年4月19日公司倉庫管理制度淺析文檔僅供參考摘要倉庫管理即指管理機(jī)構(gòu)為高效利用倉庫資源提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),對(duì)倉庫及庫內(nèi)商品進(jìn)行的計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)活動(dòng),成功的倉庫管理應(yīng)實(shí)現(xiàn)倉庫空間、倉儲(chǔ)設(shè)備與人員使用效率最大化、產(chǎn)品可獲取及安全性最優(yōu)化。倉庫管理是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要功能,它不但直接影響企業(yè)流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn),而且在滿足顧客服務(wù)方面也起著至關(guān)重要的作用。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,倉庫管理被賦予了更多的內(nèi)涵和功能,加強(qiáng)庫存控制是提高企業(yè)活力,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有效手段。然而,在中國很多生產(chǎn)企業(yè)特別是中小制造企業(yè)中,普遍存在著庫存控制方法不合理,庫存積壓嚴(yán)重等問題,從而造成企業(yè)倉庫管理成本居高不下,缺乏應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力,倉庫管理問題日益成為制約企業(yè)生存和發(fā)展的重要因素。基于此,本論文擬對(duì)倉庫管理問題進(jìn)行實(shí)證分析。本文首先介紹了倉庫管理理論及其對(duì)制造企業(yè)的作用,著重闡述了加強(qiáng)原材料庫存管理的重要性。其次針對(duì)制造企業(yè)的特點(diǎn)提出了一些完善企業(yè)倉庫管理功能,健全庫存管理制度的管理方法,如分類管理ABC法,”零庫存”控制法等。最后以北京安達(dá)泰克科技有限公司作為研究對(duì)象,對(duì)其倉庫管理現(xiàn)狀進(jìn)行了系統(tǒng)的分析和研究,指出公司當(dāng)前在倉庫管理中存在的問題和不足,并針對(duì)這些不足提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施和建議。關(guān)鍵詞:倉庫管理;庫存控制;ABC分類法;物品標(biāo)識(shí);倉庫布局

AbstractWarehousemanagementreferstothemanagementmechanismfortheefficientutilizationofstorageresourcestoprovidequalityservices,tothewarehouseandwarehousegoodstotheplanning,organization,controlandcoordinationofactivities,thesuccessofwarehousemanagementshouldrealizewarehousespace,storageequipmentandpersonneltomaximizeefficiency,productscanbeobtainedandthesafetyofoptimization.Warehousemanagementisanimportantfunction,itnotonlydirectlyaffecttheenterprisefloatingcapitalturnover,andtomeetcustomerservicealsoplaysavitalrolein.Withthecontinuousdevelopmentofmarketeconomy,warehousemanagementtogivemoremeaningandfunction,strengtheninventorycontrolistoenhancethevitalityofenterprises,reduceproductioncosts,enhancethecompetitivenessofenterprisesaneffectivemeans.However,inourcountrymanymanufacturingenterprisesespeciallysmallandmedium-sizedmanufacturingenterprises,widespreadinventorycontrolmethodisnotreasonable,thebacklogofinventoryandotherseriousproblems,therebycausingtheenterprisewarehousemanagementcosthousedoesnotfallhigh,lacktheabilitytorespondtomarketchanges,warehousemanagementproblemhasincreasinglybecometheenterprisesurvivalandthedevelopmentimportantfactors.Basedonthis,thispapermakesapositiveanalysisonwarehousemanagement.Thispaperfirstintroducesthewarehousemanagementtheoryanditseffectonmanufacturingenterprise,expoundstheimportanceofstrengtheningthemanagementofrawmaterialinventory.Aimingatthecharacteristicsofmanufacturingenterprisesandputsforwardsomeperfectenterprisewarehousemanagementfunctions,improveinventorymanagementsystemmanagementmethods,suchasclassificationmanagementofABClaw,zeroinventorycontrolmethod.FinallytakingBeijingAndertechnologylimitedcompanyastheresearchobject,onthewarehousemanagementpresentsituationhascarriedonthesystemanalysisandresearch,pointedoutthatcurrentlyinwarehousemanagementoftheexistingproblemsandshortcomings,andaimingatthesedeficienciesandproposesthecorrespondingimprovementmeasuresandsuggestions.Keywords:warehousemanagement;inventorycontrol;ABCclassification;objectidentification;warehouselayout目錄TOC\o"1-4"\h\u19080摘要 Ⅰ18934Abstract Ⅱ21726目錄 Ⅲ16701緒論 -1-68541倉庫管理理論概述 -2-82981.1倉庫及倉庫管理的概念 -2-91.1.1倉庫的概念 9-2-267331.1.2倉庫管理的概念 -2-204681.2倉庫管理內(nèi)容及作業(yè)流程 -2-214861.2.1倉庫管理內(nèi)容 -2-165791.2.2倉庫管理作業(yè)流程 -3-221891.3倉儲(chǔ)管理在生產(chǎn)制造企業(yè)中的作用 -5-275511.3.1倉儲(chǔ)管理能對(duì)產(chǎn)品下一流程起保障作用 -5-94461.3.2倉儲(chǔ)管理能夠?yàn)楫a(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)做好準(zhǔn)備 -5-235971.3.3倉儲(chǔ)管理是加快商品流通,節(jié)約流通費(fèi)用的重要手段 -5-273171.3.4倉儲(chǔ)管理是保證制造業(yè)再生產(chǎn)過程順利進(jìn)行的必要條件 -5-186792安達(dá)泰克公司簡介 -7-235093北京安達(dá)泰克科技有限公司倉庫管理現(xiàn)狀 -8-309073.1倉庫布局現(xiàn)狀 -8-179753.2倉庫機(jī)械設(shè)備使用現(xiàn)狀 -9-171994北京安達(dá)泰克科技有限公司倉庫管理問題分析 -10-261594.1倉庫選址、布局不合理 -10-43244.1.1庫址選擇不合理 -10-290174.1.2庫區(qū)布局不合理 -11-69514.2沒有設(shè)立安全庫存 -11-136724.2.1原材料方面 -11-297184.2.2刀具、工具方面 -12-210974.2.3車間物資方面 -12-246494.3物料編碼混亂 -12-52014.4成品出入庫工作不完善 -13-58114.5呆滯品和邊角廢料管理不到位 -13-199164.5.1呆滯品問題 -13-247534.5.2邊角廢料問題 -14-262764.6倉庫管理人員問題 -14-90505針對(duì)北京安達(dá)泰克公司倉庫管理問題的改進(jìn)措施 -15-87605.1.1擴(kuò)建倉庫、增加倉庫設(shè)施 -15-257445.1.2建立外協(xié)倉庫和成品倉庫勢(shì)在必行 -16-17575.2安全庫存的建立和控制 -17-126475.2.1采用ABC分類庫存管理技術(shù) -17-217965.2.2安全庫存原則 -18-145465.2.3優(yōu)化安全庫存 -19-139005.3嚴(yán)格管控物料編碼 -19-175975.4完善成品出入庫流程 -20-172765.4.1成品入庫流程 -20-197105.4.2成品出庫流程 -20-213535.5加強(qiáng)對(duì)呆滯品和廢料的管理 -21-314275.5.1呆滯品管理 -21-109045.5.2邊角廢料管理 -21-267185.6穩(wěn)定員工,提升素質(zhì) -21-19047總結(jié) -23-2220參考文獻(xiàn) -24-緒論倉庫庫存管理是一個(gè)企業(yè)不可缺少的部分,它的內(nèi)容對(duì)于企業(yè)的決策者和管理者來說都至關(guān)重要,因此倉庫庫存管理系統(tǒng)應(yīng)該能夠?yàn)橛脩籼峁┏浞值男畔⒑涂旖莸牟樵兪侄?。但一直以來人們使用傳統(tǒng)人工的方式管理倉庫中的各種物資設(shè)備,這種管理方式存在著許多缺點(diǎn),如:效率低、另外時(shí)間一長,將產(chǎn)生大量的文件和數(shù)據(jù),這對(duì)于查找、更新和維護(hù)都帶來了不少的困難。隨著經(jīng)濟(jì)全球化和信息化時(shí)代的來臨,各大跨國企業(yè)紛紛在全球各地設(shè)立生產(chǎn)據(jù)點(diǎn),并以分工方式與全球各地進(jìn)行生產(chǎn)合作,使得其全方位產(chǎn)品線在全球各地均具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。很多大型制造型企業(yè)紛紛上馬了ERP、MRP等管理信息系統(tǒng),一些跨國企業(yè)已經(jīng)開始重視供應(yīng)鏈中的庫存管理,追求零庫存戰(zhàn)略。如此大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力,將對(duì)當(dāng)前的中小企業(yè)構(gòu)成巨大的沖擊。激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境使中國的中小企業(yè)日益暴露出自身的劣勢(shì),除了資金、技術(shù)、人才短缺外,中小企業(yè)還存在管理低效、信息獲取手段落后、應(yīng)用程度普遍低下的現(xiàn)象,很難適應(yīng)新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境,導(dǎo)致中小企業(yè)發(fā)展速度減緩和盈利能力下降。中小企業(yè)面臨著時(shí)間、速度、功能、質(zhì)量、品牌的競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)只有進(jìn)行跟隨戰(zhàn)略,才能在市場(chǎng)上求生存、謀發(fā)展。倉庫管理是對(duì)倉庫及倉庫中儲(chǔ)存的物資進(jìn)行管理,在物流管理中占據(jù)著核心的地位,是現(xiàn)代物流的不可缺少的重要環(huán)節(jié),能對(duì)貨物進(jìn)入下一個(gè)壞節(jié)前的質(zhì)量起保證作用,是加快商品流通,節(jié)約流通費(fèi)用的重要手段,保證社會(huì)再生產(chǎn)過程順利進(jìn)行的必要條件。隨著企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展與需求,倉庫管理工作早已不是單純的物品保管那么簡單了,因此,合理的倉庫管理將全方位的提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,降低生產(chǎn)成本,提高資源效率,推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。

1倉庫管理理論概述1.1倉庫及倉庫管理的概念1.1.1倉庫的概念 倉庫由貯存物品的庫房、運(yùn)輸傳送設(shè)施(如吊車、電梯、滑梯等)、出入庫房的輸送管道和設(shè)備以及消防設(shè)施、管理用房等組成。倉庫按所貯存物品的形態(tài)可分為貯存固體物品的、液體物品的、氣體物品的和粉狀物品的倉庫;按貯存物品的性質(zhì)可分為貯存原材料的、半成品的和成品的倉庫;按建筑形式可分為單層倉庫、多層倉庫、圓筒形倉庫等。1.1.2倉庫管理的概念倉庫管理也叫倉儲(chǔ)管理,英文WarehouseManagement,簡稱WM,指的是對(duì)倉儲(chǔ)貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動(dòng)的有效控制,其目的是為企業(yè)保證倉儲(chǔ)貨物的完好無損,確保生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的正常進(jìn)行,并在此基礎(chǔ)上對(duì)各類貨物的活動(dòng)狀況進(jìn)行分類記錄,以明確的圖表方式表示倉儲(chǔ)貨物在數(shù)量、品質(zhì)方面的狀況,以及當(dāng)前所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲(chǔ)分散程度等情況的綜合管理形式,倉儲(chǔ)管理的目標(biāo)是快進(jìn)、快出、多儲(chǔ)存、保管好和費(fèi)用省。1.2倉庫管理內(nèi)容及作業(yè)流程1.2.1倉庫管理內(nèi)容(l)倉庫的選址與建設(shè):倉庫的選址和建設(shè)問題是倉庫管理戰(zhàn)略層面所研究的問題,它涉及公司長期戰(zhàn)略與市場(chǎng)環(huán)境相關(guān)聯(lián)的問題的研究,對(duì)倉庫長期經(jīng)營過程中的服務(wù)水平和綜合成本產(chǎn)生非常大的影響,因此必須提到戰(zhàn)略層面來對(duì)待和處理。(2)倉庫機(jī)械作業(yè)的選擇與配置:要根據(jù)倉庫作業(yè)特點(diǎn)和儲(chǔ)存商品的種類及其特征來選擇和配置倉庫機(jī)械作業(yè)的。要提高商品流通的順暢性并保障商品在流經(jīng)過程中的質(zhì)量,恰當(dāng)?shù)剡x擇適用于不同作業(yè)類型的倉庫設(shè)施和設(shè)備非常重要,它能夠極大的降低作業(yè)過程中的人工作業(yè)勞動(dòng)量。