在土木工程施工中，按土的開挖難易程度，由易到難將土分為松軟土、普通土、堅(jiān)土、砂礫堅(jiān)土、軟石，次堅(jiān)石，堅(jiān)石、特堅(jiān)石8類。前四類為一般土，后四類為巖石。在土木工程施工中，按土的開挖難易程度，由易到難將土分為松軟土、普通土、堅(jiān)土、砂礫堅(jiān)土、軟石，次堅(jiān)石，堅(jiān)石、特堅(jiān)石8類。前四類為一般土，后四類為巖石。頁(yè)腳內(nèi)容PAGE頁(yè)腳內(nèi)容PAGE6在土木工程施工中，按土的開挖難易程度，由易到難將土分為松軟土、普通土、堅(jiān)土、砂礫堅(jiān)土、軟石，次堅(jiān)石，堅(jiān)石、特堅(jiān)石8類。前四類為一般土，后四類為巖石。頁(yè)腳內(nèi)容PAGE土方工程簡(jiǎn)答題1、土方工程的特點(diǎn)及內(nèi)容、要求。答：特點(diǎn)：工程量大、勞動(dòng)強(qiáng)度高；施工條件復(fù)雜；易受地區(qū)氣候條件影響；場(chǎng)地受限。內(nèi)容：常見類型：（1）場(chǎng)地平整：設(shè)計(jì)標(biāo)高、挖方量確定、土方調(diào)配、（2）土方開挖：基坑（槽）及管溝開挖、地坪填土、路基填筑、隧道（3）土方填筑：基坑回填、路基填筑等等。施工過(guò)程：包括土或石的挖掘、填筑和運(yùn)輸?shù)纫约芭潘?、降水和土壁支撐等?zhǔn)備和輔助過(guò)程。要求：施工總的要求：根據(jù)工程自身?xiàng)l件，制定合理施工方案，盡可能采用新技術(shù)和機(jī)械化施工2、土方工程的分類：根據(jù)土的開挖難易程度，將土分為松軟土、普通土、堅(jiān)土、砂礫堅(jiān)土、軟石、次堅(jiān)石、堅(jiān)石、特堅(jiān)石等八類。前四類為一般土，后四類為巖石。3、土方調(diào)配的原則：（1）應(yīng)力求達(dá)到挖填平衡和運(yùn)距最短的原則；（2）考慮近期施工與后期利用相結(jié)合的原則；（3）應(yīng)采取分區(qū)與全場(chǎng)相結(jié)合來(lái)考慮的原則；（4）應(yīng)考慮與大型地下建筑施工相結(jié)合的原則；（5）選擇恰當(dāng)?shù)恼{(diào)配方向、運(yùn)輸路線，使土方機(jī)械和運(yùn)輸車輛的功效能得到充分發(fā)揮。4、試分析流砂產(chǎn)生的原因及防止方法及措施：流砂概念：當(dāng)基坑（槽）、豎井、隧道等地下工程的挖土挖到地下水位以下，而土質(zhì)又是細(xì)砂和粉砂，若采用明排水的方法疏干，則底下面的土?xí)纬闪鲃?dòng)狀態(tài)，并隨地下水涌入開挖區(qū)，這種現(xiàn)象叫流砂。危害：流砂可造成邊坡塌方、附近建筑物（構(gòu)筑物）下沉、傾斜、倒塌等。流砂產(chǎn)生的原因：是單位體積顆粒所受的向上動(dòng)水壓力GD大于顆粒浸水容重；產(chǎn)生流砂的條件是細(xì)砂或粉砂且顆粒較均勻；外因是動(dòng)水壓力GD。防治流砂的原則：可概括為“治砂先治水”，途徑包括減少和平衡動(dòng)水壓力的大小和改變動(dòng)水壓力的方向。具體措施包括：1）枯水期施工；2）打板樁增加地下水的滲流長(zhǎng)度，減小動(dòng)水壓力；3）水下挖土，平衡動(dòng)水壓力；4）地下連續(xù)墻截住地下水；5）人工降水等；6)人工地層冷凍，等等。5、土壁塌方的原因：（1）邊坡過(guò)陡，土體本身穩(wěn)定性不夠而產(chǎn)生塌方；（2）基坑上邊緣附近堆物過(guò)重，使土體中產(chǎn)生的剪應(yīng)力超過(guò)土體的抗剪強(qiáng)度；（3）地面水及地下水滲入邊坡土體，使土體的自重增大，抗剪能力降低，從而產(chǎn)生塌方。防治措施：（1）放足邊坡；（2）在邊坡上堆土方或者材料及動(dòng)荷載作用；（3）做好排水工作。6、降排水對(duì)環(huán)境的影響及措施:降低地下水位時(shí)，由于土顆粒流失或土體壓縮固結(jié)，易引起：周周地面沉降。地面沉降多為不均勻沉降，導(dǎo)致周圍的建筑物傾斜、下沉、道路開裂或管線斷裂。措施：1．回灌井點(diǎn)法2．設(shè)置止水帷幕法3．減緩降水速度法7、影響填土壓實(shí)質(zhì)量的主要因素及保證質(zhì)量的主要方法：主要因素包括機(jī)械的壓實(shí)功、每層鋪土厚度和土的含水量。主要方法：1)合理選擇壓實(shí)機(jī)械，滿足壓實(shí)遍數(shù)的的要求；2）分層鋪土分層壓實(shí)，每層鋪土厚度宜為200~250mm；3）控制土的含水量在最佳范圍之內(nèi)；4）壓實(shí)一層檢查一層，合格后再鋪上一層。