經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理，如有侵權，請聯(lián)系刪除，謝謝！四、鋼結構工程1總則2術語H3基本要求::::4建筑鋼結構焊接施工:::有Z。:2。22222:22。24222222222222:T，。2。圖4.3.3.4.(3)::2T～T:；:。T::T圖3)ab。。圖4.3.3.10.(1).7)4.3.3.10.(1).8)．先焊焊縫；b．后焊焊縫、2、3、45表示焊接順序2:3。的:深。5。2662表4.5.3.1(1)30ER55-XER62-X2015。X。、Y、表4.8.4評定等級檢驗等級探傷比例評定等級檢驗等級探傷比例內(nèi)部缺陷超聲波探傷B級B級AB級AB級100%20%注:探傷比例的計數(shù)方法應按以下原則確定:①對工廠制作焊縫，應以每條焊縫計算百分比,且探傷長度應不小于當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；②對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應不小于并應不少于一條焊縫。。3圖4.8.53，11；表4.8.8）未焊滿（指不足設計要≤1.0t且，長度不限允許存在個別長度4.05.0）的弧缺口深度≤0.05t，且≤0.5每1000.0焊縫不應超過1處缺口深度≤0.1t，且≤1.0表面夾渣表面氣孔————深≤0.2t，長≤0.5t，且15.020.0）每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.4t且≤3.0的氣孔2個，孔距≥6倍孔徑注:表內(nèi)t為連接處較薄的板厚3，113113表4.8.9.1）B＜20:0～（3.5）B≥20:04.0（5.0）錯邊d且1.52.0）且2.53.0）檢查數(shù)量:每批同類構件抽查，且不應少于3件；被抽查構件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應少于5檢驗方法:觀察檢查。處。表4.8.9.2）項目h≤6:0-1.0（1.5）fff（3.0）h≤6:1.0（1.5）fh＞6:0-2.5f（3.0）注:①h＞8.0mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設計要求值，但總長度不得超過焊縫長度的10%。f②焊接H形梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設計值?！?.9.2施工單位檢驗8施工單位檢驗監(jiān)理（建設）單一般項目備注12第4.3.4條第5.2.7條預熱和后熱項目技術負責人:或專業(yè)工長年月日年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目技術人員）:年月日5緊固件連接施工C三BCC2:l:＝）ll0l0）12Δl表5.3.2.3.（1.1）高強度螺栓附加長度（）1630252035302240352445402750—3055—大六角頭高強度螺栓扭剪型高強度螺栓:噴砂或噴丸處理。砂粒粒徑為。。4。B表5.3.2.3.(1).2).F0.500.400.500.350.450.50用鋼絲刷清除浮銹或未經(jīng)處理的干凈軋制表面0.300.40表5.3.2.3.(1).3)1t＜1.0mm時可不予處理t＝1.0.0mm時將厚板的一側磨成1:10的緩坡，使間隙小于。t＞３.0mm，最多不超過三層，墊板材質和摩擦面處理方法與構件相同。:；2；B:圖5.3.2.3.(1).7).AD圖5.3.2.3.(1).7).B5.3.2.3.(1).7).C工字梁接頭螺栓緊固順序表5.3.2.3.(2).1)螺栓10.9S8.8S螺母10H8HHRC35～45HRC35～45注:s、、HRC分別是螺栓、螺母、墊圈的性能等級:T·d）ccTcp；c表5.3.2.3.(2).2)高強度螺栓連接副施工預拉力標準值（）螺栓公稱直徑（）12017015021017025022532027539010.9S110K8。P。））PcTP表5.3.2.3.