掘入井、安裝安全技術(shù)措施山西堡煤有限司EBZ-135進(jìn)機(jī)入井、安裝安全技措施8#開隊(duì)2016年3/

掘機(jī)入井、安裝安全技術(shù)措施馬堡煤業(yè)有限公司作業(yè)規(guī)程（措施）審批表

EBZ-135掘/

掘機(jī)入井、安裝安全技術(shù)措施EBZ-135掘進(jìn)機(jī)入井、安裝安全技術(shù)措施根8209運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面的需要將安裝EBZ-135掘進(jìn)機(jī)一臺(tái)，為保證掘進(jìn)機(jī)在下井運(yùn)輸、安裝、調(diào)試過程中的安全順利進(jìn)行，特制定本安全措施如下：一、下井前備1．準(zhǔn)備六輛完好的平板車，全部放在大庫(kù)房軌道上，以供裝車使用。入井前必須對(duì)所用車輛嚴(yán)格檢查。2．安排人員對(duì)副斜井口軌道至安裝、放置掘進(jìn)機(jī)地點(diǎn)所經(jīng)過的巷道高度度道管路纜它設(shè)備等認(rèn)真檢查，保證設(shè)備所經(jīng)過的巷道暢通無阻如有不符合規(guī)定的整改后方可進(jìn)行運(yùn)輸。3．準(zhǔn)備好運(yùn)輸、安裝所需的工器具,零配件及捆綁、起吊的工具，直徑不小于Φ15.8mm的鋼絲繩，同型號(hào)的型卡、8號(hào)鐵絲、3個(gè)手拉葫蘆。根據(jù)查看相關(guān)參數(shù)說明，最大不可拆卸件為本體架安裝時(shí)需要兩個(gè)倒鏈同時(shí)上吊剩余一個(gè)為備用。4．準(zhǔn)備一定數(shù)量的枕木、背板等，在平板車上放置掘進(jìn)機(jī)部件前將平板車底部鋪設(shè)背板防進(jìn)機(jī)部件滑出或側(cè)翻，并可有效保護(hù)部件的完好。5.下井時(shí)人檢查線路上內(nèi)的聲光信號(hào)如有損壞或短缺，立即安裝更換，不得影響掘進(jìn)機(jī)運(yùn)輸時(shí)的安全。/

掘機(jī)入井、安裝安全技術(shù)措施6．在安裝掘進(jìn)機(jī)地點(diǎn)8209運(yùn)輸順槽運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷打設(shè)好吊掛錨索，現(xiàn)場(chǎng)清理平整、干凈，以不影響掘進(jìn)機(jī)安裝。二、裝車?yán)Π踩胧?．裝車時(shí)，要使機(jī)件的重心和平板車的中心重合，所有裝車必須保證前后、左右的平衡，不得超載、超寬、超高，并由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行裝車與捆綁工作裝車結(jié)束后必須經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可下井。2大物件與專用平板車的固定連接用15.8mm的鋼絲繩扣或股8號(hào)鐵絲至少四道捆綁裝車綁用多股鐵絲時(shí)必須絞緊上勁，保證各股絲受力均勻3綁起吊時(shí)禁捆綁在易損件或不能承受捆綁力上面，各機(jī)件的外露配合面，突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護(hù)，防止運(yùn)輸中碰損或出現(xiàn)意外。三、起吊安措施1．在地面由吊車配合起吊，必須專人指揮，對(duì)在安裝施工過程中起吊使用的倒鏈、吊鉤、鋼絲繩及繩索等起重工具，要嚴(yán)格檢查，不得有損壞或過載使用情況。經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方準(zhǔn)使用。2．在進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，不站在重物的下面（或下方重物運(yùn)動(dòng)的前方，只能在重物的側(cè)面作業(yè)。起吊時(shí)，禁止任何人在設(shè)備正下方或斜下方及受力的起吊點(diǎn)附近通行或停留，并禁止將手腳伸到可能被擠壓的地方禁用手直接校正已被重/