保證干密度滿足要求。8、單斗挖土機(jī)按工作裝置分為哪幾種類型？其各自特點(diǎn)及使用范圍如何？答：1）正鏟挖土機(jī)：工作特點(diǎn)是“前進(jìn)向上，強(qiáng)制切土”；挖土、裝車效率高，易與汽車配合；使用于停機(jī)面以上，含水量30%一下、一~四類土的大型基坑開挖。2）反鏟挖土機(jī)：工作特點(diǎn)“后退向下，強(qiáng)制切土”，可與汽車配合；適用于停機(jī)面以下，一~三類土的基坑、基槽、管溝開挖。3）拉鏟挖土機(jī)：工作特點(diǎn)：“后退向下，自重切土”，開挖深度、寬度大，甩土方便；適用于停機(jī)面以下，一~二類土的簡(jiǎn)答基坑開挖，填筑堤壩，河道清淤。4）抓鏟挖土機(jī)：工作特點(diǎn)“直上直下，自重切土”，效率較低；適用于于停機(jī)面以下、一~二類土的、面積較小而深度較大的坑、井等。11、試述影響邊坡穩(wěn)定的因素有哪些？并說(shuō)明原因。⑴土質(zhì)；土質(zhì)粘聚力越大，邊坡越穩(wěn)定，邊坡可陡些；⑵挖土深度；深度越大，產(chǎn)生的滑移土體越重，邊坡越不穩(wěn)定；⑶施工期間邊坡上的荷載；動(dòng)荷載、靜荷載增加了邊坡上的剪應(yīng)力；⑷土的含水率及排水情況；土含水率大，土體自重增加，土體抗剪強(qiáng)度下降；⑸邊坡的留置時(shí)間。留置時(shí)間越長(zhǎng)，邊坡越緩。地基處理與樁基礎(chǔ)工程1加固地基有哪些方法及這些方法加固地基的機(jī)理。（1）挖：就是挖去軟土層，把基礎(chǔ)埋置在承載力大的基巖或堅(jiān)硬的土層中。（2）填：當(dāng)軟土層很厚，而又需要大面積對(duì)地基進(jìn)行加固處理時(shí)，則可在軟土層上直接回填一層一定厚度的好土，以提高地基的承載力，減小軟土層的承壓力。（3）換:就是將挖與填相結(jié)合，即換土層法。此法適用于軟土層較厚，而僅對(duì)局部地基進(jìn)行加固處理。它是將基礎(chǔ)下面一定范圍內(nèi)的軟弱土層挖去，以人工填筑的墊層作為持力層。（4）夯：就是利用打夯工具或機(jī)具夯擊土壤，排出土壤中的水分，加速土壤的固結(jié)，以提高土壤的密實(shí)度和承載力。（5）壓：就是利用壓路機(jī)、羊足碾、輪胎碾等機(jī)械壓底機(jī)土壤，使地基壓實(shí)排水固結(jié)。為了在較短的時(shí)間內(nèi)取得較好的預(yù)壓效果，要注意改善預(yù)壓層的排水條件，常用的方法有砂井堆載預(yù)壓法，袋裝砂井堆載預(yù)壓法、塑料排水帶堆載預(yù)壓法和真空預(yù)壓法。(6)擠：先用帶樁靴的工具式樁管打入土中，擠壓土壤形成樁孔，然后拔出樁管，再在樁孔中灌入砂石或石灰、素土、灰土等填充材料進(jìn)行搗實(shí)，或者隨著填充料的灌入組建拔出樁管。（7）拌：是指用旋噴法或深層攪拌法加固地基。其原理是利用高壓射流切削土壤，旋噴獎(jiǎng)掖，攪拌漿土，是漿液和土壤混合，凝結(jié)成堅(jiān)硬的土柱體或土壁。2、地下連續(xù)墻的施工工藝:(1)單元槽的劃分；(2)筑導(dǎo)墻；(3)槽段開挖；(4）泥漿護(hù)壁；（5）鋼筋籠的加工和吊放；（6）混凝土的澆筑；（7）接頭施工。地下連續(xù)墻特點(diǎn)：（1）結(jié)構(gòu)剛度大；（2）適應(yīng)性強(qiáng);（3）對(duì)環(huán)境影響?。?）應(yīng)用范圍廣。導(dǎo)墻的作用：（1）擋土墻的作用（2）控制標(biāo)準(zhǔn)（3）支撐作用（4）存儲(chǔ)泥漿。3、樁基由樁和承臺(tái)兩部分組成。按荷載傳遞方式不同分為端承樁、摩擦樁。端承樁是穿過(guò)軟弱層而達(dá)到堅(jiān)硬土層的樁；摩擦樁是懸浮在軟弱土層中的樁。摩擦樁施工時(shí)以控制樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可作參考。端層樁施工時(shí)以控制貫入度為主，樁尖進(jìn)入持力層深度或樁尖標(biāo)高可作為參考。貫入度是最后貫入度，施工中一般采用最后三次每擊10錘的平均入土深度作為標(biāo)準(zhǔn)，由設(shè)計(jì)通過(guò)試樁確定。4、如何確定樁架的高度和選擇樁錘？樁架高度一般按樁長(zhǎng)+樁錘高度+滑輪組高+起錘位移高度+安全工作間隙等決定。