(2).3)實測螺栓預拉力值范圍（）230～8.8S120177150215170250225324275390142～175～206～265～325～10.9S1138K。1:8。表5.3.2.3.(3).3)扭剪型高強度螺栓緊固預拉力和標準偏差（）螺栓直徑（）緊固預拉力的平均值P標準偏差σp1620（22）19123119.52499～12010.115418615.722227022.7:T·d）OcP；c表5.3.2.3.(3).4)扭剪型高強度螺栓連接副初擰扭矩值（）螺栓直徑d（）初擰扭矩（）16202224115220300390d83GB50205-2001B2233314dd為表準成品進場螺栓實物第4.4.1條第6.2.1條果監(jiān)理（建設）驗收結論單位年月日表主控項目備注（GB50205-2001）12扭矩系數(shù)或預拉力復驗第4.4.2條或第4.4.3條備注7監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目技術人員）:年月日6鋼零部件加工:。表6.3.2.1.(1).2)加工樣板的角項目孔距寸度差度偏差極限1.0mm±20′mm。表6.3.2.1.(1).4)鋼板厚度（）（）2氣割氣割氣割3各種厚度各種厚度＞3＞3優(yōu)質高強度低合金鋼。表6.3.2.1.(2).切割縫余量（）40以上4.0表6.3.2.1.(3)允許偏差（）零件外形尺寸孔距表6.3.2.2.(4).4).a2.1～1.51.52.10.60.81.01.31.6G01-30G01-10G01-10G01-10G01-30G01-30000123230.16～0.59～20.020.020.020.020.040.0010.0015.2～5.5～0.45～550～160～200～4.54.97.40.81.42.24.30.310.430.450.575003805000.74600350400210240310450800500600600600480500半自動表6.3.2.2.(4).4).b切割板厚度（）＜1010～2030～4050～6030500.69～2切割速度（mm/min）割嘴與鋼板距離預熱焰的3/4表6.3.2.2.(4).4).c傾角方向傾角度數(shù)25°～45°0°～10°0°～10°達:?！?2U:圖11-封板；2-3-錐頭；4-5-螺栓；6-鋼球.圖6.3.2.5.(1).2).a6.3.2.5.(1).2).b:BCB擴孔的方法，當板疊小于552:的表6.4.1.2氣割的允許偏差（）0.05t，且不應大于1.52.0）0.31.0局部缺口深度注:t為切割面厚度。3表6.4.1.3機械剪切的允許偏差（）型鋼端部垂直度1.52.0）。3表6.4.2.4）rfrf—x50t25t100b50b—x90b45b注:r為曲率半徑；f為彎曲矢高；ｌ為彎曲弦長；t為鋼板厚度。3表6.4.2.5鋼材矯正后的允許偏差（）鋼板的局部平面度T1.01.5）≤14T0.81.0）l/1000且不應大b/80工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度。3表6.4.3.2邊緣加工的允許偏差（）零件寬度、長度加工邊直線度相鄰兩邊夾角加工面垂直度l/3000,且不應大于1.5(2.0)±5（6）0.025t,且不應大于0.5加工面表面粗糙度40（50）555表）同一軸線上的兩銑平面平行度相鄰兩螺栓孔中心線夾角±25（30）0.005r兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度-1.0120-1.55。表6.4.4.4焊接球加工的允許偏差（）±0.005d±2.0（2.5）2.02.5）壁厚減薄量兩半球對口錯邊-0.13t，且不應大于1.01.5）1.0用卡尺和測厚儀檢查用套模和游卡尺檢查5。