(3)倉庫作業(yè)組織和流程:倉庫作業(yè)組織和流程包括組織結(jié)構(gòu)的設(shè)置,各崗位責(zé)任的分工,倉儲(chǔ)過程中信息流程和作業(yè)流程的確定等。設(shè)計(jì)合理的組織結(jié)構(gòu)和分工明確崗位設(shè)置,合理的信息流程和作業(yè)流程是倉儲(chǔ)管理的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)的基本保證。它能使倉儲(chǔ)管理高效、順暢,并達(dá)到客戶滿意的要求。(4)倉庫的作業(yè)管理:倉庫作業(yè)管理(如物資的入庫驗(yàn)收,貨位管理、在庫保管、保養(yǎng)、盤點(diǎn)、出庫裝車等)是倉儲(chǔ)管理日常所面正確最基本的管理內(nèi)容。倉庫的作業(yè)管理是倉庫日常所面正確大量和復(fù)雜的管理工作,只有認(rèn)真做好倉庫作業(yè)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)的工作,才能保證倉儲(chǔ)整體作業(yè)的良好運(yùn)行。(5)倉庫管理技術(shù)的應(yīng)用:現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理技術(shù)極大地改進(jìn)了商品流經(jīng)過程中的識(shí)別和信息傳遞與處理過程,使得商品的倉儲(chǔ)信息更準(zhǔn)確、快捷、成本也更低?，F(xiàn)代物流越來越依靠現(xiàn)代信息和管理技術(shù),如科學(xué)合理的物資編碼系統(tǒng),適應(yīng)企業(yè)實(shí)際的ERP系統(tǒng),JIT即時(shí)生產(chǎn)管理等,這也是現(xiàn)代物流區(qū)別于傳統(tǒng)物流的主要特點(diǎn)之一。(6)倉儲(chǔ)成本控制:成本控制是任何一個(gè)企業(yè)管理者的重要工作目標(biāo)。倉儲(chǔ)綜合成本控制不但要考慮庫房內(nèi)倉儲(chǔ)運(yùn)作過程中各環(huán)節(jié)的相互協(xié)調(diào)關(guān)系,還要考慮物流過程中各功能間的背反效應(yīng),以平衡局部利益和全局利益的最大化的關(guān)系。選擇適用的成本控制方法和手段,對(duì)倉儲(chǔ)過程每一個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)表現(xiàn)和成本加以控制是實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)管理目標(biāo)的要求。1.2.2倉庫管理作業(yè)流程倉庫管理主要包括4個(gè)環(huán)節(jié):物品入庫作業(yè)流程、物品出庫作業(yè)流程、存貨及庫房管理作業(yè)流程。(1)物品入庫作業(yè)流程:供應(yīng)商到貨后,采購員對(duì)照采購訂單核對(duì)物品名稱、規(guī)格、數(shù)量無誤后填寫物資入庫驗(yàn)收單,交由品保進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行抽檢和全檢,檢驗(yàn)不合格的應(yīng)另行存放以便處理;檢驗(yàn)合格后,由倉庫管理員對(duì)照物資入庫驗(yàn)收單核對(duì)物品名稱、規(guī)格、數(shù)量(原材料需對(duì)重量進(jìn)行復(fù)稱)確認(rèn)無誤后,交由倉庫主管審核簽字方可辦理登記入庫手續(xù);工作完成后倉庫管理員應(yīng)將資料包括送貨單、驗(yàn)收單、稱重單及相關(guān)開箱資料匯總后保管,一同作為物資驗(yàn)收憑證,并及時(shí)填寫貨物登記表,包括:貨物名稱、入庫時(shí)間、貨物名稱、貨位號(hào)、質(zhì)量、重量、件數(shù)、備注等項(xiàng)。(2)物品出庫作業(yè)流程:物品出庫是倉庫管理員根據(jù)各個(gè)部門物品領(lǐng)用單進(jìn)行核對(duì)領(lǐng)料過程,以及辦理銷售成品出貨,倉庫管理員對(duì)生產(chǎn)部門、技術(shù)部門等部門領(lǐng)料按照物品領(lǐng)用單核對(duì)倉庫物品名稱、規(guī)格尺寸、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)遵守進(jìn)先出原則辦理出庫審核手續(xù),相關(guān)領(lǐng)用人員和直接主管審核簽字方可領(lǐng)用出庫;針對(duì)銷售部成品出貨,倉庫管理員按照銷售部出貨通知單上的零件名稱、規(guī)格、數(shù)量提前做好備貨準(zhǔn)備,并及時(shí)通知品保進(jìn)行成品檢驗(yàn),判定合格后包裝好放置在待出貨區(qū),貨車到達(dá)后再次進(jìn)行復(fù)核,確定無誤后進(jìn)行裝車作業(yè),裝車完成后打印出貨交運(yùn)單給司機(jī)簽字,而且打印出庫憑證由倉庫主管簽字,才能通知保衛(wèi)室核實(shí)后放行。(3)存貨管理作業(yè)流程:倉庫管理員對(duì)已經(jīng)驗(yàn)收合格的物品進(jìn)行科學(xué)儲(chǔ)存規(guī)劃、堆碼苫墊、清倉盤點(diǎn)、維護(hù)保養(yǎng)等作業(yè)的過程,物品保管保養(yǎng)階段關(guān)鍵作業(yè)是指定物品分類儲(chǔ)存規(guī)劃和對(duì)不同性質(zhì)物品采取有效的保管保養(yǎng)措施。搞好物品保管保養(yǎng),對(duì)于物品合理儲(chǔ)存,提高倉庫利用率和作業(yè)效率,確保物品數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好都有著十分重要的意義,倉庫應(yīng)每周每月都進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)檢查。(4)庫房管理作業(yè)流程:布置好通道,為使物資出入庫方便,應(yīng)將物品面向通道保管,使其容易在倉庫內(nèi)移動(dòng),方便發(fā)貨;根據(jù)物資進(jìn)出頻率高低安排貨位,出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口,易于作業(yè)的地方,頻率低的能夠放在相對(duì)較里面處,季節(jié)性物資要依其季節(jié)特性來選定放置的地方,盡可能地向高處碼放,提高保管效率;依據(jù)先進(jìn)先出的原則。因?yàn)槲镔Y有保質(zhì)期,因此先進(jìn)先出這一原則非常重要,要盡可能按先入先出的原則使易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品及時(shí)出庫,保證物資保管和出庫質(zhì)量,提高效率;根據(jù)物品重量安排保管的位置;為提高效率、保證安全,貨物堆放時(shí),應(yīng)把重的東西放在下邊,把輕的東西放在貨架的上邊;依據(jù)形狀安排保管方法;依據(jù)物品形狀選擇相應(yīng)的托盤或貨架,提高設(shè)備利用率;同一品種在同一地方保管,將同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管,是提高效率的重要方法之一,因?yàn)楸９軉T對(duì)庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時(shí)間,而人對(duì)于相近的東西記憶有關(guān)聯(lián)性,將類似的物品放在鄰近的地方能夠提高作業(yè)效率和保管效率;物資保管非常重要,要考慮保管方式選擇,一般分為五種:一是地面平放式,二是托盤平放式,三是直接堆放式,四是托盤堆碼式,五是貨架存放式;庫存中心多采用不固定放置方式,可提高空間利用率,庫存中心出入庫的頻率較低;除上述一些問題以外,物品還應(yīng)有溫濕度管理,防塵、防臭、防雨、防鼠、防火、防盜等問題,倉庫各種設(shè)置建設(shè)應(yīng)注重企業(yè)形象。