樁錘的選擇應(yīng)該根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況、機(jī)具設(shè)備條件及工作方式和工作效率等條件選擇。樁的類型選定之后，還應(yīng)確定樁錘的重量，一般選擇錘重比樁稍重為宜。5灌注樁按成孔方法分為哪幾種？它們的適用范圍是什么？答：6、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工時(shí)泥漿的作用是什么？如何制備？作用:（1）護(hù)壁；（2）攜砂；（3）冷卻；（4）潤(rùn)滑。制備泥漿的方法可根據(jù)鉆孔土質(zhì)確定。在粘性土或粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可采用自配泥漿護(hù)壁，即在孔中注入清水，是清水河孔中鉆頭切削下來(lái)的土混合而成。在砂土或其他土鉆孔時(shí)，應(yīng)采用高塑性粘土或膨潤(rùn)土加水配制護(hù)壁泥漿。7、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工時(shí)排渣的方法有幾種？?jī)?nèi)容是什么？（1）排渣筒排渣：抽渣時(shí)一般需將鉆頭取出孔外，放入抽渣筒，下部活門打開，泥渣進(jìn)入筒內(nèi)，上提抽渣筒，活門在筒內(nèi)泥渣的重力作用下關(guān)閉，將泥渣排出孔外。（2）泥漿循環(huán)排渣：可分為正循環(huán)排渣和反循環(huán)排渣法。正循環(huán)排渣法是泥漿由鉆桿內(nèi)部沿鉆桿從端部噴出，攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動(dòng)，由孔口將土渣帶出流入沉淀池，經(jīng)沉淀泥漿流入泥漿池由泵注入鉆桿，如此循環(huán)，沉淀的泥渣用泥漿車運(yùn)出場(chǎng)外。反循環(huán)排渣法事泥漿由孔口流入孔內(nèi)，同時(shí)砂石泵沿鉆桿內(nèi)部吸渣，使鉆下的土渣由鉆桿內(nèi)腔吸出并排入沉淀池，沉淀后流入泥漿池。8、簡(jiǎn)述套管成孔灌注樁的施工工藝：就位→沉套管→初澆混凝土→放鋼筋籠、灌注混凝土→抜管成樁。9、怎樣減少和預(yù)防沉樁對(duì)周圍環(huán)境的不利影響？答：采用錘擊法、振動(dòng)法沉設(shè)預(yù)制樁時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)，引起地面隆起和土體水平位移，影響附近居民正常生活和安全。方法：（1）采用預(yù)鉆孔沉樁（2）設(shè)置防震溝（3）采用合理的沉樁順序（4）控制沉樁的速度。11、試述泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工工藝流程及埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)注意事項(xiàng)？泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝，如下圖所示。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，先挖去樁孔處表面土，將護(hù)筒埋入土中，并保證其準(zhǔn)確、穩(wěn)定。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實(shí)，以防漏水。護(hù)筒的埋設(shè)深度，在粘土中不宜小于1.0m，在砂土中不宜小于1.5m,護(hù)筒頂面應(yīng)高于地面0.5m左右,并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1～2m。其上部宜開設(shè)1～2個(gè)溢漿孔。12、CFG樁就是預(yù)先在地基地層中成孔，然后將水泥粉煤灰碎石和細(xì)沙加水?dāng)嚢?，用泵灌入孔?nèi)，利用高差產(chǎn)生的重力和自振搗，通過(guò)固結(jié)反應(yīng)，形成的高粘強(qiáng)度的樁，這樣在成樁的過(guò)程中不僅擠密樁間土還擠密樁身，使其具有水硬性，使處理后的復(fù)合地基的強(qiáng)度和抗變形的能力明顯提高。SMW樁攪拌樁是通過(guò)機(jī)械強(qiáng)力將水泥與土攪拌形成具有較好物理力學(xué)性質(zhì)的水泥加固土。第三章砌體工程1、磚為什么要提前進(jìn)行澆水潤(rùn)濕？潤(rùn)濕的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)什么？