表6.4.4.5）允許偏差用鋼尺和百分表檢查用百分表V形塊檢查端面對管軸的垂直度用套模和游標卡尺檢查管口曲線1.0BC3表6.4.5.1.aA、B級螺栓孔徑的允許偏差（）螺栓孔直徑允許偏螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑12310～1818～3030～50-0.21+0.210.00-0.21+0.250.00-0.25表6.4.5.1.bC級螺栓孔徑的允許偏差（）項目允許偏差2.0垂直度0.03t，且不應大于2.0表6.4.5.2螺栓孔孔距的允許偏差（）3000（1.0）（1.5）（2.0）（2.5）（3.0）注:①在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；②對接接頭在拼接板一側的螺栓孔為一組；③在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；④受彎構件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。表6.7.4合格質量標準施工單位檢驗評定記錄或結果監(jiān)理（建設）單位驗收材料進場鋼材復驗第4.2.1條第4.2.2條施工單位檢驗評定記錄或結果監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果班組長:質檢員:施工單位監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目技術人員）:年月日7鋼構件組裝工程HHHHHHH。HH3HH，圖5)a-在操作平臺上先拼裝好第一榀桁架，再翻身．b-第一榀桁架做胎模復制第二榀桁架，然后再翻身、移位．、d-以前兩榀桁架做胎模復制其它桁架．≤200mm。圖7.3.2.4.(2)HH2倍。2H3表7.4.1.2H型鋼的允許偏差（）B/100L/1000，且不彎曲矢高（受壓構件除外）扭曲應大于8.010.0）3用。。33表7.4.2.2焊接連接制作組裝的允許偏差（）垂直度Δ（3.0）3表7.4.3.1端部銑平的允許偏差（）兩端銑平時構件長度兩端銑平時零件長度銑平面的平面度0.3銑平面對軸線的垂直度t/150033表7.4.3.2允許偏差坡口角度鈍邊表7.4.4.1）單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個安裝孔多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離實腹梁兩端最外側安裝孔距離構件連接處的截面幾何尺寸柱、梁連接處的腹板中心線偏移受壓構件（桿件）彎曲矢高L/1000，且不應大于10.0Ⅱ表7.4.4.2單層鋼柱外形尺寸的允許偏差（）柱底面到柱端與桁架連接的最上一個安裝孔距離L柱底面到牛腿支承面距離L1用1m直尺和塞尺檢查表7.4.4.3多節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差（）3一節(jié)柱的柱身扭曲22曲△2連接處其他處垂直度不應大于4.0箱型截面連接處對角線差（/150，且不應大于4.0（5.0）箱型柱身板垂直度表7.4.4.4焊接實腹鋼梁外形尺寸的允許偏差（）0±8.010.0）h≤2000hl/2000h/250t≤14用1m直尺和塞尺檢查t＞143.04.0）b/100應大于2.53.0）和鋼尺檢查吊車梁上翼緣與軌道接觸面1.01.0梁端板的平面度（只允許凹梁端板與腹板的垂直度h/500應大于1.52.0）和鋼尺檢查應大于1.52.0）查表7.4.4.5鋼桁架外形尺寸的允許偏差（）用鋼尺±8.010.0）8.010.0）-4.05.0）要求起拱l(fā)/1000支承面到第一個安裝孔距離α表7.4.4.6）構件兩端最外側安裝孔距離l1構件彎曲矢高l/1000，且不應大于8.0（）用拉線和鋼尺檢查用鋼尺檢查+4.0（5.0）－1.52.0）截面尺寸表7.4.4.7鋼管構件外形尺寸的允許偏差（）±2.53.0）用鋼尺檢查用焊縫量規(guī)檢查垂直度且不應大于2.53.0）彎曲矢高對口錯邊用拉線、吊線和鋼尺檢查用拉線和鋼尺檢查且不應大于2.53.0）注:對方矩形管，d為長邊尺寸。表7.4.4.8）2|平臺表面平面度（1m范圍欄桿立柱間距（10.0）2表7.7.4工程名稱檢驗批部位施工單位檢驗評定記錄或結果備1施工單位檢驗評定記錄或結果備1234567施工單位檢驗評定班組長質檢員或專業(yè)工長:或項目技術負責人:監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目技術人員）:年月日8鋼構件預拼裝工程及包裝運輸0:；。。