1.3倉儲(chǔ)管理在生產(chǎn)制造企業(yè)中的作用 倉儲(chǔ)及其管理在物流系統(tǒng)和生產(chǎn)制造企業(yè)中起重要作用,我們能夠從供需體系上加以認(rèn)識(shí)。物流過程能夠看做是一系列的”供給”與”需求”組成,當(dāng)兩種的節(jié)奏不一致,也就是兩個(gè)過程不能很好的銜接,出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不能及時(shí)的消費(fèi)或者存在需求卻沒有產(chǎn)品滿足,就需要建立產(chǎn)品的儲(chǔ)備,也就是在不能到達(dá)”零庫存”的生產(chǎn)企業(yè),隨時(shí)保有一定量庫存以調(diào)節(jié)需求,并進(jìn)行有效地扼管理。將不能即時(shí)消費(fèi)的產(chǎn)品儲(chǔ)存起來以備滿足后來的市場(chǎng)需求。對(duì)促進(jìn)生產(chǎn)提高效率起著重要的輔助作用:1.3.1倉儲(chǔ)管理能對(duì)產(chǎn)品下一流程起保障作用 在貨物倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)?zāi)苡行У姆乐箓瘟赢a(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng),特別是在制造業(yè)成品庫,這樣的最終環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)更顯重要,在一定程度上保護(hù)了生產(chǎn)企業(yè)的信譽(yù)。1.3.2倉儲(chǔ)管理能夠?yàn)楫a(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)做好準(zhǔn)備 在生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品要作為商品順利進(jìn)入市場(chǎng)滿足客戶需要,必須在產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)前就做好準(zhǔn)備。倉儲(chǔ)管理就是在貨物到達(dá)客戶前完成整理、包裝、質(zhì)檢、分揀等程序,這樣就能夠縮短后續(xù)環(huán)節(jié)的工作時(shí)間,加快貨物的流通速度。1.3.3倉儲(chǔ)管理是加快商品流通,節(jié)約流通費(fèi)用的重要手段 貨物在倉庫中儲(chǔ)存時(shí),是處于靜止的狀態(tài),會(huì)帶來時(shí)間成本和財(cái)務(wù)成本的增加。但整體上說,倉儲(chǔ)不但不會(huì)帶來時(shí)間的損耗和成本的增加,相反能幫助加快流通,節(jié)約運(yùn)營成本。這對(duì)于生產(chǎn)量大,對(duì)貨物流通速度要求高的大型制造企業(yè)來說,是必須的,也是有效降低運(yùn)輸和生產(chǎn)成本的有效方式。1.3.4倉儲(chǔ)管理是保證制造業(yè)再生產(chǎn)過程順利進(jìn)行的必要條件生產(chǎn)企業(yè)的再生產(chǎn)過程包括生產(chǎn)、儲(chǔ)存、分配、銷售四個(gè)環(huán)節(jié)。物流過程屬于流通領(lǐng)域,而倉儲(chǔ)是優(yōu)勢(shì)物流系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),因此,成品的倉儲(chǔ)過程不但是商品流經(jīng)過程順利進(jìn)行的必要保證,也是生產(chǎn)制造企業(yè)再生產(chǎn)和整個(gè)生產(chǎn)制造活動(dòng)得以順利進(jìn)行的保障。

2安達(dá)泰克公司簡介北京安達(dá)泰克科技有限公司創(chuàng)立于1996年,位于北京天竺空港工業(yè)區(qū)B區(qū),是從事特殊金屬結(jié)構(gòu)研發(fā)和制造的專業(yè)化高技術(shù)公司。公司的主要業(yè)務(wù)部門包括透平發(fā)動(dòng)機(jī)組件、電磁屏蔽材料、機(jī)動(dòng)車三元催化器金屬載體、金屬蜂窩結(jié)構(gòu)和特種金屬加工工藝,滿足特定市場(chǎng)和客戶的需要。自1996年創(chuàng)立以來,安達(dá)泰克以專業(yè)技術(shù)實(shí)力、高質(zhì)量的產(chǎn)品和對(duì)客戶需求的快速反應(yīng)能力,贏得了從航空航天、發(fā)電設(shè)備到電子、通訊、汽車化工等不同工業(yè)領(lǐng)域國內(nèi)外企業(yè)的信賴,公司得以快速發(fā)展。在汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等到陸基透平機(jī)械和航空方面,根據(jù)原始設(shè)備制造商的設(shè)計(jì)提供全系列的封嚴(yán)產(chǎn)品和其它釬焊產(chǎn)品,包括蜂窩氣(汽)封弧段、蜂窩氣(汽)封環(huán)、航空級(jí)蜂窩芯材、葉片等。安達(dá)泰克是擁有從金屬蜂窩制造到真空釬焊、電火花等特種精密加工的蜂窩封嚴(yán)產(chǎn)品線的專業(yè)化制造公司,所生產(chǎn)的蜂窩封嚴(yán)產(chǎn)品已得到GE、SIEMENS等著名公司的認(rèn)證。在電子和通訊方面,安達(dá)泰克以獨(dú)創(chuàng)的制造技術(shù)和設(shè)計(jì)制造系列標(biāo)準(zhǔn)及特殊電磁屏蔽通風(fēng)波導(dǎo),其電磁屏蔽效能處于國際領(lǐng)先地位,廣泛應(yīng)用于屏蔽室、微波暗室、軍用方艙、加固計(jì)算機(jī)和民用通訊設(shè)備。同時(shí)還提供其它配套的高性能電磁屏蔽材料。在汽車零配件方面,安達(dá)泰克已在國內(nèi)首個(gè)成功開發(fā)出用于機(jī)動(dòng)車和通用機(jī)器上凈化排放氣體的金屬蜂窩載體,大大提高催化效率。公司開發(fā)的金屬蜂窩載體已經(jīng)過美國DELPHI、德國、芬蘭和國內(nèi)有關(guān)公司的認(rèn)證。安達(dá)泰克產(chǎn)品線還包括大型工業(yè)和航空風(fēng)洞整流器、紡織機(jī)械蜂窩滾筒等,同時(shí)提供精密成型、特種焊接、噴涂工藝解決方案和制造服務(wù)。公司成立以來,以科技作為發(fā)展的內(nèi)動(dòng)力。專業(yè)制造技術(shù)和實(shí)力、高質(zhì)量的產(chǎn)品、對(duì)客戶需求的快速反應(yīng)能力、良好的信譽(yù)和真誠的服務(wù)贏得了國內(nèi)外眾多客戶的信賴。公司于經(jīng)過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,10月已在北京市天竺空港工業(yè)區(qū)成功建成現(xiàn)代化的制造工廠,經(jīng)過AS9100B航空航天質(zhì)量體系認(rèn)證,并被北京市科學(xué)技術(shù)委員會(huì)認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè)。為了滿足公司長遠(yuǎn)發(fā)展的需要,公司積極拓寬國內(nèi)外市場(chǎng),經(jīng)過不懈努力,于年底成為了全球最大的多元化公司GE公司在中國指定的代理供應(yīng)商之一。