答：避免磚干燥吸收砂漿中過(guò)多水分而影響粘結(jié)力，并可出去轉(zhuǎn)表面上的粉末。標(biāo)準(zhǔn)是浸人磚內(nèi)1cm左右。2、皮數(shù)桿的作用是什么？怎樣安放皮數(shù)桿？答：作用是砌筑時(shí)控制砌體的豎向尺寸，同時(shí)可以保證砌體的垂直高度。皮數(shù)桿一般立于房屋的四大角，內(nèi)外墻交接處、樓梯間以及洞口多的地方，砌體較長(zhǎng)時(shí)，每隔10~15m增設(shè)一根。皮數(shù)桿固定時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平，并用鋼尺亮出樓層高度，定出本樓層的樓面標(biāo)高，是皮數(shù)桿上所畫的室內(nèi)地面標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求標(biāo)高一致。3、磚砌體的施工工藝是什么？有哪些技術(shù)要求？答：砌磚施工通常包括抄平、放線、擺磚樣、立皮數(shù)桿、盤角、掛準(zhǔn)線、鋪灰、砌磚等工序。如是清水墻，則還要進(jìn)行勾縫。1).抄平：在基礎(chǔ)頂面或樓面上定出各層標(biāo)高，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平。2).放線：根據(jù)軸線標(biāo)志點(diǎn)，彈出墻身軸線、邊線，劃出門窗位置。3).擺磚：在放好線的基面上按選定的組砌方式試擺。其目的是核對(duì)門窗洞口、附墻垛等處是否符合磚的模數(shù)，以減少砍磚。4).立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)和豎向構(gòu)造的變化部位。一般立在房屋的四大角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間以及洞口多的地方。5).盤角：所謂盤角就是根據(jù)皮數(shù)桿先在四大角和交接處砌幾皮磚，并保證其垂直平整。6).掛線：為保證墻體垂直平整，砌筑時(shí)必須掛線。超過(guò)370的墻體，必須雙面掛線。7).砌筑、勾縫：基本原則是上下錯(cuò)縫、內(nèi)外塔砌、避免垂直通縫。常用砌筑方法是“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。4、磚砌體質(zhì)量要求的內(nèi)容是什么？如何保證這些質(zhì)量要求？砌筑質(zhì)量要求:1)橫平豎直:磚的抗剪和抗拉強(qiáng)度低,要避免不合理受力；墻面垂直平整：三皮一吊，五皮一靠；2)砂漿飽滿:實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。水平縫厚度和豎縫寬度規(guī)定為10mm±2mm。3)組砌得當(dāng):上下錯(cuò)縫是指磚砌體上下兩皮磚的豎縫應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，以避免上下通縫。同時(shí)，內(nèi)外搭砌使同皮的里外砌體通過(guò)相鄰上下皮的磚塊搭砌而組砌得牢固。4)接槎可靠:為使接槎牢固，后面墻體施工前，必須將留設(shè)的接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。5、磚墻臨時(shí)間斷處的接槎方式有哪些？斜槎和直槎。為使接槎牢固，須保證接槎部分的砌體砂漿飽滿，磚砌體應(yīng)盡可能砌成斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,臨時(shí)間斷處的高度差不得超過(guò)一步腳手架的高度。當(dāng)留斜槎確有困難時(shí)，可從墻面引出不小于120mm的直槎，并沿高度間距不大于500mm加設(shè)拉結(jié)筋的，拉結(jié)筋每120mm墻厚放置1根Φ6鋼筋，埋入墻的長(zhǎng)度每邊均不小于500mm。但砌體的L形轉(zhuǎn)角處，不得留直槎。6、簡(jiǎn)述腳手架的作用和基本要求.作用：是為保證高處作業(yè)安全、順利進(jìn)行施工而搭設(shè)的工作平臺(tái)或作業(yè)通道。要求：（1）各部分材料要有足夠的強(qiáng)度（2）要有足夠的穩(wěn)定性，不發(fā)生變形（3）板道上要有足夠的面積，以滿足工人操作（4）必須保證安全，符合高空作業(yè)的要求（5）力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，損耗?。?）