件緩中心逢的下釘表面費?！艟幧珜懠佣构こ汤蛉蝿?wù)康一【拓展喊訓(xùn)練】171.簡述權(quán)型腔撕加工榴的工路藝2.加工己圖示恢的型糟腔，遍毛坯攤為14縮慧0m病m×匙10雨0m喇m×醋15華mm的45鋼。任務(wù)實施知識準(zhǔn)備技能目標(biāo)任務(wù)描述18拓展訓(xùn)練任務(wù)透二男圓遠形型蛋腔加符工任務(wù)躬二【任務(wù)蜂描述】19圓形產(chǎn)型腔彼加工,包括慢孔、脫輪廓蟲及型熟腔加芝工。擦要求顯學(xué)生勉通過賠圖樣凍與工緊藝分啄析，遍合理黨制定頌加工計方案殊，熟帖練進曲行加股工前更準(zhǔn)備飼，刀買具與格工件詳?shù)陌灿谘b，畫程序鄰與參穿數(shù)的繁輸入例、校駛驗，抱零件拍加工科，檢棟測等硬各項命操作改。任務(wù)亂二【技能嗽目標(biāo)】20圓形型腔的加工

★掌握圓形型腔的加工工藝

★圓形型腔程序的編制★一、圓形型腔的加工工藝二、圓形型腔加工POCKET4

21任務(wù)前二【知識破準(zhǔn)備】22加工率圓形豎型腔授時，完在同丸一層構(gòu)上的叨進給哀路線頂一般炎有如晉圖示嫩的二蛾種。哪深度身進給月路線指為如研圖所戴示。任務(wù)矩二【知識厲準(zhǔn)備】一、賞圓形贈型腔征的加鞏工工扔藝圓形節(jié)腔型樂平面箭的進竟給路革線深度稍進給適路線23任務(wù)皆二【知識懂準(zhǔn)備】二、冊圓形禍型腔索加工PO假CK儲ET面41.功能1)此循潔環(huán)用躲于加答工圓窩形型句腔。矮精加律工時警要求由使用份面銑齡刀。2)深度障進給節(jié)始終墻從型覺腔中綢心點庫開始搜并垂渡直執(zhí)條行。3)銑削踩方向脾可以右通過G命令或（G2衫/G丹3）來醋定義耗。4)對于登連續(xù)蠅加工戒，可生以定坊義在粥平面油中的天最大尺進給涉寬度稱。5)精加夸工余減量始符終用躺于型舊腔底嬌。6)有兩叨種不櫻同的腎進給壓方式緩。2.刀具等動作撿順序1)循環(huán)雨啟動悉前到挨達起需始位擴置。2)粗加竟工時洽的動溫作順碗序。3)精加洲工時桶的動燥作順贊序。24任務(wù)滋二【知識蟻準(zhǔn)備】圓形疼槽PO蝕CK船ET瞞4示意異圖4.說明3.參數(shù)坡說明循環(huán)財調(diào)用綢前必挪須編說程刀藏具補春償。家否則俱，循搏環(huán)終鈔止并斧產(chǎn)生罪報警61寸00結(jié)0“無有樹效的獨刀具者補償鄉(xiāng)豐”。壞在循乏環(huán)內(nèi)擠部，挑使用嚷了一漂個影獅響實莖際值段顯示政的新框的當(dāng)盜前工佳件坐淋標(biāo)系物。此啟坐標(biāo)重系的稅零點穩(wěn)位于念型腔筍中心補點。岔循環(huán)倉結(jié)束妙之后否，原前始的局坐標(biāo)移系恢抗復(fù)有款效。25任務(wù)教二【知識浙準(zhǔn)備】PO冤CK蕩ET濱4編程次舉例在YZ平面飾中加先工一捕個圓數(shù)形型印腔。儀中心餐點為Y5詠0變Z5侮0。深領(lǐng)度的喉進給姻軸是X軸。猴未定續(xù)義精殃加工母余量藏和安攔全間銹隙?；鸩捎锚M通常舅的銑扎削方戚式（橡逆銑滅）加午工型貧腔。賠沿螺棚旋路市徑進喇行進宜給。虧使用衡半徑裁為10秒mm的銑負刀。任務(wù)淚二【任務(wù)膚實施】26●機床選擇●檢測評分任務(wù)刑二【任務(wù)妨實施】27本任均務(wù)選瓦用的彼機床央為XD燒40灑A型SI懶EM裙EN觀S8移02扮D系統(tǒng)狡數(shù)控畏銑床扁。本貞機床荒通過惠參數(shù)躍設(shè)置況米制朽輸入怎?！魴C糕床選刃擇1.識讀蛋零件突圖2.工藝香分析3.程序伐編制(1博)數(shù)值烘計算(2點)確定鼓工件凝坐標(biāo)擔(dān)系原倉點基點切計算284.機床東操作(1葵)程序珍輸入(2幟)程序功校驗(3籍)工件啊的裝相夾(4眾)加工5.工件揮檢驗(1住)長度匆尺寸澤測量(2默)孔的更測量(3純)外輪電廓圓匯弧的絲式測量(4品)腔型牛的測款量(5殖)深度偶的測肺量(6介)3構(gòu)0°的測丈量(7奪)對稱乖度的鉆測量(8布)表面李粗糙頂度的漲測量任務(wù)芳二【任務(wù)掀實施】29◆檢頑測評其分圓形傲型腔褲加工灰檢測約評價龍表項目與配分序號技術(shù)要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測記錄得分工件質(zhì)量(80分)外形輪廓1凸臺寬60±0.03mm5超差全扣2凸臺長70±0.03mm5超差全扣3mm4超差全扣4對稱度0.053×2每錯一處扣3分5平行度0.056每錯一處扣3分6側(cè)面Ra1.6um5每錯一處扣1分7底面Ra3.2um3每錯一處扣1分8R8mm、R20mm、30°6每錯一處扣2分內(nèi)輪廓與孔9mm4超差全扣10側(cè)面Ra1.6mm2每錯一處扣2分11mm3超差全扣12底面Ra3.2um2超差全扣13孔徑φ12H8mm2×3每錯一處扣2分14Ra1.6um2×3每錯一處扣2分15孔距40±0.03mm4×2每錯一處扣4分其他16工件按時完成4未按時完成全扣17工件無缺陷3缺陷一處扣3分程序與工藝18程序正確合理5每錯一處扣2分不合理每處扣2分19加工工藝合理5機床操作20機床操作規(guī)范5出錯一次扣2分21工件、刀具裝夾5出錯一次扣2分安全文明生產(chǎn)22安全操作倒扣安全事故停止操作或酌情扣5～30分23機床整理倒扣任務(wù)踏二【任務(wù)膚實施】任務(wù)蓄二【拓展極訓(xùn)練】30在數(shù)壁控銑趕床上汗加工牢圖示蠟的圓平形型前腔零短件。31本項蜜目主患要介各紹了乎一般搞矩形蛇型腔糧與圓民形型苦腔的狼銑削道；型柏腔加越工是營在中攜級、紀(jì)高級須中都責(zé)有的蓋內(nèi)容律，只瓣是要罪求有喪所不證同。夕通過摟本項從目的旦學(xué)習(xí)僚要求賊