3北京安達(dá)泰克科技有限公司倉庫管理現(xiàn)狀北京安達(dá)泰克科技有限公司屬于生產(chǎn)制造型企業(yè),其業(yè)務(wù)流程為:市場(chǎng)部業(yè)務(wù)員跟客戶溝通交流,達(dá)成協(xié)議,訂立生產(chǎn)合同→研發(fā)部根據(jù)訂單合同設(shè)計(jì)樣本→生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品樣本加班加點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)→檢驗(yàn)部檢驗(yàn)完工產(chǎn)品→合格產(chǎn)品入庫不合格產(chǎn)品返工→合格產(chǎn)品出庫發(fā)貨(公司的庫房所存放的原材料、輔材等物料設(shè)備的品種規(guī)格一般都是固定的,如庫存不足,庫房管理員得及時(shí)填寫物資采購申請(qǐng)單,及時(shí)將信息反饋到供應(yīng)保障部,由其進(jìn)行物資采購,滿足生產(chǎn)需求,保障整個(gè)企業(yè)連續(xù)有效的運(yùn)營?？墒呛痛蠖鄶?shù)制造型企業(yè)一樣,由于在生產(chǎn)和管理上存在很大的漏洞,企業(yè)的生產(chǎn)往往不能得到完全科學(xué)有效的運(yùn)營特別是該公司的庫房管理,管是倉庫的選址,倉庫的分類,倉庫的設(shè)計(jì)布局到最后的倉庫使用,配備相應(yīng)的硬件設(shè)施以及倉庫管理員得調(diào)度安排,都沒有經(jīng)過科學(xué)的計(jì)劃和考量,導(dǎo)致很多倉庫的設(shè)計(jì)布局不合理,裝卸設(shè)備相對(duì)低下,工作效率不高,問題突出。3.1倉庫布局現(xiàn)狀當(dāng)前安達(dá)泰克公司有四個(gè)個(gè)倉庫:主要倉庫、輔料包裝倉庫、露天大板材和臨時(shí)倉庫露。倉庫布局布局選址不夠合理,材料產(chǎn)品擺放不夠系統(tǒng)到位,主要倉庫是專門存放原材料的倉庫,所有原材料都存放在這個(gè)倉庫里,該倉庫位于遠(yuǎn)離整個(gè)生產(chǎn)車間的廠房西北角。辦公樓一樓東邊有一間房間是存放其余各種物資和產(chǎn)品的五金倉庫,包括各種工具刀具、標(biāo)準(zhǔn)件和包裝材料及其它輔料等;在主要倉庫和廠房之間有塊很大的露天場(chǎng)地,主要用于存放各種大型板材,在車間北邊有個(gè)臨時(shí)搭建的簡易倉庫專門存放油脂和油品;沖壓零件主要放置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和車間二樓上,當(dāng)前沖壓件種類也已經(jīng)從原來剛開始時(shí)候的幾種延伸到現(xiàn)在已經(jīng)有上百種了,現(xiàn)在還是使用簡單的周轉(zhuǎn)盒存放,有幾家大客戶,每家就有10多種零件在我們公司做,由于未劃分區(qū)域,全部放到一個(gè)地方,很容易搞混是哪家客戶的零件,特別是發(fā)貨時(shí)一不小心造成錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,這樣不但不利于內(nèi)部倉庫成品入賬更加容易導(dǎo)致客戶投訴抱怨率上升。當(dāng)前這種倉庫劃分很不合理,存放混亂,東西有時(shí)領(lǐng)用某一樣?xùn)|西往往都要找很長時(shí)間,這無疑影響了生產(chǎn)領(lǐng)用的效率也不符合倉庫規(guī)劃中的有序、整齊、準(zhǔn)確原則,這也直接影響到財(cái)務(wù)盤點(diǎn)工作對(duì)庫存準(zhǔn)確性和完整性的指標(biāo)要求。3.2倉庫機(jī)械設(shè)備使用現(xiàn)狀倉庫內(nèi)基本以小型貨架為主,貨架數(shù)量有限,有許多物品都是以著地堆放為主。小件擺設(shè),如工具、刀具、標(biāo)準(zhǔn)件的貨架是公司成立時(shí)利用廢舊角鐵制成的,到現(xiàn)在已銹蝕、破舊容易出現(xiàn)倒塌造成工傷事故;搬運(yùn)主要以人力手推車為主,有3臺(tái)手推車,起吊設(shè)備是兩臺(tái)行車,一臺(tái)3噸,一臺(tái)5噸,另有2噸電瓶叉車一臺(tái),無專職駕駛員、檢修員,缺少正確的使用和保養(yǎng),對(duì)設(shè)備壽命帶來影響。

4北京安達(dá)泰克科技有限公司倉庫管理問題分析 4.1倉庫選址、布局不合理 4.1.1庫址選擇不合理倉庫整體布局分散,沒有合理利用,各個(gè)倉庫間的距離過遠(yuǎn),到另一個(gè)庫去領(lǐng)料、或者入庫搬運(yùn)時(shí)間較長,給正常生產(chǎn)工作帶來不利影響,倉庫劃分不合理,具體如下:廠房西北角的主要倉庫為原材料倉庫,冷軋、熱軋、酸洗鋼材、不銹鋼材料、銅材料、鋁材料全部存放在此倉庫中,原材料倉庫現(xiàn)在處于超負(fù)荷狀態(tài),里面堆滿了各種不同牌號(hào)的材料,甚至工人進(jìn)去領(lǐng)料都無法使用推車,后來領(lǐng)導(dǎo)想出解決方案,在車間大棚下面空地上建立材料臨時(shí)堆放區(qū),把放不下的材料都放在臨時(shí)材料區(qū),沖壓生產(chǎn)量這兩年逐年上升的很厲害,每個(gè)月都要消耗掉上百噸原材料,平均每個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃人員都要下單采購原材料,這樣2年下來臨時(shí)材料堆放區(qū)也已經(jīng)沒有空余的地方能夠放貨了,隨著生產(chǎn)量得加大大棚下面已經(jīng)無法再放置更多材料,而且這種臨時(shí)放置材料的做法給來公司參觀的外國客戶留下管理混亂的印象,對(duì)公司形象帶來不好影響也是很嚴(yán)重的問題。辦公室一樓東邊為五金倉庫,存放所有模具標(biāo)準(zhǔn)件、模板材料、各種模具鑲件、機(jī)器設(shè)備維修用各類器械、包裝材料等,五金倉庫總面積不足50平方,卻是存放了全公司生產(chǎn)所需的全部配件,像螺釘、螺母、彈簧、導(dǎo)柱導(dǎo)套、刀具、砂輪這些都有很多不同型號(hào)和尺寸,全部放置在一個(gè)貨架上領(lǐng)料時(shí)候要找半天才能找到需要的規(guī)格型號(hào)東西給倉管員工作和領(lǐng)用人員工作都帶來很大影響,不光浪費(fèi)了工作時(shí)間容易人為疏忽造成發(fā)錯(cuò)東西的問題發(fā)生。車間北邊為油品倉庫,各種機(jī)械油、切削液、潤滑油及清洗劑、工業(yè)酒精等都放置在里面,油品倉庫由于是搭建的簡易房到了夏天里面溫度很高人走進(jìn)去很燙的感覺,由于溫度過高直接影響到油品質(zhì)量和使用性能,有國外客戶過來考察時(shí)曾經(jīng)對(duì)油品倉庫開過不合格整改意見,油品需要恒溫環(huán)境下保存性能更好一些,另外作為油品不同其它物品儲(chǔ)存條件太簡陋還存在安全隱患,比喻隨意亂丟煙頭引起火災(zāi)和爆炸等。4.1.2庫區(qū)布局不合理倉庫內(nèi)行政區(qū)、作業(yè)區(qū)等沒有有效隔離,庫區(qū)人員進(jìn)出頻繁,不能滿足庫區(qū)安全要求。庫區(qū)劃分定位不明顯,物資有時(shí)跨區(qū)誤放,定置定放不規(guī)范;庫位設(shè)置簡單,沒有專業(yè)貨架,占用倉庫平面位置多,空間位置不能有效利用;部分物品基本著地堆放,沒有根據(jù)物資特性用科學(xué)的方法保管保養(yǎng),容易引起貨物保管失當(dāng),殘次品增多,造成浪費(fèi),成本增加;特別是大型的不銹鋼和碳鋼的重要的原材料板材長時(shí)間露天擺放,風(fēng)吹日曬雨淋,很容易造成鋼板的生銹腐蝕,造成原材料的嚴(yán)重材料嚴(yán)重?fù)p失。很多物資擺放順序混亂,沒有按編碼順序擺放實(shí)物,實(shí)物堆放沒有順序,造成發(fā)貨順序沒有規(guī)律,增加發(fā)貨時(shí)間,降低效率;倉庫內(nèi)的貨物堆放,移位基本手工操作,技術(shù)有限,不能有效利用庫區(qū)空間,倉庫利用率不高,倉庫平面要求大,庫區(qū)增加,固定資產(chǎn)支出大大增加。貨物進(jìn)出庫,均由手工完成,貨物堆放、提取人工成本、時(shí)間、損耗較大。4.2沒有設(shè)立安全庫存安全庫存是指為了防止由于不確定因素(如突發(fā)性大量訂貨或供應(yīng)商延期交貨)影響訂貨需求而準(zhǔn)備的緩沖庫存,安全庫存用于滿足提前期需求。安達(dá)泰克公司屬于生產(chǎn)制造型企業(yè),對(duì)于生產(chǎn)制造型企業(yè)必須倉庫建立完整可靠的安全庫存:4.2.1原材料方面原材料在生產(chǎn)制造型企業(yè)中,非常重要,更加要做安全庫存計(jì)劃,在當(dāng)前工作中,經(jīng)常遇到因?yàn)闆]有事先做安全庫存,等客戶下單過來才申報(bào)材料給采購部門,現(xiàn)貨材料往往都需要在市場(chǎng)上尋找,這個(gè)周期一般為7-15天,有些偏門的牌號(hào)還要更長時(shí)間15-30天左右,有些材料市場(chǎng)實(shí)在找不到現(xiàn)貨,必須向?qū)氫撚喥谪?