表8.4.2鋼構件預拼裝的允許偏差（）允許偏差L/1500，且不應大于8.0（10.0）用焊縫量規(guī)檢查用拉線和鋼尺檢查劃線后用鋼尺檢查L/20000節(jié)點處桿件軸線錯位3.04.0）±4.05.0）L/1500且，不應大于8.0（10.0）t/10，且不應大于2.5（3.0）+1.5（2.0）-1.0±3.04.0）±2.53.0）H/2000，且不應大于4.0（5.0）各層間框架兩對角線之差任意兩對角線之差∑H/2000，且不應大于6.5（8.0）。表8.7.4（GB50205-2001）評定記錄或結果第9.2.1條（GB50205-2001）評定記錄或結果表9.2.2施工單位監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目技術人員）:年月日9單層鋼結構安裝工程。:::２；Q；1Q；2㎝)２25。:的。:5::、圖9.3.2.2.(1).2)a.b.c、b-用千斤頂、鋼楔校正垂直度；c-用液壓千斤頂校正位移1-鋼柱；2-小型液壓千斤頂；工字鋼頂架；4-鋼楔；5-千斤頂托座8。圖9.3.2.(1).2).e1-柱基礎；2-鋼柱；鋼柱腳；4-鋼墊板；5-地腳螺栓；6-二次灌漿細石混凝土；7-柱腳外包混凝土::圖.B1-鋼吊車梁；2-木尺；經(jīng)緯儀。于::::。:3:33表9.4.1.2）L/10005.0地腳螺栓（錨栓）預留孔中心偏移螺栓中心偏移10.0注:l為支撐面長度。3表9.4.1.3座漿墊板的允許偏差（）0.0-3.0L/100020.0位置注:l為支撐面長度。4表9.4.1.4杯口尺寸的允許偏差（）允許偏差0.0-5.0位置10.03表9.4.1.5地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（）允許偏差0.0螺紋長度0.03。3和3表）目中的垂直度l>60m表9.4.2.4）項目允許偏差圖例主體結構的整體平面彎曲3。33表9.4.2.7鋼柱安裝的允許偏差（）柱腳底座中心線對定位軸用吊線和鋼尺用水準儀檢查用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查H≤10mH/1000＞10m用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查單節(jié)柱柱全高注:H為柱全高。3表9.4.2.8鋼吊車梁安裝的允許偏差（）檢驗方法用吊線和鋼尺檢查h/500L/1500側向彎曲矢高垂直上拱矢高用拉線和鋼尺檢查（10.0）位移△用吊線和鋼尺檢查t/28.012.0用經(jīng)緯儀、水準儀和鋼尺檢查8.0L/1500用水準儀和鋼尺檢用經(jīng)緯儀和光電測距儀查用吊線和鋼尺檢查。3表9.4.2.9）項目墻架立柱用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查用吊線和鋼尺檢查用鋼尺檢查抗風桁架的垂直度檁條、墻梁的間距檁條的彎曲矢高墻梁的彎曲矢高L/75010.012.0）L/750，且不應大于8.010.0）用拉線和鋼尺檢查用拉線和鋼尺檢查注:①H為墻架立柱的高度。②h為抗風桁架的高度。③L為檁條或墻梁的高度。、11表9.4.2.10鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差（）項目平臺高度L/1000，且不應大于15.020.0）H/1000，且不應大于12.0（15.0）L/1000，且不應大于8.0（）h/250，且不應大于12.015.0）L/1000，且不應大于12.015.0）士12.0（15.0）用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺查用拉線和鋼尺檢查用吊線和鋼尺檢查用吊線和鋼尺檢查用鋼尺檢查欄桿高度欄桿立柱間距士12.0（15.0）用鋼尺檢查3表9.4.2.11現(xiàn)場焊縫組對間隙允許偏差（）項目允許偏差±2.53.0）無墊板間隙有墊板間隙0.0±2.53.0）-1.52.0）3。:表9.8.5分包單位負檢驗評定記錄單位驗收記錄或或結果結果（GB50205-2001）11施工單位監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目技術人員）:年月日10多層及高層鋼結構安裝工程6圖10.3.2.2.