要因地制宜，就地取材，盡量節(jié)約架子用料。7、腳手架如何進(jìn)行分類：按腳手架的設(shè)置形式分為：?jiǎn)闻拍_手架、雙排腳手架、滿堂腳手架、交圈腳手架和特形腳手架；按構(gòu)架方式分為：桿件組合式腳手架（也稱多立桿式腳手架）、框架組合式腳手架（如門型腳手架）、格構(gòu)件組合式腳手架（如橋式腳手架）和臺(tái)架等；按支固方式分為：落地式腳手架、懸挑腳手架、附墻懸掛腳手架、懸吊腳手架；按其所用材料分為木腳手架、竹腳手架、鋼管腳手架和金屬腳手架；按搭拆和移動(dòng)方式分為：人工裝拆腳手架、附著升降腳手架、整體提升腳手架、水平移動(dòng)腳手架和升降橋架；按搭設(shè)位置分為外腳手架和里腳手架。8、、鋼管扣件式腳手架的主要構(gòu)件有哪些？答：立桿、大橫桿、斜桿和底座等。碗扣式鋼管腳手架的構(gòu)造：由鋼管立桿、橫桿、碗扣接頭等組成第四章混凝土工程鋼筋工程1、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：驗(yàn)收內(nèi)容：（1）外觀檢查：平直、銹蝕、油污、損傷；（2）力學(xué)性能試驗(yàn)：當(dāng)一次進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí)，應(yīng)劃分為若干個(gè)出廠檢驗(yàn)批量，然后按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行；當(dāng)一次進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出場(chǎng)檢驗(yàn)批量時(shí)，應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批量，然后按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行；對(duì)連續(xù)進(jìn)廠的同批鋼筋，當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，可按一次進(jìn)場(chǎng)的鋼筋處理。（3）鋼筋的堆放：當(dāng)鋼筋運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌分別堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋應(yīng)盡量堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)。在倉(cāng)庫(kù)或場(chǎng)地周圍挖排水溝，以利泄水。堆放時(shí)鋼筋下面要加墊木，以防鋼筋銹蝕和污染。2、什么是鋼筋的冷拉和冷拔？試述鋼筋冷拉原理和冷拉控制方法。冷拉：在常溫下對(duì)熱軋鋼筋進(jìn)行強(qiáng)力拉伸，拉應(yīng)力超過(guò)鋼筋的屈服強(qiáng)度，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以達(dá)到調(diào)直鋼筋、提高強(qiáng)度節(jié)約鋼材的目的。冷拔：將φ6~φ8的Ⅰ級(jí)光面鋼筋在常溫下強(qiáng)力拉拔使其通過(guò)特制的鎢合金拔絲?？?，鋼筋軸向拉伸徑向壓縮，產(chǎn)生較大塑性變形其抗拉強(qiáng)度提高50%~90%，塑性降低硬度提高。原理：是將鋼筋在常溫下進(jìn)行強(qiáng)力拉伸，使拉力超過(guò)屈服點(diǎn)，然后卸荷，由于鋼筋發(fā)生塑性變形，變形不能恢復(fù)，如卸載后立即再加載，經(jīng)出現(xiàn)新的屈服點(diǎn)，這個(gè)屈服點(diǎn)，明顯高于冷拉前的屈服點(diǎn)。冷拉質(zhì)量控制方法：冷拉應(yīng)力控制法：控制冷拉應(yīng)力，逐漸施加拉力直至達(dá)到表上的控制應(yīng)力數(shù)值為止；檢查冷拉率，若冷拉率小于表中最大冷拉率，則合格；反之，要通過(guò)實(shí)驗(yàn)檢查力學(xué)性能指標(biāo)，判斷是否合格；冷拉率控制法：控制冷拉率，先由試驗(yàn)確定鋼筋的冷拉率；由冷拉率計(jì)算鋼筋的伸長(zhǎng)量；逐漸施加拉力直至鋼筋伸長(zhǎng)達(dá)到計(jì)算的伸長(zhǎng)量為止。3試述鋼筋的連接方法有哪些。簡(jiǎn)述這些方法的連接工藝及接頭質(zhì)量檢查。