交貨期為45-60天,出現(xiàn)上述情況主要是因?yàn)閭}庫沒有提前對(duì)客戶訂單做出預(yù)測(cè)臨時(shí)下單導(dǎo)致的問題,這對(duì)客戶交貨準(zhǔn)確性和對(duì)公司內(nèi)部采購、生產(chǎn)、包裝、品保部門業(yè)務(wù)都帶來了嚴(yán)重的影響。4.2.2刀具、工具方面刀具、具類是作為加工零件必備的物品,備件類像1Cr12、1Cr13、Cr12Mov、SLD、SKD11、SKH9圓鋼、方鋼、角鋼模板都是機(jī)加工車間經(jīng)常使用做一些沖頭、鑲塊、凸凹模主要原料,倉庫管理人員應(yīng)該根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃完成情況及以往請(qǐng)購記錄制定相應(yīng)的安全庫存,而不是等到車間沒有了才進(jìn)行申請(qǐng),像有些刀具規(guī)格尺寸是非標(biāo)的交貨期比較久很難保證在需求期以內(nèi)到貨,圓鋼和模板有些也是德國、日本、韓國進(jìn)口過來的,供應(yīng)商臨時(shí)缺貨都會(huì)給我們生產(chǎn)加工造成嚴(yán)重?fù)p失。4.2.3車間物資方面按照公司規(guī)定,每月10號(hào)、20號(hào)、30號(hào)為倉庫申報(bào)車間物資日期,采購部門根據(jù)物資特性及購買難易程度編制了采購物資交貨周期表,像標(biāo)準(zhǔn)件螺絲之類的一般為3天,模板正常為7天,原材料正常為15天,進(jìn)口材料30天,特殊品為60天,這個(gè)交貨周期表已經(jīng)發(fā)給倉庫,但一直未按正常周期執(zhí)行,大多時(shí)候都是缺貨才下單給采購訂購,久而久之,采購工作量、財(cái)務(wù)核算成本和領(lǐng)導(dǎo)審批訂單工作量都相對(duì)增加了,每次都是急單對(duì)供應(yīng)商而言也經(jīng)常抱怨的,這樣就形成了惡性循環(huán)對(duì)開展正常業(yè)務(wù)是很不利,也違反了公司制定的倉庫工作流程。4.3物料編碼混亂公司當(dāng)前采用的物料編碼技術(shù)比較傳統(tǒng)、簡單,基本使用8位數(shù)字一記號(hào),前一位表示物料的大類(分類碼),中間三位表示物料的種類(子類),后四位表示物料的小類,為流水號(hào)或特征碼。如編碼K0008028,K表示模具標(biāo)準(zhǔn)件庫位,000表示物料種類,8028表示流水碼;L02SPCC028,L02表示原材料庫,SPCC表示碳鋼材料,028表示流水碼。物料分類大致有:標(biāo)準(zhǔn)件、備件、工具、刀具、模板、碳鋼材料、不銹鋼材料、銅材料、鋁材料、易損件、低值易耗品、包裝材料、機(jī)器設(shè)備、油脂油品釬料粉等10多種,共2500多個(gè)編碼,現(xiàn)有編碼中有30%左右基本不用。編碼工作總體由技術(shù)部文員負(fù)責(zé)編碼,單在實(shí)際操作中,庫房又有自己另一套物料編碼,同時(shí)發(fā)現(xiàn)有一部分物料編碼規(guī)格型號(hào)存在錯(cuò)誤及規(guī)格不完整的現(xiàn)象,有的反映后往往還是沒有及時(shí)進(jìn)行改進(jìn),造成有時(shí)供應(yīng)商誤會(huì)報(bào)錯(cuò)價(jià)格和送錯(cuò)貨問題時(shí)有發(fā)生。有時(shí)出現(xiàn)一物多碼、一碼多物等問題,同一個(gè)編碼與多種物料對(duì)應(yīng),會(huì)導(dǎo)致統(tǒng)計(jì)、查一詢不方便、不準(zhǔn)確,這樣很容易會(huì)引起財(cái)務(wù)盤點(diǎn)錯(cuò)誤。4.4成品出入庫工作不完善按照倉庫管理規(guī)定,所有成品加工完成后必須先交給品保檢驗(yàn)合格后辦理入庫手續(xù),然后根據(jù)客戶訂單分批安排出貨,但當(dāng)前很多情況都是緊急出貨,有時(shí)銷售當(dāng)天上班下達(dá)交貨任務(wù),生產(chǎn)車間主管再組織人員和機(jī)器進(jìn)行加工,加工好緊急包裝,到最后來不及先辦理入庫就直接裝車送給客戶了,這種現(xiàn)象不但完全不符合倉庫出入庫發(fā)貨流程,因?yàn)榘l(fā)貨比較匆忙沒有仔細(xì)核對(duì),出貨產(chǎn)品質(zhì)量,數(shù)量都會(huì)存在風(fēng)險(xiǎn),往往到客戶公司時(shí)發(fā)現(xiàn)有漏攻絲或者有混料問題等不良現(xiàn)象,還有交貨數(shù)量與客戶訂單要求不一致,對(duì)方拒絕簽收等等。有時(shí)由于沒有認(rèn)真核對(duì)出貨單與所出貨物,甚至少了幾箱的情況也發(fā)生過,這些問題直接導(dǎo)致各種客戶投訴發(fā)生,不但增加了重復(fù)運(yùn)輸次數(shù)和客戶抱怨率上升,大大增加了公司物流成本,最終影響晨昌公司的形象和信譽(yù)。4.5呆滯品和邊角廢料管理不到位4.5.1呆滯品問題公司從開廠到現(xiàn)在已經(jīng)有好幾年了,倉庫里存放著許多因?yàn)樯a(chǎn)不適用被淘汰的呆滯品,如白鋼刀硬度達(dá)不到要求(當(dāng)前加工件都是以使用加硬鎢鋼刀為主),CNC和各個(gè)機(jī)床加工使用過的各種刀具工具積攢了一大堆放在倉庫邊上,不但影響倉庫7S效果還很浪費(fèi)資源,另外,還有部分這幾年因?yàn)榭蛻襞R時(shí)終止訂單而產(chǎn)生的已經(jīng)沖壓好的零件,倉庫中還有部分開料時(shí)除去成品寬度剩余的單靠鋼材,寬度一般在10-60mm之間,訂購材料大部分都存在單靠材料,倉庫現(xiàn)在操作方法就是回來后存放在倉庫一個(gè)角落,這些單靠材料能夠在開發(fā)新模具和新產(chǎn)品時(shí)候作為試樣材料利用起來,而倉庫管理員認(rèn)為這是領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該處理的,不關(guān)自己的事情,就一直堆放在倉庫里,不但占用了倉庫寶貴的空間,對(duì)于公司來講這也在無形當(dāng)中損失了一大筆可生資源利用費(fèi)用。4.5.2邊角廢料問題安達(dá)泰克公司經(jīng)過這幾年拼搏,每月沖壓零件產(chǎn)量上升明顯,而沖壓產(chǎn)生的邊角廢料數(shù)量也在逐步增加,倉庫現(xiàn)在采取的方法,把所有邊角廢料按碳鋼鋼鋼材、不銹鋼、銅材料堆分為三類找了一個(gè)空地堆放,而廢料市場(chǎng)一般分為統(tǒng)廢和重廢兩種收購價(jià)格,這兩種價(jià)格差異在10%-20%不等,同時(shí),不同大類和不同牌號(hào)的材料邊角廢料價(jià)格也存在一定差異,像不銹鋼SUS301和SUS304價(jià)格差異將近6元/KG,紫銅和黃銅價(jià)格差異15元/KG,處理邊角廢料本身也是企業(yè)利潤收益來源之一,當(dāng)前倉庫這種邊角廢料管理方式太過籠統(tǒng)給公司經(jīng)濟(jì)造成很大的損失。4.6倉庫管理人員問題由于經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響,這幾年勞動(dòng)力普遍人上漲,工人的流動(dòng)性越來越大,公司很難有很多固定的員工在自己的崗位上堅(jiān)守到底,有的崗位公司一年換員工十幾次也不足為奇,當(dāng)然庫房管理員這個(gè)職位也不例外,公司這幾年很難找到一個(gè)專業(yè)知識(shí)強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富且能一直為公司服務(wù)的庫管理員,為此公司也是傷痛了腦經(jīng),無奈之舉只能找一些對(duì)庫房管理知識(shí)有所了解的公司員工代替。由于公司倉庫比較大,材料多,而庫管人員配備少,更換頻繁,已臨時(shí)工為主,導(dǎo)致倉庫管理混亂,漏洞百出。