(3)圖10.3.2.2.(5)圖10.3.2.2.(7)1-地腳螺栓；2-止退螺母；緊固螺母；4-螺母墊板；5-柱腳底板；6-調整螺母；鋼筋混凝土基礎223→:圖4)1-上節(jié)鋼柱2-下節(jié)鋼柱3-框架梁4-主梁單坡焊縫6-主梁上翼緣7-鋼墊板8-高強度螺栓圖10.3.2.7.(5).1)1-上柱；2-3-①、②、③表示焊接順序H圖10.3.2.7.(5).２)H翼緣；B.腹板；3-①、②表示焊接順序；→表示焊接走向3。柱、梁焊接順序:1→2→3→4→5→6→7→8→9圖10.3.2.7.(6)～。圖2)1-鐵錘；2-調扭轉墊板；千斤頂；4-鐵楔（圖10.3.2.8.(3)1．鋼柱安裝軸線;2．鋼柱．鋼柱中心線圖10.3.2.91.鋼柱；2.無收縮水泥砂漿標高；3.12mm厚鋼墊板；4.模板；5.砂漿灌入I333433表10.7.２.1）項目建筑物定位軸線L/20000，且不應大于3.01.0基礎上柱底標高3表10.7.2.2柱子安裝的允許偏差（）1.0。3和3表10.7.2.5）主體結構的整體平面彎曲3333。表10.7.2.8多層及高層鋼結構中構件安裝的允許偏差（）同一根梁兩端頂面的高差△主梁與次梁表面的高差△壓型金屬板在鋼梁上相鄰列用直尺和鋼尺檢用直尺和鋼尺檢4表）項目允許偏差圖例用相對標高控制安裝用設計標高控制安裝ZWH/1000，且不應大于25.0（30.0）-H/1000，且不應小于-25.0（30.0）注:①△為節(jié)柱子長度的制造允許偏差。②△為節(jié)柱子長度受荷載后的壓縮值。③△為節(jié)柱子接頭焊縫的收縮量。hZW。33。3。和。3:表10.8.5鋼結構多層及高層結構安裝)工程名稱檢驗批部位人合格質量標準合格質量標準4度第11.3.9條監(jiān)理（建設）單驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目技術人員）:年月日11鋼網(wǎng)架結構安裝工程:::::。::3或（:FtGμ。1ξ。FtG；μ；2r1。::。圖.2):））Ft1t211））Ft1t221G1、FFt1t2αα12）43:。:。。:絲:。及。44表11.4.1.2）15.00-3.0頂面水平度中心偏移L/1000支座錨栓444表11.4.1.5支座錨栓尺寸的允許偏差（）+25（30）0.0+25（30）0.0螺紋長度5表11.4.2.1小拼單元的允許偏差（）項目節(jié)點中心偏移1.01錐體型小拼單元＞24m-10+10.0求起拱注:1．L為桿件長度；2．L為跨長。1表11.4.2.2中拼單元的允許偏差（）單元長度＞20m拼接長度多跨連接:。表11.4.2.6鋼網(wǎng)架結構安裝的允許偏差（）項目L/2000,且不應大于25.0（30.0）-L/2000,且不應小于-25.030.0）縱向、橫向長度用鋼尺和經(jīng)緯儀實支座中心偏移周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差支座最大高差L/400,且不應大于12.015.0）25.0（30.0）用鋼尺和水準儀實多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/800,且不應大于25.030.0）1注:1.L為縱向、橫向長度。2.L為相鄰支座間距。1表（GB50205-2001）評定記錄或結果3（GB50205-2001）評定記錄或結果123456第4.6.4條第4.6.3條第12.2.5條第12.3.5條第12.3.6條安裝精度施工單位檢驗評定結果（或專業(yè)工長）（或項目技術負責人）年月日年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目技術人員）:年月日12壓型金屬板工程::::::。圖12.3.2.2.(1).3)圖12.3.2.2.(2).2):。圖圖:::；:::圖.7)圖12.3.2.3.(3):。表12.4.1.3壓型金屬板的尺寸允許偏差（）±1.52.0）±1.01.5）±1.52.0）截面高度≤70截面高度＞701側向彎曲2