焊接，通過(guò)加壓（壓力焊）或加熱熔化（熔焊〕使鋼筋之間形成原子結(jié)合；綁扎：用鐵絲將鋼筋綁到一起。機(jī)械連接：通過(guò)機(jī)械咬合作用實(shí)現(xiàn)鋼筋連接。4、簡(jiǎn)述鋼筋代換的原則：代換方法（1）強(qiáng)度受控時(shí)，采用“等強(qiáng)代換”：A2fy2≥A1fy1（2）最小配筋受控時(shí)：采用“等面積代換”：A2≥A1（3）當(dāng)構(gòu)件按裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換需進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。代換后應(yīng)檢驗(yàn)是否滿足規(guī)范要求的各項(xiàng)規(guī)定（1）抗裂性要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋（2）代換不宜改變構(gòu)件截面的有效高度，若改變，需進(jìn)行截面強(qiáng)度的復(fù)核（3）代換后的鋼筋用量不大于原設(shè)計(jì)用量的5%，不低于2%.6、鋼筋工程的驗(yàn)收：（1）檢查主梁、次梁、樓板鋼筋放置順序；（2）鋼筋（尤其是受力筋）品種、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、位置、間距是否滿足要求。（3）檢查鋼筋的連接、接頭位置符合規(guī)范要求（4）檢查混凝土保護(hù)層厚度；（5）檢查鋼筋和管線的放置關(guān)系。（6）做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。模板工程1模板工程:是混凝土澆筑成型用的模板及其支架的設(shè)計(jì)、安裝、拆除等一系列工作和完成實(shí)體的總稱。模板系統(tǒng)的基本要求：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀，尺寸和相對(duì)位置。（2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性，以承受載荷。（3）構(gòu)造簡(jiǎn)單拆裝方便，便于鋼筋的綁扎與安裝，砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)。（4）接縫嚴(yán)密，不漏漿（5）因地制宜，就地取材，損耗小，周轉(zhuǎn)多，技術(shù)先進(jìn)，成本低。2、簡(jiǎn)述大模板的構(gòu)造與使用范圍：面板、加勁肋、豎楞、支撐桁架和穩(wěn)定機(jī)構(gòu)、操作平臺(tái)。使用范圍：?jiǎn)蚊鎵w的澆筑，一個(gè)房間的兩面、三面或四面墻體同時(shí)澆筑，電梯間的澆筑等。簡(jiǎn)述滑模的三大系統(tǒng)組成：（1）模板系統(tǒng)：模板、圍圈、提升架；（2）操作平臺(tái)系統(tǒng)：操作平臺(tái)、輔助平臺(tái)、內(nèi)外吊腳手架。（3）液壓滑升系統(tǒng)：支撐桿、液壓千斤頂、操作控制裝置。早拆模體系的組成：頂板、支撐頭、調(diào)節(jié)上手柄、調(diào)節(jié)下手柄、焊接管箍。3模板配板原則主要考慮以下幾點(diǎn)：優(yōu)先使用大模板；所用模板規(guī)格、數(shù)量少；合理排列，便于支撐；無(wú)特殊要求，盡量不使用陰角?；蜿?yáng)角模。拆模順序：一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。對(duì)于肋形樓板的拆模順序，首先拆柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模。多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分；跨度≥4m的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。拆模的注意事項(xiàng)：模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。拆模時(shí)，應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞。拆下的模板，應(yīng)及時(shí)加以清理、修理，按尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)后，才允許承受全部使用荷載。