5針對(duì)北京安達(dá)泰克公司倉庫管理問題的改進(jìn)措施經(jīng)過以上對(duì)安達(dá)泰克公司當(dāng)前的倉庫管理情況分析,能夠看出安達(dá)泰克公司倉庫管理水平不是很好,在工作過程中,沒有嚴(yán)格采用科學(xué)倉儲(chǔ)管理手段和方法,還停留在傳統(tǒng)倉庫的保管功能,隨著企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)加劇,要想在激烈的環(huán)境中持續(xù)發(fā)展,那就必須要加強(qiáng)學(xué)習(xí)和科學(xué)的管理。應(yīng)從每一個(gè)問題出發(fā),仔細(xì)分析問題,找出企業(yè)在倉儲(chǔ)管理工作應(yīng)該要做到哪些方面;只有認(rèn)真發(fā)現(xiàn)問題才能有效的解決問題,從而真正的逐步完善企業(yè)的倉儲(chǔ)管理。5.1合理布局、重新規(guī)劃 5.1.1擴(kuò)建倉庫、增加倉庫設(shè)施 (1)重新劃分倉庫原來的原材料倉庫已經(jīng)飽和,臨時(shí)堆放在車間大棚下原材料空間也有限,材料種類很多,由于大棚屬于開放區(qū)因?yàn)闆]有固定庫房保護(hù),現(xiàn)在又是黃梅季節(jié)雨水比較多,容易受到外界溫度變化和雨水潮濕影響,加上材料本身性能不同對(duì)存放環(huán)境有一定的要求,放不了多長時(shí)間,材料外圈開始就出現(xiàn)銹跡,有些材料由于客戶訂單不穩(wěn)定或者一段時(shí)間停止訂貨,會(huì)擱置一個(gè)月甚至更久出現(xiàn)銹跡情況更加嚴(yán)重,生銹的材料對(duì)產(chǎn)品性能有影響無法使用,公司需重新規(guī)劃,能夠在廠房中間的那塊空地上新建一個(gè)大型材料倉庫,既能夠方便生產(chǎn)及時(shí)取材,又能夠科學(xué)儲(chǔ)存原材料。原來的露天大型板材倉庫應(yīng)該在其上搭建鐵篷,將大型板材統(tǒng)一集中放置在該倉庫里,方便集中管理,減少物資不必要的流失。由于五金倉庫放置物資品種較多,倉庫當(dāng)前管理比較簡單,顯得極為混亂,應(yīng)盡快把庫里的所有物品進(jìn)行徹底盤點(diǎn)和登記,建議將五金倉庫旁邊磨床搬遷到其它地方,騰出一間空房子專門存放所有模板材料,取名為模具備件倉庫,這樣比較合理,原來的五金倉庫,主要用于存放各種標(biāo)準(zhǔn)件、工具刀具和包材等。油脂油品應(yīng)放置在陰涼的庫房里,而且還要常溫保管,建議辦公樓一樓東邊生產(chǎn)辦公室騰出來做油品倉庫較為合適,一方面靠近通道比較方便卸貨入庫,另一方面油品碰到香煙頭和電容易燃燒,這個(gè)地方比較安靜除了倉庫管理員其它人員很少有人去,放置油品比較安全。(2)添置倉庫稱重、裝卸設(shè)備及貨架針對(duì)公司日益增大的原材料需求,入庫數(shù)量無法復(fù)稱問題,倉庫需添置一臺(tái)吊磅,3噸左右的就能夠,除了平時(shí)倉庫收材料要用,車間模具吊裝和也能用到。倉庫只有一臺(tái)電瓶叉車操作起來十分笨重,有時(shí)要好幾個(gè)人一起想辦法卸,明明10分鐘能解決,往往需要30分鐘或者1個(gè)小時(shí)才能搞好,浪費(fèi)了工作時(shí)間不說,還有很大的安全隱患,有幾次卸貨倉庫收貨員被叉車把手打到腰部造成輕傷,后來沒辦法情況下經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)特批才能從外面叉車公司請(qǐng)叉車過來,每次卸貨費(fèi)用在500-1000元不等,一年算下來預(yù)計(jì)卸貨費(fèi)也要幾萬元,強(qiáng)烈建議倉庫增加人工操作搬運(yùn)叉車和堆垛起重機(jī),承重3-5噸,一來能夠提高入庫效率,二來對(duì)倉庫收貨人員人身安全也有保障,除了卸材料以外,有了大叉車公司搬遷設(shè)備和移動(dòng)模具都方便很多,不但提高了工作效率,還減少了安全事故發(fā)生。重新規(guī)劃倉庫,貨架是必不可少的硬件設(shè)施,原來的倉庫貨架較為落后,需要進(jìn)行更新,小型貨架不能滿足物資存放,需要購置大型倉庫存放貨架,符合現(xiàn)在倉庫管理的需要,也有利于安全;對(duì)鋼板材料應(yīng)使用重力式貨架,模板材料應(yīng)購置托盤式貨架、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)購置抽屜式貨架,工具刀具購置高度較高、層次較多的移動(dòng)式貨架,貨架在倉庫管理中擔(dān)任重要角色,貨架利利用好的話,倉庫整體庫容都會(huì)比較整齊、舒適,領(lǐng)用效率也大大提高。5.1.2建立外協(xié)倉庫和成品倉庫勢(shì)在必行安達(dá)泰克公司產(chǎn)品有一部分需要外發(fā)加工,一般外協(xié)加工內(nèi)容包括:模板加工、電鍍、電泳、熱處理等,現(xiàn)在外協(xié)產(chǎn)品加工好送貨過來都存放在沖壓車間的空地上,一眼看出去,到處都是周轉(zhuǎn)盒,不同客戶不同零件不同的外協(xié)工藝必須分開擺放才對(duì),否則與車間剛生產(chǎn)出來的零件弄混了很難分辨;成品倉庫也必須要建立,能夠按客戶劃分區(qū)域,每家客戶按照在做的零件種類放在指定的位置,每家之間用鐵欄桿隔開,貼上客戶名稱標(biāo)簽,這樣不但能提高倉庫管理員的作業(yè)效率,也對(duì)公司整體管理水平帶來一定的提高,更加好充分發(fā)揮倉庫功能和提高倉庫工作效率。5.2安全庫存的建立和控制5.2.1采用ABC分類庫存管理技術(shù) ABC庫存管理技術(shù)將物資分A、B、C三類,一般來說A類物資種類占全部庫存物資種類總數(shù)的10％左右,而其需求量卻占全部物資總需求量的70％左右;B類物資占20％左右,其需求量大致也為總需求量的20％左右;C類物資種類占70％左右,而需求量只占lO％左右?？墒瞧髽I(yè)對(duì)原材料分類時(shí)一般不采用總需求量這個(gè)指標(biāo),更多的使用的庫存消耗額指標(biāo),即利用庫存中每一品種的年消耗額(庫存品種的年消耗量×庫存品種單價(jià))占企業(yè)總庫存物資年消耗額的比重進(jìn)行ABC類庫存品種的劃分。將年消耗金額高的劃歸A級(jí),次高的劃歸B級(jí),低的劃歸C級(jí)。(見表1)表1ABC分類標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別年消耗金額百分比(%)品種數(shù)A60-8010-20B15-4020-30C5-1550-70ABC方法采用2個(gè)步驟來達(dá)到其管理目的,先進(jìn)行分類,分類后進(jìn)行管理。A類:即稀有物品、貴重物品,這兩類庫存占材料倉庫的5%左右,可是金額卻占20%左右,例如:進(jìn)口鈹銅和進(jìn)口不銹鋼、瑞典SAP-60粉末冶金材料、日本RD50鎢鋼材料等,這些材料對(duì)生產(chǎn)非常的重要,是最需要嚴(yán)格管理和控制的庫存,倉庫應(yīng)對(duì)此類庫存定時(shí)的進(jìn)行盤點(diǎn),最好每周都進(jìn)行盤點(diǎn),詳細(xì)記錄及經(jīng)常檢查分析物品的使用、存量增減和品質(zhì)維持等信息,加強(qiáng)進(jìn)、發(fā)貨管理,在滿足企業(yè)生產(chǎn)需要和客戶訂單的前提下,維持盡可能低的經(jīng)常庫存和安全庫存量,加強(qiáng)與供應(yīng)商合作來控制庫存水平,做到既要降低庫存,又要防止缺貨,加快庫存周轉(zhuǎn)。B類:各類模具標(biāo)準(zhǔn)件和加工設(shè)備易耗品,例如:外圓磨使用金剛石砂輪、加工中心使用日本YAMAWA絲錐、山特維克刀具、慢走絲用日本三菱火花機(jī)油、沖壓油和切削液等,這幾類貨物在倉庫中占35%左右,也屬于較重要的物品,對(duì)它們的管理強(qiáng)度能夠在A類和C類之間,倉庫要經(jīng)常核對(duì)出入庫領(lǐng)用記錄,保證一定的周轉(zhuǎn)率,否則國外進(jìn)口品缺貨給生產(chǎn)交期帶來很嚴(yán)重的影響,平均盤點(diǎn)時(shí)間能夠是1個(gè)月一次,一般對(duì)此類物品按照正常的例行管理和控制就能夠了。