掘機(jī)入井、安裝安全技術(shù)措施物張緊的吊繩、吊具。3本體部起吊時(shí)為保證安全采用不低于鋼絲繩扣兩根四股進(jìn)行起吊。4開始起吊時(shí)要先慢慢拉緊倒鏈，起吊離200mm右時(shí)，由專人檢查起吊點(diǎn)、鋼絲繩套等受力情況，鋼絲繩受力偏差情況，各處確認(rèn)無誤后，再將設(shè)備起高。5．起吊中對(duì)起吊物，要穩(wěn)穩(wěn)放，操作平穩(wěn)。6．在安裝地點(diǎn)使用倒鏈起吊時(shí)，起吊人員必須站在安全位置操作，倒鏈上有吊掛的重物時(shí)，不得松開小鏈，必須聽從施工人員的指揮操作。7吊時(shí)均勻緩慢拉緊倒鏈放時(shí)要均勻緩慢落下，松鏈要慢，防止打滑、設(shè)備突然落下、損壞設(shè)備或傷人。8．被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，手拉葫蘆的鉤頭要掛穩(wěn)妥，并找準(zhǔn)設(shè)備的重心。四、運(yùn)輸、（抬）運(yùn)安措施1、絞車司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行絞車司機(jī)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，開車前詳細(xì)檢查鋼絲繩、信號(hào)、鉤頭及絞車完好情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理，處理不好，不準(zhǔn)開車。2.運(yùn)輸前絞車司機(jī)首先檢查聲光信號(hào)。信號(hào)全部用聲光電鈴信號(hào)規(guī)定“一聲停二聲拉三聲松四聲慢拉五聲慢松司機(jī)聽不清信號(hào)不準(zhǔn)開車。3.車與車之間的聯(lián)接與鉤頭的聯(lián)接由掛鉤工負(fù)責(zé)，絞車開啟/

掘機(jī)入井、安裝安全技術(shù)措施前，必須詳細(xì)檢查，確認(rèn)安全無誤后，方可發(fā)出開車信號(hào)。4、運(yùn)輸前必須對(duì)設(shè)備車的捆綁情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、設(shè)備滑移錯(cuò)向，必須立即處理后，方可運(yùn)輸。5、運(yùn)輸途中嚴(yán)禁放飛車和帶電放車，嚴(yán)禁趴、蹬車。6車鋼絲繩每班檢查驗(yàn)收時(shí)反饋鋼絲繩的磨損情況，不合格的鋼絲繩必須及時(shí)更換。五、安裝安措施1安裝順序⑴用4個(gè)5噸的手拉葫蘆將本體部吊起來枕木將主體部墊起，使其底板距履帶部的安裝面為以上；⑵用鋼絲繩分別將兩側(cè)的履帶部吊起與本體部相聯(lián)接用枕木墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒；⑶安裝并緊固橫向部件所有螺釘均按規(guī)定的力矩?cái)Q緊緊固力矩為1200Nm；⑷安裝后支承起吊后支承與本體部的后部聯(lián)接聯(lián)接螺栓的緊固力矩為；⑸安裝油箱、油泵、過濾器；⑹安裝鏟板部鋼絲繩將鏟板吊起本體的機(jī)架相聯(lián)接；裝鏟板升降用的油缸；安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木；安裝星輪；⑺安裝第一運(yùn)輸機(jī)鋼絲繩將運(yùn)輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi)，當(dāng)溜槽與本體聯(lián)接后，裝入鏈條，用螺栓把漲緊裝臵與/

掘機(jī)入井、安裝安全技術(shù)措施驅(qū)動(dòng)裝臵和溜槽聯(lián)接好后調(diào)整刮板鏈；⑻安裝截割部用鋼絲繩將截割部吊起與回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接裝截割部升降油缸后使截割頭與底板相接；裝截割部升降油缸；⑼安裝操作臺(tái)⑽安裝液壓管路和水路系統(tǒng)管接頭等聯(lián)接部分必須擦凈，不得有污物進(jìn)入同時(shí)要檢查密封圈是否齊全所有管路應(yīng)按原始位臵理順、固定。⑾接上電機(jī)和頭燈電機(jī)上的線號(hào)和接線室的號(hào)要一致不準(zhǔn)漏接或錯(cuò)接。2試車前的調(diào)試⑴機(jī)械安裝完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查部件、管輔件等安裝是否正確固定是否穩(wěn)妥電氣接合面、螺絲是否齊全、緊固，在確認(rèn)無誤后，方可按以下程序開機(jī)調(diào)試。⑵調(diào)試前的準(zhǔn)備①②③④⑤⑥⑦

減速器潤(rùn)滑。整機(jī)潤(rùn)滑。用合適的液壓油注滿油箱。打開冷卻系統(tǒng)水路。緊固接線腔的線頭，并檢查是否有漏接和錯(cuò)接。給綜掘機(jī)接電。檢查液壓泵轉(zhuǎn)向及流量，壓力，并檢查安全閥及節(jié)流閥是否調(diào)整好。/

掘機(jī)入井、安裝安全技術(shù)措施⑶調(diào)試時(shí)，油泵電機(jī)空載運(yùn)分鐘，觀察各部位音響、溫度是否正確，有無卡阻或異常現(xiàn)象；啟動(dòng)切割電機(jī)，從司機(jī)座處看切割頭電機(jī)應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)⑷操作每一個(gè)手柄觀察各執(zhí)行元件的動(dòng)作方向發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)調(diào)整。⑸按液壓系統(tǒng)圖的要求，檢查各回路的壓力是否符合要求。⑹檢查水路系統(tǒng)及水壓是否符合規(guī)定值。3、安全措施⑴每班開工前，由專職瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?，達(dá)到或超過0.8％時(shí)，嚴(yán)禁開工