當(dāng)承受施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，并加設(shè)臨時(shí)支撐?；炷凉こ?混凝土配料時(shí)為什么要進(jìn)行施工配合比換算？如何換算？答：混凝土設(shè)計(jì)配合比是根據(jù)完全干燥的砂、石骨料確定的，但是實(shí)際使用的砂、石骨料一般都含有一些水分，而且含水量經(jīng)常隨氣象條件發(fā)生變化。所以在拌制時(shí)應(yīng)及時(shí)測(cè)定砂、石骨料的含水率，并將設(shè)計(jì)配合比換算為骨料在實(shí)際含水量情況下的施工配合比。若混凝土的實(shí)驗(yàn)室配合比為水泥：砂：石：水=1：S：G:W，而現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出的砂的含水率為Ws，石的含水率為Wg，則換算后的施工配合比為1：S（1+Ws）：G（1+Wg）：（W-S*Ws-GWg）。2、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：（1）混凝土應(yīng)該在初凝之前澆筑。（2）為防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，混凝土的自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土之前，底部應(yīng)先澆入50~100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以避免蜂窩及麻面現(xiàn)象。（4）為了使混凝土振搗密實(shí)，混凝土必須分層澆筑。（5）為保證混凝土的整體性，澆筑工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（6）施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。（7）混凝土初凝之后，終凝之前應(yīng)防止振動(dòng)。（8）在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留空洞的情況，當(dāng)出現(xiàn)不正常變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，以保證混凝土的施工質(zhì)量。3、大體積混凝土施工時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？大體積混凝土澆筑的關(guān)鍵問(wèn)題是水泥的水化熱量大，積聚在內(nèi)部造成內(nèi)部溫度升高，而結(jié)構(gòu)表面散熱較快，由于內(nèi)外溫差大，在混凝土表面產(chǎn)生裂紋。還有一種裂紋是當(dāng)混凝土內(nèi)部散熱后，體積收縮，由于基底或前期澆筑的混凝土與其不能同步收縮，而造成對(duì)上部混凝土的約束，接觸面處會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，當(dāng)超過(guò)混凝土的極限拉應(yīng)力時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生裂縫。此種裂縫嚴(yán)重者會(huì)貫穿整個(gè)混凝土截面。要防止大體積混凝土澆筑后產(chǎn)生裂縫就要盡量避免水泥水化熱的積聚，使混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25oC。首先應(yīng)選用低水化熱的礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；摻入適量的粉煤灰以降低水泥用量；擴(kuò)大澆筑面和散熱面，降低澆筑速度或減小澆筑厚度。必要時(shí)采取人工降溫措施，如采用風(fēng)冷卻，或向攪拌用水中投冰塊以降低水溫，但不得將冰塊直接投入攪拌機(jī)。實(shí)在不行，可在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管，用循環(huán)水來(lái)降低混凝土溫度。在炎熱的夏季，混凝土澆筑時(shí)的溫度不宜超過(guò)28℃。最好選擇在夜間氣溫較低時(shí)澆筑，必要時(shí)，經(jīng)過(guò)計(jì)算并征得設(shè)計(jì)單位同意可留施工縫而分層澆筑。