C類:即模具標(biāo)準(zhǔn)件件和普通標(biāo)準(zhǔn)件,倉庫余下的零件都能夠歸類于C類,例如:螺釘、螺母、螺塞、推桿、墊片、密封圈、自封袋、打包帶、透明膠帶等物品,這些零件占用的金額相對(duì)較少,但對(duì)于企業(yè)也有一定的重要性,對(duì)于這類庫存能夠采用最簡單的管理和控制,大批量采購,大批量進(jìn)、出庫,減少該類庫存的管理人員和設(shè)備,庫存的檢查時(shí)間能夠放在3-6個(gè)月一次。5.2.2安全庫存原則安全庫存的確定是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論基礎(chǔ)上的。首先,假設(shè)庫存的變動(dòng)是圍繞著平均消耗速度發(fā)生變化,大于平均需求量和小于平均需求量的可能性各占一半,缺貨概率為50%。安全庫存越大,出現(xiàn)缺貨的可能性越小;但庫存越大,會(huì)導(dǎo)致剩余庫存的出現(xiàn)。應(yīng)根據(jù)不同物品的用途以及客戶的要求,將缺貨保持在適當(dāng)?shù)乃缴?允許一定程度的缺貨現(xiàn)象存在;安全庫存的量化計(jì)算可根據(jù)顧客需求量固定、需求量變化、提前期固定、提前期發(fā)生變化等情況,利用正態(tài)分布圖、標(biāo)準(zhǔn)差、期望服務(wù)水平等來求得。安全庫存的原則有3點(diǎn):1、不因缺料導(dǎo)致停產(chǎn);2、在保證生產(chǎn)的基礎(chǔ)上做最少量的庫存;3、不呆料。由于產(chǎn)品在不斷的更新,因此怎樣確定哪些物料需要設(shè)定安全庫存是很麻煩的,常見的確定物料的安全庫存的方法是運(yùn)用ABC分析法確定物料的A,B,C等級(jí)后根據(jù)A,B,C等級(jí)來制訂庫存,在先前已經(jīng)建議運(yùn)用ABC控制法來優(yōu)化庫存,因此根據(jù)的先前所設(shè)定的ABC等級(jí)就能很好的來制定安全庫存:A類料一般屬于成本較高,占整個(gè)物料成本的50%左右,可采用定期定購法,盡量沒有庫存或只做少量的安全庫存,但需在數(shù)量上做嚴(yán)格的控制,能夠要求采購和供應(yīng)商協(xié)商讓其幫助備貨,做到下單時(shí)保證3天左右送貨到倉庫,貨一到使用部門馬上領(lǐng)料出去使用,盡量做到零庫存;B類料屬于成本中等,占整個(gè)物料成本的35%左右,可采用經(jīng)濟(jì)定量采購的方法,能夠做到一定的安全庫存。這35%物料能夠根據(jù)古老的安全庫存計(jì)算公式:安全庫存=(預(yù)計(jì)最大消耗量-平均消耗量)*采購提前期來計(jì)算;C類料其成本最少,占整個(gè)物料成本的15%左右,可采用經(jīng)濟(jì)定量采購的方式,不用做安全庫存,根據(jù)采購費(fèi)用和庫存維持費(fèi)用之和的最低點(diǎn),訂出一次的采購量。例如模具標(biāo)準(zhǔn)件件和普通標(biāo)準(zhǔn)件能夠采用經(jīng)濟(jì)定量采購的方式,不用做安全庫存,根據(jù)采購費(fèi)用和庫存維持費(fèi)用之和的最低點(diǎn),訂出一次的采購量。而很少用到的物品,能夠不做計(jì)劃申請(qǐng),當(dāng)有需求再訂購,到貨后使用部門馬上領(lǐng)用出庫,這樣也就做到了零庫存。5.2.3優(yōu)化安全庫存建立安全庫存后,如何逐漸降低并優(yōu)化安全庫存也是需要探討的,降低安全庫存一般見以下3種方法:訂貨時(shí)間盡量接近需求時(shí)間、訂貨量盡量接近需求量、庫存適量可是與此同時(shí),由于意外情況發(fā)生而導(dǎo)致供應(yīng)中斷、生產(chǎn)中斷的危險(xiǎn)也隨之加大,從而影響到為顧客服務(wù),除非有可能使需求的不確定性和供應(yīng)的不確定性消除,或減到最小限度。這樣,至少有4種具體措施能夠考慮使用:第一,改進(jìn)需求預(yù)測(cè),預(yù)測(cè)越準(zhǔn),意外需求發(fā)生的可能性就越小,還能夠采取一些方法鼓勵(lì)客戶提前訂貨;第二,縮短訂貨周期與生產(chǎn)周期,這一周期越短,在該期間內(nèi)發(fā)生意外的可能性也越小;第三,減少供應(yīng)的不穩(wěn)定性,途徑之一是提前把預(yù)測(cè)計(jì)劃發(fā)給供應(yīng)商,以便它們能夠提前做好生產(chǎn)備貨,途徑之二是改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理,減少工人制造報(bào)廢品或返修品的數(shù)量,從而減少由于這種原因造成的不能按時(shí)按量供應(yīng),途徑之三是加強(qiáng)設(shè)備的預(yù)防維修,以減少由于設(shè)備故障而引發(fā)的供應(yīng)中斷或延遲;第四,運(yùn)用統(tǒng)計(jì)的手法經(jīng)過對(duì)前6個(gè)月甚至前1年產(chǎn)品需求量的分析,求出標(biāo)準(zhǔn)差后即得出上下浮動(dòng)點(diǎn)后做出適量的庫存。5.3嚴(yán)格管控物料編碼物料編碼的好壞,直接關(guān)系到公司倉庫和生產(chǎn)采購及財(cái)務(wù)等幾大關(guān)鍵部門工作,因此必須對(duì)物料編碼進(jìn)行嚴(yán)格管控,以避免因編碼錯(cuò)誤導(dǎo)致訂錯(cuò)貨物或者發(fā)錯(cuò)物品問題發(fā)生,控制物料編碼措施包括以下7個(gè)方面:第一,公司研發(fā)中心應(yīng)盡快發(fā)布適用本公司的物資編碼管理程序,作為指導(dǎo)性操作文件;第二,編碼人員必須嚴(yán)格遵守編碼手冊(cè)要求進(jìn)行編碼,一般一種物品有多種叫法,原來是同一物資,張三說是螺栓,李四說是螺釘,排除通俗叫法,科學(xué)的編制物料編碼;第三,編碼人員選擇一定要懂相關(guān)物料編碼知識(shí),不能認(rèn)為隨便找個(gè)人都能做好這個(gè)工作,制造型企業(yè)中,物料品種往往有上千種之多,每個(gè)物料都有它專屬的編碼;第四,編碼人員在編碼工作時(shí)一定要有責(zé)任心,定期對(duì)原有編碼進(jìn)行排查,并根據(jù)實(shí)際工作中各部門反映錯(cuò)誤的編碼及時(shí)進(jìn)行修改,避免懶惰思想、將錯(cuò)就錯(cuò)的消極工作態(tài)度;第五,針對(duì)長期不使用的物料編碼應(yīng)制定處理方法,如果生產(chǎn)和技術(shù)部門確認(rèn)都已經(jīng)不再使用此種物料編碼對(duì)應(yīng)的物品,建議刪除原有編碼或修改編碼內(nèi)容用于新物料編碼,避免編碼多而實(shí)際用到的少的弊端;第六,編碼人員應(yīng)劃到倉庫直接管理,因公司所有物料都是倉庫進(jìn)行管理,而物料編碼跟倉庫工作關(guān)系非常密切,如果物料編碼人員劃分到倉庫,會(huì)更加有利于編碼正確性,倉庫管理員在工作中發(fā)現(xiàn)物料編碼有問題能夠第一時(shí)間找編碼人員進(jìn)行確認(rèn)和糾正;第七,加強(qiáng)物料編碼工作監(jiān)督和檢查,并將其納入工作考核中,這樣有利于對(duì)編碼人員工作進(jìn)行監(jiān)督和管理。5.4完善成品出入庫流程5.4.1成品入庫流程所有產(chǎn)品內(nèi)部生產(chǎn)沖壓完成(需外協(xié)加工的先發(fā)外協(xié),加工完成回來),由當(dāng)班生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員及時(shí)填寫成品入庫申請(qǐng)單,交由品保部成品檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品外觀、尺寸及組裝功能進(jìn)行檢驗(yàn),一般抽檢為主,出口零件抽檢和全檢兩種都要做,檢驗(yàn)員判