4、如何進(jìn)行水下混凝土澆筑？答：水下澆筑混凝土一般采用導(dǎo)管法，利用導(dǎo)管輸送混凝土并使其與環(huán)境水隔離，依靠管中混凝土的自重，擠壓導(dǎo)管下部關(guān)口周圍的混凝土在已澆的混凝土內(nèi)部流動(dòng)、擴(kuò)散，邊澆筑邊提升導(dǎo)管，直至混凝土澆筑完畢。5、試述振動(dòng)器的種類、工作原理及使用范圍。（1）內(nèi)部振動(dòng)器。振動(dòng)棒是振動(dòng)器的工作部分，內(nèi)部裝有偏心振子，點(diǎn)擊開動(dòng)后沒由于偏心陣子的作用使整個(gè)棒體產(chǎn)生高頻微幅的振動(dòng)。振動(dòng)器工作時(shí)，依靠插入混凝土中的振動(dòng)棒產(chǎn)生的振動(dòng)力，使混凝土密實(shí)成型。可用于大體積混凝土基礎(chǔ)、柱、梁、墻、厚度較大的板及預(yù)制構(gòu)件的搗實(shí)工作。（2）表面振動(dòng)器。它是將在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上裝有左右兩個(gè)偏心塊的振動(dòng)器固定在一個(gè)平板上。電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后，帶動(dòng)偏心塊高速旋轉(zhuǎn)，從而使整個(gè)設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)，通過(guò)平板將振動(dòng)傳給混凝土。使用于厚度較薄而表面較大的結(jié)構(gòu)或預(yù)制構(gòu)件。（3）外部振動(dòng)器。它是固定在模板外側(cè)的橫檔或豎檔上，振動(dòng)器的偏心塊旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力通過(guò)模板傳給混凝土，從而使混凝土被振搗密實(shí)。使用于振搗鋼筋較密、厚度較小等不宜使用插入式振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)。6、什么叫混凝土冬期施工的臨界強(qiáng)度？冬期施工應(yīng)采取哪些措施？冬期施工臨界強(qiáng)度：受凍前達(dá)到的最低強(qiáng)度要求，確保溫度回升后最終強(qiáng)度不受影響。措施：（1）混凝土材料的選擇及要求:混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5級(jí)，最小水泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6.（2）混凝土材料的加熱。（3）混凝土的攪拌。攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長(zhǎng)50%。（4）混凝土的澆筑：分層澆筑的時(shí)間間隔不宜過(guò)長(zhǎng)。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)：蓄熱法/蒸氣加熱/電熱法/暖棚法/摻外加劑法7、影響混凝土質(zhì)量有哪些因素?在施工中怎樣才能保證質(zhì)量？因素：混凝土拌制和澆筑工程中所用的材料的質(zhì)量及用量、攪拌地點(diǎn)和教主地點(diǎn)的坍落度、運(yùn)輸及澆筑等因素。質(zhì)量保證：對(duì)混凝土進(jìn)行施工中質(zhì)量檢查和施工后質(zhì)量檢查。8、什么是預(yù)應(yīng)力混凝土？其有何優(yōu)點(diǎn)？答：預(yù)應(yīng)力混凝土是指在外荷載作用前，在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受拉區(qū)域，通過(guò)對(duì)鋼筋進(jìn)行張拉、錨固、放松來(lái)預(yù)先建立起有內(nèi)應(yīng)力的混凝土。優(yōu)點(diǎn)：（1）提高離混凝土的抗拉強(qiáng)度和剛度。（2）增加了構(gòu)件的耐久性（3）節(jié)約材料。（4）減輕構(gòu)件自重（5）擴(kuò)大了高、大、重型結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝配化程度（6）抗疲勞性能優(yōu)先于鋼筋混凝土。9、試比較先張法與后張法施工的不同特點(diǎn)及適用范圍.先張法事在構(gòu)件澆筑混凝土之前，張拉預(yù)應(yīng)